高空吊籃施工安全操作規(guī)程一、總則（一）目的為了確保高空吊籃在施工過程中的安全使用，防止發(fā)生人員傷亡和設備損壞事故，保障施工人員的生命安全和工程的順利進行，特制定本安全操作規(guī)程。（二）適用范圍本規(guī)程適用于各類建筑工程、裝飾裝修工程、設備安裝工程等施工中所使用的高空吊籃。（三）引用標準1.《高處作業(yè)吊籃》（GB191552017）2.《建筑施工安全檢查標準》（JGJ592011）3.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ462005）二、施工準備階段安全要求（一）吊籃設備檢查1.外觀檢查吊籃到貨后，應對其外觀進行全面檢查。查看吊籃的結(jié)構(gòu)件是否有變形、裂紋、銹蝕等情況，重點檢查籃體框架、提升機安裝架、懸掛機構(gòu)等部位。如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)件有變形，應進行修復或更換；對于銹蝕部位，應進行除銹處理并重新涂刷防銹漆。2.零部件檢查檢查吊籃的各種零部件是否齊全、完好，包括螺栓、螺母、銷軸等連接件是否緊固，有無松動、缺失現(xiàn)象。檢查鋼絲繩的規(guī)格、型號是否符合要求，鋼絲繩表面是否有磨損、斷絲、斷股等情況。如鋼絲繩的磨損或斷絲超過規(guī)定標準，必須立即更換。3.安全裝置檢查對吊籃的安全鎖進行檢查，安全鎖應靈敏可靠，在標定的鎖繩距離內(nèi)能夠有效鎖住鋼絲繩。檢查限位器是否能正常工作，當?shù)趸@上升或下降到極限位置時，限位器應能自動切斷電源，使吊籃停止運行。（二）安裝場地要求1.地面承載能力安裝吊籃的地面應平整、堅實，具有足夠的承載能力。根據(jù)吊籃的類型和使用荷載，計算地面所需的承載能力。一般情況下，懸掛機構(gòu)支撐點處的地面承載能力不應小于15kN/m2。在安裝前，應對地面進行承載能力測試，如不滿足要求，應采取加固措施，如鋪設鋼板、澆筑混凝土基礎等。2.障礙物清理安裝場地周圍應無障礙物，確保吊籃在升降過程中不會與其他物體發(fā)生碰撞。清理吊籃安裝位置上方的架空線路、樹枝等障礙物，與架空線路的安全距離應符合相關規(guī)定。一般情況下，與1kV以下架空線路的水平安全距離不應小于4m，垂直安全距離不應小于6m。3.環(huán)境條件安裝場地應無易燃易爆物品，遠離火源和熱源。在風力大于5級、雷雨、大霧等惡劣天氣條件下，不得進行吊籃的安裝和拆卸作業(yè)。（三）人員培訓與資質(zhì)要求1.操作人員培訓吊籃操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉吊籃的性能、操作方法和安全注意事項。培訓內(nèi)容應包括吊籃的結(jié)構(gòu)原理、操作規(guī)程、安全裝置的使用、常見故障的排除等。培訓時間不得少于規(guī)定學時，經(jīng)考試合格后，方可上崗作業(yè)。2.資質(zhì)要求操作人員應持有有效的高處作業(yè)操作證，嚴禁無證人員操作吊籃。同時，施工單位應建立操作人員檔案，記錄操作人員的培訓情況、作業(yè)經(jīng)歷、安全事故等信息。三、吊籃安裝與調(diào)試（一）安裝前準備1.技術交底安裝前，施工單位的技術負責人應向安裝人員進行技術交底，明確安裝工藝、質(zhì)量標準和安全注意事項。技術交底應形成書面記錄，雙方簽字確認。2.工具與材料準備準備好安裝所需的工具和材料，如扳手、螺絲刀、吊具、鋼絲繩等。工具應完好、可靠，材料的規(guī)格、型號應符合要求。（二）懸掛機構(gòu)安裝1.安裝位置確定根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點和施工要求，確定懸掛機構(gòu)的安裝位置。懸掛機構(gòu)的前梁外伸長度應符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定，一般不宜超過1.5m。懸掛機構(gòu)的支撐點應牢固可靠，不得安裝在女兒墻、欄桿等非承重結(jié)構(gòu)上。2.安裝步驟（1）將懸掛機構(gòu)的橫梁安裝在支撐點上，用螺栓或銷軸連接牢固。（2）安裝配重塊，配重塊應整齊、牢固地放置在懸掛機構(gòu)的配重架上，不得有松動、缺失現(xiàn)象。配重塊的重量應符合產(chǎn)品說明書的要求，嚴禁使用不合格的配重或減少配重塊的數(shù)量。（3）安裝鋼絲繩，鋼絲繩應正確繞過提升機和安全鎖，不得有扭曲、打結(jié)現(xiàn)象。鋼絲繩的固定應牢固可靠，繩夾的數(shù)量和間距應符合規(guī)定要求。（三）吊籃平臺安裝1.平臺組裝將吊籃平臺的各部件按照說明書的要求進行組裝，用螺栓或銷軸連接牢固。組裝完成后，檢查平臺的平整度和對角線偏差，平臺的平整度偏差不應大于5mm，對角線偏差不應大于7mm。2.提升機和安全鎖安裝將提升機和安全鎖安裝在吊籃平臺的指定位置，用螺栓固定牢固。安裝完成后，檢查提升機和安全鎖的運行情況，確保其轉(zhuǎn)動靈活、無卡滯現(xiàn)象。（四）電氣系統(tǒng)安裝1.電纜敷設電纜應沿吊籃平臺的邊緣敷設，并用電纜夾固定牢固，不得有拖地、纏繞現(xiàn)象。電纜的長度應滿足吊籃升降的要求，且不得有破損、漏電等情況。2.電氣連接將電氣系統(tǒng)的各部件進行連接，包括電機、限位器、控制箱等。電氣連接應牢固可靠，接線應正確、規(guī)范，不得有虛接、短路現(xiàn)象。3.接地保護吊籃的電氣系統(tǒng)應設有可靠的接地保護裝置，接地電阻不應大于4Ω。接地極應采用鍍鋅鋼管或角鋼，埋入地下深度不應小于2.5m。（五）調(diào)試與驗收1.空載調(diào)試吊籃安裝完成后，應進行空載調(diào)試。接通電源，啟動提升機，使吊籃平臺進行升降運行，檢查提升機的運行情況，觀察吊籃平臺的升降是否平穩(wěn)，有無異常聲響和振動。同時，檢查限位器、安全鎖等安全裝置的工作情況，確保其靈敏可靠。2.負載調(diào)試空載調(diào)試合格后，進行負載調(diào)試。在吊籃平臺內(nèi)均勻加載額定荷載的125%，啟動提升機，使吊籃平臺進行升降運行，檢查吊籃的承載能力和運行性能。負載調(diào)試過程中，應密切觀察吊籃的各部件是否有變形、損壞等情況，如有異常，應立即停止調(diào)試，進行檢查和修復。3.驗收吊籃調(diào)試合格后，由施工單位組織相關人員進行驗收。驗收內(nèi)容包括吊籃的安裝質(zhì)量、電氣系統(tǒng)、安全裝置等方面。驗收合格后，填寫驗收報告，雙方簽字確認。四、吊籃使用過程中的安全操作（一）日常檢查1.班前檢查操作人員在每天使用吊籃前，應進行班前檢查。檢查內(nèi)容包括吊籃的外觀、零部件、安全裝置、電氣系統(tǒng)等方面。如發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理，嚴禁帶病作業(yè)。2.定期檢查施工單位應定期對吊籃進行全面檢查，一般每周進行一次。定期檢查的內(nèi)容除日常檢查的項目外，還應包括鋼絲繩的磨損情況、安全鎖的標定有效期等。對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時進行整改。（二）操作注意事項1.人員乘坐要求吊籃內(nèi)的操作人員不得超過規(guī)定人數(shù)，一般不宜超過2人。操作人員應佩戴好安全帶，并將安全帶系在獨立于吊籃的可靠安全繩上。嚴禁在吊籃內(nèi)嬉戲、打鬧，不得將身體的任何部位伸出吊籃外。2.升降操作操作人員應嚴格按照操作規(guī)程進行升降操作，不得擅自改變操作程序。在升降過程中，應密切觀察吊籃的運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止操作，查明原因并進行處理。3.物料堆放吊籃內(nèi)的物料應堆放整齊、均勻，不得超載。嚴禁在吊籃的欄桿上堆放物料，物料的重量不得超過吊籃的額定荷載。（三）安全裝置使用1.安全鎖使用安全鎖是吊籃的重要安全裝置，在正常使用過程中，安全鎖應處于開啟狀態(tài)。當?shù)趸@發(fā)生傾斜或鋼絲繩斷裂等緊急情況時，安全鎖應能自動鎖住鋼絲繩，防止吊籃墜落。安全鎖的標定有效期為1年，到期后應送專業(yè)機構(gòu)進行檢測和標定。2.限位器使用限位器能夠防止吊籃上升或下降到極限位置，操作人員不得隨意調(diào)整或拆除限位器。當?shù)趸@上升或下降到限位位置時，限位器應能自動切斷電源，使吊籃停止運行。（四）特殊情況處理1.停電處理在吊籃使用過程中，如遇停電，操作人員應立即關閉電源開關，防止來電后吊籃突然啟動。同時，應使用手動下降裝置將吊籃緩慢下降到地面。2.故障處理當?shù)趸@出現(xiàn)故障時，操作人員應立即停止操作，切斷電源，并及時通知專業(yè)維修人員進行維修。嚴禁操作人員自行拆卸或維修吊籃。五、吊籃的維護與保養(yǎng)（一）日常維護1.清潔每天使用完畢后，應對吊籃進行清潔，清除吊籃平臺上的雜物、灰塵等。對于鋼絲繩，應定期進行清洗和涂油，以防止生銹和磨損。2.潤滑定期對吊籃的各轉(zhuǎn)動部位進行潤滑，如提升機的軸承、安全鎖的轉(zhuǎn)動部件等。潤滑油脂應選用合適的型號，涂抹應均勻適量。（二）定期保養(yǎng)1.每月保養(yǎng)每月應對吊籃進行一次全面保養(yǎng)，檢查各部件的連接情況，緊固松動的螺栓和螺母。檢查鋼絲繩的磨損情況，如磨損超過規(guī)定標準，應及時更換。2.季度保養(yǎng)每季度應對吊籃的安全裝置進行一次全面檢查和調(diào)試，確保其靈敏可靠。對電氣系統(tǒng)進行檢查，測量絕緣電阻，檢查接地保護裝置是否完好。3.年度保養(yǎng)每年應對吊籃進行一次全面的大修和保養(yǎng)，對吊籃的結(jié)構(gòu)件進行除銹、防腐處理，對提升機、安全鎖等關鍵部件進行拆卸、清洗和檢查，必要時進行更換。六、吊籃的拆卸（一）拆卸前準備1.技術交底拆卸前，施工單位的技術負責人應向拆卸人員進行技術交底，明確拆卸工藝、質(zhì)量標準和安全注意事項。技術交底應形成書面記錄，雙方簽字確認。2.工具與材料準備準備好拆卸所需的工具和材料，如扳手、螺絲刀、吊具等。工具應完好、可靠，材料的規(guī)格、型號應符合要求。（二）拆卸步驟1.電氣系統(tǒng)拆除首先拆除電氣系統(tǒng)的電纜和電氣連接，切斷電源。拆除后的電纜應妥善保管，防止損壞。2.鋼絲繩拆除拆除鋼絲繩，將鋼絲繩整齊地纏繞在卷筒上，并用繩卡固定。拆除后的鋼絲繩應進行檢查和保養(yǎng)，如有損壞應及時更換。3.吊籃平臺拆除將吊籃平臺的各部件進行拆卸，用吊具將部件吊運至地面。拆卸過程中，應注意防止部件的損壞和變形。4.懸掛機構(gòu)拆除拆除懸掛機構(gòu)的配重塊、鋼絲繩和橫梁等部件，將部件吊運至地面。拆除后的懸掛機構(gòu)應進行檢查和保養(yǎng)，如有損壞應及時修復或更換。（三）拆卸后處理1.部件清理與存放拆卸后的部件應進行清理和保養(yǎng)，去除油污、鐵銹等雜質(zhì)。清理完成后，將部件存放在干燥、通風的倉庫內(nèi)，妥善保管。2.資料歸檔施工單位應將吊籃的安裝、使用、維護、拆卸等相關資料進行整理歸檔，建立設備檔案，以備日后查詢和使用。七、應急救援預案（一）應急救援組織機構(gòu)施工單位應成立應急救援領導小組，明確組長、副組長和各成員的職責。應急救援領導小組應定期組織應急救援演練，提高應急處置能力。（二）應急救援物資與設備施工單位應配備必要的應急救援物資和設備，如急救藥品、擔架、對講機、消防器材等。應急救援物資和設備應定期進行檢查和維護，確保其完好有效。（三）應急救援程序1.事故報告當發(fā)生吊籃安全