2025年鉗工技能實(shí)操試題及答案一、試題部分（一）選擇題（每題2分，共30分）1.鋸削硬材料、管子或薄板等零件時(shí)，應(yīng)選用（）鋸條。A.粗齒B.中齒C.細(xì)齒D.都可以2.銼削平面時(shí)，平面度達(dá)不到要求，出現(xiàn)中凸的原因是（）。A.銼刀本身中凸B.雙手用力不當(dāng)C.工件裝夾不牢固D.以上都是3.鉆孔時(shí)，鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是（）運(yùn)動(dòng)。A.主B.進(jìn)給C.輔助D.切削4.鉸孔時(shí)，鉸削余量（）會(huì)使孔的表面粗糙度增大。A.過(guò)大B.過(guò)小C.適中D.都不對(duì)5.鏨削時(shí)，鏨子的后角一般為（）。A.3°5°B.5°8°C.8°10°D.10°12°6.刮削平面時(shí)，粗刮階段，顯示劑應(yīng)（）。A.調(diào)得稀些B.調(diào)得干些C.調(diào)得稠些D.隨意7.研磨時(shí)，研具材料的硬度（）被研磨工件的硬度。A.高于B.低于C.等于D.無(wú)關(guān)8.攻螺紋時(shí)，選擇絲錐的公稱直徑應(yīng)（）螺紋的大徑。A.等于B.大于C.小于D.都可以9.套螺紋時(shí)，圓桿直徑應(yīng)（）螺紋的大徑。A.等于B.稍大于C.稍小于D.都不對(duì)10.游標(biāo)卡尺的精度為0.02mm，主尺讀數(shù)為20mm，游標(biāo)上第10格與主尺某一刻線對(duì)齊，則測(cè)量值為（）mm。A.20.10B.20.20C.20.02D.20.0111.千分尺的精度為（）mm。A.0.1B.0.01C.0.001D.0.000112.鋸削時(shí)，鋸條反裝后（）正常鋸削。A.能B.不能C.有時(shí)能D.不確定13.銼刀的粗細(xì)規(guī)格是按銼刀齒紋的（）來(lái)表示的。A.齒距大小B.齒深C.齒高D.齒數(shù)14.鉆孔時(shí)，加切削液的主要目的是（）。A.潤(rùn)滑B.冷卻C.排屑D.防銹15.刮削精度一般用（）來(lái)衡量。A.尺寸精度B.形狀精度C.接觸精度D.表面粗糙度（二）判斷題（每題1分，共15分）1.鉗工主要是利用各種手工工具和機(jī)械工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。（）2.鋸削時(shí)，推鋸是切削行程，應(yīng)施加壓力，返回行程不切削，不加壓力。（）3.銼削時(shí)，銼刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度越快，效率越高。（）4.鉆孔時(shí)，鉆頭的頂角越小，軸向力越小，定心作用越好。（）5.鉸孔可以提高孔的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度。（）6.鏨削時(shí)，鏨子的楔角越大，切削越省力。（）7.刮削是一種精加工方法，能提高工件的形狀精度和表面質(zhì)量。（）8.研磨可以提高工件的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度。（）9.攻螺紋時(shí)，絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭就退出，否則會(huì)亂扣。（）10.套螺紋時(shí)，板牙的切削刃是分布在圓周上的。（）11.游標(biāo)卡尺可以測(cè)量?jī)?nèi)、外徑尺寸和深度尺寸。（）12.千分尺在使用前不需要進(jìn)行零位校對(duì)。（）13.鋸條安裝時(shí)，鋸齒應(yīng)向前。（）14.銼刀使用后，應(yīng)妥善保管，避免與其他工具混放。（）15.鉆孔時(shí)，進(jìn)給量越大，鉆頭的壽命越長(zhǎng)。（）（三）簡(jiǎn)答題（每題10分，共30分）1.簡(jiǎn)述鋸削時(shí)產(chǎn)生鋸縫歪斜的原因及防止方法。2.簡(jiǎn)述銼削平面時(shí)平面度達(dá)不到要求的原因及改進(jìn)措施。3.簡(jiǎn)述攻螺紋時(shí)絲錐折斷的原因及預(yù)防措施。（四）實(shí)操題（25分）根據(jù)給定的零件圖紙，完成一個(gè)簡(jiǎn)單的鉗工零件加工，要求尺寸精度達(dá)到±0.1mm，表面粗糙度達(dá)到Ra3.2μm。零件為一個(gè)長(zhǎng)方體，長(zhǎng)50mm，寬30mm，高20mm，需要進(jìn)行鋸削、銼削等加工。二、答案部分（一）選擇題答案1.C。細(xì)齒鋸條的齒距小，在鋸削硬材料、管子或薄板等零件時(shí)，每齒的切削量小，能獲得較好的鋸削質(zhì)量，所以應(yīng)選用細(xì)齒鋸條。2.D。銼削平面時(shí)出現(xiàn)中凸，可能是銼刀本身中凸，導(dǎo)致銼削時(shí)中間銼削量多；雙手用力不當(dāng)，會(huì)使銼刀在銼削過(guò)程中產(chǎn)生偏斜，造成中凸；工件裝夾不牢固，在銼削時(shí)工件會(huì)晃動(dòng)，也會(huì)影響平面度，出現(xiàn)中凸情況。3.A。鉆孔時(shí)，鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)，它提供主要的切削力，使鉆頭能夠切入工件材料。4.A。鉸削余量過(guò)大時(shí)，會(huì)使切削力增大，產(chǎn)生的熱量增多，導(dǎo)致孔的表面粗糙度增大；余量過(guò)小則不能完全去除上道工序的加工痕跡。5.B。鏨削時(shí)，鏨子的后角一般為5°8°，這個(gè)角度能保證鏨子順利切入工件，同時(shí)避免鏨子與工件過(guò)度摩擦。6.C。刮削平面時(shí)，粗刮階段顯示劑應(yīng)調(diào)得稠些，這樣在工件表面顯示的研點(diǎn)大而清晰，便于確定刮削部位。7.B。研磨時(shí)，研具材料的硬度低于被研磨工件的硬度，這樣在研磨過(guò)程中，研磨劑中的磨料能嵌入研具表面，對(duì)工件進(jìn)行微量切削。8.A。攻螺紋時(shí)，選擇絲錐的公稱直徑應(yīng)等于螺紋的大徑，以保證加工出的螺紋符合設(shè)計(jì)要求。9.C。套螺紋時(shí)，圓桿直徑應(yīng)稍小于螺紋的大徑，因?yàn)樵谔茁菁y過(guò)程中，材料會(huì)有一定的膨脹，如果圓桿直徑過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致套螺紋困難甚至無(wú)法套出合格的螺紋。10.B。游標(biāo)卡尺精度為0.02mm，主尺讀數(shù)為20mm，游標(biāo)上第10格與主尺某一刻線對(duì)齊，測(cè)量值=主尺讀數(shù)+游標(biāo)精度×游標(biāo)對(duì)齊格數(shù)=20+0.02×10=20.20mm。11.B。千分尺的精度為0.01mm，它通過(guò)螺旋副的原理，能更精確地測(cè)量尺寸。12.A。鋸條反裝后能正常鋸削，只是鋸削的方向和正常安裝時(shí)相反，但鋸削原理不變。13.A。銼刀的粗細(xì)規(guī)格是按銼刀齒紋的齒距大小來(lái)表示的，齒距越大，銼刀越粗。14.B。鉆孔時(shí)，加切削液的主要目的是冷卻，降低鉆頭和工件的溫度，延長(zhǎng)鉆頭壽命，同時(shí)也有一定的潤(rùn)滑和排屑作用，但主要是冷卻。15.C。刮削精度一般用接觸精度來(lái)衡量，通過(guò)顯示劑顯示的研點(diǎn)數(shù)量和分布情況來(lái)判斷刮削表面的接觸質(zhì)量。（二）判斷題答案1.√。鉗工工作范圍廣泛，主要是利用各種手工工具和機(jī)械工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。2.√。鋸削時(shí)，推鋸是切削行程，需要施加壓力使鋸條切入工件；返回行程不切削，不加壓力，以減少鋸條的磨損。3.×。銼削時(shí)，銼刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)適中，過(guò)快會(huì)使銼刀磨損加劇，且不易控制銼削精度，并非速度越快效率越高。4.×。鉆孔時(shí)，鉆頭的頂角越小，軸向力越小，但定心作用變差；頂角越大，定心作用越好，但軸向力增大。5.√。鉸孔是一種精加工方法，可以提高孔的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度。6.×。鏨削時(shí)，鏨子的楔角越大，切削阻力越大，切削越費(fèi)力；楔角越小，切削越省力，但楔角過(guò)小會(huì)使鏨子強(qiáng)度降低。7.√。刮削是一種精加工方法，通過(guò)刮削可以去除工件表面的微觀不平度，提高工件的形狀精度和表面質(zhì)量。8.√。研磨是一種精密加工方法，能提高工件的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度，使工件表面達(dá)到很高的精度和質(zhì)量要求。9.√。攻螺紋時(shí)，絲錐的校準(zhǔn)部分必須全部出頭后才能退出，否則會(huì)破壞已加工的螺紋，導(dǎo)致亂扣。10.√。套螺紋時(shí)，板牙的切削刃是分布在圓周上的，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)圓桿進(jìn)行切削，形成螺紋。11.√。游標(biāo)卡尺有內(nèi)測(cè)量爪、外測(cè)量爪和深度尺，可以測(cè)量?jī)?nèi)、外徑尺寸和深度尺寸。12.×。千分尺在使用前必須進(jìn)行零位校對(duì)，以確保測(cè)量的準(zhǔn)確性。13.√。鋸條安裝時(shí)，鋸齒應(yīng)向前，這樣在推鋸時(shí)才能進(jìn)行有效的切削。14.√。銼刀使用后，應(yīng)妥善保管，避免與其他工具混放，防止銼刀齒紋損壞，影響其使用壽命和銼削質(zhì)量。15.×。鉆孔時(shí)，進(jìn)給量越大，鉆頭承受的切削力越大，產(chǎn)生的熱量越多，鉆頭的壽命會(huì)越短。（三）簡(jiǎn)答題答案1.鋸縫歪斜的原因及防止方法原因鋸條安裝過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松時(shí)鋸條在鋸削過(guò)程中容易擺動(dòng)，過(guò)緊則可能導(dǎo)致鋸條受力不均。工件裝夾不牢固，在鋸削時(shí)工件會(huì)晃動(dòng)，使鋸縫產(chǎn)生歪斜。鋸削時(shí)雙手用力不均勻，導(dǎo)致鋸條偏離正確的鋸削方向。鋸條本身質(zhì)量問(wèn)題，如鋸條齒刃不鋒利、齒距不均勻等。防止方法正確安裝鋸條，使鋸條張緊適度，一般用手扳動(dòng)鋸條，感覺有一定彈性即可。牢固裝夾工件，確保工件在鋸削過(guò)程中不晃動(dòng)，可以使用臺(tái)虎鉗等工具將工件夾緊。雙手用力要均勻，推鋸時(shí)壓力要適中，保持鋸條沿正確的方向前進(jìn)，可在工件上預(yù)先劃出鋸削線作為引導(dǎo)。選擇質(zhì)量好的鋸條，使用前檢查鋸條的齒刃和齒距情況。2.銼削平面時(shí)平面度達(dá)不到要求的原因及改進(jìn)措施原因銼刀本身平面度不好，如銼刀中凸或有磨損。雙手用力不均勻，在銼削過(guò)程中銼刀產(chǎn)生偏斜，導(dǎo)致平面度誤差。工件裝夾不牢固，銼削時(shí)工件晃動(dòng)，影響平面度。銼削方法不正確，如沒有采用交叉銼、順向銼等合理的銼削方法。改進(jìn)措施定期檢查和修整銼刀，確保銼刀的平面度符合要求，對(duì)于磨損嚴(yán)重的銼刀及時(shí)更換。練習(xí)雙手用力的協(xié)調(diào)性，在銼削時(shí)保持銼刀平穩(wěn)，可通過(guò)在銼削過(guò)程中觀察銼刀與工件的接觸情況來(lái)調(diào)整用力。牢固裝夾工件，采用合適的裝夾方式，如使用臺(tái)虎鉗夾緊工件時(shí)，要注意夾緊力的大小和方向，避免工件變形。采用正確的銼削方法，粗銼時(shí)可采用交叉銼，使銼痕交叉，便于控制平面度；精銼時(shí)采用順向銼，使表面光滑。同時(shí)，在銼削過(guò)程中要經(jīng)常用平板和塞尺檢查平面度，及時(shí)調(diào)整銼削部位。3.攻螺紋時(shí)絲錐折斷的原因及預(yù)防措施原因底孔直徑太小，絲錐在攻螺紋時(shí)切削阻力過(guò)大，容易折斷。攻螺紋時(shí)未加切削液或切削液選擇不當(dāng)，導(dǎo)致切削溫度過(guò)高，絲錐磨損加劇，甚至折斷。絲錐質(zhì)量不好，如絲錐的材質(zhì)不佳、刃口不鋒利等。攻螺紋時(shí)操作不當(dāng)，如用力過(guò)猛、絲錐與孔不同軸等。工件材料過(guò)硬或有夾雜物，增加了絲錐的切削難度。預(yù)防措施正確選擇底孔直徑，根據(jù)螺紋的規(guī)格和工件材料，按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)確定底孔直徑。合理選擇和使用切削液，一般攻鋼件螺紋時(shí)可使用乳化液，攻鑄鐵件螺紋時(shí)可使用煤油等，以降低切削溫度和減小摩擦。選擇質(zhì)量好的絲錐，檢查絲錐的材質(zhì)、刃口等情況，確保絲錐符合加工要求。正確操作，攻螺紋時(shí)要緩慢均勻地施加壓力，避免用力過(guò)猛；同時(shí)要保證絲錐與孔同軸，可使用導(dǎo)向套等工具進(jìn)行引導(dǎo)。對(duì)于過(guò)硬的工件材料，可進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，降低其硬度；加工前要檢查工件材料是否有夾雜物。（四）實(shí)操題答案加工步驟及要點(diǎn)1.材料準(zhǔn)備：選擇合適的長(zhǎng)方體毛坯材料，其尺寸應(yīng)略大于加工后的零件尺寸，以保證有足夠的加工余量。2.鋸削根據(jù)材料的硬度和厚度選擇合適的鋸條，安裝鋸條時(shí)要注意鋸齒方向。將毛坯材料牢固地裝夾在臺(tái)虎鉗上，按照零件的長(zhǎng)度、寬度尺寸要求，在毛坯上劃出鋸削線。開始鋸削時(shí)，起鋸角度要小，一般不超過(guò)15°，鋸削過(guò)程中要保持鋸條的直線運(yùn)動(dòng)，雙手用力均勻，控制鋸削速度，避免鋸縫歪斜。當(dāng)接近鋸斷時(shí)，要減慢鋸削速度，防止材料突然斷開傷人。3.銼削粗銼：使用粗銼刀對(duì)鋸削后的表面進(jìn)行粗加工，去除鋸削痕跡和較大的余量。銼削時(shí)采用交叉銼法，使銼痕交叉，便于控制平面度。在銼削過(guò)程中，要經(jīng)常用鋼尺或平板檢查平面度，及時(shí)調(diào)整銼削部位。精銼：粗銼完成后，換用細(xì)銼刀進(jìn)行精銼，以提高