特種設(shè)備安全管理制度(3篇)特種設(shè)備安全管理制度（第一篇）第一章總則1.1目的與依據(jù)為預(yù)防特種設(shè)備事故，保障人身與財產(chǎn)安全，依據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》及公司《安全生產(chǎn)責(zé)任制》，結(jié)合本單位生產(chǎn)特點，制定本制度。1.2適用范圍本制度適用于公司范圍內(nèi)鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施、場（廠）內(nèi)機(jī)動車輛等特種設(shè)備的全過程管理，包括設(shè)計、采購、安裝、使用、檢驗、修理、改造、報廢與應(yīng)急管理。1.3管理原則堅持“安全第一、預(yù)防為主、節(jié)能環(huán)保、綜合治理”方針，實行“誰主管誰負(fù)責(zé)、誰使用誰負(fù)責(zé)、誰維護(hù)誰負(fù)責(zé)”的閉環(huán)責(zé)任體系，推行“全生命周期+風(fēng)險預(yù)控”管理模式，確保設(shè)備“零缺陷、零故障、零事故”運(yùn)行。第二章組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)2.1安全生產(chǎn)委員會主任由總經(jīng)理擔(dān)任，副主任由分管設(shè)備副總經(jīng)理擔(dān)任，成員包括設(shè)備部、生產(chǎn)部、安保部、技術(shù)部、財務(wù)部、人力資源部、各車間負(fù)責(zé)人。委員會每季度召開一次特種設(shè)備專題會議，研究解決重大安全問題。2.2設(shè)備部（特種設(shè)備歸口管理部門）（1）建立特種設(shè)備臺賬與檔案，統(tǒng)一編號，做到“一機(jī)一檔”；（2）組織編制年度檢驗計劃，提前三個月向檢驗機(jī)構(gòu)約檢；（3）審核特種設(shè)備安裝、改造、修理單位資質(zhì)，監(jiān)督施工質(zhì)量；（4）每月組織一次專業(yè)巡檢，重大節(jié)假日前開展專項排查；（5）建立并維護(hù)特種設(shè)備信息化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)掃碼可查。2.3使用部門（1）車間主任為本部門特種設(shè)備安全第一責(zé)任人；（2）指定專職設(shè)備管理員，每日開展點檢并填寫《日點檢記錄表》；（3）發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并逐級上報，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行；（4）組織崗位操作人員開展“手指口述”安全確認(rèn)。2.4安保部（1）將特種設(shè)備納入公司級危險源清單，實行紅橙黃藍(lán)四色分級管控；（2）每半年組織一次特種設(shè)備事故應(yīng)急演練，演練結(jié)束24小時內(nèi)完成評估；（3）建立應(yīng)急物資庫，空氣呼吸器、防化服、堵漏工具、防爆照明等物資每月檢查一次。2.5人力資源部（1）建立特種設(shè)備作業(yè)人員數(shù)據(jù)庫，證件到期前60日提示復(fù)審；（2）制定年度培訓(xùn)計劃，理論培訓(xùn)不少于24學(xué)時，實操培訓(xùn)不少于16學(xué)時；（3）推行“培訓(xùn)—考核—授權(quán)—監(jiān)督”四步閉環(huán)，未通過考核一律不得上崗。2.6財務(wù)部保障特種設(shè)備檢驗、檢測、維護(hù)、更新、改造、應(yīng)急演練費(fèi)用單列預(yù)算，?？顚Ｓ?，不得擠占。第三章采購與安裝3.1供應(yīng)商準(zhǔn)入（1）實施“黑白名單”制度，近三年內(nèi)發(fā)生過較大以上事故的制造商、安裝單位一律列入黑名單；（2）招標(biāo)文件中必須設(shè)置“安全質(zhì)量權(quán)重”，分值不低于30%；（3）簽訂技術(shù)協(xié)議時明確設(shè)計壽命、能效指標(biāo)、售后服務(wù)響應(yīng)時間、違約責(zé)任。3.2到貨驗收（1）設(shè)備部組織生產(chǎn)、技術(shù)、安保、檔案四方聯(lián)合驗收；（2）核對出廠資料：產(chǎn)品質(zhì)量證明書、監(jiān)督檢驗證書、型式試驗報告、使用維護(hù)說明書、合格證、銘牌拓印件；（3）對安全閥、爆破片、緊急切斷閥等安全附件進(jìn)行100%復(fù)驗，并委托第三方出具校驗報告；（4）進(jìn)口設(shè)備須提前30日報請進(jìn)口特種設(shè)備監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)實施口岸檢驗。3.3安裝過程質(zhì)量控制（1）開工前由安裝單位編制《施工組織設(shè)計》，經(jīng)設(shè)備部、安保部、監(jiān)理單位會簽后方可動工；（2）壓力管道焊接工藝評定覆蓋率達(dá)到100%，焊工持證項目與施焊位置一致；（3）現(xiàn)場設(shè)置“施工告知牌”，明示項目名稱、危險源、應(yīng)急電話、監(jiān)護(hù)人；（4）關(guān)鍵節(jié)點（水壓試驗、隱蔽工程、載荷試驗）須通知監(jiān)理、使用、設(shè)備、檢驗四方現(xiàn)場見證，影像資料保存不少于5年；（5）安裝結(jié)束后，由具有核準(zhǔn)資質(zhì)的檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗，取得《監(jiān)督檢驗證書》后方可辦理使用登記。第四章使用與日常維護(hù)4.1使用登記設(shè)備部在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，向所在地市場監(jiān)管部門申請辦理《特種設(shè)備使用登記證》，并將使用標(biāo)志張貼在設(shè)備顯著位置。4.2安全操作規(guī)程（1）每臺設(shè)備必須編制“一機(jī)一規(guī)”，內(nèi)容包括啟動前檢查、正常運(yùn)行操作、異常處置、停機(jī)流程、交接班要求；（2）操作規(guī)程由設(shè)備部起草，技術(shù)部審核，安保部會簽，分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)；（3）每年組織一次操作規(guī)程有效性評審，設(shè)備結(jié)構(gòu)、工藝參數(shù)變更后10日內(nèi)完成修訂。4.3日常點檢與維護(hù)（1）實行“三級點檢”：崗位操作工每小時巡檢一次，車間設(shè)備員每日巡檢一次，設(shè)備部工程師每月專業(yè)巡檢一次；（2）點檢內(nèi)容涵蓋安全附件、儀表讀數(shù)、潤滑狀態(tài)、泄漏情況、緊固件松動、聲響振動、腐蝕裂紋；（3）建立“點檢—隱患—整改—驗收”閉環(huán)系統(tǒng)，崗位人員掃碼錄入，整改完成拍照上傳；（4）維保單位須具備相應(yīng)資質(zhì)，維保前簽訂《安全交底卡》，設(shè)置安全圍擋和警示燈；（5）電梯每15日進(jìn)行一次清潔、潤滑、調(diào)整、檢查，起重機(jī)械每月至少一次常規(guī)保養(yǎng)，鍋爐每班排污、每周沖洗水位表。4.4安全附件與儀表（1）安全閥每年至少校驗一次，鉛封完好，校驗報告歸入檔案；（2）壓力表每半年校驗一次，刻度盤上劃紅色最高工作壓力警戒線；（3）爆破片更換周期按設(shè)計文件執(zhí)行，無明確規(guī)定的每2年更換一次；（4）電梯緊急報警裝置24小時有人值守，轎廂內(nèi)手機(jī)信號增強(qiáng)器保持暢通；（5）場（廠）內(nèi)機(jī)動車輛限速5km/h，安裝倒車蜂鳴器、藍(lán)光警示燈。第五章定期檢驗與隱患治理5.1檢驗計劃（1）設(shè)備部于每年12月15日前編制下年度檢驗計劃，明確設(shè)備名稱、注冊代碼、檢驗類別、計劃時間、承檢機(jī)構(gòu)、責(zé)任人；（2）檢驗計劃經(jīng)安保部、分管副總經(jīng)理審批后下發(fā)，并抄送財務(wù)部納入預(yù)算；（3）因生產(chǎn)需要確需延期檢驗的，由使用部門提前30日提出書面申請，經(jīng)設(shè)備部、安保部、總經(jīng)理批準(zhǔn)，且延長期不得超過3個月。5.2檢驗過程管理（1）檢驗前5日完成設(shè)備停機(jī)、隔離、置換、清洗、打磨、搭設(shè)腳手架；（2）檢驗現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)，配備滅火器材、防毒面具、應(yīng)急噴淋；（3）檢驗機(jī)構(gòu)出具《檢驗意見通知書》后24小時內(nèi)，設(shè)備部組織召開整改會議，重大隱患3日內(nèi)形成整改方案；（4）檢驗報告、整改報告、無損檢測底片、射線底片等資料保存至設(shè)備報廢后10年。5.3隱患排查治理（1）實行“班組日查、車間周查、公司月查、專家季查”四級機(jī)制；（2）對排查出的隱患按A、B、C三級分類：A級立即停產(chǎn)整改，B級限期7日整改，C級納入月度檢修計劃；（3）建立隱患“曝光臺”，A、B級隱患照片在食堂電子屏滾動播放，直至整改驗收；（4）對重復(fù)出現(xiàn)同類隱患的車間，扣減當(dāng)月安全績效20%，并在調(diào)度會上作檢查。第六章應(yīng)急管理6.1應(yīng)急預(yù)案體系（1）公司級《特種設(shè)備事故綜合應(yīng)急預(yù)案》由安保部牽頭編制，每年評審一次；（2）車間級《鍋爐爆炸專項應(yīng)急預(yù)案》《液氨泄漏現(xiàn)場處置方案》《電梯困人救援方案》等，每半年演練一次；（3）應(yīng)急預(yù)案報市應(yīng)急管理局備案，并抄送周邊企業(yè)、社區(qū)、醫(yī)院。6.2應(yīng)急資源（1）設(shè)置24小時應(yīng)急值守中心，值班電話8833119，對講機(jī)頻道5；（2）建立50人應(yīng)急救援隊伍，其中10人持《危險化學(xué)品應(yīng)急救援員》證；（3）配備300萬元應(yīng)急物資：液氨捕消器2套、防爆軸流風(fēng)機(jī)6臺、防凍手套200副、正壓式呼吸器30套、移動升降照明燈4組、62m登高平臺車1輛；（4）與市人民醫(yī)院簽訂《綠色通道協(xié)議》，重傷人員15分鐘內(nèi)送達(dá)。6.3應(yīng)急響應(yīng)（1）事故發(fā)生后，現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人立即啟動“一鍵報警”裝置，同時報告車間主任；（2）車間主任3分鐘內(nèi)通知應(yīng)急值守中心，中心5分鐘內(nèi)調(diào)集救援隊伍；（3）成立現(xiàn)場指揮部，設(shè)置綜合協(xié)調(diào)、搶險救援、醫(yī)療救護(hù)、后勤保障、輿情管控五個工作組；（4）液氨泄漏時，立即開啟自動噴淋、啟動防爆風(fēng)機(jī)，劃定300m隔離區(qū)，使用水幕槍稀釋；（5）電梯困人時，維保單位30分鐘內(nèi)到場，優(yōu)先使用機(jī)房手動盤車救援，必要時申請119支援。6.4事后恢復(fù)（1）事故處置結(jié)束2小時內(nèi)完成初步調(diào)查報告，24小時內(nèi)形成正式報告；（2）按照“四不放過”原則開展責(zé)任倒查，對責(zé)任人實行安全績效“一票否決”；（3）事故設(shè)備經(jīng)評估后方可恢復(fù)使用，必要時請第三方進(jìn)行安全評價。第七章培訓(xùn)與考核7.1培訓(xùn)對象包括公司主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、設(shè)備管理人員、操作人員、檢維修人員、外來維保人員、實習(xí)人員。7.2培訓(xùn)內(nèi)容（1）法律法規(guī)：特種設(shè)備安全法、監(jiān)察條例、使用管理規(guī)則、事故報告與調(diào)查處理規(guī)定；（2）風(fēng)險辨識：鍋爐缺水、壓力容器超壓、電梯開門走車、起重機(jī)械超載、場車超速、液氨泄漏、氧氣瓶油脂污染；（3）操作技能：啟動前安全檢查表、故障停機(jī)流程、應(yīng)急排險操作、個人防護(hù)裝備佩戴；（4）案例警示：收集近十年國內(nèi)外30起典型案例，制作VR事故體驗課件；（5）心理健康：高溫季節(jié)防情緒煩躁、夜班防疲勞操作。7.3培訓(xùn)形式（1）“線上+線下”混合教學(xué)，線上學(xué)時占比不超過30%；（2）VR模擬操作，設(shè)置鍋爐爆炸、液氨泄漏、電梯急速下滑3個場景；（3）師帶徒，新員工跟班3個月，簽訂《師徒安全協(xié)議》，出師考核不合格延長1個月；（4）外部取證：焊工、起重機(jī)械司機(jī)、鍋爐操作工、快開門式壓力容器操作工、氣瓶充裝工、電梯修理工、場（