一、總則為規(guī)范醫(yī)院壓力容器設(shè)備的管理與安全操作，保障醫(yī)療工作有序開展、人員生命財產(chǎn)安全及設(shè)備穩(wěn)定運行，依據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等法律法規(guī)，結(jié)合醫(yī)院實際情況，制定本制度。本制度適用于醫(yī)院內(nèi)所有在用、備用、停用的壓力容器設(shè)備（如醫(yī)用滅菌器、氣體儲存罐、高壓氧艙等），涵蓋設(shè)備選型、安裝、使用、維護(hù)、檢修及應(yīng)急管理等全流程管理。設(shè)備管理遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”原則，以風(fēng)險防控為核心，落實全員責(zé)任，確保壓力容器全生命周期安全可控。二、管理職責(zé)分工（一）設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)壓力容器的選型論證、采購驗收、檔案建立及全周期維護(hù)計劃制定，確保設(shè)備技術(shù)參數(shù)符合醫(yī)療需求及法規(guī)要求。組織設(shè)備定期檢驗、安全附件校驗，協(xié)調(diào)專業(yè)機(jī)構(gòu)開展檢修工作，跟蹤隱患整改閉環(huán)。（二）使用科室落實“誰使用、誰負(fù)責(zé)”原則，指定專人管理本科室壓力容器，開展日常操作、巡檢及故障上報。配合設(shè)備管理部門完成維護(hù)、檢驗工作，確保設(shè)備使用環(huán)境符合要求（如通風(fēng)、承重、溫濕度等）。（三）操作人員須持《特種設(shè)備作業(yè)人員證》上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，拒絕違章指揮，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并上報。做好設(shè)備運行記錄，內(nèi)容包括操作時間、壓力、溫度、故障及處理情況等，確保記錄真實、完整。（四）安全管理部門監(jiān)督各部門職責(zé)落實，開展定期安全檢查，排查壓力容器安全隱患，對違規(guī)行為提出整改要求并跟蹤落實。參與應(yīng)急預(yù)案制定與演練，指導(dǎo)事故應(yīng)急處置，配合上級部門開展事故調(diào)查。三、設(shè)備選型與安裝管理（一）選型要求壓力容器選型須滿足醫(yī)療工藝需求，優(yōu)先選用具有醫(yī)療器械注冊證、符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，供應(yīng)商須具備合法生產(chǎn)資質(zhì)。技術(shù)參數(shù)（如設(shè)計壓力、容積、介質(zhì)兼容性等）須與使用場景匹配，嚴(yán)禁超范圍、超參數(shù)選型。（二）安裝與驗收安裝單位須具備特種設(shè)備安裝改造維修資質(zhì)，施工前向?qū)俚靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理告知手續(xù)。安裝完成后，由設(shè)備管理部門組織驗收，核查設(shè)備合格證、安裝記錄、焊縫檢測報告等資料，試運行正常后方可投入使用。（三）設(shè)備建檔建立壓力容器“一機(jī)一檔”，檔案包含：設(shè)備銘牌信息、出廠技術(shù)資料、安裝驗收報告、定期檢驗報告、維護(hù)檢修記錄、安全附件校驗報告等。檔案由設(shè)備管理部門專人保管，動態(tài)更新，確保設(shè)備全生命周期信息可追溯。四、使用與操作規(guī)范（一）操作資質(zhì)與培訓(xùn)操作人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后持有效證件上崗，每年參加復(fù)訓(xùn)，更新安全知識與操作技能。新設(shè)備啟用前，設(shè)備管理部門須組織專項培訓(xùn)，確保操作人員熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、參數(shù)及應(yīng)急處置流程。（二）操作前檢查開機(jī)前檢查設(shè)備外觀（無變形、泄漏）、安全附件（安全閥、壓力表、液位計等完好）、儀表顯示（壓力、溫度、液位正常）、管路連接（無松動、腐蝕）。確認(rèn)設(shè)備內(nèi)介質(zhì)（如蒸汽、醫(yī)用氣體）符合要求，嚴(yán)禁混入雜質(zhì)或違規(guī)介質(zhì)。（三）運行過程監(jiān)控嚴(yán)格按照操作規(guī)程設(shè)定運行參數(shù)（壓力、溫度、時間等），嚴(yán)禁超壓、超溫、超負(fù)荷運行。運行中每小時巡檢一次，觀察設(shè)備運行狀態(tài)（無異常振動、異響、泄漏），記錄參數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)波動立即排查原因。（四）操作后處置停機(jī)后按規(guī)程泄壓、降溫，關(guān)閉電源、氣源，清理設(shè)備內(nèi)外雜物，做好設(shè)備清潔與防護(hù)（如防潮、防塵）。如實填寫《壓力容器運行記錄》，交接設(shè)備狀態(tài)，若存在故障須標(biāo)注并上報維修。（五）禁止性規(guī)定嚴(yán)禁非持證人員操作壓力容器，嚴(yán)禁擅自修改設(shè)備參數(shù)或拆除安全裝置。設(shè)備故障、安全附件失效時，嚴(yán)禁帶“病”運行，須立即停機(jī)檢修，待檢驗合格后方可重啟。五、維護(hù)與檢修管理（一）日常維護(hù)使用科室每周對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固，檢查管路密封性；設(shè)備管理部門每月開展綜合巡檢，重點檢查安全附件、儀表精度及設(shè)備防腐情況。維護(hù)記錄須詳細(xì)記錄維護(hù)內(nèi)容、時間、人員及設(shè)備狀態(tài)，作為設(shè)備健康評估依據(jù)。（二）定期檢修每年組織專業(yè)機(jī)構(gòu)對壓力容器進(jìn)行全面檢修，內(nèi)容包括：焊縫無損檢測、壁厚測量、安全附件校驗、控制系統(tǒng)調(diào)試等。檢修后出具《檢修報告》，經(jīng)設(shè)備管理部門、使用科室聯(lián)合驗收合格后，方可恢復(fù)使用。（三）安全附件管理安全閥須每年校驗一次，壓力表每半年校驗一次，校驗須由有資質(zhì)的計量機(jī)構(gòu)完成，校驗后粘貼合格標(biāo)識并記錄。液位計、溫度計每月檢查一次，確保顯示準(zhǔn)確、報警功能正常；爆破片、緊急切斷閥等裝置按規(guī)定周期更換或檢測。（四）停用與啟用管理設(shè)備停用超過3個月，須封存并張貼“停用”標(biāo)識，斷開電源、氣源，排空內(nèi)部介質(zhì)，做好防腐處理。啟用停用設(shè)備前，須檢查設(shè)備外觀、安全附件及控制系統(tǒng)，必要時進(jìn)行耐壓試驗或氣密性試驗，檢驗合格后方可投入使用。六、應(yīng)急管理（一）應(yīng)急預(yù)案制定針對壓力容器可能發(fā)生的泄漏、超壓、爆炸等事故，制定專項應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、處置流程、搶險措施及人員疏散路線。預(yù)案須涵蓋不同場景的處置方案（如滅菌器蒸汽泄漏、氧氣罐壓力異常等），并定期評審修訂。（二）應(yīng)急演練與培訓(xùn)每年至少組織一次應(yīng)急演練，模擬事故場景，檢驗預(yù)案可行性及人員處置能力，演練后總結(jié)改進(jìn)。對全體員工開展應(yīng)急培訓(xùn)，普及壓力容器安全知識、逃生技能及報警方式（如撥打院內(nèi)應(yīng)急電話、119等）。（三）事故處置發(fā)生事故時，操作人員須立即停機(jī)、切斷能源，按預(yù)案開展初期處置（如隔離泄漏區(qū)域、疏散人員），同時上報設(shè)備管理部門及安全管理部門。保護(hù)事故現(xiàn)場，配合上級部門調(diào)查，分析事故原因，制定整改措施，杜絕同類事故重復(fù)發(fā)生。七、培訓(xùn)與考核（一）培訓(xùn)內(nèi)容法律法規(guī)：《特種設(shè)備安全法》《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等相關(guān)法規(guī)要求。操作技能：設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、操作規(guī)程、故障判斷與初步處理。安全知識：風(fēng)險防控、應(yīng)急處置、職業(yè)健康防護(hù)（如防燙傷、防氣體中毒）。（二）培訓(xùn)方式集中授課：邀請行業(yè)專家或設(shè)備廠家技術(shù)人員講解法規(guī)與技術(shù)知識。實操演練：在模擬或真實設(shè)備上開展操作、維護(hù)、應(yīng)急處置演練。案例分析：結(jié)合國內(nèi)外壓力容器事故案例，分析原因與防范措施。（三）考核與持證培訓(xùn)后進(jìn)行理論（閉卷考試）與實操考核，考核合格者頒發(fā)內(nèi)部