PAGE1PAGE2混凝土氣體滲透率試驗(yàn)方法(2022)混凝土氣體滲透率試驗(yàn)方法(2022)目錄TOC\o"1-3"\h\u19824混凝土氣體滲透率試驗(yàn)方法 241581范圍 2214712規(guī)范性引用文件 246233術(shù)語和定義 3298773.1 33026氣體滲透率Gaspermeability 31343在一定壓力梯度下，氣體在混凝土中滲流時(shí)，氣體通過混凝土的能力。 3104573.2 327100表觀氣體滲透率Apparentgaspermeability 320755在特定進(jìn)氣壓力下，通過測(cè)量氣體在混凝土中穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)時(shí)的氣體流量，由達(dá)西定律計(jì)算得到的混凝土氣體滲透率。 3214033.3 316045固有氣體滲透率Intrinsicgaspermeability 35099考慮氣體滑移效應(yīng)，通過對(duì)不同壓力梯度下測(cè)得的混凝土表觀氣體滲透率線性回歸得到的反映混凝土固有特性的滲透率。 3177924試驗(yàn)原理 332450采用對(duì)混凝土試件兩側(cè)施加氣體壓力梯度的方法，測(cè)量氣體在混凝土中達(dá)到穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)時(shí)的氣體流量，通過達(dá)西定律計(jì)算混凝土的表觀氣體滲透率，進(jìn)一步測(cè)量在不同壓力梯度下的穩(wěn)定流量，經(jīng)回歸分析得到混凝土的固有氣體滲透率。 38115基本規(guī)定 3222315.1氣體介質(zhì)類型 394205.2試驗(yàn)環(huán)境溫度要求 3237916儀器設(shè)備 360686.1混凝土氣體滲透率試驗(yàn)的儀器裝置 387766.2高壓氣瓶 4257426.3高精度壓力表 4326806.4流量計(jì) 4124857試件制作 4239658試驗(yàn)步驟 4588.1普通混凝土 481678.2超高性能混凝土 5249649結(jié)果計(jì)算與處理 5218089.1表觀氣體滲透率計(jì)算 5167209.2固有氣體滲透率回歸 554969.3結(jié)果的確定 61781710試驗(yàn)報(bào)告 6混凝土氣體滲透率試驗(yàn)方法1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土氣體滲透率試驗(yàn)方法的原理、儀器設(shè)備、試件制備與處理、試驗(yàn)步驟、試驗(yàn)結(jié)果與處理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于普通混凝土和超高性能混凝土的氣體滲透率測(cè)定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T5099.4-2017鋼質(zhì)無縫氣瓶：不銹鋼無縫氣瓶GB/T50081-2019混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1氣體滲透率Gaspermeability在一定壓力梯度下，氣體在混凝土中滲流時(shí)，氣體通過混凝土的能力。3.2表觀氣體滲透率Apparentgaspermeability在特定進(jìn)氣壓力下，通過測(cè)量氣體在混凝土中穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)時(shí)的氣體流量，由達(dá)西定律計(jì)算得到的混凝土氣體滲透率。3.3固有氣體滲透率Intrinsicgaspermeability考慮氣體滑移效應(yīng)，通過對(duì)不同壓力梯度下測(cè)得的混凝土表觀氣體滲透率線性回歸得到的反映混凝土固有特性的滲透率。4試驗(yàn)原理采用對(duì)混凝土試件兩側(cè)施加氣體壓力梯度的方法，測(cè)量氣體在混凝土中達(dá)到穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)時(shí)的氣體流量，通過達(dá)西定律計(jì)算混凝土的表觀氣體滲透率，進(jìn)一步測(cè)量在不同壓力梯度下的穩(wěn)定流量，經(jīng)回歸分析得到混凝土的固有氣體滲透率。5基本規(guī)定5.1氣體介質(zhì)類型混凝土氣體滲透率試驗(yàn)宜選用氮?dú)庾鳛闅怏w介質(zhì)，也可選用氦氣和氧氣。5.2試驗(yàn)環(huán)境溫度要求混凝土氣體滲透率試驗(yàn)應(yīng)在（20±2）℃的環(huán)境中進(jìn)行，并應(yīng)考慮溫度對(duì)氣體動(dòng)力粘度的影響。不同種類氣體的動(dòng)力粘度系數(shù)按表1確定。表1不同種類氣體動(dòng)力粘度系數(shù)氣體類型氮?dú)庋鯕夂鈿怏w粘度系數(shù)（Pa?s）1.76×10-52.03×10-51.86×10-56儀器設(shè)備6.1混凝土氣體滲透率試驗(yàn)的儀器裝置測(cè)定混凝土氣體滲透率的儀器裝置示意圖如圖1所示。圖1混凝土氣體滲透率試驗(yàn)設(shè)備1-高壓氣瓶；8-混凝土試件；15-橡膠套進(jìn)氣嘴；2-氣路總開關(guān)；9-PVC圓墊板；16-滲透單元進(jìn)氣嘴；3-高精度壓力表；10-圓鋼套；17-滲透單元出氣嘴；4-密封氣路減壓閥；11-底板；18-底板螺栓；5-密封氣路開關(guān)；12-充氣橡膠囊；19-氣路塑料管6-進(jìn)氣氣路減壓閥；13-橡膠密封套20-流量計(jì)；7-進(jìn)氣氣路開關(guān)；14-頂板；21-氣路管；6.2高壓氣瓶鋼瓶符合GB5099的規(guī)定，最低工作壓力2MPa。6.3高精度壓力表壓力表的量程為5MPa，精度為1kPa。6.4流量計(jì)測(cè)量普通混凝土?xí)r，宜采用皂膜流量計(jì)，其量程宜為（0.1~100）mL/min，精度不應(yīng)小于±0.5%。測(cè)量超高性能混凝土?xí)r，宜采用層壓差流量計(jì)，其量程宜為（0.001~15）mL/min，精度為0.001mL/min。7試件制作混凝土試件應(yīng)按下列步驟制作：1普通混凝土氣體滲透率試驗(yàn)應(yīng)采用直徑為（150±1）mm，高度為（50±2）mm的圓柱體試件，超高性能混凝土氣體滲透率試驗(yàn)應(yīng)采用直徑為（150±1）mm，高度為（30±1）mm的圓柱體試件，每組試件應(yīng)為3塊?；炷林泄橇献畲蠊Q粒徑不應(yīng)超過25mm。2在試驗(yàn)室制作試件時(shí)，宜使用Φ150mm×200mm試模。試件成型后應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋并移至標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。試件應(yīng)在（24±2）h內(nèi)拆模，然后應(yīng)立即將試件送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)的溫度和濕度應(yīng)符合GB/T50081的規(guī)定，試件的養(yǎng)護(hù)齡期為28d。3試件達(dá)到齡期后，根據(jù)混凝土類型應(yīng)從試件中切取3個(gè)高度為（50±2）mm或（30±1）mm的圓柱體作為試驗(yàn)用試件。試件兩個(gè)端面應(yīng)采用水砂紙和細(xì)銼刀打磨光滑。4將加工密封好的試件放入烘箱中，并應(yīng)在（60±5）℃下烘7d。烘干結(jié)束后應(yīng)將試件移入溫度為（20±2）℃、相對(duì)濕度為（60±5）%的恒溫恒濕條件下靜置14d。5用環(huán)氧樹脂涂覆圓柱體混凝土試件側(cè)面密封。涂覆時(shí)應(yīng)注意填補(bǔ)涂層中的孔洞并應(yīng)注意密封材料涂覆的表面平整度。涂完后將圓柱體混凝土試件放置在溫度為（20±2）oC、濕度為（60±5）%的環(huán)境中不少于24h至密封材料固化。8試驗(yàn)步驟8.1普通混凝土普通混凝土試件的氣體滲透率應(yīng)按下列步驟測(cè)試：1試驗(yàn)設(shè)備連接準(zhǔn)備好以后，應(yīng)將處理好的試件裝入橡膠囊及兩片PVC圓墊板之間。然后蓋好頂板，并應(yīng)擰緊頂板螺栓，使氣體滲透單元處于密閉狀態(tài)。2打開密封氣路開關(guān)，應(yīng)調(diào)節(jié)密封氣路減壓閥至橡膠囊氣壓恒定為（0.7±0.01）MPa，并關(guān)閉密封氣路開關(guān)進(jìn)行封壓。3打開進(jìn)氣氣路開關(guān)，應(yīng)確保試驗(yàn)裝置的氣密性；并應(yīng)調(diào)節(jié)進(jìn)氣氣路減壓閥至氣路壓力恒定為（0.15±0.01）MPa。應(yīng)在氣路壓力恒定30min后開始測(cè)量，應(yīng)每隔5min用皂膜流量計(jì)測(cè)量滲透單元出氣嘴的氣體流量，并應(yīng)以連續(xù)兩次測(cè)量之差小于測(cè)量值的3%時(shí)的氣體流量作為測(cè)量結(jié)果。4調(diào)節(jié)進(jìn)氣氣路減壓閥調(diào)整氣路壓力，并應(yīng)按照步驟3的規(guī)定，分別測(cè)量氣路壓力為0.20MPa、0.30MPa、0.40MPa時(shí)滲透單元出氣嘴的氣體流量。8.2超高性能混凝土超高性能混凝土試件的氣體滲透率應(yīng)按下列步驟測(cè)試：1試驗(yàn)設(shè)備連接準(zhǔn)備好以后，應(yīng)將處理好的試件裝入橡膠囊及兩片PVC圓墊板之間。然后蓋好頂板，并應(yīng)擰緊頂板螺栓，使氣體滲透單元處于密閉狀態(tài)。2打開密封氣路開關(guān)，應(yīng)調(diào)節(jié)密封氣路減壓閥至橡膠囊氣壓恒定為（2.0±0.01）MPa，并關(guān)閉密封氣路開關(guān)進(jìn)行封壓。3打開進(jìn)氣氣路開關(guān)，應(yīng)確保試驗(yàn)裝置的氣密性；并應(yīng)調(diào)節(jié)進(jìn)氣氣路減壓閥至氣路壓力恒定為（0.70±0.01）MPa。應(yīng)在氣路壓力恒定120min后開始測(cè)量，每隔3min讀取滲透單元出氣嘴處流量計(jì)顯示的氣體流量，應(yīng)在30min內(nèi)連續(xù)讀取10次，并應(yīng)以10次氣體流量的平均值作為氣體流量測(cè)量結(jié)果。4調(diào)節(jié)進(jìn)氣氣路減壓閥調(diào)整氣路壓力，并應(yīng)按照步驟3的規(guī)定，分別測(cè)量氣路壓力為0.80MPa、0.90MPa、1.00MPa時(shí)滲透單元出氣嘴的氣體流量。9結(jié)果計(jì)算與處理9.1表觀氣體滲透率計(jì)算混凝土試件在某個(gè)氣路壓力下的表觀氣體滲透率應(yīng)按下式進(jìn)行計(jì)算：k（9.1）式中：kp——混凝土表觀氣體滲透率（m2），普通混凝土試件精確到1.0×10-18m2，超高性能混凝土試件精確到1.0×10-21m2；Q——在某個(gè)氣路壓力下滲透單元出氣嘴的穩(wěn)定氣體流量（m3/s）；Patm——滲透單元進(jìn)氣嘴的絕對(duì)壓力（Pa），即測(cè)試條件下的大氣壓力，精確至0.01MPa；Ps——滲透單元進(jìn)氣嘴的絕對(duì)壓力（Pa），等于大氣壓力和氣路壓力之和，精確至0.01MPa；L——試件厚度（m）；μ——?dú)怏w動(dòng)力粘度系數(shù)（Pa·s），按表1取值；A——試件橫截面積（m2）。9.2固有氣體滲透率回歸混凝土的固有滲透率kv應(yīng)分別將四個(gè)氣路壓力下的1/Pm與對(duì)應(yīng)的表觀氣體滲透率kp按下式進(jìn)行線性回歸：k（9.2）式中：kv——混凝土固有氣體滲透率（m2），普通混凝土試件精確到1.0×10-18m2，超高性能混凝土試件精確到1.0×10-21m2；Pm——滲透單元進(jìn)氣嘴絕對(duì)壓力和出氣嘴絕對(duì)壓力的平均值（Pa），精確至0.01MPa。9.3結(jié)果的確定混凝土氣體滲透率的最終試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)由3個(gè)混凝土試件固有氣體滲透率的平均值確定。10試驗(yàn)報(bào)告測(cè)試報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：1）混凝土的配合比；2）測(cè)試日期和試件的數(shù)量與編號(hào)；3）對(duì)每個(gè)試件，應(yīng)記錄試件的尺寸、實(shí)測(cè)厚度；4）不同氣路壓力下的表觀氣體滲透率、回歸得到的固有氣體滲透率以及最終確定的混凝土氣體滲透率試驗(yàn)結(jié)果。超高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)范2025目次1總則 12術(shù)語 23基本規(guī)定 54原材料 74.1一般規(guī)定 74.2水泥 74.3摻合料 84.4骨料 94.5外加劑 104.6水 105混凝土性能 116混凝土配合比設(shè)計(jì) 137生產(chǎn)控制與運(yùn)輸 167.1一般規(guī)定 167.2計(jì)量與攪拌 167.3運(yùn)輸 178混凝土超高泵送 198.1一般規(guī)定 198.2混凝土泵的選配 198.3混凝土輸送管的選型與布置 208.4混凝土的泵送 219混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù) 2410質(zhì)量檢驗(yàn) 2610.1混凝土原材料質(zhì)量檢驗(yàn) 2610.2混凝土拌合物性能檢驗(yàn) 2710.3硬化混凝土性能檢驗(yàn) 28附錄AL型儀充填比試驗(yàn)方法 29附錄B超高層建筑混凝土最大泵送阻力的計(jì)算 31本規(guī)程用詞說明 34引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 35條文說明 37

Content1GeneralProvision 12Terms 23BasicRequirements 54RawMaterials 74.1Generalprovisions 74.2Cement 74.3Admixture 84.4Aggregate 94.5Chemicaladmixture 104.6Water 105PropertiesofConcrete 116MixProportionDesign 137ProductionControlandTransportation 167.1GeneralRequirements 167.2MeteringandMixing 167.3Transportation 178ConcretePumpedforSuper-highBuilding 198.1GeneralRequirements 198.2ConcretePumpSelection 198.3SelectionandLayoutofConcreteConveyingPipe 208.4ConcretePumping 219ConcretePouringandCuring 2410QualityInspection 2610.1QualityInspectionofRawMaterials 2610.2PerformanceInspectionofConcreteMixture 2710.3PerformanceInspectionofHardenedConcrete 28AppedixATestMethodofFillingRatiowithL-typeInstrument 29AppedixBCalculationFormulaofConcretePumpingPressure 31ExplanationofWordinginthisSpecification 34ListofQuotedStandards 35ExplanationofProvisions 37PAGE11總則1.0.1為了滿足深圳市超高層建筑混凝土的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工、檢驗(yàn)要求，做到技術(shù)先進(jìn)、安全使用、經(jīng)濟(jì)合理，特制定本標(biāo)準(zhǔn)?！緱l文說明】超高層建筑以顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益成為經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的重要標(biāo)志之一。現(xiàn)階段，世界高層建筑與都市人居學(xué)會(huì)（CTBUH）將高度300米以上的建筑定義為超高層建筑，從1930年竣工的319m高的美國紐約克萊斯勒大廈，到2010年竣工的828m高的阿聯(lián)酋迪拜哈利法塔，到正在建設(shè)中的1007m高的沙特國王塔，以及中國國內(nèi)竣工的632m高的上海中心、592m高的深圳平安金融中心，都代表著世界超高層建筑發(fā)展的時(shí)代坐標(biāo)。目前，深圳GDP已位居全國前列，人口密度全國第一，但實(shí)際面積狹小，地上空間嚴(yán)重不足，建設(shè)超高層建筑成為釋放發(fā)展空間，集約利用土地資源的重要途徑，當(dāng)前已經(jīng)建成和規(guī)劃建設(shè)的超高層建筑數(shù)量均位居全國第一。超高層建筑通常采用鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)體系，具有工程樁直徑大，底板混凝土厚，外框柱截面大，核心筒剪力墻設(shè)有型鋼或鋼板且配筋密集等特點(diǎn)，因此超高層用混凝土集大體積混凝土、高強(qiáng)混凝土、自密實(shí)混凝土、超高泵送混凝土等多品種混凝土綜合應(yīng)用于一身，技術(shù)復(fù)雜，施工難題多?；诖耍疽?guī)范結(jié)合深圳實(shí)際情況，對(duì)超高層建筑在樁基礎(chǔ)、大體積底板、上部建筑結(jié)構(gòu)主體等所使用的混凝土，從原材料、性能要求、配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工、超高泵送、檢驗(yàn)驗(yàn)收等方面提供相應(yīng)的技術(shù)依據(jù)和技術(shù)支持，確保超高層建筑混凝土工程的質(zhì)量，做到技術(shù)先進(jìn)、安全使用、經(jīng)濟(jì)合理。1.0.2本規(guī)范適用于建筑高度在300m及以上，小于600m的超高層建筑混凝土的原材料控制、混凝土性能、混凝土配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與運(yùn)輸、超高及超遠(yuǎn)距離泵送、施工及檢驗(yàn)?！緱l文說明】高度超過600m及以上的超高層建筑由于施工經(jīng)驗(yàn)較少，沒有相應(yīng)的技術(shù)實(shí)踐數(shù)據(jù)支持，不納入到本規(guī)范的適用范圍中。300m以下高度的建筑可參考使用。1.0.3超高層建筑混凝土的生產(chǎn)和施工必須有質(zhì)量控制措施和質(zhì)量保證體系，并應(yīng)按本規(guī)范要求，結(jié)合具體工程情況制定實(shí)施細(xì)則及保證產(chǎn)品質(zhì)量的組織和技術(shù)措施。1.0.4超高層建筑混凝土除符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)和廣東省、深圳市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語2.0.1超高層建筑superhigh-risebuilding建筑高度為300m及以上，小于600m的建筑物。【條文說明】《民用建筑設(shè)計(jì)通則》GB50352-2005定義：建筑高度超過100m時(shí)，不論住宅及公共建筑均為超高層建筑。世界高層建筑與都市人居學(xué)會(huì)（CTBUH）規(guī)定，達(dá)到顯著高度的高層建筑被分成兩組：超高建筑（SupertallBuildings，300m及以上）和巨型建筑（MegatallBuildings，600m及以上），參照此定義，本規(guī)范將超高層建筑高度定義為建筑高度300m及以上，小于600m的建筑物。2.0.2高性能混凝土highperformanceconcrete以建設(shè)工程設(shè)計(jì)、施工和使用對(duì)混凝土性能特定要求為總體目標(biāo)，選用常規(guī)原材料，合理摻加外加劑和礦物摻合料，采用較低水膠比并優(yōu)化配合比，通過預(yù)拌和綠色生產(chǎn)方式以及嚴(yán)格的施工措施，制成具有優(yōu)異的拌合物性能、力學(xué)性能、耐久性能和長期性能的混凝土。2.0.3大體積混凝土massconcrete混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。2.0.4高強(qiáng)混凝土highstrengthconcrete強(qiáng)度等級(jí)不低于C60的混凝土。2.0.5自密實(shí)混凝土self-compactingconcrete具有高流動(dòng)性、均勻性和穩(wěn)定性，澆筑時(shí)無需外力振搗，能夠在自重作用下流動(dòng)密實(shí)的混凝土?！緱l文說明】2.0.2、2.0.3、2.0.4、2.0.5條款分別引自《高性能混凝土評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T385-2015、《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2018、《高強(qiáng)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T281-2012和《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283-2012中的術(shù)語；超高層建筑混凝土包括高性能混凝土、大體積混凝土、高強(qiáng)混凝土、自密實(shí)混凝土等，除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，還應(yīng)分別符合上述標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)的規(guī)定。2.0.6超高泵送混凝土pumpingconcreteforsuper-highbuilding通過專用設(shè)備，一次性泵送高度可達(dá)300m及以上的混凝土【條文說明】超高層建筑混凝土泵送工藝主要有接力泵送和一泵到頂兩種，本規(guī)范采用一泵到頂?shù)亩x。豎向結(jié)構(gòu)施工如果采用接力泵送方式，除了在地面放置泵機(jī)，還需要在一定高度樓層設(shè)置泵機(jī)，會(huì)造成很多施工不便性。隨著泵送技術(shù)的快速發(fā)展，國內(nèi)已生產(chǎn)制造出一次泵送可達(dá)到600米高度的成套泵送施工機(jī)械設(shè)備，給超高層建筑施工帶來了革命性的突破和貢獻(xiàn)。2.0.7擴(kuò)展度slump-flow混凝土拌合物坍落后擴(kuò)展的直徑。2.0.8擴(kuò)展度經(jīng)時(shí)損失slump-flowlosesthroughtime混凝土拌合物經(jīng)過一定時(shí)間后擴(kuò)展度的變化值2.0.9擴(kuò)展時(shí)間（T600）slump-flowtime混凝土拌合物坍落后擴(kuò)展直徑達(dá)到600mm所需的時(shí)間?！緱l文說明】超長及超高泵送混凝土拌合物流動(dòng)性比較好，當(dāng)擴(kuò)展直徑為500mm時(shí)，擴(kuò)展時(shí)間會(huì)非常短（一般是1s~2s），試驗(yàn)值很難準(zhǔn)確測(cè)出；當(dāng)拌合物擴(kuò)展直徑為700mm時(shí)，擴(kuò)展時(shí)間會(huì)比較長，試驗(yàn)值測(cè)出較慢。因此，擴(kuò)展時(shí)間試驗(yàn)的擴(kuò)展直徑設(shè)置為600mm。2.0.10混凝土易泵性concreteeasypumpability混凝土拌合物在泵壓下沿輸送管道容易流動(dòng)的特征?！緱l文說明】混凝土拌合物的泵送性能可從“可泵性”和“易泵性”兩方面進(jìn)行性能評(píng)價(jià)?？杀眯灾富炷涟韬衔锬鼙槐盟?，要求新拌混凝土有一定流動(dòng)性，不易離析和堵塞管道，也不會(huì)在泵送過程失去工作性，是泵送施工順利進(jìn)行的前提條件；易泵性指泵送混凝土拌合物時(shí)流動(dòng)阻力的相對(duì)高低，關(guān)系到泵送相同的距離或高度需要泵壓的高低或者每單位時(shí)間內(nèi)泵送的混凝土量大小，決定了泵送施工的效率。在遠(yuǎn)距離、高程或超高程泵送時(shí)，以及較大混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，對(duì)混凝土拌合物的“易泵性”就會(huì)提出比較高的要求。因此，混凝土拌合物的泵送性能“好”，意味著“可泵”并且“易泵”。泵送性能屬于混凝土工作性之一，是受到多種因素影響同時(shí)需要多方面“平衡兼顧”的一種性能，因此無法用單一試驗(yàn)進(jìn)行測(cè)試和評(píng)價(jià)?！罢鎸?shí)泵送”可以檢驗(yàn)多種因素綜合作用的效果，因此是對(duì)混凝土的易泵性進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)是最有效、最可靠的方法，但試驗(yàn)規(guī)模和成本過大，無法經(jīng)常性使用。替代的方法是將泵送性能分解為可泵性和易泵性，分別進(jìn)行測(cè)試和評(píng)價(jià)?？杀眯詫?duì)混凝土流動(dòng)性要求并不高（最低要求為坍落度大于100mm），其測(cè)試評(píng)價(jià)著重于拌合物的抗離析能力。施工過程中最經(jīng)常發(fā)生的問題是“堵管”，雖然誘發(fā)的因素較多，但骨料在管中堆聚、拌合物泌水離析以及漏漿是導(dǎo)致堵管或泵送阻力過大的重要原因。一般用常壓或壓力泌水量、泌水速率評(píng)價(jià)混凝土抗離析能力，泌水指標(biāo)雖然不能確定“堵管”是否發(fā)生，但能夠判斷發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)?；炷涟韬衔锏囊妆眯栽u(píng)價(jià)，一般是在模擬實(shí)際施工的真實(shí)泵送過程進(jìn)行測(cè)試，目前國內(nèi)外尚無統(tǒng)一的方法。從理論上講，測(cè)量拌合物的屈服應(yīng)力和粘度系數(shù)，可以從根本上揭示拌合物的性能，評(píng)價(jià)易泵性。本規(guī)范采用的相關(guān)測(cè)試方法有：擴(kuò)展度時(shí)間、倒置坍落度時(shí)間、擴(kuò)展度與J環(huán)擴(kuò)展度差值、V漏斗排空時(shí)間及L型儀充填比。2.0.11斷面加權(quán)平均溫度thicknessweightedmeantemperature根據(jù)測(cè)試點(diǎn)位各溫度測(cè)點(diǎn)代表區(qū)段長度占厚度權(quán)值，對(duì)各測(cè)點(diǎn)溫度進(jìn)行加權(quán)平均得到的值。2.0.12降溫速率descendingspeedoftemperature散熱條件下，混凝土澆筑體內(nèi)部溫度達(dá)到溫升峰值后，24h內(nèi)斷面加權(quán)平均溫度下降值。2.0.13驗(yàn)證配合比approvedconcretemixproportions經(jīng)技術(shù)驗(yàn)證，并由需方確認(rèn)采用的混凝土配合比。【條文說明】超高層建筑混凝土的各項(xiàng)技術(shù)性能要求較高，特別是超高層建筑建造過程中使用的特種混凝土，其配合比需要經(jīng)過一系列試驗(yàn)試配，并經(jīng)需方組織技術(shù)論證后確認(rèn)。

3基本規(guī)定3.0.1超高層建筑混凝土的拌合物性能、力學(xué)性能、耐久性能和長期性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工的要求。3.0.2超高層建筑混凝土應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164、《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。超高層建筑使用的大體積混凝土、高強(qiáng)混凝土、自密實(shí)混凝土、超高泵送混凝土等除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，還應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496、《高強(qiáng)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T281、《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJT10等的規(guī)定。3.0.3超高層建筑混凝土應(yīng)用在鋼管內(nèi)灌混凝土或型鋼多腔體復(fù)雜節(jié)點(diǎn)內(nèi)灌混凝土?xí)r，宜進(jìn)行實(shí)體模擬試驗(yàn)或其他可靠試驗(yàn)?！緱l文說明】我國300m以上超高層建筑多數(shù)采用框架-核心筒-伸臂桁架結(jié)構(gòu)或巨型框架-核心筒結(jié)構(gòu)，框架柱大多為型鋼或鋼管混凝土柱，巨型框架柱也多為多腔體型鋼（鋼管）混凝土柱，鋼管壁與混凝土的粘結(jié)界面不可見，便其會(huì)直接影響框架柱的力學(xué)性能。常規(guī)結(jié)構(gòu)的鋼管內(nèi)灌混凝土可采取超聲波檢測(cè)、溢流孔觀測(cè)或其他有效方法檢測(cè)，對(duì)于型鋼（鋼管）多腔體復(fù)雜節(jié)點(diǎn)內(nèi)灌混凝土?xí)r，如上述方法無法檢驗(yàn)混凝土與鋼管粘結(jié)界面情況，則需要通過實(shí)體模擬試驗(yàn)或其他有效方法檢測(cè)。3.0.4超高層建筑混凝土應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)要求、不同施工工藝和施工條件等，對(duì)混凝土以及原材料提出相應(yīng)的技術(shù)要求。【條文說明】一般來說，超高層建筑以巨型框架—核心筒—外伸臂的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式居多，建筑體量巨大，其設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)樁直徑大，基礎(chǔ)底板超大超厚，外框柱與核心筒剪力墻體積大、配筋復(fù)雜、混凝土強(qiáng)度等級(jí)高，超高泵送對(duì)混凝土性能與質(zhì)量控制的要求高。由于施工周期往往需要4～5年甚至更長，施工過程受到不同年度不同季節(jié)氣候的影響，所以應(yīng)分別根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位、施工條件及工藝，對(duì)混凝土以及原材料提出針對(duì)性的技術(shù)指標(biāo)控制要求。3.0.5超高層建筑混凝土中使用新材料新工藝應(yīng)進(jìn)行技術(shù)論證或試驗(yàn)驗(yàn)證?！緱l文說明】在高度不斷增加的同時(shí)，超高層建筑發(fā)展還呈現(xiàn)出綜合化、異形化、生態(tài)化和智能化等趨勢(shì)，對(duì)混凝土各項(xiàng)性能要求更高，新材料和新工藝由此應(yīng)運(yùn)而生。如已有的試驗(yàn)表明：超細(xì)粉煤灰微珠是一種利用優(yōu)質(zhì)粉煤灰經(jīng)過特殊工藝精選、加工而成的超細(xì)，且具有連續(xù)粒徑分布的一種亞微米、完美的正球狀超微粉體材料，具有活性高、低水化熱、抗壓強(qiáng)度高、流動(dòng)性好、熱穩(wěn)定性好等優(yōu)異功能，可以作為超高泵送混凝土或超高強(qiáng)混凝土的新型活性超微集料。又如新型內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑混凝土技術(shù)，可通過內(nèi)部釋放一部分水對(duì)已成型的結(jié)構(gòu)混凝土起到內(nèi)部養(yǎng)護(hù)作用。平安金融大廈曾在C100千米超高泵送的混凝土中使用了超細(xì)粉煤灰微珠，在約450米高度左右的核心筒剪力墻混凝土中摻用了內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑，根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)用效果顯示，該兩種新型材料具有一定推廣意義。3.0.6超高層建筑混凝土氯離子控制應(yīng)符合廣東省《混凝土氯離子控制標(biāo)準(zhǔn)》DBJ15-XX-2021的規(guī)定?！緱l文說明】廣東省《混凝土氯離子控制標(biāo)準(zhǔn)》DBJ15-XX-2021分別對(duì)混凝土拌合物以及硬化混凝土的氯離子質(zhì)量控制提出相應(yīng)明確的控制要求，超高層建筑用混凝土的氯離子控制應(yīng)符合其相關(guān)規(guī)定。3.0.7大體積混凝土以及超高泵送混凝土，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)性的驗(yàn)證，制定控制或減小結(jié)構(gòu)裂縫、混凝土收縮、徐變及其它有害裂縫的專項(xiàng)措施，包括對(duì)原材料性能提出針對(duì)性要求，混凝土配合比驗(yàn)證，超高泵送性能測(cè)試與評(píng)估，足尺模擬試驗(yàn)及現(xiàn)場鉆芯驗(yàn)證試驗(yàn)等。3.0.8混凝土施工應(yīng)滿足國家、廣東省和深圳市綠色施工的要求?！緱l文說明】施工組織設(shè)計(jì)是施工過程中各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)的指導(dǎo)性文件，而超高層建筑功能繁多，系統(tǒng)復(fù)雜，施工過程是一項(xiàng)龐大的系統(tǒng)工程，有必要對(duì)樁基礎(chǔ)、底板、地下室、主體等不同工程分項(xiàng)制訂不同的施工組織設(shè)計(jì)方案。4原材料4.1一般規(guī)定4.1.1原材料的性能要求除符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164、《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496、《高強(qiáng)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T281、《高性能混凝土評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T385、《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。4.1.2不得使用對(duì)混凝土長期性能和耐久性能有不良影響的原材料。新品種原材料應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證，證明其對(duì)混凝土長期性能和耐久性能無不良影響后方可使用，且其摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。4.1.3同一工程相同部位的混凝土，宜使用同品種、同規(guī)格、同廠家或產(chǎn)地的原材料。4.1.4有預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)設(shè)計(jì)要求的混凝土結(jié)構(gòu)，原材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)程》GB/T50733的規(guī)定。4.1.5所用原材料應(yīng)對(duì)人體和環(huán)境無毒無害。4.2水泥4.2.1超高層建筑混凝土中的水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，其性能指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2.2水泥品種與強(qiáng)度等級(jí)的選用應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)使用年限、混凝土配合比設(shè)計(jì)、施工要求確定，并符合下列要求：1宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，超高泵送高強(qiáng)混凝土宜采用硅酸鹽水泥；2超高泵送高強(qiáng)混凝土宜選用52.5及以上強(qiáng)度等級(jí)的水泥，超高泵送非高強(qiáng)混凝土宜選用42.5強(qiáng)度等級(jí)的水泥；3水泥比表面積不宜大于360m2/kg；4生產(chǎn)混凝土?xí)r水泥的溫度不應(yīng)高于60℃；5水泥中的氯離子含量不應(yīng)大于0.06%，配制高強(qiáng)混凝土?xí)r，水泥氯離子含量不應(yīng)大于0.03%；6大體積混凝土應(yīng)選用水化熱低的通用硅酸鹽水泥，3d水化熱不宜大于240kJ/kg，7d水化熱不宜大于270kJ/kg；當(dāng)選用52.5強(qiáng)度等級(jí)水泥時(shí)，7d水化熱宜小于300kJ/kg；大體積混凝土不宜采用早強(qiáng)型水泥。【條文說明】1、超高泵送高強(qiáng)混凝土宜選用硅酸鹽水泥與摻合料配制，容易控制混凝土性能的穩(wěn)定性；超高泵送非高強(qiáng)混凝土為增加混凝土膠漿量但不會(huì)過大提高強(qiáng)度，宜選用42.5普通硅酸鹽水泥；2、水泥溫度過高，會(huì)導(dǎo)致混凝土坍落度損失過大、假凝等情況的產(chǎn)生，不利于混凝土施工質(zhì)量的控制，更加不利于超高泵送。3、新2020版《普通硅酸鹽水泥》對(duì)水泥氯離子含量要求由原來的不大于0.06%放寬到0.1%，考慮到超高層建筑混凝土中的水泥用量高，水泥中氯離子的含量容易影響到混凝土的氯離子含量，所以本規(guī)程仍然保留水泥中的氯離子含量不宜大于0.06%的要求，配制C60及以上強(qiáng)度等級(jí)混凝土?xí)r，水泥氯離子含量不應(yīng)大于0.03%。4、第6條引自國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009。4.3摻合料4.3.1超高層建筑混凝土中的粉煤灰選擇及質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的規(guī)定；2應(yīng)選用II級(jí)及以上等級(jí)F類粉煤灰，超高泵送高強(qiáng)混凝土宜選用I級(jí)粉煤灰；3燒失量不宜大于3%?！緱l文說明】根據(jù)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：1、II級(jí)粉煤灰細(xì)度為12％～30％。說明II級(jí)粉煤灰細(xì)度的跨度大，不利于混凝土拌合物質(zhì)量均勻性、穩(wěn)定性這一關(guān)鍵性指標(biāo)的控制，所以本規(guī)程要求超高泵送高強(qiáng)混凝土宜選用I級(jí)粉煤灰。2、II級(jí)灰燒失量不大于8%，I級(jí)灰不大于5%。燒失量代表含碳量，對(duì)外加劑的吸附、混凝土強(qiáng)度、變形等都有不利影響，本規(guī)程規(guī)定粉煤灰燒失量宜控制在3%以下。高鈣粉煤灰作為混凝土摻合料易引起混凝土性能的波動(dòng)，特別是對(duì)混凝土的抗?jié)B性以及抗化學(xué)侵蝕性能要求比較高的混凝土。4.3.2超高層建筑混凝土中的?；郀t礦渣粉選擇及質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046的規(guī)定；2宜選用S95及以上等級(jí)的產(chǎn)品，比表面積不宜小于400m2/kg。3C60以下強(qiáng)度等級(jí)大體積混凝土用?；郀t礦渣粉比表面積不宜大于450m2/kg?！緱l文說明】選用S95及以上等級(jí)的?；郀t礦渣粉，目的是充分發(fā)揮其活性，減少泌水。對(duì)于大體積混凝土?；郀t礦渣粉不宜過細(xì)，否則不利于控制混凝土的溫升和收縮開裂。為滿足高強(qiáng)大體積混凝土強(qiáng)度等性能的需要，所選?；郀t礦渣粉的比表面積常常會(huì)高于450m2/kg。因此，配制大體積普通強(qiáng)度等級(jí)混凝土的?；郀t礦渣粉比表面積不宜高于450m2/kg，高強(qiáng)混凝土則不限制?；郀t礦渣粉最高比表面積值。4.3.3超高層建筑混凝土中的硅灰選擇及質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736中的規(guī)定。超高泵送混凝土用硅灰SiO2含量不宜小于90%。4.3.4復(fù)合礦物摻合料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用復(fù)合摻合料》JG/T486的有關(guān)規(guī)定。4.3.5其他礦物摻合料需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并滿足混凝土性能要求。4.4骨料4.4.1超高層建筑混凝土用砂、石技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合以下規(guī)定：1砂、石應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定；2凈化海砂應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《海砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JGJ206的規(guī)定；3人工砂應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《人工砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T241、廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土用機(jī)制砂應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ/T15-119的規(guī)定。4.4.2砂的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜選用Ⅱ區(qū)中砂；2堅(jiān)固性不應(yīng)大于8％；3氯離子含量不應(yīng)大于0.03%；4貝殼含量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《海砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JGJ206的規(guī)定?！緱l文說明】目前深圳地區(qū)砂源緊張，大多使用凈化海砂，也出現(xiàn)了一些其它來源的砂，如河道清淤、水庫或地下等工程所挖掘并經(jīng)過處理所取得的砂，河砂也存在貝殼含量較多的情況，因此本條文對(duì)堅(jiān)固性、氯離子含量、貝殼含量提出了更嚴(yán)的要求，統(tǒng)一要求按照《海砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JGJ206-2010規(guī)定執(zhí)行。4.4.3超高泵送混凝土用砂應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高性能混凝土用骨料》JG/T568特級(jí)細(xì)骨料技術(shù)要求的規(guī)定。砂細(xì)度模數(shù)宜為2.5～2.8?！緱l文說明】《高強(qiáng)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T281-2012規(guī)定，配制高強(qiáng)混凝土宜采用細(xì)度模數(shù)為2.6～3.0的II區(qū)中砂；《高性能混凝土用骨料》JG/T568-2019規(guī)定，砂細(xì)度模數(shù)為2.3～3.2。超高泵送混凝土比高強(qiáng)混凝土或高性能混凝土具有更高的拌合物性能要求，根據(jù)深圳地區(qū)超高層建筑泵送混凝土配制經(jīng)驗(yàn)，確定砂細(xì)度模數(shù)為2.5～2.8，更有利于混凝土的超高距離、超高壓力泵送。4.4.4超高泵送混凝土用石應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高性能混凝土用骨料》JG/T568特級(jí)粗骨料技術(shù)要求的規(guī)定，其最大公稱粒徑不宜大于20mm，宜采用5～10mm與10～20mm或10～16mm的石子進(jìn)行雙級(jí)配或三級(jí)配并符合連續(xù)級(jí)配?！緱l文說明】骨料級(jí)配對(duì)超高泵送混凝土的易泵性影響很大，粗骨料采用分級(jí)堆放、獨(dú)立稱量，有利于保證在混凝土生產(chǎn)過程中骨料級(jí)配的穩(wěn)定性。4.5外加劑4.5.1超高層建筑混凝土用外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的有關(guān)規(guī)定。聚羧酸系減水劑應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《聚羧酸系高性能減水劑》JG/T223、《聚羧酸減水劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ15-204的有關(guān)規(guī)定。【條文說明】同時(shí)使用幾種外加劑，或?qū)追N外加劑復(fù)合使用時(shí)，應(yīng)關(guān)注外加劑之間的匹配性，嚴(yán)禁混合后出現(xiàn)絮凝、沉淀或化學(xué)反應(yīng)等問題。4.6水4.6.1混凝土的拌合用水和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。4.6.2生產(chǎn)廢水、廢漿不得用于制備超高泵送混凝土。

5混凝土性能5.0.1超高層建筑混凝土拌合物性能除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，超高泵送混凝土拌合物的易泵性能指標(biāo)宜符合表5.1.1的規(guī)定：表5.0.1超高泵送混凝土拌合物易泵性能和檢測(cè)要求性能指標(biāo)技術(shù)要求檢測(cè)依據(jù)≥C50C30～C45坍落度（mm）——≥220GB/T500803h坍落擴(kuò)展度經(jīng)時(shí)損失（mm）≤30≤50坍落擴(kuò)展度（mm）≥700≥650擴(kuò)展時(shí)間T600（S）3～6倒置坍落度筒排空時(shí)間（s）≤10≤8V漏斗排空時(shí)間VF（s）≤10≤15抗離析率（%）≤8≤10含氣量（%）≤3≤4坍落擴(kuò)展度與J環(huán)擴(kuò)展度差值（mm）≤20L型儀充填比≥0.8——附錄A注：1.L型儀充填比試驗(yàn)方法按本規(guī)程附錄A進(jìn)行;2.根據(jù)混凝土泵送高度、泵送系統(tǒng)參數(shù)、運(yùn)輸距離和氣候條件等因素，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整技術(shù)要求的控制限值?！緱l文說明】本條文參照《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283制定，增加坍落度、3h坍落擴(kuò)展度經(jīng)時(shí)損失、倒置坍落度筒排空時(shí)間、V漏斗排空時(shí)間、含氣量、L型儀充填比性能指標(biāo)。超高泵送混凝土并非全部為自密實(shí)混凝土，所以需要增加坍落度指標(biāo)檢測(cè)混凝土的流動(dòng)性能；倒置坍落度筒排空時(shí)間與V漏斗排空時(shí)間用來評(píng)估混凝土流動(dòng)速率和間歇通過性能，L型儀充填比能直接評(píng)估混凝土的填充性能，所以增加倒置坍落度筒排空時(shí)間、V漏斗排空時(shí)間和L型儀充填比；混凝土經(jīng)過超高壓、超長距泵送，混凝土工作性能損失較普通泵送大，所以本條增加超高泵送混凝土3h坍落擴(kuò)展度經(jīng)時(shí)損失與含氣量指標(biāo)要求，并提高混凝土的抗離析率、坍落擴(kuò)展度與J環(huán)擴(kuò)展度差值的要求。此外，但施工泵送高度每增加100m時(shí)，泵送壓力變大、混凝土工作性能損失變大，對(duì)混凝土性能要求越高，施工難度相應(yīng)增大，所以需要根據(jù)混凝土泵送高度、泵送系統(tǒng)參數(shù)、運(yùn)輸距離和氣候條件等因素，適當(dāng)調(diào)整混凝土技術(shù)要求的控制限值。5.0.2硬化混凝土力學(xué)性能、長期性能和耐久性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，試驗(yàn)方法應(yīng)分別按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081和《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082規(guī)定執(zhí)行。5.0.3超高泵送混凝土應(yīng)采取適當(dāng)措施控制收縮變形?！緱l文說明】超高層建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜，如巨型柱勁鋼結(jié)構(gòu)、剪力墻鋼板混凝土結(jié)構(gòu)等，因混凝土與鋼材的熱膨脹系數(shù)不同，容易產(chǎn)生收縮應(yīng)力裂縫。特別是超高泵送混凝土的流動(dòng)性較大，高強(qiáng)混凝土膠凝材料用量高，混凝土的自收縮大，為此，必須通過提高原材料質(zhì)量、配合比優(yōu)化等手段，盡可能降低混凝土的自收縮性能，同時(shí)分別在生產(chǎn)、施工、養(yǎng)護(hù)等階段采取各種相應(yīng)措施提高混凝土的抗裂性能。

6混凝土配合比設(shè)計(jì)6.0.1超高層建筑混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55，現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164、《預(yù)拌混凝土》GB/T14902、《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50476等標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，對(duì)于不同種類的混凝土配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：1《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496；2《高強(qiáng)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T281；3《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283；4《補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T178；5《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10;6《清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ169；7《高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》DBJ/T15-130;【條文說明】《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55為混凝土配合比設(shè)計(jì)提出了基本的計(jì)算及試驗(yàn)方法的要求，但對(duì)于不同種類的混凝土還應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，本條所列標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)不同種類混凝土配合比設(shè)計(jì)都有相應(yīng)的規(guī)定。6.0.2混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足混凝土配制強(qiáng)度，并保證混凝土拌合物性能、長期性能、耐久性能符合設(shè)計(jì)和施工要求。6.0.3大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，宜進(jìn)行絕熱溫升、泌水率、凝結(jié)時(shí)間等對(duì)混凝土裂縫控制有影響的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)。6.0.4超高泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)確?；炷涟韬衔镄阅軡M足表5.0.1的要求。6.0.5混凝土用礦物摻合料的種類以及摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，硅灰宜用于強(qiáng)度等級(jí)不小于C80的混凝土，摻量不宜超過總膠凝材料用量的10%。6.0.6用于大體積樁基礎(chǔ)和底板結(jié)構(gòu)的混凝土、超高泵送現(xiàn)澆組合樓蓋的混凝土，宜采用60d或90d強(qiáng)度作為配合比設(shè)計(jì)、強(qiáng)度評(píng)定和驗(yàn)收的依據(jù)?！緱l文說明】超高層建筑組合樓板結(jié)構(gòu)一般設(shè)計(jì)使用低強(qiáng)度等級(jí)混凝土，而低強(qiáng)度混凝土由于膠凝材料量少，容易離析泌水等不容易滿足300米高度以上時(shí)的施工泵送。采用60d或90d強(qiáng)度設(shè)計(jì)目的是利用摻合料后期強(qiáng)度，通過使用大摻量摻合料，提高混凝土漿體量，從而提高其超高泵送的易泵性。6.0.7混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列要求：1C60、C65、C70、C75混凝土膠凝材料用量不大于560kg/m3，C80、C85、C90、C95混凝土膠凝材料用量不大于580kg/m3，C100混凝土膠凝材料用量不大于600kg/m3；2當(dāng)泵送高度大于300m時(shí)，C60、C65、C70、C75混凝土膠凝材料用量不大于580kg/m3，C80、C85、C90、C95混凝土膠凝材料用量不大于600kg/m3，C100混凝土膠凝材料用量不大于620kg/m3；3當(dāng)泵送高度大于300m時(shí)，C30、C35、C40、C45混凝土砂率宜為45%～50%，C50及以上混凝土砂率宜為42～48%，且應(yīng)試驗(yàn)確定。6.0.8混凝土外加劑應(yīng)與實(shí)際使用膠凝材料和細(xì)骨料按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119中附錄A進(jìn)行相容性試驗(yàn)，并應(yīng)符合表6.0.9的規(guī)定。表6.0.9混凝土外加劑相容性技術(shù)要求項(xiàng)目性能指標(biāo)砂漿擴(kuò)展度初始值350±20mm1小時(shí)初始值±30mm2小時(shí)3小時(shí)注：相容性試驗(yàn)產(chǎn)生爭議或數(shù)據(jù)異常時(shí)，可依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)配合比和現(xiàn)場地材拌制混凝土進(jìn)行復(fù)測(cè)。以混凝土測(cè)試結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)?！緱l文說明】相容性是用來評(píng)價(jià)混凝土外加劑與其他原材料共同使用時(shí)是否能夠達(dá)到預(yù)期效果的術(shù)語，若能達(dá)到預(yù)期改善新拌合混凝土的效果，其相容性較好；反之，其相容性較差。大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明高效減水劑、聚羧酸系高性能減水劑和泵送劑初始砂漿擴(kuò)展度在350±20mm范圍內(nèi)，摻量小、砂漿擴(kuò)展度經(jīng)時(shí)損失小的外加劑其相容性較優(yōu)。利用該方法能快速有效地判別外加劑之間的相容性差異，以此類推采用控制變量法也能快速檢測(cè)其他材料的性能差異，所以相容性試驗(yàn)不限于測(cè)試減水劑產(chǎn)品。6.0.9超高層建筑混凝土用防水劑、引氣劑、減縮劑、膨脹劑等其他類別外加劑產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證?！緱l文說明】不同品種外加劑復(fù)合使用前，應(yīng)對(duì)各種外加劑之間的匹配性進(jìn)行驗(yàn)證，匹配混合不同類型外加劑后，其混合液不應(yīng)觀測(cè)有沉淀、分層等現(xiàn)象或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。6.0.10混凝土配合比的管理應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土配合比應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算、試配試驗(yàn)，并經(jīng)確認(rèn)得到驗(yàn)證配合比后方可應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)；2混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立配合比管理及驗(yàn)證制度，配合比的使用由相應(yīng)資格的專人負(fù)責(zé)，使用過程中不得擅自調(diào)整配合比；3原材料發(fā)生變化、配合比使用半年以上或施工高度每超過100m時(shí)，應(yīng)對(duì)配合比進(jìn)行驗(yàn)證或重新設(shè)計(jì)；4用不同攪拌站同時(shí)供應(yīng)同一部位的混凝土?xí)r，配合比和原材料要保證一致?！緱l文說明】施工高度每增加100m時(shí)，混凝土泵送參數(shù)會(huì)發(fā)生顯著的變化，對(duì)混凝土的性能有更多不同的要求，所以要重新驗(yàn)證配合比。

7生產(chǎn)控制與運(yùn)輸7.1一般規(guī)定7.1.1超高層建筑混凝土的生產(chǎn)、質(zhì)量控制及運(yùn)輸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164、廣東省《預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理技術(shù)規(guī)程》DBJ/T15-74的規(guī)定。7.1.2混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)制定混凝土專項(xiàng)質(zhì)量保證方案，并有效實(shí)施和定期復(fù)核?！緱l文說明】超高層建筑混凝土相比普通工程用混凝土，在質(zhì)量控制方面要求更為嚴(yán)格。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)類型和特點(diǎn)、工程量、材料供應(yīng)情況、施工工藝（例如水下灌注大流動(dòng)性、底板一次性連續(xù)澆筑或分倉澆筑、自密實(shí)混凝土施工等）和條件（例如使用不同泵送設(shè)備設(shè)施、不同氣候環(huán)境、不同運(yùn)輸狀況、不同養(yǎng)護(hù)方法等）等制定混凝土專項(xiàng)質(zhì)量保證方案，并有效實(shí)施和定期復(fù)核，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。7.1.3混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按照混凝土驗(yàn)證配合比進(jìn)行生產(chǎn)?！緱l文說明】超高層建筑混凝土質(zhì)量要求較高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工條件特殊，對(duì)于超厚大體積底板、超高泵送、自密實(shí)、高強(qiáng)等混凝土配合比，需要經(jīng)過一系列試驗(yàn)試配，必要時(shí)進(jìn)行足尺模擬試驗(yàn)或易泵性模擬試驗(yàn)，并嚴(yán)格按照驗(yàn)證配合比進(jìn)行生產(chǎn)。7.2計(jì)量與攪拌7.2.1計(jì)量設(shè)備應(yīng)按相關(guān)規(guī)定由有資質(zhì)的計(jì)量單位進(jìn)行檢定，使用期間應(yīng)定期進(jìn)行期間核查。每一工作班應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核。7.2.2原材料的計(jì)量偏差應(yīng)滿足表7.2.2的要求，并應(yīng)每班檢查不應(yīng)少于1次。表7.2.2混凝土原材料計(jì)量允許偏差原材料品種水泥骨料水或冰外加劑摻合料每盤計(jì)量允許偏差（按質(zhì)量計(jì)，%）±2±3±1±1±2累計(jì)計(jì)量允許偏差（%）（按質(zhì)量計(jì)，%）±1±2±1±1±1注：累計(jì)計(jì)量允許偏差是指每一運(yùn)輸車中各盤混凝土的每種材料計(jì)量和的偏差?！緱l文說明】準(zhǔn)確計(jì)量是生產(chǎn)混凝土的基本要求。提高計(jì)量準(zhǔn)確性的技術(shù)措施包括定期對(duì)設(shè)備計(jì)量特性自校、每工作班對(duì)設(shè)備計(jì)量零點(diǎn)和允許偏差檢查等。7.2.3攪拌站（樓）應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌站（樓）》GB/T10171的規(guī)定，宜采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)。7.2.4超高層建筑混凝土應(yīng)保證均勻性，攪拌時(shí)間宜符合表7.2.3的規(guī)定。當(dāng)摻用冰屑、粉狀外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間宜在表7.2.3的基礎(chǔ)上適當(dāng)延長，延長時(shí)間不宜少于30s，攪拌結(jié)束時(shí)不應(yīng)殘留冰屑。表7.2.3混凝土攪拌時(shí)間（s）混凝土強(qiáng)度等級(jí)攪拌時(shí)間<C6045～60C60～C8060～120>C80120～1507.2.5當(dāng)清潔過的攪拌機(jī)攪拌第一盤混凝土?xí)r，宜保持水膠比不變，增加5%～10%砂漿用量，補(bǔ)償攪拌機(jī)內(nèi)壁和葉片因掛漿造成的砂漿損失。【條文說明】目前，深圳攪拌機(jī)容量多為3m3/盤～4.5m3/盤，在清潔攪拌機(jī)后，需要對(duì)攪拌機(jī)內(nèi)壁和葉片因掛漿造成的砂漿損失進(jìn)行補(bǔ)償。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，補(bǔ)償量為5%～10%的砂漿用量。7.2.6超高泵送混凝土應(yīng)采用專線生產(chǎn)?！緱l文說明】超高泵送混凝土有特殊的性能要求，當(dāng)拌制超高泵送混凝土?xí)r，不得在同一時(shí)間段，使用同一臺(tái)攪拌機(jī)拌制其他配合比的混凝土。7.3運(yùn)輸7.3.1混凝土的運(yùn)輸供應(yīng)，應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)質(zhì)量保證方案，結(jié)合技術(shù)要求、施工進(jìn)度、運(yùn)輸條件、混凝土澆筑量等因素采取措施，確保連續(xù)均衡供料。對(duì)于超厚大體積底板、超高泵送、自密實(shí)、高強(qiáng)等混凝土，應(yīng)制定詳細(xì)的運(yùn)輸供應(yīng)方案?！緱l文說明】要求合理調(diào)配運(yùn)輸車，即保證泵送澆筑連續(xù)性，又能及時(shí)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況合理安排車輛之間的緊湊性。出現(xiàn)車輛過多或不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)靈活調(diào)整。特別針對(duì)超高泵送混凝土，應(yīng)保證混凝土連續(xù)泵送，不能出現(xiàn)混凝土供應(yīng)不及時(shí)、混凝土供應(yīng)速度過快現(xiàn)場待命時(shí)間過長或泵送故障泵機(jī)上的攪拌車等待時(shí)間過長造成可泵性差的，應(yīng)作退貨處理，并應(yīng)及時(shí)作出供應(yīng)調(diào)整，保證泵送過程中混凝土的性能穩(wěn)定性和泵送連續(xù)性。7.3.2混凝土攪拌運(yùn)輸車應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌運(yùn)輸車》JG/T5094的規(guī)定。7.3.3攪拌運(yùn)輸車裝料前，車載攪拌罐內(nèi)應(yīng)無積水或積漿。運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁加水及任何其他物質(zhì)；運(yùn)輸過程遇到雨水天氣，應(yīng)做好防護(hù)，防止雨水流入攪拌罐內(nèi)。7.3.4混凝土拌合物從攪拌機(jī)卸出至施工現(xiàn)場卸料的時(shí)間間隔不宜大于90min；超高泵送混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場后，等待入泵時(shí)間不宜大于30min?！緱l文說明】針對(duì)超高泵送混凝土，提出混凝土在現(xiàn)在等待泵送澆筑的時(shí)間限制，目的是避免混凝土在現(xiàn)場等待時(shí)間過長而造成拌合物損失過大無法滿足泵送。7.3.5攪拌運(yùn)輸車到達(dá)澆筑現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)使攪拌罐高速逆轉(zhuǎn)30s后再將混凝土拌合物卸出。7.3.6超高泵送混凝土拌合物出現(xiàn)不符合現(xiàn)場泵送施工要求時(shí)，應(yīng)作退貨處理，嚴(yán)禁進(jìn)行混凝土二次調(diào)整。當(dāng)其它混凝土拌合物因工作性或其它原因而需現(xiàn)場摻加外加劑時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)采用經(jīng)批準(zhǔn)的同類型外加劑；2外加劑摻量應(yīng)有經(jīng)試驗(yàn)確定的預(yù)案及試驗(yàn)結(jié)果；3外加劑摻入混凝土拌合物后，應(yīng)使攪拌罐高速逆轉(zhuǎn)不少于90s；4后摻外加劑的摻量及攪拌時(shí)間，以及調(diào)整前后混凝土坍落度或坍落擴(kuò)展度應(yīng)準(zhǔn)確記錄和妥善保存【條文說明】現(xiàn)場混凝土拌合物不符合現(xiàn)場泵送施工要求的情況一般有：混凝土剛到現(xiàn)場就不符合、混凝土在現(xiàn)場等待時(shí)間長或在超高泵送過程中因中途堵泵等原因造成拌合物的性能損失等，每當(dāng)進(jìn)行超高泵送時(shí)如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物不符合泵送要求時(shí)，而如果進(jìn)行二次調(diào)整的混凝土難于保證混凝土超高泵送中經(jīng)過高壓、長距離后性能不會(huì)出現(xiàn)突變，不利于超高泵送的順利進(jìn)行，應(yīng)作退貨處理。

8混凝土超高泵送8.1一般規(guī)定8.1.1超高層建筑混凝土施工泵送除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10的有關(guān)規(guī)定外，高度300m及以上的混凝土施工泵送應(yīng)滿足本規(guī)范要求，高度300m以下的可參考本規(guī)范要求?！緱l文說明】超高層混凝土泵送技術(shù)要求高、施工成本大。本章適用于泵送高度300m以上的施工，泵送高度300m以下時(shí)，可參考使用。8.1.2施工單位應(yīng)根據(jù)超高層建筑結(jié)構(gòu)類型、混凝土泵送工藝、混凝土施工工序等，進(jìn)行結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)并應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)復(fù)核。【條文說明】結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)的目的是在保證構(gòu)件的力學(xué)性能前提下，提高施工安裝效率，保障混凝土澆筑順利，從而保證澆筑質(zhì)量。結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且與混凝土澆筑有關(guān)的措施應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工前、鋼結(jié)構(gòu)加工前完成。8.1.3超高層建筑混凝土施工應(yīng)根據(jù)不同部位分項(xiàng)，編制超高泵送施工方案，包括安全施工、質(zhì)量控制、環(huán)境保護(hù)和應(yīng)急預(yù)案。【條文說明】超高層建筑混凝土各分部分項(xiàng)施工要求各異，應(yīng)按照不同分部分項(xiàng)編制施工方案，方案內(nèi)容應(yīng)包括混凝土超高泵送過程中涉及的有關(guān)安全管理、質(zhì)量控制和環(huán)境保護(hù)等，以及出現(xiàn)混凝土堵泵、混凝土爆管、泵送設(shè)備機(jī)械故障等突發(fā)事件所采取的應(yīng)急措施。8.1.4混凝土超高泵送前，應(yīng)根據(jù)施工技術(shù)要求、混凝土配合比、混凝土性能、泵送高度等技術(shù)條件分析混凝土的可泵性?！緱l文說明】混凝土在泵送方案設(shè)計(jì)階段應(yīng)進(jìn)行可泵性分析，應(yīng)進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)和性能試驗(yàn)。8.1.5混凝土超高泵送宜備用一套混凝土泵送管道?！緱l文說明】防止混凝土堵管短期內(nèi)不能修復(fù)而影響施工。8.2混凝土泵的選配8.2.1混凝土泵的選型和數(shù)量，應(yīng)根據(jù)超高層結(jié)構(gòu)類型、施工部署和進(jìn)度計(jì)劃、各垂直工作面混凝土澆筑量，單機(jī)的實(shí)際平均輸出量和施工作業(yè)時(shí)間選擇等因素綜合考慮確定。8.2.2混凝土泵的布置應(yīng)根據(jù)超高層結(jié)構(gòu)類型、混凝土泵送工藝、混凝土施工工序、施工部署和平面布置綜合考慮。【條文說明】混凝土超高泵送施工現(xiàn)場泵機(jī)布置，應(yīng)考慮攪拌運(yùn)輸車進(jìn)場和出場方便、安全，并應(yīng)使泵機(jī)出口與垂直輸送管之間有一定長度的水平管，以抵消垂直管中混凝土自重造成的逆流壓力。當(dāng)多臺(tái)泵機(jī)同時(shí)工作時(shí)，應(yīng)考慮各泵機(jī)工作量的均衡。8.2.3超高泵送混凝土最大泵送壓力應(yīng)考慮泵送管壓力損失、混凝土自重等因素，并根據(jù)附錄B進(jìn)行泵送壓力計(jì)算?！緱l文說明】《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-2011中最大泵送壓力計(jì)算，只考慮泵送管壓力損失因素，未考慮混凝土自重因素。超高泵送混凝土的自重對(duì)泵送壓力的影響顯著，必須充分考慮。8.2.4混凝土泵的最大壓力，應(yīng)按1.5倍以上的最大泵送壓力計(jì)算值確定?！緱l文說明】1.5倍以上的最大泵送壓力計(jì)算值，參考同類項(xiàng)目。8.2.5混凝土泵應(yīng)采取安全防護(hù)、隔音減振措施?！緱l文說明】深圳平安金融大廈采取的安全防護(hù)、隔音減振措施有：1、采用隔音吸震材料搭建混凝土泵降噪室進(jìn)行隔音降噪、安全防護(hù)，降噪室艙壁采用多層材料結(jié)構(gòu)組成，包括金屬層、減振阻尼層、高性能吸聲材料層、表面保護(hù)層等，隔音吸聲性能強(qiáng)；同時(shí)室內(nèi)配置排風(fēng)系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)。2、管道采用一種可以有效消除震動(dòng)及噪音的混凝土輸送管固定裝置，將管道支撐座固定于支承墻面或地面上的減震器，支撐座通過減震器內(nèi)預(yù)置螺栓與減震器連接，或者在減震器頂部設(shè)有型鋼支板，型鋼支板再通過減震器內(nèi)預(yù)置螺栓與支撐座連接，從而有效地將管道振動(dòng)與建筑體進(jìn)行隔斷。3、低噪聲技術(shù)包括新型減振降噪機(jī)罩、進(jìn)排氣噪聲抑制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)壓差感應(yīng)換向控制技術(shù)等。8.3混凝土輸送管的選型與布置8.3.1混凝土輸送管應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、施工場地條件、混凝土澆筑方案等進(jìn)行合理選型，并與混凝土泵相匹配。輸送管道宜選用最小內(nèi)徑125mm或150mm的高壓輸送管。8.3.2超高泵送用輸送管材料的選擇需綜合考慮輸送管抗壓能力、耐磨性和維修保養(yǎng)狀態(tài)。輸送管壁厚及抗壓能力參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器第3部分設(shè)計(jì)》GB150.3進(jìn)行驗(yàn)算，宜取用2.0倍安全系數(shù)?！緱l文說明】為了保證輸送管道的高可靠性，增長耐磨時(shí)間，減少更換拆裝，保證工程進(jìn)度，輸送管厚度的安全系數(shù)取2.0。8.3.3超高層混凝土輸送管的布置應(yīng)根據(jù)超高層結(jié)構(gòu)類型、施工環(huán)境和施工部署，對(duì)混凝土輸送管進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，并符合下列要求：1混凝土輸送管的布置與固定，應(yīng)與超高層結(jié)構(gòu)施工部署和模架體系有效銜接；2混凝土輸送管的布設(shè)與連接方式，應(yīng)詳細(xì)體現(xiàn)在施工方案中；3混凝土輸送泵出口與水平輸送管連接處，水平輸送管固定高度應(yīng)與泵機(jī)出口應(yīng)一致，輸送管連接宜采取法蘭與螺栓固定方式、輸送管固定宜采用結(jié)構(gòu)預(yù)埋件與型鋼支架固定；4混凝土泵機(jī)出料口應(yīng)設(shè)置水平截止閥，地面水平輸送管宜向上傾斜12°，布設(shè)長度不宜小于垂直泵送總高度的1/5。5混凝土豎向輸送管應(yīng)設(shè)置豎向截止閥，并間隔一定高度設(shè)置緩沖彎管?！緱l文說明】水平管長度設(shè)置要求參照《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，同時(shí)也在實(shí)際工程中得到驗(yàn)證，目的是，通過在混凝土泵與垂直配管之間鋪設(shè)一定長度的水平管道，減輕混凝土自重產(chǎn)生的回流壓力；水平截止閥用于泵送完成后管道清洗的廢水殘?jiān)幕厥仗幚?。豎向截止閥用于避免垂直管路的混凝土回流，方便設(shè)備保養(yǎng)、水洗以及處理泵送設(shè)備故障和地面水平管的堵管事故。根據(jù)上海中心和深圳平安金融大廈的施工經(jīng)驗(yàn)：當(dāng)混凝土泵送高度過大時(shí)，豎向輸送管內(nèi)混凝土?xí)a(chǎn)生顯著反壓力，需布置緩沖彎管。上海中心大廈豎向高度每隔100m到150m設(shè)置3m~6m的緩沖彎管，深圳平安金融大廈分別在樓層37F（180m）、43F(205m)、59F(282m)、64F(305m)、85F(406m)、98F(469m)豎向方向布置兩個(gè)彎管，均取得理想效果。具體施工方案應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn)確定。8.3.4布料設(shè)備的管徑宜與輸送管相匹配，并安裝牢固、穩(wěn)定。布料設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)算?！緱l文說明】當(dāng)布料設(shè)備的管徑小于輸送管的管徑時(shí)，出現(xiàn)管道徑縮，泵送阻力加大，易造成堵管。布料設(shè)備一般固定在頂?；蚺滥Ｆ脚_(tái)，由于其在泵送過程中產(chǎn)生的傾覆力矩較大，安裝前應(yīng)進(jìn)行布料設(shè)備在頂?；蚺滥ｒ?yàn)算，如不能滿足，仍可采取有效方式與結(jié)構(gòu)連接，以滿足布料設(shè)備的重量和抗傾覆要求。8.4混凝土的泵送8.4.1混凝土超高泵送應(yīng)設(shè)置專人指揮和調(diào)度，混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)考核合格后方可上崗。8.4.2混凝土泵送前，應(yīng)對(duì)混凝土泵與輸送管進(jìn)行全面檢查，符合要求后，開機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)?！緱l文說明】檢查內(nèi)容除JGJ/T10中5.3.2（含條文說明）規(guī)定外，還應(yīng)包括泵機(jī)高低壓轉(zhuǎn)換裝置、截止閥、緩沖彎管和布料機(jī)等。8.4.3混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量清水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物。然后應(yīng)選用下列漿液中的一種或多種聯(lián)合潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁：1水泥凈漿；21:1水泥砂漿；3與待泵送混凝土（除粗骨料外）配合比相同的水泥砂漿。潤滑用漿料入泵前，應(yīng)經(jīng)過孔徑10mm的方孔濾網(wǎng)過濾。潤滑用漿料泵出后，應(yīng)妥善回收，不得作為結(jié)構(gòu)混凝土使用，也不得對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生不良影響。【條文說明】參照深圳平安金融大廈混凝土超高泵送實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，1:1水泥砂漿與1:2水泥砂漿相比，更有利于混凝土超高泵送，其原因可能是1:2水泥砂漿，含砂量高，容易造成泵送管內(nèi)壁附著較多砂粒，增加泵送阻力。8.4.4正常泵送過程中應(yīng)采取措施保持泵送連續(xù)性?！緱l文說明】若混凝土供應(yīng)不及時(shí)，宜根據(jù)供應(yīng)情況采取間歇泵送方式，放慢泵送速度以維持泵送的連續(xù)性。間歇泵送可采用每隔4min～5min進(jìn)行兩個(gè)行程反泵，再進(jìn)行兩個(gè)行程正泵的泵送方式，防止輸送管內(nèi)混凝土拌合物的離析和堵塞，受料斗中混凝土應(yīng)保持一定高度，防止吸空或外噴。8.4.5高溫季節(jié)泵送混凝土?xí)r，應(yīng)控制混凝土入泵溫度，且對(duì)泵的受料斗與輸送管采取有效降溫措施，確?；炷另樌盟??！緱l文說明】混凝土經(jīng)過超高壓、超長距泵送，溫度將顯著升高。在高溫條件下，如不控制混凝土入泵溫度，混凝土泵的受料斗和輸送管未采取有效降溫措施，混凝土拌合物性能將產(chǎn)生顯著變化，致使混凝土拌合物工作性能損失過大，不利于泵送。8.4.6輸送管壁厚應(yīng)定期檢測(cè)，水平段輸送管厚度宜每個(gè)月檢測(cè)一次，彎管部分宜每半個(gè)月檢測(cè)一次，豎向段輸送管宜每個(gè)月評(píng)估一次?！緱l文說明】配置超聲波測(cè)厚儀定期對(duì)輸送管壁厚進(jìn)行檢測(cè)，以防過度磨損而發(fā)生爆管。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)水平轉(zhuǎn)垂直的彎管外側(cè)磨損最為嚴(yán)重，水平輸送管底部次之，這兩處需增加檢測(cè)頻次。豎向輸送管磨損最為輕微，且受現(xiàn)場施工條件限制，可能難以實(shí)現(xiàn)直接檢測(cè)，故提出定期評(píng)估。8.4.7泵送完畢時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工條件采取合理方式及時(shí)將混凝土泵和輸送管清洗干凈，清洗漿體參照8.4.3，并符合下列要求：1當(dāng)采用漿體配合清水向上清洗輸送管時(shí)，作業(yè)面上需設(shè)置接收漿體容器。地面上需設(shè)置沉淀池，配合液壓截止閥，接收清洗輸送管的廢棄混凝土及廢水；2當(dāng)采用作業(yè)面向下水氣聯(lián)洗時(shí)，需設(shè)置相應(yīng)的連接接頭，配置適合的空壓機(jī)，并在地面上設(shè)置廢棄混凝土回收裝置以及防護(hù)棚；3輸送管清洗后的混凝土和廢水，應(yīng)盡可能回收利用，并符合相關(guān)環(huán)境保護(hù)要求規(guī)定；4清洗后應(yīng)對(duì)混凝土泵和輸送管進(jìn)行檢查維修，并做好記錄?！緱l文說明】超高層結(jié)構(gòu)施工時(shí)，混凝土澆筑量大、產(chǎn)生作業(yè)面較多，從而泵送次數(shù)較多。如不能有效采取環(huán)保措施，在清洗泵管時(shí)將會(huì)耗費(fèi)大量的水源和漿體。如直徑為125mm輸送管，采用清水沖洗約12kg/m，按300m輸送管算，則每次清洗混凝土量將大于3噸。混凝土泵機(jī)泵送清水把漿體輸送至頂端直至泵出清水注，在作業(yè)面上設(shè)置接收漿體容器，避免漿體進(jìn)入結(jié)構(gòu)而影響強(qiáng)度。泵出清水后，在首層泵機(jī)位置處啟動(dòng)液壓截止閥，液壓截止閥另一端口連接沉淀池，水體由自重回落至沉淀池，重復(fù)利用。在技術(shù)創(chuàng)新中，為了節(jié)省水源，也有采用從高空作業(yè)面向下清洗泵管的案例。深圳平安金融中心工程采取水氣聯(lián)洗的方式在作業(yè)面頂部向下進(jìn)行混凝土泵管清洗。在作業(yè)面頂部設(shè)置大功率空壓機(jī)，在頂部泵管中塞入雙層海綿球夾水柱，設(shè)置轉(zhuǎn)換連接接頭將空壓機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣，配合雙層海綿球夾水柱，將管道清洗完成。（綠色也可刪除）注：泵送用清水在循環(huán)利用或輸送管中會(huì)與部分混凝土融合，但仍明顯有別于漿體。

9混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)9.0.1混凝土澆筑前應(yīng)控制入模溫度。大體積混凝土、補(bǔ)償收縮混凝土入模溫度不宜高于30℃，超高泵送混凝土入模溫度不宜高于32℃。高溫施工時(shí)，混凝土入模溫度可適當(dāng)放寬，最高不宜高于35℃。【條文說明】控制超高泵送混凝土入模溫度，宜采用冰屑代替部分用水的降溫方式降低混凝土入泵溫度，有利于降低混凝土拌合物性能的經(jīng)時(shí)損失，又能彌補(bǔ)因泵送摩擦造成的性能。9.0.2在澆筑過程中，應(yīng)有效控制混凝土的均勻性、密實(shí)性和整體性。同一施工段的混凝土連續(xù)澆筑，并在下一層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。9.0.3自密實(shí)混凝土在澆筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜、配筋密集的構(gòu)件時(shí)，可在模板外側(cè)進(jìn)行輔助敲擊。9.0.4豎向結(jié)構(gòu)澆筑時(shí)，當(dāng)混凝土自由傾落高度大于3m，宜采用串筒、溜管或?qū)Ч艿容o助設(shè)備?！緱l文說明9.0.2~9.0.4】本規(guī)程3.0.2已明確，超高層建筑混凝土應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164、《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。超高層建筑使用的大體積混凝土、高強(qiáng)混凝土、自密實(shí)混凝土、超高泵送混凝土等除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，還應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496、《高強(qiáng)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T281、《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJT10等的規(guī)定?；诔邔咏ㄖ慕Y(jié)構(gòu)特點(diǎn)，特別強(qiáng)調(diào)相關(guān)內(nèi)容，內(nèi)容引自上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程。9.0.5超高層建筑混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、構(gòu)件形狀、施工方法和氣候條件等因素，制定相應(yīng)的方法和管理制度?！緱l文說明】超高層建筑具有工程樁直徑大，底板混凝土厚，外框柱截面大，核心筒剪力墻設(shè)有型鋼或鋼板且配筋密集等特點(diǎn)，且隨著高度增加風(fēng)速不斷增強(qiáng)，均需采取相應(yīng)措施控制混凝土裂縫。根據(jù)超高層建筑混凝土實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，工程樁采用加大混凝土超灌厚度及泡水養(yǎng)護(hù)，底板大體積混凝土采用覆蓋塑料薄膜加土工布澆水保濕保溫養(yǎng)護(hù)，核心筒剪力墻掛土工布及噴霧養(yǎng)護(hù)或涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，外框柱包裹多層塑料薄膜防風(fēng)保溫保濕養(yǎng)護(hù)及摻加內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)等，效果良好。9.0.6保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)，外露面可采用塑料薄膜、麻袋片、草袋、土工布、砂等材料澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時(shí)，宜采用噴涂方式涂刷表面?！緱l文說明】應(yīng)盡量采取澆水和潮濕養(yǎng)護(hù)，使用養(yǎng)護(hù)劑時(shí)要保證形成的養(yǎng)護(hù)膜致密無孔隙。9.0.7混凝土內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑的使用，應(yīng)通過相關(guān)混凝土配合比計(jì)算和相關(guān)試驗(yàn)驗(yàn)證后方可使用?！緱l文說明】內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑是通過加大混凝土拌合用水，在混凝土硬化后逐步從混凝土內(nèi)部釋放水來進(jìn)行混凝土內(nèi)部的養(yǎng)護(hù)，需要調(diào)整混凝土的配合比設(shè)計(jì)，所以要通過相關(guān)的試驗(yàn)驗(yàn)證后方可使用。9.0.8超高層建筑混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)做好溫度控制措施，并滿足下列要求：1混凝土內(nèi)部與表面的溫差不大于25℃；2撤除養(yǎng)護(hù)措施時(shí)，混凝土表面與外界溫差不大于20℃；3養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之間的溫差不大于15℃；4混凝土水化過程中最高溫度不應(yīng)超高75℃；5大體積混凝土澆筑體降溫速率不宜大于2.0℃/d?！緱l文說明】《混凝土技術(shù)規(guī)范》DBJ15-109表7.3.10規(guī)定了混凝土表面與環(huán)境之間的最大允許溫差。當(dāng)溫差大于20℃，宜采取保護(hù)措施。9.0.9冷卻水管降溫方式應(yīng)用于超高層建筑用大體積混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)技術(shù)論證后方可采用?！緱l文說明】超高層建筑大體積混凝土強(qiáng)度等級(jí)高，混凝土內(nèi)部最高溫度一般高達(dá)70℃以上，當(dāng)采用預(yù)埋冷卻水管降溫方式時(shí)，根據(jù)《高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ15-130-2017規(guī)定，冷卻水溫不得低于50℃，否則容易在冷卻水管與周圍混凝土間因溫差太大而產(chǎn)生裂縫。而確保冷卻水溫溫度高于50℃又能保證冷卻效果是不易的，所以超高層建筑大體積混凝土采用預(yù)埋冷卻水管降溫方式需要經(jīng)過技術(shù)論證。10質(zhì)量檢驗(yàn)10.1混凝土原材料質(zhì)量檢驗(yàn)10.1.1混凝土原材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按規(guī)定批次驗(yàn)收質(zhì)量證明文件?！緱l文說明】原材料質(zhì)量證明文件包括型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠批次、檢驗(yàn)報(bào)告與合格證等，外加劑、纖維等產(chǎn)品還應(yīng)具有使用說明書，水泥及其它膠凝材料、摻合料應(yīng)提供礦物成分組成報(bào)告。10.1.2混凝土原材料應(yīng)按不同廠家、品種、批次進(jìn)行分別儲(chǔ)存，并有明顯的標(biāo)識(shí)牌?！緱l文說明】混凝土原材料存儲(chǔ)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，筒倉或堆場應(yīng)懸掛明顯的標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌中內(nèi)容應(yīng)詳盡，以便生產(chǎn)質(zhì)量控制人員及時(shí)掌握原材料情況，避免因標(biāo)識(shí)不明造成誤用而導(dǎo)致混凝土的質(zhì)量問題。標(biāo)識(shí)牌應(yīng)注明原材料的品名、產(chǎn)地、等級(jí)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)（或進(jìn)場）日期、批次和檢驗(yàn)狀態(tài)等信息。10.1.3混凝土原材料進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行用前復(fù)驗(yàn)；在混凝土生產(chǎn)過程中，宜對(duì)混凝土原材料進(jìn)行隨機(jī)抽檢。10.1.4原材料的檢驗(yàn)批量規(guī)則應(yīng)符合下列規(guī)定：1水泥應(yīng)按每500t為一個(gè)檢驗(yàn)批；2粉煤灰或礦渣粉等礦物摻合料應(yīng)按每200t為一個(gè)檢驗(yàn)批；3硅灰應(yīng)按每30t為一個(gè)檢驗(yàn)批；4砂、石骨料應(yīng)按每400m3或600t為一個(gè)檢驗(yàn)批；5外加劑應(yīng)按每50t為一個(gè)檢驗(yàn)批，用于超高泵送混凝土的外加劑應(yīng)按每20t為一個(gè)驗(yàn)收批；6水應(yīng)按同一水源不少于一個(gè)檢驗(yàn)批。7不同批次或非連續(xù)供應(yīng)的混凝土原材料，在不足一個(gè)檢驗(yàn)批量情況下，應(yīng)按同品種和同等級(jí)材料每批次檢驗(yàn)一次?！緱l文說明】因考慮到超高層建筑混凝土質(zhì)量穩(wěn)定性和均質(zhì)性要求高，取消了行內(nèi)其他標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的當(dāng)符合相關(guān)條件時(shí)檢驗(yàn)批量可擴(kuò)大一倍的規(guī)定。10.1.5混凝土原材料的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第4章規(guī)定。10.2混凝土拌合物性能檢驗(yàn)10.2.1超高層建筑混凝土拌合物檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)。取樣及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080相關(guān)規(guī)定。【條文說明】預(yù)拌混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)有出廠檢驗(yàn)、交貨檢驗(yàn)和進(jìn)場驗(yàn)收檢驗(yàn)。交貨檢驗(yàn)不等同于進(jìn)場驗(yàn)收檢驗(yàn)。根據(jù)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902-2012和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015，交貨檢驗(yàn)是由需方或雙方認(rèn)可的有檢測(cè)資質(zhì)的單位承擔(dān)，對(duì)運(yùn)輸?shù)浇回浀攸c(diǎn)的混凝土進(jìn)行取樣檢測(cè)（取樣的拌合物從運(yùn)輸車中卸?。?，以檢測(cè)結(jié)果作為判定混凝土質(zhì)量是否滿足合同及訂貨要求的依據(jù)。一般情況下，進(jìn)場檢驗(yàn)是在監(jiān)理方見證下，由施工方在混凝土澆筑地點(diǎn)進(jìn)行取樣，并委托有資質(zhì)的單位檢測(cè)，其檢測(cè)結(jié)果作為工程驗(yàn)收的依據(jù)。10.2.2出廠檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)的主要檢驗(yàn)參數(shù)、取樣頻次應(yīng)符合表10.2.2。表10.2.2混凝土拌合物的主要檢驗(yàn)參數(shù)和取樣頻次表檢驗(yàn)類別檢驗(yàn)參數(shù)檢驗(yàn)頻率出廠檢驗(yàn)坍落度、坍落度經(jīng)時(shí)損失、擴(kuò)展度、擴(kuò)展度經(jīng)時(shí)損失、含氣量、水溶性氯離子含量每100盤相同配合比混凝土取樣不應(yīng)少于1次，每一個(gè)工作班相同配合比混凝土達(dá)不到100盤時(shí)應(yīng)按100盤計(jì)