廣州市預(yù)拌混凝土企業(yè)

綠色生產(chǎn)管理規(guī)程

2013年9月

書目

1總則..................................................................................2

2術(shù)語...................................................................................3

3基本規(guī)定..............................................................................5

4廠址選擇..............................................................................7

4.1新建廠址..........................................................................7

4.2擴(kuò)建...............................................................................7

5設(shè)施設(shè)備..............................................................................8

5.1一?般規(guī)定..........................................................................8

5.2廠區(qū)要求.........................................................................10

5.3攪拌樓...........................................................................11

5.4骨料堆場.........................................................................12

5.5廢料和廢水處理...................................................................12

6生產(chǎn)管理..............................................................................14

6.1試驗(yàn)室與人員管理..................................................................14

6.2原材料管理........................................................................16

6.3協(xié)作比設(shè)計(jì)與技術(shù)管理..............................................................24

6.4生產(chǎn)組織..........................................................................25

6.5出廠混凝土質(zhì)量管理................................................................26

7運(yùn)輸管理...............................................................................27

8施工現(xiàn)場交付管理......................................................................28

9平安管理...............................................................................29

本規(guī)程用詞說明..........................................................................31

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄............................................................................32

廣州市預(yù)拌混凝土行業(yè)....................................................................34

綠色生產(chǎn)管理規(guī)程........................................................................34

條文說明................................................................................34

1總則

1.0.1為實(shí)現(xiàn)廣州市預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與城鄉(xiāng)建設(shè)、環(huán)境愛護(hù)的協(xié)調(diào)發(fā)展，提升混凝土行業(yè)生產(chǎn)

管理水平，實(shí)現(xiàn)預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)，特制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于廣州市預(yù)拌混凝土企業(yè)的生產(chǎn)管理，包括廠址選擇、設(shè)備設(shè)施選配以及混

凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工現(xiàn)場交付等全過程。

1.0.3預(yù)拌混凝土企業(yè)除執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定之外，還應(yīng)遵守國家和地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語

2.0.1綠色生產(chǎn)

綠色生產(chǎn)系指在保證質(zhì)量、平安的前提下，以節(jié)能、降耗、減排并提高混凝土耐久性為目

標(biāo)，以管理和技術(shù)為手段，對(duì)混凝土生產(chǎn)全過程實(shí)施限制，確?；炷辽a(chǎn)、運(yùn)輸及運(yùn)用的全

過程對(duì)環(huán)境的不利影響最小化的一種生產(chǎn)方式。

2.0.2段境敏感區(qū)

環(huán)境敏感區(qū)是指需特殊愛護(hù)的區(qū)域：國家法律、法規(guī)、行政規(guī)章及規(guī)劃確定或經(jīng)縣級(jí)以

上人民政府批準(zhǔn)的須要特殊愛護(hù)的地區(qū)，如飲用水水源愛護(hù)區(qū)、自然愛護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、

生態(tài)功能愛護(hù)區(qū)、基本農(nóng)田愛護(hù)區(qū)、水土流失重點(diǎn)防治區(qū)、森林公園、地質(zhì)公園、世界遺產(chǎn)

地、國家重點(diǎn)文物愛護(hù)單位、歷史文化愛護(hù)地等。

2.0.3擴(kuò)建

擴(kuò)建是指在原生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行增加產(chǎn)能的生產(chǎn)線改造或建設(shè)。

2.0.4混凝土廢料

在廠區(qū)產(chǎn)生的或運(yùn)輸交付過程中產(chǎn)生的可再回收利用的混凝土材料，包括未硬化的混凝

土經(jīng)過砂石分別機(jī)分別后的砂、石、泥漿等，以及硬化混凝土經(jīng)破裂后產(chǎn)生的材料。

2.0.5生產(chǎn)廢水

預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程中，清洗生產(chǎn)設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備時(shí)產(chǎn)生的含有水泥、粉煤灰、礦粉、

外加劑、砂等組分的可以回收利用的懸濁液。

2.0.6污水

預(yù)拌混凝土企、上在生活活動(dòng)中排放到城市生活污水管網(wǎng)的不能夠再回收利用的水的總

稱。

2.0.7生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)

生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)指能實(shí)現(xiàn)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廢水的回收、沉淀、循環(huán)利用等功能的設(shè)施

設(shè)備的總和。

2.0.8混凝土耐久性

混凝土耐久性是指混凝土在運(yùn)用過程中經(jīng)受各種破壞因素的作用，而能保持其運(yùn)用功能

的實(shí)力，包括抗?jié)B性、抗碳化性、抗凍性、抗腐蝕性等性能。

2.0.9環(huán)保型混凝土生產(chǎn)線

環(huán)保型混凝土生產(chǎn)線是指粉塵、噪音排放符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)廢料“冬排放”，實(shí)

現(xiàn)混凝土的高效、環(huán)保生產(chǎn)的生產(chǎn)線。其主要特征在于：外觀上攪拌站的料場、斜皮帶、主

樓及筒倉全封閉，內(nèi)部結(jié)構(gòu)則加強(qiáng)除塵、防震、減噪效果，配備砂石分別機(jī)及廢水回收利用

系統(tǒng)。

3基本規(guī)定

3.0.1新建預(yù)拌混凝土企業(yè)生產(chǎn)廠區(qū)應(yīng)避開環(huán)境敏感區(qū)，宜遠(yuǎn)離居民集中居住區(qū)。

3.0.2新、擴(kuò)建預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)先取得市散裝水泥主管機(jī)構(gòu)的書面看法，在建設(shè)前進(jìn)行環(huán)境

影響評(píng)價(jià)，報(bào)環(huán)境愛護(hù)行政主管部門審批。

3.0.3預(yù)拌混凝土企業(yè)在新、改、擴(kuò)建時(shí)應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)環(huán)保型混凝土生產(chǎn)線的要求將環(huán)保設(shè)施與

生產(chǎn)設(shè)施同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入運(yùn)用。

3.0.4預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)將混凝土綠色生產(chǎn)的內(nèi)容納入內(nèi)部管理體系文件，指定專人負(fù)責(zé)，并

定期組織相關(guān)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。應(yīng)制定噪聲、粉塵、污水、廢棄物排放限制程序，定期自檢并按

預(yù)案處置。

3.0.5預(yù)拌混凝土企業(yè)每年應(yīng)托付法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)粉塵、噪聲、污水排放進(jìn)行檢測(cè)，廠界噪聲

應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348中的相關(guān)規(guī)定。廠區(qū)粉塵排放應(yīng)符合《水

泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB44/818中的相關(guān)規(guī)定。企業(yè)污水排放應(yīng)符合《水污染排放限

值》DB44/26中的相關(guān)規(guī)定。

3.0.6預(yù)拌混凝土質(zhì)量應(yīng)符合《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定，同時(shí)應(yīng)符合《環(huán)境標(biāo)記產(chǎn)

品技術(shù)要求預(yù)拌混凝土》HJ/T412的規(guī)定。

3.0.7為保證混凝土質(zhì)量與耐久性，預(yù)拌混凝土在原材料選用、協(xié)作比設(shè)計(jì)、混凝土生產(chǎn)、運(yùn)

輸、施工等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。

4廠址選擇

4.1新建廠址

4.1.1廠址選擇必需符合城市規(guī)劃、行業(yè)發(fā)展規(guī)劃、土地利用政策和環(huán)保要求。

4.1.2廠址選擇應(yīng)避開環(huán)境敏感區(qū)和居民集中居住區(qū)，且宜布局在當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向。

4.1.3廠址不應(yīng)建立在易發(fā)生地質(zhì)災(zāi)難和影響水利設(shè)施運(yùn)行的區(qū)域。

4.2擴(kuò)建

4.2.1不符合4.1條款要求的已建預(yù)拌混凝土企業(yè)不得進(jìn)行擴(kuò)建。

5設(shè)施設(shè)備

5.1一般規(guī)定

5.1.1預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)選用低噪聲、低能耗、低排放等技術(shù)先進(jìn)并滿意當(dāng)?shù)丨h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的生

產(chǎn)、運(yùn)輸、泵送和試驗(yàn)設(shè)備，不得運(yùn)用國家和地方明令禁止的設(shè)備。產(chǎn)生噪聲較大的設(shè)施設(shè)

備，宜盡量遠(yuǎn)離辦公區(qū)、生活區(qū)和周邊住宅區(qū)。

5.1.2預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)采納有效的降塵、收塵設(shè)施設(shè)備，確保正常生產(chǎn)狀態(tài)下粉塵的排放

達(dá)到《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB44/818和表1的要求。收集的粉塵應(yīng)進(jìn)入粉料筒倉

或者主機(jī)重新利用c

表1預(yù)拌混凝土企業(yè)粉塵排放要求

污染物項(xiàng)目濃度要求

粉料筒倉粉塵排放濃度W30mg/m3

攪拌主機(jī)1米處粉塵濃度W40mg/m3

骨料待料斗1米處粉塵濃度W45mg/m3

無組織排放顆粒物ah，限值0.5

注：a無組織排放監(jiān)控位置：廠界外20m處上風(fēng)向設(shè)參照點(diǎn)，下風(fēng)向設(shè)監(jiān)控點(diǎn)。

b限值指監(jiān)控點(diǎn)與參照點(diǎn)總懸浮顆粒物（TSP）1小時(shí)濃度值的差值。

c在廠界外20m處，上風(fēng)方與下風(fēng)方向同時(shí)布點(diǎn)采樣，將上風(fēng)方的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)作為參考值。

粉料筒倉收塵滿意如下耍求：（1）粉料筒倉應(yīng)配備收塵器、平安閥、報(bào)警器及自動(dòng)停止

上料裝置。平安閥正常運(yùn)用時(shí)不允許開啟，保證粉料筒倉不冒灰；（2）收塵器規(guī)格應(yīng)與粉塵

處理量匹配，并按運(yùn)用要求定期維護(hù)；（3）粉料筒倉壓力超過額定值時(shí)，粉料筒倉上料處或

限制室內(nèi)工控機(jī)應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)，剛好提示值班人員實(shí)行相應(yīng)措施處理事務(wù)。(4)宜運(yùn)用脈

沖反吹式收塵器。

5.1.3預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)選用低噪聲的生產(chǎn)設(shè)備，全部噪聲源在工作時(shí)的噪聲應(yīng)符合《工業(yè)企

業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348中的相關(guān)要求及表2、表3的規(guī)定(工況為上料、額定

容量攪拌、出料)，夜間偶發(fā)噪聲允許超出表2、表3的要求，但不得超出表2噪聲限值15dB

(A)。必要時(shí)應(yīng)安裝隔聲設(shè)施,

表2預(yù)拌混凝土企業(yè)噪聲限制要求

基準(zhǔn)噪聲型低噪聲型噪聲限值

檢測(cè)位置

噪聲限值噪聲限值晝夜

離攪拌機(jī)中心7米，離地面1.5m處89dB(A)79dB(A)

限制室內(nèi)82dB(A)

廠界65dB(A)55dB(A)

表3預(yù)拌混凝土企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放限值單位：dB(A)

時(shí)段

廠界外聲環(huán)境功能區(qū)類別

晝間夜間

05040

15545

26050

36555

47055

注：0類聲環(huán)境功能區(qū):指康復(fù)療養(yǎng)區(qū)等特殊須要寧靜的區(qū)域。

1類聲環(huán)境功能區(qū)：指以居民住宅、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教化、科研設(shè)計(jì)、行政辦公為主要

功能，須要保持寧靜的區(qū)域。

2類聲環(huán)境功能區(qū):指以商業(yè)金融、集市貿(mào)易為主要功能，或者居住、商業(yè)、工業(yè)混雜，

須要維護(hù)住宅寧靜的區(qū)域。

3類聲環(huán)境功能區(qū)：指以工業(yè)生產(chǎn)、倉儲(chǔ)物流為主要功能，須要防止工業(yè)噪聲對(duì)四周環(huán)

境產(chǎn)生嚴(yán)峻影響的區(qū)域。

4類聲環(huán)境功能區(qū):指交通干線兩側(cè)肯定距離之內(nèi)，須要防止交通噪聲對(duì)四周環(huán)境產(chǎn)生

嚴(yán)峻影響的區(qū)域，包括4a類和4b類兩種類型。4a類為高速馬路、一級(jí)馬路、二級(jí)馬路、

城市快速路、城市主干?路、城市次干路、城市軌道交通（地面段）、內(nèi)河航道兩側(cè)區(qū)域；4b

類為鐵路干線兩側(cè)區(qū)域。

5.1.4預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)配備混凝土廢料、廢水回收再利用設(shè)施，設(shè)施應(yīng)滿意生產(chǎn)過程中混凝

土廢料及生產(chǎn)廢水的回收、分別和再利用的須耍，實(shí)現(xiàn)零排放。

5.1.5預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立設(shè)施設(shè)備運(yùn)行臺(tái)賬。收塵、降噪、廢料廢水處理等環(huán)保設(shè)施應(yīng)

定期進(jìn)行檢查維護(hù)和記錄，確保正常運(yùn)行。

5.1.6預(yù)拌混凝土企業(yè)在發(fā)生臨時(shí)停電或意外事故時(shí)，攪拌機(jī)應(yīng)有應(yīng)急裝置，能將攪拌機(jī)內(nèi)

的混凝土卸出。

5.1.7預(yù)拌混凝土企業(yè)配套主機(jī)等傳動(dòng)系統(tǒng)的袒露部件應(yīng)有防護(hù)罩和平安檢修愛護(hù)裝置。強(qiáng)

制式攪拌機(jī)的檢修蓋與啟閉電源應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，當(dāng)檢修蓋打開時(shí)應(yīng)自動(dòng)切斷電源，配套主機(jī)

應(yīng)不能啟動(dòng)。

5.1.8預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)采納符合市散裝水泥主管機(jī)構(gòu)信息化管理要求的設(shè)備。應(yīng)配備具有

數(shù)字上傳功能的儀器、設(shè)備，宜采納ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程全監(jiān)控。

5.2廠區(qū)要求

5.2.1廠區(qū)內(nèi)道路及生產(chǎn)區(qū)的地面應(yīng)硬化，地面面層應(yīng)采納混凝土或?yàn)r青混凝土，其結(jié)構(gòu)層所

選材料應(yīng)滿意強(qiáng)度、穩(wěn)定性和耐久性的要求。且應(yīng)保持清潔，車輛行駛時(shí)應(yīng)無明顯可見揚(yáng)塵,

未硬化的空地應(yīng)進(jìn)行綠化。

5.2.2廠區(qū)建設(shè)時(shí)應(yīng)做到雨污分流，雨水收集利用或集中管理排放，雨水排放宜接入生產(chǎn)廢水

回收利用設(shè)施。

5.2.3廠區(qū)應(yīng)配備相應(yīng)的清洗設(shè)備，保持設(shè)備設(shè)施、運(yùn)輸車輛以及場地的清潔、整齊。

5.2.4廠區(qū)標(biāo)牌應(yīng)包括環(huán)境愛護(hù)內(nèi)容，并在廠區(qū)醒目位置設(shè)置環(huán)境愛護(hù)標(biāo)識(shí)，有廠區(qū)污染物排

放點(diǎn)平面圖。

5.2.5廠區(qū)門前應(yīng)按三包耍求進(jìn)行管理。

5.2.6廠區(qū)內(nèi)宜設(shè)置循環(huán)行車路途，并設(shè)置導(dǎo)向、警示、定位等標(biāo)識(shí)。

5.3攪拌樓

5.3.1攪拌樓一層宜采納混凝土結(jié)構(gòu)。

5.3.2攪拌樓主體二層及以上部分、原材料上料、配料、攪拌等設(shè)施、設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行封閉，

并采納防塵的采光設(shè)備。

5.3.3攪拌樓攪拌主機(jī)卸料口應(yīng)采納防止混凝土噴濺的設(shè)施，保持地面清潔。

5.3.4攪拌樓整體宜配備脈沖收塵，或采納布袋收塵加強(qiáng)排風(fēng)。骨料落料口宜采納噴霧降塵

裝置。

5.3.5攪拌樓攪拌主機(jī)處宜采納布袋收塵和強(qiáng)制脈沖反吹收塵器，收塵面積宜230m2；斜皮

帶與待料斗實(shí)現(xiàn)全封閉；待料斗處加脈沖反吹收塵器，且按時(shí)維護(hù)、更換收塵器濾芯。

5.3.6粉料筒倉應(yīng)運(yùn)用壓力平安標(biāo)準(zhǔn)裝置，壓力平安閥有報(bào)警裝置、不得冒灰。應(yīng)運(yùn)用強(qiáng)制脈

沖反吹收塵，單個(gè)筒倉的收塵面積宜236m2；收塵器收集的粉塵進(jìn)入粉料筒倉或者主機(jī)，循

環(huán)利用。

5.3.7粉料筒倉除上料管、除塵器出口以及應(yīng)急防爆器閥門外，不應(yīng)再有通向大氣的出口。

上料管應(yīng)采納硬式封閉接口，不得泄漏。

5.3.8攪拌樓不同材料應(yīng)分倉儲(chǔ)存。粉料筒倉應(yīng)配備料位限制系統(tǒng)，料位限制系統(tǒng)應(yīng)定期檢

查維護(hù)且不得有放射源。粉料筒倉應(yīng)標(biāo)識(shí)清晰，不同品種與規(guī)格的材料不得混裝。粉料筒倉的

儲(chǔ)存實(shí)力應(yīng)與生產(chǎn)實(shí)力相匹配，應(yīng)具備1天以上產(chǎn)能要求的儲(chǔ)量。

5.3.9攪拌樓宜采納主樓及粉料筒倉總體全封閉的方式，防止噪聲、粉塵溢出。

5.3.10攪拌樓宜采納螺桿式空壓機(jī)，降低噪聲。

5.3.11液體外加劑的儲(chǔ)存、輸送應(yīng)實(shí)行密閉、防腐和防滲漏措施。

5.4骨料堆場

5.4.1骨料堆場應(yīng)全封閉，宜與配料設(shè)施一起封閉，其高度應(yīng)能滿意裝卸料、配料的要求，宜

采納噴霧系統(tǒng)削減料場粉塵。

5.4.2不同品種、規(guī)格的骨料應(yīng)分別儲(chǔ)存，中間設(shè)置隔墻，應(yīng)有清晰的標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明產(chǎn)地、品

種和規(guī)格。骨料堆場的儲(chǔ)存實(shí)力宜滿意5天以上的產(chǎn)能需求。堆場及配料倉宜設(shè)置3個(gè)及以上的

石倉，2個(gè)及以上的砂倉。

5.4.3新建骨料堆場宜采納地倉式上料系統(tǒng)。

5.5廢料和廢水處理

5.5.1預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)對(duì)廢棄的尚未硬化的混凝土拌合物進(jìn)行回收、分別，分別出的砂、石、

廢水可再利用于預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)。應(yīng)設(shè)置專用攪拌池定時(shí)攪拌廢水（宜采納延時(shí)電路限制）

以確保拌合勻稱。應(yīng)實(shí)行濃度計(jì)監(jiān)測(cè)其含固量，廢水濃度宜限制在5%以內(nèi)，高于5%時(shí)可注入

清水稀釋。

5.5.2生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求：（1）廠區(qū)設(shè)置3級(jí)及以上的沉淀池,沉淀池面積不

宜少于60m2。&）攪拌樓、骨料堆場、混凝土回收設(shè)備、車輛清洗場地四周設(shè)置排水溝，排

水溝與沉淀池連接。（3）有專用攪拌池、廢水?dāng)嚢枧c輸送設(shè)備，對(duì)經(jīng)過沉淀的廢水進(jìn)行循環(huán)

利用。專用攪拌池?cái)?shù)量不少于2個(gè)，總?cè)莘e不宜少于70m3o

5.5.3宜配備小型破裂設(shè)備對(duì)生產(chǎn)廠區(qū)的硬化混凝土廢料進(jìn)行破裂，作為骨料重新用于低標(biāo)

號(hào)（C30及以下標(biāo)號(hào)）混凝土生產(chǎn)。破裂混凝土廢料在骨料中的摻量宜限制在1%以內(nèi)。

5.5.4對(duì)未完全回收利用的己硬化混凝土廢料、未完全回收利用的廢水沉淀池中的固體廢渣、

試驗(yàn)室排放的固體廢棄物應(yīng)設(shè)置固體廢棄物存放點(diǎn)，不得露天堆放。

5.5.5設(shè)備修理產(chǎn)生的廢舊料應(yīng)分類放置并定期處理，空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)等外漏的機(jī)油應(yīng)剛好清

理。廢機(jī)油應(yīng)單獨(dú)、密閉貯存，舊電池應(yīng)單獨(dú)存放。

6生產(chǎn)管理

6.1試驗(yàn)室與人員管理

6.1.1預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立符合原材料檢測(cè)、協(xié)作比試驗(yàn)、產(chǎn)品檢測(cè)等要求的試驗(yàn)室。為保

證其功能滿意產(chǎn)能及高峰期生產(chǎn)須要，試驗(yàn)室總面積應(yīng)不少于200m2,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室面積應(yīng)不少

于30nA原材料留樣室面積應(yīng)不少于15n?。

6.1.2試驗(yàn)室應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)功能進(jìn)行分區(qū)管理，如設(shè)置留樣室、成型室、養(yǎng)護(hù)室、化學(xué)分析室、

物理性能檢驗(yàn)室、高溫作業(yè)區(qū)等。每個(gè)功能區(qū)室應(yīng)依據(jù)要求配備相應(yīng)的儀器設(shè)備與試驗(yàn)條件。

6.1.3試驗(yàn)室應(yīng)具有在水泥、骨料、夕卜加劑、摻合料和混凝土檢測(cè)項(xiàng)目的基本試驗(yàn)儀器設(shè)備（見

表4）,宜配備混凝土快速養(yǎng)護(hù)箱、氯離子含量快速測(cè)定儀、顯微鏡等儀器設(shè)備。有條件的企

業(yè)宜與高等院?；蛱接憴C(jī)構(gòu)建立產(chǎn)學(xué)研試驗(yàn)平臺(tái)，增加混凝土耐久性方面的試驗(yàn)儀器設(shè)備，主

動(dòng)開展混凝土新技術(shù)的研發(fā)工作。

表4混凝土試驗(yàn)室儀器設(shè)備一覽表

序序

設(shè)備名稱用途設(shè)備名稱用途

號(hào)號(hào)

液壓水泥壓力砂細(xì)度模數(shù)、石顆粒

1水泥抗壓試驗(yàn)22砂石標(biāo)準(zhǔn)篩

試驗(yàn)機(jī)級(jí)配試驗(yàn)

電動(dòng)抗折試驗(yàn)

2水泥抗折試驗(yàn)23電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱砂石干燥等

機(jī)

水泥凈漿攪拌

3水泥凈漿攪拌等24針片狀規(guī)準(zhǔn)儀石檢驗(yàn)

機(jī)

水泥膠砂攪拌

4水泥膠砂攪拌等25壓碎指標(biāo)測(cè)定儀石檢驗(yàn)

機(jī)

5水泥膠砂振實(shí)水泥段砂成型26水泥膠砂流淌度儀（跳桌）水泥膠砂流淌度、粉

臺(tái)煤灰需水量比試驗(yàn)、

外加劑砂漿減水率

試驗(yàn)等

6標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀測(cè)定水泥稠度和凝聚時(shí)間27箱式電阻爐粉燥灰燒失量試驗(yàn)

水泥細(xì)度負(fù)壓粉煤灰游離氧化鈣

7水泥、粉煤灰細(xì)度試驗(yàn)28水泥游離氧化鈣測(cè)定儀

篩析儀試驗(yàn)

外加劑pH值、氯離

8電光分析天平稱量29pH酸度計(jì)

子檢測(cè)

9電子天平稱量30自動(dòng)電位滴定儀外加劑檢測(cè)

續(xù)表4混凝土試驗(yàn)室儀器設(shè)備一覽表

序序

設(shè)備名稱用途設(shè)備名稱用途

號(hào)號(hào)

10電子臺(tái)稱稱量31勃氏透氣比表面積測(cè)定儀水泥試驗(yàn)

水泥恒溫恒濕

11水泥膠砂成型養(yǎng)護(hù)32雷氏夾測(cè)定儀水泥安定性試驗(yàn)

標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱

12安定性蒸煮箱水泥安定性試驗(yàn)33水泥膠砂試模水泥膠砂成型

13壓力試驗(yàn)機(jī)混凝土抗壓試驗(yàn)34密度計(jì)外加劑比重檢測(cè)

強(qiáng)制式單臥軸

14混凝土配比試配攪拌35濕溫度表測(cè)最溫度濕度

攪拌機(jī)

混凝土、砂、石密度

15混凝土振動(dòng)臺(tái)混凝土成型36表觀密度測(cè)定儀

試驗(yàn)

16混凝土滲透儀混凝土抗?jié)B實(shí)力試驗(yàn)37混凝土抗壓試?；炷量箟涸囼?yàn)

混凝土含氣量

17混凝土拌和物含氣量測(cè)定38混凝土抗?jié)B試模混凝土抗?jié)B試驗(yàn)

測(cè)定儀

18混凝土回彈儀測(cè)混凝土強(qiáng)度39混凝土抗折試?；炷量拐墼囼?yàn)

混凝土壓力泌養(yǎng)護(hù)室恒溫恒濕自

19混凝土拌利物泌水測(cè)定40養(yǎng)護(hù)室自動(dòng)限制儀

水儀動(dòng)限制

混凝土貫入阻

20混凝上拌和物凝聚時(shí)間試驗(yàn)41震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)篩分砂石

力儀

21坍落度筒混凝土拌和物坍落度試驗(yàn)

6.1.4試驗(yàn)室溫濕度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并有監(jiān)控記錄。試件存放有序、標(biāo)識(shí)（編號(hào)、等級(jí)、

日期）應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

6.1.5試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)維護(hù)良好，有維護(hù)及運(yùn)用記錄及法定計(jì)量部門有效合格證書。

6.1.6試驗(yàn)室應(yīng)建立健全的質(zhì)量管理制度，明確崗位人員和責(zé)任人，并建立相應(yīng)的崗位責(zé)任制。

基本管理制度包括：各級(jí)崗位責(zé)任制、質(zhì)量管理、原材料進(jìn)貨驗(yàn)收、儀器設(shè)備管理、試驗(yàn)室管

理（包括原始記錄）、混凝土出廠、事故分析報(bào)告等。

6.1.7預(yù)拌混凝土企業(yè)技術(shù)人員配置應(yīng)滿意如下要求：有職稱的工程技術(shù)和經(jīng)濟(jì)管理人員不少

于8人，其中工程技術(shù)人員不少于5人；工程技術(shù)人員中，具有中級(jí)及以上職稱的人員不少于2

人。

6.1.8試驗(yàn)室人員需持證上崗。擁有2條生產(chǎn)線及以下的企業(yè)試驗(yàn)室人員應(yīng)不少于6人，3條生

產(chǎn)線及以上的企業(yè)試驗(yàn)室人員應(yīng)不少丁8人。

6.1.9預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)制定年度人員培訓(xùn)和考核安排，并按安排對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量教化

和技術(shù)培訓(xùn)、考核，建立技術(shù)人員培訓(xùn)檔案。培訓(xùn)合格后才能上崗。

6.1.10預(yù)拌混凝土企業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)參與由建設(shè)管理部門、混凝土協(xié)會(huì)或相關(guān)再教化機(jī)構(gòu)組

織的專業(yè)培訓(xùn)和技術(shù)溝通活動(dòng)，每年不少于18個(gè)學(xué)時(shí)。

6.2原材料管理

6.2.1預(yù)拌混凝土企業(yè)生產(chǎn)所運(yùn)用的原材料必需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定的要求。

6.2.2預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)選擇在市散裝水泥主管機(jī)構(gòu)進(jìn)行了登記的供應(yīng)商，建立并保存供應(yīng)

商的檔案。企業(yè)不應(yīng)選擇處在3個(gè)月通報(bào)期內(nèi)的違規(guī)原材料供應(yīng)商，不得選擇市散裝水泥主

管機(jī)構(gòu)1年內(nèi)2次通報(bào)違規(guī)的原材料供應(yīng)商。

6.2.3預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)制定原材料驗(yàn)收管理制度，做好原材料進(jìn)貨記錄，保留生產(chǎn)單位按

批供應(yīng)的原材料（水泥、粉煤灰、外加劑）質(zhì)量證明文件，拒收質(zhì)量證明材料不齊全的原材

料。原材料進(jìn)廠后必需按批取樣、檢驗(yàn)，堅(jiān)持“先檢驗(yàn)，后運(yùn)用”的原則，不得運(yùn)用不合格

原材料。

6.2.4預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)依據(jù)不同原材料的特性，制定原材料快速驗(yàn)收指標(biāo)及驗(yàn)收方法，按

快速驗(yàn)收指標(biāo)確定收貨與否，并按質(zhì)存放和運(yùn)用，依據(jù)檢測(cè)結(jié)果剛好指導(dǎo)生產(chǎn)協(xié)作比的調(diào)整。

對(duì)需較長時(shí)間才有檢測(cè)結(jié)果的數(shù)據(jù)應(yīng)做好記錄，以備后繼跟蹤。檢測(cè)項(xiàng)目宜參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及

表5o

表5預(yù)拌混凝土原材料驗(yàn)收項(xiàng)FI

及標(biāo)準(zhǔn)

快速驗(yàn)收項(xiàng)目常規(guī)驗(yàn)收項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

原材料種

標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝聚時(shí)間、《通用硅酸鹽水泥》GB175

水泥凈漿流淌度安定性、膠矽強(qiáng)度《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)

方法》GB/T8077

含水率、氯離子含量、（目細(xì)度模數(shù)、顆粒級(jí)配、《一般混凝土用砂、石質(zhì)量

砂測(cè)細(xì)度模數(shù)、含泥量、石含泥量、石粉含量、及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52

粉含量、泥塊含量）泥塊含量、積累密度

續(xù)表5預(yù)拌混凝土原材料驗(yàn)收項(xiàng)目

及標(biāo)準(zhǔn)

快速驗(yàn)收項(xiàng)目常規(guī)驗(yàn)收項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

原材料和藤、

含水率、目測(cè)粒徑范圍、顆粒級(jí)配、壓猝值指《一般混凝土用砂、石質(zhì)量

石針片狀顆粒含量、含泥量、標(biāo)、針片狀含量、積及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52

泥塊含量累密度

比重、需水量比、燒《用于水泥和混凝土中的粉

細(xì)度、凈漿流淌度、顏色、失量、三氧化硫、游煤灰》GB/T1596

粉煤灰

玻璃微珠含量離氧化鈣、含水量、《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)

強(qiáng)度比方法》GB/T8077

比表面積、活性指數(shù)、《用于水泥和混凝土中的粒

三氧化硫、氯離子、化高爐礦渣粉》GB/T18046

礦渣粉凈漿流淌度、細(xì)度

含水量《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)

方法》GB/T8077

凈漿流淌度、比重、pH值、含固量、減水率、泌《混凝土外加劑》GB8076

外加劑氣味、顏色水率、含氣量、凝聚《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)

時(shí)間方法》GB/T8077

6.2.5預(yù)拌混凝土企業(yè)和原材料供應(yīng)商應(yīng)在材料進(jìn)廠時(shí)共同取樣封存，封存的樣品數(shù)量應(yīng)能

滿意相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢測(cè)的須要，封條應(yīng)注明原材料生產(chǎn)企業(yè)名稱、樣品編號(hào)、樣品品種、規(guī)

格、生產(chǎn)日期、批號(hào)及數(shù)量、封存日期。樣品由試驗(yàn)室授權(quán)人和原材料供方授權(quán)人雙方簽名

或蓋章后封存。封存樣品的封條應(yīng)完整無破損或揭換。封存樣存放時(shí)間：水泥應(yīng)符合國家有

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，砂、石料不少于5天，粉煤灰、礦渣粉不少于3個(gè)月，外加劑不少于30天。

6.2.6水泥、砂、石、外加劑、礦物摻合料等原材料須送有資格的質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，

預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)每半年向市散裝水泥主管機(jī)構(gòu)至少報(bào)送1次第三方檢測(cè)結(jié)果。

6.2.7預(yù)拌混凝土企業(yè)運(yùn)用的水泥應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》GB175及表6的規(guī)定，宜采納

42.5及以上等級(jí)的水泥。采納其它品種水泥時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥筒倉應(yīng)

有清晰的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明水泥生產(chǎn)企業(yè)、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)等，不同品種的水泥嚴(yán)禁混倉。對(duì)

存放超過三個(gè)月的水泥，運(yùn)用前應(yīng)重新檢驗(yàn)，并按檢驗(yàn)結(jié)果運(yùn)用。水泥貯存時(shí)保持密封、干

燥、防止受潮。

表6水泥的質(zhì)量要求

強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度/Mpa抗折強(qiáng)度/"pa凝聚時(shí)間/min安定

品種

等級(jí)3d28d3d28d初凝終凝性

42.5>17.0>3.5>6.5

>42.5

42.5>22.0>4.0

硅酸鹽水泥R

52.5>23.0>4.0>45<390

>52.5>7.0

52.5>27.0>5.0

R

62.5>28.0>5.0

>62.5>8.0

62.5>32.0>5.5

R合格

42.5>17.0>3.5

>42.5>6.5

一般硅酸鹽水泥42.5>22,0>4.0

R

52.5>23.0>4.0

>52.5>7.0

52.5>27.0>5.0

R>45<600

32.5>10.0>2.5

>32,5>5.5

礦渣硅酸鹽水泥32.5>15.0>3.5

火山灰硅酸鹽水泥R

粉煤灰硅酸鹽水泥42.5>15.0>3.5

>42.5>6.5

復(fù)合硅酸鹽水泥42.5>19.0>4.0

R

52.5>21.0>4.0

>52.5>7.0

52.5>23.0>4.5

R

6.2.8砂、石質(zhì)量應(yīng)符合《一般混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52、《建設(shè)用砂》

GB14684、《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685及表7、表8的規(guī)定。運(yùn)用了海砂的混凝土海

砂質(zhì)量還應(yīng)符合《海砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JGJ206的要求。為保證混凝土質(zhì)量或降低混凝

土生產(chǎn)成本，宜運(yùn)用細(xì)度模數(shù)2.3?3.0,0.3mm篩下量13%?20%,含泥量小于2.5%的砂。C35

及以下等級(jí)混凝土用花崗巖碎石的壓碎指標(biāo)不宜大于20樂石灰?guī)r不宜大于16隊(duì)C40-C60混

凝土用碎石壓碎指標(biāo)花崗巖不宜大于13%,石灰?guī)r不宜大于10%0砂、石應(yīng)按不同品種、規(guī)格

分別堆放，有防止混用的措施或設(shè)施。

表7砂的質(zhì)量要求

類別含泥量（％）泥塊含量（％）氯離子含量（％）

I<1.00<0.01

II<3.0<1.0<0.02

III<5.0<2.0<0.06

表8石的質(zhì)量要求

壓碎指標(biāo)

類別含泥量（％）泥塊含量（％）針、片狀顆粒含量

碎石（％）卵石（％）

（%）

I<0.50<5<10<12

II<1.0<0.2<10<20<14

III<1.5<0.5<15<30<16

6.2.9砂、石材料的顆粒級(jí)配不合格時(shí)應(yīng)通過搭配方式謫整級(jí)配，以滿意JGJ52要求和所配制

的混凝土性能要求。

6.2.10宜因地制宜運(yùn)用自然砂，缺少自然砂資源的攪拌站宜運(yùn)用人工砂取代自然砂。人工砂

的運(yùn)用應(yīng)滿意《人工砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T241、《建設(shè)用砂》GB14684及表7的規(guī)

定。人工砂MB值W1.4時(shí)，石粉含量應(yīng)W1O96,泥塊含量應(yīng)W2.0樂人工砂MB值＞1.4時(shí)，

石粉含量應(yīng)W5.0%,泥塊含量應(yīng)W2.0機(jī)

6.2.11預(yù)拌混凝土用水應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。尤其是運(yùn)用地下水、江

河水進(jìn)行混凝土生產(chǎn)時(shí)，需考慮咸潮對(duì)水質(zhì)的影響，應(yīng)常年監(jiān)控水中氯離子含量，確?；炷?/p>

土中氯離子含量符合《預(yù)拌混凝土》GB/T14902及表9的要求。

表9混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量

水溶性氯離子最大含量％（水泥用量的質(zhì)量百分比）

環(huán)境條件

鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土索混凝土

干燥環(huán)境0.3

潮濕但不含氯離子的環(huán)境0.2

0.061.0

潮濕而含有氯離子的環(huán)境、鹽漬土環(huán)境0.1

除冰鹽等侵蝕性物質(zhì)的腐蝕環(huán)境0.06

6.2.12粒化高爐礦渣粉應(yīng)分別符合《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046及

表10的要求。

表10粒化高爐礦渣粉技術(shù)指標(biāo)

級(jí)別

項(xiàng)目

S1O5S95S75

比表面積（n?/kg）>500>400>300

7d>95>75>55

活性指數(shù)（％）

28d>105>95>75

含水量（％）<1.0

三氧化硫（%）<4.0

氯離子（%）<0.06

6.2.13硅灰應(yīng)符合《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690及表11的要求。

表11硅灰的技術(shù)要求

項(xiàng)目指標(biāo)

固含量（液料）按生產(chǎn)廠限制值的±2%

總堿量W1.5%

SiO2含量285.0%

氯含量W0.1%

含水率（粉料）W3.0%

續(xù)表11

項(xiàng)目指標(biāo)

燒失量W4.0%

需水量比W125%

比表面積（BET怯）>15m2/g

活性指數(shù)（7d快速法）>105%

放射性La《L0和HO

抑制堿骨料反應(yīng)性14d膨脹率降低值235%

抗氯離子滲透性28d電通量之比W40%

注1：硅灰漿折算為固體含量按此表進(jìn)行檢驗(yàn)。

2：抑制堿骨料反應(yīng)和抗氯離子滲透性為選擇性試驗(yàn)項(xiàng)目，由供需雙方協(xié)商確定。

6.2.14鋼渣粉應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》GB/T20491及表12的要求。

表12鋼渣粉的技術(shù)要求

項(xiàng)目一級(jí)二級(jí)

比表面積/(nr/kg)2400

密度/(g/cn?)22.8

含水量/%W1.0

游離氧化鈣含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%W3.0

三氧化硫含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%<4.0

堿度系數(shù))1.8

7d二65255

活性指數(shù)/%

28d280265

流淌度比/%290

沸煮法合格

安定性

壓蒸法當(dāng)鋼渣中MgO含量大于13%時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)合格

6.2.15粉煤灰應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596及表13中的相關(guān)規(guī)定。粉

煤灰進(jìn)廠時(shí)，企業(yè)宜增加比重、凈漿流淌度以及強(qiáng)度比筆驗(yàn)收試驗(yàn)，宜配備顯微鏡視察粉煤

灰中玻璃微珠。粉煤灰比重的測(cè)定參考《水泥密度測(cè)定方法》GB/T208,活性指數(shù)的測(cè)定按

《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596進(jìn)行。粉煤灰的比重應(yīng)小于2.5,活性指數(shù)不宜

小于60%。依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果鑒定粉煤灰材料，并依據(jù)品質(zhì)優(yōu)劣制定運(yùn)用原則。

表13粉煤灰技術(shù)要求

技術(shù)要求

項(xiàng)目

I級(jí)II級(jí)in級(jí)

細(xì)度(45um方孔篩篩余)F類粉煤灰

<12.0<25.0<45.0

(%)C類粉煤灰

需水量比F類粉煤灰

<95<105<115

(%)C類粉煤灰

燒失量F類粉煤灰

<5.0<8.0<15.0

(%)C類粉煤灰

含水量F類粉煤灰

<1.0

(%)C類粉煤灰

三氧化硫F類粉煤灰

<3.0

(%)C類粉煤灰

游離氧化鈣F類粉煤灰<1.0

(%)C類粉煤灰<4.0

6.2.16摻合料必需設(shè)置專用筒倉，有清晰的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明品種和等級(jí)，不同品種的摻合料嚴(yán)禁

混倉。摻合料貯存時(shí)保持密封、干燥、防止受潮。

6.2.17外加劑應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119

及表14的規(guī)定，混凝土外加劑中釋放氨量應(yīng)符合《混凝土外加劑中釋放氨限量》GB18588

的規(guī)定。宜運(yùn)用高性能混凝土減水劑。外加劑應(yīng)按不同生產(chǎn)企業(yè)、品種分別存放，有清晰的

標(biāo)識(shí)，標(biāo)明外加劑生產(chǎn)企業(yè)、品種等。對(duì)存放超過三個(gè)月的外加劑，運(yùn)用前應(yīng)重新檢驗(yàn)，并

按檢驗(yàn)結(jié)果運(yùn)用。液體外加劑更換生產(chǎn)企業(yè)或品種時(shí)，應(yīng)對(duì)儲(chǔ)存容器進(jìn)行清洗。

表14外加劑技術(shù)指標(biāo)

外加劑品種

高性能減水劑高效減水劑一般減水劑

HPWRHWRWR引氣泉早緩引

項(xiàng)目早標(biāo)緩標(biāo)緩早標(biāo)緩減水送強(qiáng)