幕墻工程施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u14207一、總則 218771.1編制依據(jù) 288391.2術(shù)語定義 2202891.3基本規(guī)定 313008二、施工準(zhǔn)備 3237742.1技術(shù)準(zhǔn)備 3273102.2現(xiàn)場準(zhǔn)備 4160672.3材料準(zhǔn)備 496422.4機(jī)具準(zhǔn)備 529810三、材料技術(shù)要求 5140353.1鋁合金型材 5307043.2鋼材 578153.3面板材料 694513.4密封材料 6152233.5五金件及其他材料 729212四、構(gòu)件加工制作 7145914.1鋁合金構(gòu)件加工 7222284.2鋼構(gòu)件加工 8197174.3玻璃加工 8178754.4金屬板加工 9107434.5石材加工 9122414.6注膠加工（隱框、半隱框幕墻） 928071五、幕墻安裝施工 10213495.1通用施工流程 10235735.2預(yù)埋件安裝 1033865.3施工測量放線 10279985.4龍骨安裝 11129625.5防火保溫安裝 11124075.6面板安裝 1246185.7密封處理 13205625.8清掃收尾 1320451六、不同類型幕墻施工要點(diǎn) 13142446.1玻璃幕墻 13194486.2金屬幕墻 14285196.3石材幕墻 1423114七、質(zhì)量控制與驗(yàn)收 14304027.1材料檢驗(yàn) 14132837.2加工制作質(zhì)量檢驗(yàn) 1518087.3安裝質(zhì)量檢驗(yàn) 15264427.4隱蔽工程驗(yàn)收 1533387.5性能檢測 153443八、成品半成品保護(hù)措施 16103448.1加工階段 16285218.2包裝階段 16198348.3運(yùn)輸階段 16271348.4施工階段 1616511九、安全文明施工措施 1721169.1安全施工 1783939.2文明施工 1721160十、施工管理措施 171073710.1設(shè)備管理 173272410.2材料管理 181731210.3進(jìn)度管理 182401510.4成本管理 1831934十一、保養(yǎng)與維修 18一、總則1.1編制依據(jù)本方案依據(jù)以下現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件編制：《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102-2003）《點(diǎn)支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程》（CECS127：2001）《建筑幕墻》（GB/T21086-2007）《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ133-2001）《鋁合金建筑型材》（GB/T5237-2017）《建筑硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GB16776-2005）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2020）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50210-2018）工程設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告及相關(guān)技術(shù)文件1.2術(shù)語定義建筑幕墻：由金屬構(gòu)架與面板組成，可相對于主體結(jié)構(gòu)有微小位移的建筑外維護(hù)結(jié)構(gòu)。玻璃幕墻：面板為玻璃的建筑幕墻，包括明框、半隱框、隱框、全玻及點(diǎn)支承等類型。金屬幕墻：面板為金屬板材（鋁單板、鋁塑復(fù)合板、蜂窩鋁板等）的建筑幕墻。石材幕墻：面板為天然石材（花崗石等）的建筑幕墻。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠：用于玻璃與金屬構(gòu)件、玻璃板之間結(jié)構(gòu)粘結(jié)的硅酮材料，簡稱結(jié)構(gòu)膠。硅酮建筑密封膠：幕墻嵌縫用的硅酮密封材料，又稱耐候膠。預(yù)埋件：預(yù)先埋置在主體結(jié)構(gòu)中，用于連接幕墻構(gòu)架的構(gòu)件。轉(zhuǎn)接件：連接幕墻構(gòu)架與預(yù)埋件或主體結(jié)構(gòu)的過渡構(gòu)件。1.3基本規(guī)定幕墻工程必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，并出具完整施工設(shè)計(jì)文件。幕墻設(shè)計(jì)不得影響建筑物結(jié)構(gòu)安全和主要使用功能，涉及主體結(jié)構(gòu)改動(dòng)或增加荷載時(shí)，須經(jīng)原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。結(jié)構(gòu)膠性能必須符合《建筑硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GB16776）規(guī)定，且在有效期內(nèi)使用。幕墻框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及面板安裝必須牢固，符合設(shè)計(jì)要求。施工單位應(yīng)編制單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，明確施工流程、技術(shù)措施、質(zhì)量安全控制要點(diǎn)。施工過程中應(yīng)采取有效措施控制粉塵、廢氣、噪聲等對周邊環(huán)境的污染和危害。幕墻工程關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)必須進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，留存完整記錄。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審審查設(shè)計(jì)圖紙完整性、規(guī)范性，核對建筑圖、結(jié)構(gòu)圖與幕墻圖紙的幾何尺寸、標(biāo)高、技術(shù)要求是否一致。檢查幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接方式、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造是否合理，復(fù)核構(gòu)件強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性是否滿足要求。明確工程難點(diǎn)及技術(shù)重點(diǎn)，制定針對性技術(shù)措施，確認(rèn)材料、設(shè)備的規(guī)格、數(shù)量及供貨計(jì)劃。協(xié)調(diào)建設(shè)、設(shè)計(jì)、土建及施工單位之間的協(xié)作關(guān)系，明確施工條件及交付節(jié)點(diǎn)。原始資料調(diào)查自然條件：收集氣溫、雨雪、風(fēng)力、雷電等氣象資料，明確冬雨季施工期限及防護(hù)要求。技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件：調(diào)查當(dāng)?shù)夭牧瞎?yīng)、勞動(dòng)力資源、交通運(yùn)輸、能源供應(yīng)等情況，制定合理資源配置計(jì)劃。編制文件編制施工圖預(yù)算、施工預(yù)算，明確成本控制目標(biāo)。編制詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)，包括施工流程、進(jìn)度計(jì)劃、資源配置、質(zhì)量安全措施等。組織設(shè)計(jì)單位向施工單位、施工技術(shù)人員向作業(yè)班組進(jìn)行分級技術(shù)交底，確保技術(shù)要求傳達(dá)到位。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理：清除施工現(xiàn)場障礙物，平整作業(yè)場地，確保施工機(jī)械通行及材料堆放空間?；鶞?zhǔn)線移交：接收土建單位移交的標(biāo)高控制線、軸線控制線，進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)證，偏差符合要求后方可使用。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：搭建材料倉庫、加工場地、辦公用房等臨時(shí)設(shè)施，確保材料儲(chǔ)存、構(gòu)件加工及施工管理需求。垂直運(yùn)輸設(shè)備：根據(jù)工程規(guī)模及高度，配置吊籃、卷揚(yáng)機(jī)等垂直運(yùn)輸設(shè)備，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。操作平臺：搭設(shè)腳手架或操作平臺，確保安全牢固，滿足高空作業(yè)要求。2.3材料準(zhǔn)備材料采購：根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工計(jì)劃，采購鋁合金型材、鋼材、玻璃、石材、金屬板、密封膠、五金件等材料，確保質(zhì)量合格。材料檢驗(yàn)：所有材料進(jìn)場時(shí)須提供出廠合格證、質(zhì)保書及必要的檢驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)檢，不合格材料不得進(jìn)場使用。材料儲(chǔ)存：鋁合金型材、鋼材應(yīng)分類堆放，做好防雨、防潮、防腐蝕措施，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理，鋁合金型材應(yīng)保護(hù)表面氧化膜。玻璃、石材、金屬板應(yīng)按規(guī)格、型號分類存放，玻璃應(yīng)豎直放置在專用架上，石材應(yīng)傾斜存放（傾角不小于85°），避免碰撞損壞。密封膠、粘結(jié)劑等材料應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼、干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)格按有效期使用。2.4機(jī)具準(zhǔn)備加工設(shè)備：雙頭切割機(jī)、單頭切割機(jī)、沖床、銑床、鉆床、組角機(jī)、打膠機(jī)、玻璃磨邊機(jī)等。安裝設(shè)備：電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀、電錘、沖擊鉆、玻璃吸盤、膠槍、拉鉚槍等。檢測設(shè)備：韋氏硬度計(jì)、膜厚檢測儀、游標(biāo)卡尺、鋼卷尺、水平尺、靠尺、塞尺等。輔助設(shè)備：空壓機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、吊籃、運(yùn)輸車等。設(shè)備檢查：施工前對所有機(jī)具設(shè)備進(jìn)行檢查、調(diào)試，確保性能完好、運(yùn)行正常。三、材料技術(shù)要求3.1鋁合金型材鋁合金型材應(yīng)符合《鋁合金建筑型材》（GB/T5237-2017）中高精級要求，表面處理方式（陽極氧化、粉末噴涂、氟碳噴涂等）符合設(shè)計(jì)要求。陽極氧化膜最小平均膜厚不應(yīng)小于15μm，最小膜厚不應(yīng)小于12μm；粉末噴涂涂層厚度平均值不應(yīng)小于60μm，局部厚度40-120μm；氟碳噴涂涂層平均厚度不應(yīng)小于30μm，最小局部厚度不應(yīng)小于25μm。型材壁厚：橫梁、立柱等主要受力桿件的截面受力部位壁厚實(shí)測值符合設(shè)計(jì)要求，不得小于3mm。型材表面應(yīng)清潔、色澤均勻，無皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、劃傷等缺陷。3.2鋼材不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼，符合《不銹鋼冷軋鋼板》（GB/T3280）、《不銹鋼棒》（GB/T1220）等標(biāo)準(zhǔn)要求。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）、《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591）等標(biāo)準(zhǔn)要求，高度超過40m時(shí)，鋼構(gòu)件宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼。鋼構(gòu)件表面防腐處理：熱浸鍍鋅膜厚大于45μm，靜電噴涂膜厚大于40μm，防腐涂層應(yīng)完整、無破損。鋼材表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊等缺陷，截面不得有毛刺、卷邊。3.3面板材料玻璃鋼化玻璃符合《鋼化玻璃》（GB15763.2）要求，熱反射鍍膜玻璃符合《鍍膜玻璃第2部分：低輻射鍍膜玻璃》（GB/T18915.2）要求，中空玻璃符合《中空玻璃》（GB/T11944）要求。玻璃厚度、邊長允許偏差符合規(guī)范規(guī)定，熱反射鍍膜玻璃的光學(xué)性能、外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。玻璃邊緣應(yīng)進(jìn)行機(jī)械磨邊、倒棱、倒角處理，防止應(yīng)力集中。隱框、半隱框幕墻采用的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封，明框幕墻可用聚硫密封膠和丁基密封膩?zhàn)?，隱框幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和丁基密封膩?zhàn)?。金屬板鋁單板：純鋁板厚度不應(yīng)小于2.5mm，高強(qiáng)合金鋁板厚度不應(yīng)小于2.0mm，表面氟碳涂層厚度海邊及嚴(yán)重酸雨地區(qū)大于40μm，其他地區(qū)大于25μm。鋁塑復(fù)合板：上下兩層鋁合金板厚度均為0.5mm，剝離強(qiáng)度大于7N/mm，符合《鋁塑復(fù)合板》（GB/T17748）要求。蜂窩鋁板：正面鋁合金板厚度不小于1mm，背面不小于0.5mm，蜂窩芯與面板粘結(jié)牢固，無脫膠現(xiàn)象。金屬板表面應(yīng)平整、潔凈，無劃痕、碰傷、氣泡等缺陷，涂層無脫落、開裂。石材宜選用火成巖，吸水率小于0.8%，彎曲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于8.0MPa。石材規(guī)格尺寸、厚度符合設(shè)計(jì)要求，表面加工精度（細(xì)面、鏡面、粗面）滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。石材表面無明顯色差、裂紋、缺棱、缺角等缺陷，加工后表面用高壓水沖洗，嚴(yán)禁用溶劑型化學(xué)清洗劑清洗。3.4密封材料硅酮結(jié)構(gòu)密封膠采用高模數(shù)中性膠，單組份或雙組份，性能符合《建筑硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GB16776）要求。與接觸材料（玻璃、鋁材、石材等）必須進(jìn)行相容性試驗(yàn)和粘結(jié)拉伸試驗(yàn)，結(jié)果合格后方可使用。有效期：雙組份18個(gè)月，單組份9-12個(gè)月，嚴(yán)禁使用過期產(chǎn)品。硅酮耐候密封膠采用中性膠，性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，邵氏硬度20-30度，極限拉伸強(qiáng)度0.11-0.14MPa，固化后變位承受能力25%≤δ≤50%。施工溫度5-48℃，完全固化時(shí)間7-14天。其他密封材料橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠，密封膠條為擠出成型，橡膠塊為壓模成型。聚硫密封膠具有耐水、耐溶劑、耐大氣老化性，符合《中空玻璃用彈性密封劑》（JC486）要求。低發(fā)泡間隔雙面膠帶：風(fēng)荷載大于1.8N/m2時(shí)選用聚胺基甲酸乙醇低發(fā)泡膠帶，小于或等于1.8N/m2時(shí)選用聚乙烯低發(fā)泡膠帶。3.5五金件及其他材料五金件：標(biāo)準(zhǔn)五金件符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，非標(biāo)準(zhǔn)五金件符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有出廠合格證。與鋁合金接觸的五金件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品，防止雙金屬腐蝕。土工格柵：用于幕墻保溫層加固，整體注塑工藝，雙向抗拉強(qiáng)度≥80KN/m，伸長率≤3%，搭接長度不小于200mm。防火保溫材料：采用巖棉、礦棉、玻璃棉等不燃燒性材料，密度不應(yīng)小于0.037g/cm3，包裝完好，無受潮、結(jié)塊現(xiàn)象。緊固件：螺栓、螺釘?shù)葢?yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，符合《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》（GB/T3098.6）要求。四、構(gòu)件加工制作4.1鋁合金構(gòu)件加工截料直角截料長度尺寸允許偏差±1.0mm，端頭角度允許偏差10′；斜角截料長度尺寸允許偏差±1.0mm，端頭角度允許偏差15′。截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形，毛刺不大于0.2mm。孔加工孔位允許偏差±0.5mm，孔距允許偏差±0.5mm，累計(jì)偏差不大于1.0mm。鉚釘用通孔符合GB1521規(guī)定，沉頭螺釘用沉孔符合GB1522規(guī)定。槽、豁、榫加工銑槽尺寸：長度、寬度允許偏差-0.0~+0.5mm，中心線位置允許偏差±0.5mm。銑豁尺寸：豁口長度、寬度允許偏差-0.0~+0.5mm，中心線位置允許偏差±0.5mm。銑榫尺寸：榫長、榫寬允許偏差-0.0~-0.5mm，中心線位置允許偏差±0.5mm。裝配構(gòu)件裝配尺寸偏差：槽口尺寸≤2000mm時(shí)±1.5mm，>2000mm時(shí)±2.0mm；對邊尺寸≤2000mm時(shí)≤2.0mm，>2000mm時(shí)≤3.0mm；對角尺寸≤2000mm時(shí)≤2.0mm，>2000mm時(shí)≤3.5mm。相鄰構(gòu)件裝配間隙≤0.4mm，同一平面高低差≤0.4mm。裝配牢固，連接間隙進(jìn)行可靠密封處理，自攻螺絲采用不銹鋼制造，不得尖部突出框槽內(nèi)。4.2鋼構(gòu)件加工鋼構(gòu)件加工及表面防銹處理符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2020）要求。焊接、螺栓連接符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017）及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-2012）要求。冷彎薄壁型鋼壁厚不得小于3.5mm，承載力應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算。鋼構(gòu)件表面無明顯銹蝕、變形，焊縫均勻飽滿，無假焊、虛焊、夾渣等缺陷。4.3玻璃加工鋼化、半鋼化玻璃不得在現(xiàn)場切割，應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸在工廠加工，熱處理在切割、鉆孔等加工完畢后進(jìn)行。玻璃切割后邊緣無明顯缺陷，必須進(jìn)行倒棱、倒角、磨邊處理，防止應(yīng)力集中。玻璃開孔：圓孔直徑不小于板厚且不小于5mm，孔邊至板邊距離不小于圓孔直徑且不小于30mm；方孔孔寬不小于25mm，孔邊至板邊距離不小于孔寬和板厚之和，角部倒圓半徑不小于2.5mm。中空玻璃加工：雙道密封，干燥劑專用設(shè)備裝填，空氣層厚度按設(shè)計(jì)要求（常用9mm或12mm）。夾層玻璃：采用PVB膠片干法加工，膠片厚度符合規(guī)范要求，無氣泡、脫膠現(xiàn)象。4.4金屬板加工鋁塑復(fù)合板加工裁切：用剪床、電鋸等工具按設(shè)計(jì)尺寸裁切，允許偏差符合規(guī)定。刨溝：機(jī)械開槽，塑性材料層保留厚度不小于0.3mm，槽口打磨成45°倒角。彎折：避免反復(fù)彎折和急速彎折，轉(zhuǎn)角處用密封膠密封，邊部毛刺用銼刀修邊。固定：與副框、加強(qiáng)筋用抽芯鋁鉚釘緊固，鉚釘間距約200mm，加強(qiáng)筋數(shù)量按設(shè)計(jì)確定。鋁單板加工：折彎角度準(zhǔn)確，折邊高度符合設(shè)計(jì)，加強(qiáng)筋固定牢固，表面無劃痕、變形。蜂窩鋁板加工：面板與蜂窩芯粘結(jié)牢固，無脫膠、鼓泡現(xiàn)象，邊緣密封處理。4.5石材加工石材加工尺寸允許偏差符合《天然花崗石建筑板材》（JC205）一等品要求，邊長、厚度、直角、平面度等指標(biāo)達(dá)標(biāo)。鋼銷式安裝石材：孔位距離邊端不小于板厚3倍且不大于180mm，鋼銷間距不宜大于600mm，孔徑7-8mm，孔深22-33mm，孔內(nèi)光滑潔凈。短槽式安裝石材：上下邊各開兩個(gè)短平槽，槽長不小于100mm，槽深不小于15mm，槽寬6-7mm，槽口打磨成45°倒角。石材轉(zhuǎn)角采用不銹鋼支撐件或鋁合金專用型材組裝，支撐件厚度不小于3mm，鋁合金型材壁厚不小于4.5mm。加工后的石材應(yīng)清理石屑，用水沖洗干凈，與不銹鋼掛件間采用石材專用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)。4.6注膠加工（隱框、半隱框幕墻）注膠間要求：清潔、無塵、無火種、通風(fēng)良好，溫度控制在15-27℃（雙組份）或5-48℃（單組份），相對濕度35%-75%。基材清潔：非油性污染物用50%異丙醇水溶液，油性污染物用二甲苯，采用“兩次擦”工藝，清潔后15-30min內(nèi)注膠。雙面膠條粘貼：厚度比注膠膠縫厚度大1mm，按設(shè)計(jì)位置粘貼，保持直線，緊貼鋁框。玻璃定位：玻璃與鋁框定位誤差小于±1.0mm，鍍膜面位置符合設(shè)計(jì)要求，不得來回移動(dòng)玻璃。混膠與檢驗(yàn)：雙組份結(jié)構(gòu)膠用專用打膠機(jī)混膠，通過蝴蝶試驗(yàn)和膠杯拉斷試驗(yàn)檢驗(yàn)混合質(zhì)量，蝴蝶試驗(yàn)無白色斑點(diǎn)、條紋，膠杯拉斷時(shí)間20-45min。注膠：機(jī)械注膠，連續(xù)、均勻、飽滿，無氣泡，注膠后及時(shí)刮平修整，膠縫光滑流暢。靜置與養(yǎng)護(hù)：注膠后靜置養(yǎng)護(hù)，雙組份3-5d、單組份7d后可運(yùn)輸，總養(yǎng)護(hù)期14-21d，達(dá)到粘結(jié)強(qiáng)度后方可安裝。檢驗(yàn)：養(yǎng)護(hù)4d后抽樣進(jìn)行剝離試驗(yàn)和切開試驗(yàn)，剝離試驗(yàn)沿膠體撕開為合格，切開試驗(yàn)?zāi)z體表面平整、顏色發(fā)暗為完全固化。五、幕墻安裝施工5.1通用施工流程復(fù)檢基礎(chǔ)尺寸→檢查預(yù)埋件位置→調(diào)整預(yù)埋件→放線→檢查放線精度→安裝連接鐵件→質(zhì)量檢查→安裝龍骨→質(zhì)量檢查→安裝防火保溫材料→質(zhì)量檢查→安裝面板（玻璃/金屬板/石材）→質(zhì)量檢查→密封→清掃→全面綜合檢查→竣工交付5.2預(yù)埋件安裝按土建進(jìn)度逐層安裝預(yù)埋件，采用經(jīng)緯儀或全站儀進(jìn)行分格定位，確保位置準(zhǔn)確。安裝時(shí)采取措施防止混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋件位移，控制表面水平或垂直，避免歪、斜、傾。預(yù)埋件標(biāo)高偏差不應(yīng)大于±10mm，位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于±20mm。預(yù)埋件牢固可靠，與主體結(jié)構(gòu)連接緊密，防腐處理完整。5.3施工測量放線復(fù)查土建移交的基準(zhǔn)線，將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，檢查確認(rèn)。對建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測量，根據(jù)結(jié)果確定幕墻基準(zhǔn)面。以基準(zhǔn)線為依據(jù)，按圖紙將分格線彈在墻上并做好標(biāo)記，檢查預(yù)埋件位置是否與設(shè)計(jì)相符，必要時(shí)調(diào)整或補(bǔ)救。用Φ0.5-1.0mm鋼絲拉設(shè)安裝控制線，水平鋼絲每層拉一根（寬度過寬每20m設(shè)支點(diǎn)），垂直鋼絲間隔20m拉一根。放線時(shí)結(jié)合土建結(jié)構(gòu)偏差，分解誤差，防止積累，考慮與其他裝飾面的接口。5.4龍骨安裝過渡件焊接預(yù)埋件安裝合格后進(jìn)行過渡件焊接，位置與墨線對準(zhǔn)，先點(diǎn)焊固定，檢查合格后滿焊。焊縫均勻飽滿，無假焊、虛焊、夾渣，焊接后及時(shí)清除焊渣，做好防銹處理。立柱安裝立柱按編號分層搬運(yùn)就位，從上至下或從下至上逐層安裝。根據(jù)水平鋼絲調(diào)整立柱水平標(biāo)高，稍緊螺栓，再調(diào)整進(jìn)出、左右位置，符合設(shè)計(jì)分格尺寸及進(jìn)出要求后擰緊螺帽。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。相鄰兩根立柱標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，間距偏差不應(yīng)大于2mm。立柱連接：芯管插入上下立柱長度不小于125mm，上下立柱間隙不小于15mm，上端與主體結(jié)構(gòu)固定，下端可上下活動(dòng)。橫梁安裝同一層橫梁安裝由下向上進(jìn)行，兩端連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱預(yù)定位置，連接牢固，接縫嚴(yán)密。相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm，同層標(biāo)高偏差：幕墻寬度≤35m時(shí)≤5mm，>35m時(shí)≤7mm。橫梁與立柱連接牢固，避免松動(dòng)，鋁合金梁柱連接處宜設(shè)彈性橡膠墊片，鋼梁柱連接可采用一面焊接一面螺栓固定。5.5防火保溫安裝龍骨安裝完畢后安裝防火保溫材料，先固定防火鍍鋅板（螺絲或射釘固定），板的接口牢固可靠。鋪設(shè)防火棉，厚度和均勻度符合設(shè)計(jì)，與龍骨接口處飽滿，不得擠壓。頂部封口板安裝，做好密封處理。防火保溫材料安裝牢固，無松動(dòng)、脫落，拼接處無縫隙，防火分區(qū)隔斷嚴(yán)密。冷凝水排出管及附件與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，出水連接處設(shè)橡膠密封圈。5.6面板安裝玻璃安裝安裝前檢查龍骨、防火、保溫、防銹等工序是否合格，確認(rèn)無誤后將玻璃板塊就位，自上而下安裝。拉線控制相鄰玻璃面平整度和板縫水平、垂直度，用木板模塊控制縫寬，誤差均分在各膠縫中。玻璃與構(gòu)件不直接接觸，四周設(shè)彈性定位墊塊，每塊玻璃下部不少于2塊墊塊，墊塊寬度與槽口寬度相同，長度不小于100mm。玻璃四周橡膠條鑲嵌平整，長度按設(shè)計(jì)角度裁剪，用粘結(jié)劑粘牢固后嵌入槽內(nèi)。熱反射玻璃鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。金屬板安裝金屬板按編號就位，安裝過程中拉線控制平整度和板縫尺寸，臨時(shí)固定后調(diào)整。板與板之間接縫均勻，寬度符合設(shè)計(jì)，相鄰板高低差不大于1mm。金屬板與龍骨連接牢固，采用螺栓、鉚釘?shù)裙潭ǚ绞?，固定點(diǎn)距離符合設(shè)計(jì)且不大于300mm?？湛p安裝時(shí)必須采取防水措施，設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求的排水出口。石材安裝石材掛件安裝：采用不銹鋼或鋁合金掛件，鋼銷采用不銹鋼件，避免一個(gè)掛件同時(shí)連接上下兩塊石板。石材安裝前挑選，減少色差，按編號安裝，自上而下進(jìn)行。拉線控制石材表面平整度和板縫水平、垂直度，板縫寬度均勻一致。石材與掛件粘結(jié)牢固，采用石材專用結(jié)構(gòu)膠，粘結(jié)前清理石屑，干燥后施工。石材安裝左右上下偏差不應(yīng)大于1.5mm，板縫橫平豎直。5.7密封處理密封部位清掃：用甲苯清掃密封面，紗布臟污后及時(shí)更換，最后用干燥清潔紗布擦去溶劑痕跡，保持密封面干燥。貼防護(hù)紙膠帶：防止密封膠污染裝飾面，確保膠縫與面材交界線平直。注膠：注膠均勻、密實(shí)、飽滿，避免產(chǎn)生氣泡，施膠方法正確，減少浪費(fèi)。膠縫修整：注膠后用小鏟沿注膠方向施壓，刮去多余膠，修整成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑流暢。清除膠帶：膠縫修整后及時(shí)去除保護(hù)膠帶，清理膠痕，避免污染面板。5.8清掃收尾用浸泡過中性溶劑（5%水溶液）的濕紗布擦拭污物，再用干紗布擦凈。灰漿、膠帶殘留物用竹鏟、合成樹脂鏟仔細(xì)刮去，禁止使用金屬清掃工具及酸性、堿性洗劑。玻璃、金屬板表面無膠痕、污漬，石材表面潔凈，無明顯劃痕、污染。六、不同類型幕墻施工要點(diǎn)6.1玻璃幕墻隱框、半隱框幕墻結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)牢固，膠縫寬度、厚度符合設(shè)計(jì)，寬度不小于7mm，厚度不小于6mm。玻璃板塊安裝牢固，固定點(diǎn)間距不大于300mm，不得用自攻螺釘固定。幕墻平面度允許偏差≤2.5mm，相鄰玻璃接縫高低差≤1mm。明框幕墻框架立柱、橫梁安裝橫平豎直，偏差符合規(guī)范。玻璃與框架配合間隙符合設(shè)計(jì)，橡膠條鑲嵌飽滿、平整。中空玻璃密封完好，無結(jié)露、進(jìn)水現(xiàn)象。全玻幕墻玻璃邊緣處理符合設(shè)計(jì)要求，高度超過規(guī)定的玻璃應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上。玻璃肋與面板連接牢固，結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)可靠。幕墻頂部、底部連接構(gòu)造符合設(shè)計(jì)，密封嚴(yán)密。點(diǎn)支承玻璃幕墻支承裝置安裝準(zhǔn)確，連接牢固，爪件與玻璃接觸緊密。玻璃面板安裝平整，受力均勻，無明顯變形。膠縫密封嚴(yán)密，防水性能良好。6.2金屬幕墻金屬板安裝前復(fù)檢剝離強(qiáng)度，確保符合要求。橫梁、立柱安裝偏差符合規(guī)定，框架自身導(dǎo)電回路連接可靠。金屬板表面平整，色澤均勻，無劃痕、碰傷，板縫橫平豎直，寬度均勻。防火、防雷措施到位，防火材料鋪設(shè)厚度不小于70mm，防雷接地連接緊密。6.3石材幕墻石材骨架安裝牢固，焊接部位防腐處理完整。石材掛件與骨架、石材連接牢固，無松動(dòng)。石材表面平整，色澤協(xié)調(diào)，無明顯色差、裂紋、缺棱缺角。板縫密封嚴(yán)密，采用中性耐候密封膠，膠縫光滑流暢。防雷接地節(jié)點(diǎn)安裝符合設(shè)計(jì)，接地電阻滿足要求。七、質(zhì)量控制與驗(yàn)收7.1材料檢驗(yàn)一般規(guī)定：同一廠家、同一型號、規(guī)格、批號的材料為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批隨機(jī)抽取3%且不少于5件。鋁合金型材：檢驗(yàn)壁厚、膜厚、硬度、表面質(zhì)量，壁厚實(shí)測值符合設(shè)計(jì)，膜厚、硬度達(dá)標(biāo)，表面無明顯缺陷。鋼材：檢驗(yàn)厚度、長度、膜厚、表面質(zhì)量，厚度、長度符合設(shè)計(jì)，膜厚達(dá)標(biāo)，表面無銹蝕、變形。面板材料：玻璃檢驗(yàn)厚度、邊長、外觀、邊緣處理；金屬板檢驗(yàn)壁厚、膜厚、尺寸、表面質(zhì)量；石材檢驗(yàn)品種、規(guī)格、性能、外觀。密封材料：檢驗(yàn)出廠日期、有效期、相容性試驗(yàn)報(bào)告、粘結(jié)拉伸試驗(yàn)報(bào)告，膠的外觀、固化程度達(dá)標(biāo)。五金件及配件：檢驗(yàn)材質(zhì)、規(guī)格、外觀、性能，與鋁合金接觸的五金件為不銹鋼或輕金屬制品，連接牢固。7.2加工制作質(zhì)量檢驗(yàn)構(gòu)件加工精度：截料、孔位、槽豁榫加工偏差符合規(guī)定，裝配尺寸偏差達(dá)標(biāo)。焊接質(zhì)量：焊縫均勻飽滿，無假焊、虛焊、夾渣，防腐處理完整。注膠質(zhì)量：膠縫寬度、厚度符合設(shè)計(jì)，飽滿無氣泡，粘結(jié)牢固，固化程度達(dá)標(biāo)。外觀質(zhì)量：構(gòu)件表面無油污、毛刺，劃痕、擦傷程度不超過標(biāo)準(zhǔn)要求。7.3安裝質(zhì)量檢驗(yàn)預(yù)埋件：位置準(zhǔn)確，固定牢固，防腐完好，標(biāo)高、位置偏差符合規(guī)定。龍骨安裝：立柱、橫梁安裝標(biāo)高、垂直度、水平度、間距偏差符合規(guī)范，連接牢固。立柱安裝標(biāo)高偏差≤3mm，軸線前后偏差≤2mm，左右偏差≤3mm；相鄰立柱標(biāo)高偏差≤3mm，同層最大標(biāo)高偏差≤5mm，間距偏差≤2mm。橫梁水平標(biāo)高偏差≤1mm，同層標(biāo)高偏差≤5mm（寬度≤35m）或≤7mm（寬度>35m）。面板安裝：表面平整，色澤均勻，板縫橫平豎直，寬度均勻，相鄰板高低差≤1mm。密封膠：膠縫平整光滑，無氣泡、裂紋，粘結(jié)牢固，寬度、厚度符合設(shè)計(jì)。防火保溫：材料品種、厚度符合設(shè)計(jì)，安裝牢固，拼接無縫隙，防火分區(qū)隔斷嚴(yán)密。防雷接地：接地連接可靠，接地電阻符合設(shè)計(jì)要求，連接點(diǎn)間距達(dá)標(biāo)。7.4隱蔽工程驗(yàn)收驗(yàn)收項(xiàng)目：構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)、幕墻四周及與主體結(jié)構(gòu)間隙節(jié)點(diǎn)、伸縮縫、沉降縫、防震縫及轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)、防雷接地節(jié)點(diǎn)、防火保溫節(jié)點(diǎn)等。驗(yàn)收要求：隱蔽工程記錄完整，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造符合設(shè)計(jì)，連接牢固，密封嚴(yán)密，防腐、防火、防雷措施到位。7.5性能檢測玻璃幕墻應(yīng)提供“三性試驗(yàn)報(bào)告”（風(fēng)壓變形性能、雨水滲漏性能、空氣滲透性能）。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場淋水試驗(yàn)，檢查幕墻防水性能，無滲漏為合格。石材幕墻進(jìn)行彎曲強(qiáng)度、耐凍融性復(fù)檢；金屬幕墻進(jìn)行剝離強(qiáng)度復(fù)檢。八、成品半成品保護(hù)措施8.1加工階段型材加工、擺放位置平鋪膠墊或木頭墊，避免表面劃傷。與型材表面直接接觸的工器具、吊具、叉車等做防護(hù)處理，用膠墊隔離。玻璃、鋁板加工臺墊軟質(zhì)材料，玻璃存放于專用玻璃架上。8.2包裝階段嚴(yán)格按包裝工藝執(zhí)行，型材表面、腔內(nèi)鋁屑清理干凈。鋁型材出廠前逐根貼保護(hù)膜，避免運(yùn)輸、安裝過程中劃傷、污染。不同規(guī)格、尺寸材料不混裝，產(chǎn)品構(gòu)件和五金附件用復(fù)合牛皮紙包裝，貼標(biāo)識注明工程名稱、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量等。包裝后存放于庫房，避免受潮、污染。8.3運(yùn)輸階段運(yùn)輸車輛清潔、干燥，無污物、尖角，接觸產(chǎn)品的車廂光滑平整。搬運(yùn)輕拿輕放，嚴(yán)防碰撞，型材長度方向與車廂長度方向一致。產(chǎn)品擺放緊湊、整齊，空隙用軟質(zhì)物塞嚴(yán)，易腐蝕產(chǎn)品雨天用氈布遮蓋，大雨天停止室外運(yùn)輸。運(yùn)輸過程中做好安全防護(hù)，防止貨物丟失。8.4施工階段半成品運(yùn)至現(xiàn)場后，材料管理人員檢查質(zhì)量合格證書，核對數(shù)量、規(guī)格、裝飾面質(zhì)量，驗(yàn)收合格后入庫。檢驗(yàn)合格的半成品存放于臨時(shí)庫房，嚴(yán)禁與水泥及化學(xué)物品接觸，防止腐蝕、污染。吊運(yùn)時(shí)輕拿輕放，采取保護(hù)措施，運(yùn)輸及存放不當(dāng)造成破損、劃傷、腐蝕的半成品嚴(yán)禁使用。鋁合金豎梁安裝矯正固定后，及時(shí)用保護(hù)膜包裹，防止砂漿腐蝕和污物污染。電焊作業(yè)時(shí)采取遮擋措施，避免火花燒傷面板、鋁材。安裝上墻的面板未驗(yàn)收前不得拆除保護(hù)膜（鋁板保護(hù)膜暴露陽光下不超過3個(gè)月）。成立成品保護(hù)小組，責(zé)任到人，定時(shí)巡視，加強(qiáng)監(jiān)督，與甲方及其他施工單位協(xié)調(diào)，制定保護(hù)規(guī)定及罰則。九、安全文明施工措施9.1安全施工進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、滑底鞋進(jìn)場。施工機(jī)械、設(shè)備定期檢查、維修，確保性能完好，電氣設(shè)備接地接零，漏電保護(hù)器有效。高空作業(yè)搭設(shè)牢固的操作平臺或腳手架，腳手架搭設(shè)符合規(guī)范，吊籃經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。構(gòu)件吊裝時(shí)設(shè)專人指揮，吊具牢固，嚴(yán)禁超載吊裝，構(gòu)件起吊后下方不得站人。電焊機(jī)使用時(shí)注意防火，配