GIS無塵化控制典型施工方法

1前言

1.1對于戶內(nèi)GIS設(shè)備安裝，以往安裝環(huán)境控制重點在搭設(shè)簡易防塵棚上，由于受分支母

線筒、進(jìn)出母線筒等實際設(shè)備布置的限制，防塵棚在實際防塵效果上并不理想。同時由于

棚內(nèi)空間狹窄，施工作業(yè)不便，影響了安裝效率和安裝質(zhì)量。

1.2為貫徹公司總部電網(wǎng)高質(zhì)量建設(shè)年要求，落實省公司關(guān)于變電站主設(shè)備安裝質(zhì)量管控

重點措施，抓好設(shè)備進(jìn)場驗收、設(shè)備安裝調(diào)試、設(shè)備試物移交等重點環(huán)節(jié)，公司以武llOkV

變電站U0-A3-3方案為試點，在GIS設(shè)備現(xiàn)場安裝環(huán)節(jié)，創(chuàng)新布置“無塵化”車間，通

過實施降微塵、控溫濕、全監(jiān)控等措施，實現(xiàn)戶內(nèi)GIS設(shè)備“無塵化”安裝，改善了施工

人員作業(yè)環(huán)境，提升了GIS設(shè)備安裝質(zhì)量。

2本典型施工方法特點

為貫徹公司總部電網(wǎng)高質(zhì)量建設(shè)年要求，落實公司關(guān)于變電站主設(shè)備安裝質(zhì)量管控重

點措施，在工程建設(shè)階段，以提升GIS設(shè)備運(yùn)行可靠性為目標(biāo)；以抓好設(shè)備進(jìn)場驗收、設(shè)

備安裝調(diào)試、設(shè)備試驗移交為重點；以整治安裝環(huán)境、攻克隱蔽安裝關(guān)鍵環(huán)節(jié)為主線，促

進(jìn)GIS設(shè)備質(zhì)量提升，確保GIS設(shè)備安全投運(yùn)和穩(wěn)定運(yùn)行，制訂本典型施工方案。

3適用范圍

本方案規(guī)定了戶內(nèi)GIS設(shè)備無塵化安裝流程、無塵化車間布置、過程質(zhì)量管控等方面

的技術(shù)要求，適用于110kV-220kV戶內(nèi)GIS無塵化安裝。

4工藝原理

4.1戶內(nèi)GIS無塵化安裝典型施工方案主要通過工序優(yōu)化、無塵化車間布置、設(shè)備安裝過

程質(zhì)量管控等方面組成。

4.2無塵化車間布置采用主動控制措施和被動控制措施實現(xiàn)設(shè)備無塵化安裝。被動措施：

通過對室內(nèi)門窗洞口、地面起塵采用臨時封蓋措施，控制室內(nèi)微塵的產(chǎn)生；主動措施：通

過加裝新風(fēng)系統(tǒng)、室內(nèi)空調(diào)、落地式除塵器等主動措施，控制室內(nèi)環(huán)境指標(biāo)。如圖4-1、

4-2所示。

4.3設(shè)備安裝質(zhì)量過程控制通過環(huán)境實時在線監(jiān)測系統(tǒng)和視頻在線監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)。

4.3.1環(huán)境參數(shù)實時監(jiān)測系統(tǒng)搭建智能實時監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)控記錄室內(nèi)安裝環(huán)境參

數(shù)，借助物聯(lián)網(wǎng)控制器搭建環(huán)境監(jiān)測微型物聯(lián)網(wǎng)，環(huán)境實時監(jiān)測數(shù)據(jù)通過物聯(lián)網(wǎng)控制器，

推送到室外終端平板顯示器上，方便項目管理人員實時掌握室內(nèi)安裝環(huán)境及安裝過程。

2

4.3.2視頻在線監(jiān)控系統(tǒng)安裝數(shù)字化智能監(jiān)控終端，全面覆蓋工程施工現(xiàn)場。實施過程中,

建立“三級三層”視頻監(jiān)控，視頻分別傳送至省公司、市公司、施工單位安質(zhì)部三級，實

現(xiàn)對安裝關(guān)鍵過程、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和關(guān)鍵部位三層的實時監(jiān)控。

圖4-1無塵化車間布置圖圖4-2無塵化車間布置圖

5施工工藝流程及操作要點

5.1施工流程圖

戶內(nèi)GIS設(shè)備無塵化安裝施工工藝流程圖參見圖5-1

質(zhì)量驗收

圖5-1戶內(nèi)GIS設(shè)備無塵化安裝施工工藝流程圖

3

5.2操作要點

5.2.1安裝前準(zhǔn)備

5.2.1.1建設(shè)管理單位（業(yè)主）組織生產(chǎn)、運(yùn)行、設(shè)計、監(jiān)理等單位完成全站上建轉(zhuǎn)序驗

收，除道路面層、場地外，覆蓋所有分部、分項工程，驗收發(fā)現(xiàn)的問題均整改完畢、驗收

合格，出具了中間質(zhì)量抽查監(jiān)督報告，工程具備電氣設(shè)備安裝條件。如圖5-25-3

5.2.1.2建設(shè)管理單位（業(yè)主）、監(jiān)理單位、物資單位、生產(chǎn)廠家、施工單位等代表在場

一起開箱檢驗設(shè)備的完好性和資料的完整性，并做好開箱檢驗記錄，最后由各單位代表在

開箱記錄單上簽字，監(jiān)理為開箱負(fù)責(zé)人。

5.2.1.3產(chǎn)品技術(shù)文件齊全；到貨設(shè)備、附件、備品備件與裝箱清單一致；設(shè)備型號、規(guī)

格與設(shè)計圖紙相符。

5.2.1.4設(shè)備無損傷變形和銹蝕、漆層完好。

5.2.1.5鍍鋅設(shè)備支架無變形、鍍鋅層完好、無銹蝕、無脫落、色澤一致。

5.2.1.6導(dǎo)電部位可繞連接無折損，接線端子鍍鋅層完好。

圖5-2土建轉(zhuǎn)電氣中間驗收圖5-3十.建轉(zhuǎn)電氣中間驗收

5.2.2基礎(chǔ)復(fù)測

5.2.2.1GIS基礎(chǔ)復(fù)測

根據(jù)圖紙要求，使用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀對基礎(chǔ)中心、水平進(jìn)行復(fù)核。安裝基礎(chǔ)檢查：三

相共一基礎(chǔ)時基礎(chǔ)標(biāo)高這2mm,相鄰基礎(chǔ)標(biāo)高W5mm,同組間中心線Wlmm。如圖5-45-5

（1）GIS預(yù)埋件復(fù)測。根據(jù)圖紙要求，使用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀對預(yù)埋件中心、相間標(biāo)

高、相鄰、水平進(jìn)行復(fù)核?；A(chǔ)預(yù)埋件檢查：相鄰標(biāo)高誤差<5mm；相鄰預(yù)埋件表面標(biāo)高

<2mm。

（2）對接地進(jìn)行檢查.接地布置應(yīng)符合設(shè)計要求。

（3）土建技術(shù)負(fù)責(zé)人與電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人對復(fù)測結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，并形成交接記錄。交

4

接記錄應(yīng)齊全，有土建負(fù)責(zé)人、電氣負(fù)責(zé)人及監(jiān)理簽名。

5.2.3設(shè)備開箱檢驗

5.2.3.1根據(jù)現(xiàn)場安裝順序進(jìn)行設(shè)備開箱驗收。施工單位向監(jiān)理提出開箱申請，參加由監(jiān)

理單位組織開箱檢查。

5.2.3.2對照圖紙、技術(shù)協(xié)議、設(shè)備清單對所到設(shè)備逐一清點編號，檢查應(yīng)無缺陷、確認(rèn)

安裝設(shè)備外觀應(yīng)完好。型號、數(shù)量與裝箱單、圖紙及技術(shù)協(xié)議相符，安裝單位、監(jiān)理、廠

家、業(yè)主對驗收結(jié)果簽字確認(rèn)。

5.2.3.3對備件及消耗性材料進(jìn)行提前的開箱驗收并做好記錄。所有部件、消耗性材料完

整無損。

5.2.4起吊重量計算值的確定

在起重吊裝工程中，起吊重量計算值要大于重物實際值。這是因為考慮到風(fēng)或、動載、

吊索具的重量，不均勻重量分布等諸多因素的作用，這樣計算更符合工程實際，更安全可

靠。

起吊重量計算值應(yīng)按下列公式計算：

Q計二K1XK2XK3(Q1+Q2)其中

Q計：為計算重量

Q1：起吊重物自重取Ql=6t(GIS單間隔最大重量)

Q2：吊鉤重量,由起重機(jī)說明書中得知Q2=0.25t

K1:動載系數(shù)，取K1=L1

K2：風(fēng)載系數(shù)，取K2n.i

所以，Q計二K1XK2(Q1+Q2)

=1.1X1.1(6U0.25t)=7.6t

可以算出，幅度半徑的距離為6米，最大荷重為7.61,依據(jù)吊裝帶選型參數(shù)表選用

選用5t吊裝帶，查起重機(jī)額定起重表后可以看出，當(dāng)臂長為17米時，幅度為6米時，起

吊重量為11.3t,因此該起重機(jī)的起重能力能夠達(dá)到使用要求，可以承擔(dān)此吊裝任務(wù)。

5.2.5GIS間隔粗調(diào)就位

5.2.5.1依照廠家設(shè)備確定的吊裝物吊點，并檢瓷吊點部位的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、強(qiáng)度應(yīng)符合起

吊要求。吊裝使用兩條尼龍?zhí)鬃樱粋?cè)直接使用，另一側(cè)側(cè)采用兩個導(dǎo)鏈連接(導(dǎo)鏈規(guī)格

應(yīng)與GIS間隔重量兀配，起吊時應(yīng)考慮起吊角度)，做成可以調(diào)節(jié)式吊裝吊點，進(jìn)行調(diào)節(jié)。

5.2.5.2起吊前，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備間隔與吊具牢固綁扎，防止起吊過程中，由于重心偏高,

5

造成設(shè)備間隔傾覆。使用專用吊具和吊點，防止損傷設(shè)備表面，必要時選用專用板凳吊具。

5.2.5.3設(shè)備起吊倒運(yùn)過程中，由持有吊指證的人員指揮吊車，司指人員與吊車操作人員,

必須在施工前統(tǒng)一信號，并應(yīng)站在吊車操作人員能看清信號的安全位置上。倒運(yùn)過程中，

利用專用倒運(yùn)車進(jìn)行倒運(yùn)，確保設(shè)備安全就位。如圖5-65-7。

5.2.5.4依次按各間隔位置臨時就位。場地平整、堅實。就位位置應(yīng)留有安裝母線的裕量。

5.2.5.5整間隔直接放置在間隔中心線上，主母線、分支等其他部分在對接點附近就位。

圖5-6GIS設(shè)備間隔就位圖5-7GIS設(shè)備間隔就位

5.2.6無塵化車間布置

5.2.6.1GIS設(shè)備安裝的環(huán)境整體要求見表5-8

（1）設(shè)備安裝地面已硬化，戶內(nèi)清潔、場地清理等工作完成、地面不產(chǎn)生浮土；

（2）室內(nèi)防塵良好，符合施工要求。安裝區(qū)域主接地網(wǎng)施工完成；

（3）風(fēng)沙大的地區(qū)，入口處應(yīng)設(shè)置風(fēng)淋室，通過風(fēng)淋室吹去作業(yè)人員身上附帶的粉塵

及其他微粒。

（4）所有進(jìn)入防塵室的人員應(yīng)穿戴專用防塵服、室內(nèi)工作鞋。

（5）防塵室內(nèi)應(yīng)充入經(jīng)過濾塵的干燥空氣，通風(fēng)設(shè)施齊全有效。

（6）防塵室應(yīng)配備溫度、濕度、潔凈度實時監(jiān)控設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)對環(huán)境條件的實時查

詢和自動告警。

（7）防塵室內(nèi)應(yīng)安裝視頻監(jiān)控設(shè)備，對GIS母線對接、間隔組件安裝等“無塵化”作

業(yè)全過程進(jìn)行錄像，電子錄像資料隨同電網(wǎng)建設(shè)項目檔案進(jìn)行歸檔，保管期限為工程竣工

投產(chǎn)后一年。

表5-8GIS設(shè)備安裝的環(huán)境技術(shù)參數(shù)

序號項目要求

1濕度W70%

6

2溫度10℃^25℃

3風(fēng)速<5m/s

4照度>300LX

每立方米中粒徑：0.5Hm個數(shù)小于3.52*10、lum個數(shù)

5潔凈度

小于8.32*10"；511m個數(shù)小于2.39*1。6

5.2.6.2GIS安裝無塵化方案

llOkV變電站GIS設(shè)備為室內(nèi)布置，針對現(xiàn)場的實際情況，安裝過程的微塵污染主要

來自四個渠道：一是外部環(huán)境的微塵污染，二是安裝人員自身攜帶微塵污染，三是施工

機(jī)械及工器具產(chǎn)生微塵，四是GTS設(shè)備內(nèi)部微塵、金屬屑及毛刺。結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境情況、

場地布置，制定相應(yīng)控制措施如下：

（1）外部環(huán)境的微塵污染控制措施

1）室外地面硬化。GIS設(shè)備安裝之前，全站土建工程基本完成，具備土建交安條件。

在設(shè)備就位安裝前，完成站內(nèi)道路首層硬化，完成室外的散水、透水磚鋪設(shè)等土建工作，

實現(xiàn)室外地面硬化，減少站內(nèi)地面起塵。

2）門、窗洞口封堵措施借鑒隔音板的安裝方式和效果，從外側(cè)使用預(yù)制化的輕型封

板，根據(jù)孔洞尺寸在預(yù)制薄板背面內(nèi)嵌方形固定板，利用強(qiáng)力真空吸盤把封板固定并與門

窗柔性密封。見圖5-95-10

3）地面孔洞封堵措施地面孔洞主要涉及到電纜溝人孔、備用孔洞等，用預(yù)制KT板

進(jìn)行柔性覆蓋。見圖5T15-12

4）卷簾門臨時封堵措施在卷簾門外側(cè)布置能伸縮可移動防塵棚，形成門口前室，可

適當(dāng)匹配送風(fēng)機(jī)，使前室形成微正壓，起到阻塵作用,見圖5T35-14

5）室內(nèi)空氣微正壓。針對不同空間大小及室內(nèi)外壓差值，提前建模演示，配置新風(fēng)

容量。實施中，調(diào)節(jié)新風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)、出風(fēng)量，讓進(jìn)風(fēng)量大于出風(fēng)量，使GIS設(shè)備室大氣壓強(qiáng)

略大于室外大氣壓強(qiáng)，保持室內(nèi)微正壓狀態(tài)，阻止室外微塵進(jìn)入室內(nèi)。

?

H

?

?

W

透

■

體

7

圖5-9門、窗洞口封堵措施圖5-10門、窗洞口封堵措施

圖571地面孔洞封堵措施圖5-12地面孔洞封堵措施

圖5T2卷簾門臨時封堵措施圖573卷簾門臨時封堵措施

(2)組合電器室室內(nèi)無塵化環(huán)境處理見圖5-145-15

1)設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼通過標(biāo)高、平整度、間距驗收后，對基礎(chǔ)槽鋼上的遺留的水泥干結(jié)

塊進(jìn)行清理，對由于焊接固定生成的銹跡打磨，清擦干凈。

2)地面水泥澆筑硬化后，其表面易水泥微塵脫落，漂浮空間降低組合電器室潔凈度,

決定在組合電器設(shè)備粗調(diào)就位后，制作淺色自留坪地面，養(yǎng)護(hù)成品后，可有效降低地面起

塵。

8

3）為進(jìn)一步提高抑制地面揚(yáng)塵的效果，同時做好成品保護(hù)，在自流坪地面養(yǎng)護(hù)成品

后，在其上鋪設(shè)地板革進(jìn)一步保護(hù)和控制室內(nèi)地面微塵含量。

4）GIS室土建工程驗收完成后，對墻壁、屋面進(jìn)行反復(fù)清掃，地面用吸塵器將灰塵

吸干凈后，鋪設(shè)地板革，防止起塵和靜電。

設(shè)置多臺空氣自凈器，用于隨時過濾房間的微塵。

5）為確保在安裝現(xiàn)場溫度及濕度的要求，室內(nèi)安裝兩臺空調(diào)設(shè)備，用于溫度的調(diào)節(jié)

加濕度的控制。

6）對于室內(nèi)微塵控制，安裝工作開始前，先開啟空氣凈化機(jī)組數(shù)分鐘，待粉塵濃度

趨于穩(wěn)定且達(dá)到要求的凈化級別后，方可進(jìn)入防塵室作業(yè)。

7）借助智能實時監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)控記錄室內(nèi)安裝環(huán)境參數(shù)，微塵濃度測定儀連接

計算機(jī)共享數(shù)據(jù)。在組合配電室門口放置一臺顯示屏，實時顯示室內(nèi)環(huán)境參數(shù)。

圖5?14室內(nèi)無塵化環(huán)境處理圖5?15室內(nèi)無塵化環(huán)境處理

（3）進(jìn)行室內(nèi)人員自身攜帶微塵污染控制措施

1）為達(dá)到室內(nèi)現(xiàn)場人員自身清潔的要求，定制專用潔凈防護(hù)服及潔凈防塵鞋。防護(hù)

服為連體結(jié)構(gòu)，采用專用滌綸長絲（棉、麻等短纖維不能應(yīng)用于超凈面料、容易成為發(fā)塵

源），經(jīng)向嵌織導(dǎo)電纖維，經(jīng)特殊工藝制造而成，具有優(yōu)質(zhì)、持久的導(dǎo)電性能，可以達(dá)到

防靜電的目的，避免微塵吸附。

2）設(shè)置更衣室、過渡室。在GIS設(shè)備室入口處設(shè)置更衣室、過渡室、風(fēng)淋室，更衣

室內(nèi)設(shè)置安裝人員專用櫥柜，一一對應(yīng)使用；過渡室為安裝人員進(jìn)入風(fēng)淋室的過渡空間，

進(jìn)一步隔離外界微塵。

3）在GIS設(shè)備室入口處設(shè)置凈化風(fēng)淋室，作業(yè)人員進(jìn)入設(shè)備室之前先經(jīng)過風(fēng)淋室，

風(fēng)淋室的旋轉(zhuǎn)噴頭從各個方向強(qiáng)力噴射出潔凈的空氣，可迅速清除附著在現(xiàn)場人員身上以

及隨身攜帶工器具上的灰塵、頭發(fā)等雜物。風(fēng)淋室的兩道門電子互鎖，可有效阻止外界污

9

染和未被凈化的空氣進(jìn)入施工區(qū)域，確保工作場地達(dá)到無塵標(biāo)準(zhǔn)。

4)進(jìn)入現(xiàn)場流程：作業(yè)人員在更衣室更換好工作服，在特制腳墊上清除腳底上附著

雜物，穿好鞋套，通過過渡是進(jìn)入風(fēng)淋室清除人員身上雜物，完成人員入場清潔，最后進(jìn)

入GIS室內(nèi)。

(4)GIS設(shè)備微塵控制措施

1)GIS設(shè)備安裝時，要使用許多工器具，容易產(chǎn)生或攜帶微塵。比如在屋頂掛鉤上

安裝倒鏈，利用倒鏈吊裝電流互感器和電壓互感器時，會產(chǎn)生金屬屑；利用鉗子、扳手等

工具時，工具會攜帶大量塵埃。因此，要求安裝過程中所有用到的工具，都要經(jīng)過無塵處

理后密封存放；隨身攜帶的工具要在經(jīng)過風(fēng)淋室時除塵。

2)研制專用起重及移動裝置，提高了安裝效率，降低微塵附著幾率。見圖5T65T7

3)安裝過程中，一是要清除：先用砂紙打磨毛刺、棱角，然后用無塵布擦拭，最后

用專用潔凈吸塵GIS設(shè)備生產(chǎn)組裝過程中，會產(chǎn)存在微塵、金屬屑及毛刺，對設(shè)備安全

運(yùn)行威脅巨大。因此，器進(jìn)行徹底清理；二是密封：清理干凈密封槽，涂勻?qū)Ｓ妹芊饽z，

安裝好密封膠圈，確保潮氣和微塵不會進(jìn)入。

5.2.6.3GIS安裝溫濕度控制措施

GIS設(shè)備室專門設(shè)置空調(diào)系統(tǒng)，帶有除濕功能，同時控制溫度、濕度兩個環(huán)境指標(biāo)。

通過優(yōu)化綜合配電室施工進(jìn)度計劃，提前按照空調(diào)，在滿足GIS設(shè)備所需溫濕度要求基礎(chǔ)

上，改善作業(yè)人員作業(yè)環(huán)境，提升工作效率。

5.2.6.4組合電器室建筑電器安裝

扎實做好組合電器配電室土建交安專項驗收，包括室內(nèi)配電箱、墻壁電源插座、室內(nèi)

照明、送排風(fēng)風(fēng)機(jī)、室內(nèi)空調(diào)等安裝進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。在組合電器設(shè)備安裝前，完成所

10

芍建筑電氣安裝，具備試驗設(shè)備取電、室內(nèi)充足照明、室內(nèi)溫濕度處理等條件，為組合電

器設(shè)備安裝提供條件。

5.2.6.5環(huán)境參數(shù)保障系統(tǒng)見表5T8

該系統(tǒng)由空氣凈化系統(tǒng)、風(fēng)淋系統(tǒng)、新風(fēng)系統(tǒng)、溫度度控制系統(tǒng)組成。一是加裝具有

微塵過濾功能三級過濾的新風(fēng)系統(tǒng)，并進(jìn)行技術(shù)改造，在為室內(nèi)提供潔凈新風(fēng)的基礎(chǔ)上，

通過改造進(jìn)、回風(fēng)管，使室內(nèi)大氣壓力略大于室外壓力，使之成為“正壓送風(fēng)系統(tǒng)”。二

是分析室內(nèi)微塵產(chǎn)生的重點部位，分散布置落地式空氣凈化機(jī)，對GIS設(shè)備室重點區(qū)域進(jìn)

行空氣再凈化處理，進(jìn)一步保障室內(nèi)潔凈環(huán)境。見圖5T9

減少回風(fēng)口數(shù)量，減

小回風(fēng)管風(fēng)口回風(fēng)量

表5T8環(huán)境參數(shù)保障系統(tǒng)

序號設(shè)備名稱技術(shù)要求

在GTS安裝區(qū)域設(shè)置若干臺凈化面積30H0m2的落地式凈

1空氣凈化器

化器

1.人員或貨物進(jìn)入風(fēng)淋室時，操作系統(tǒng)開始進(jìn)入吹淋

2風(fēng)淋系統(tǒng)

程序，風(fēng)機(jī)開始啟動直到完成預(yù)設(shè)時間期間內(nèi)，風(fēng)淋室兩

11

端門無法開啟；吹淋程序完成后，兩扇門均可打開。

2.采取自動感應(yīng)方式啟動風(fēng)淋，雙門應(yīng)采用電動聯(lián)

鎖，待定時器計時結(jié)束吹淋;在風(fēng)淋室內(nèi)部置緊急停止按

鈕，按下急停按鈕，保證雙門均可打開。

1.整個空調(diào)處于除濕運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，此時室內(nèi)機(jī)的風(fēng)扇運(yùn)

轉(zhuǎn)很慢，目的是為了便于空氣中的水氣凝結(jié)成液體達(dá)到除

室內(nèi)空調(diào)（帶除

3濕的效果。

濕新風(fēng)功能）

2.空調(diào)的先開啟制冷模式，一段時間后開啟除濕模式，

控制室內(nèi)溫濕度

新風(fēng)系統(tǒng)最小換氣次數(shù)（參照住宅建筑酉厚）

現(xiàn)場使用面積Fp每小時換氣次

數(shù)

Fp0.70

1()nTVFpWZOnr0.60

20m2<Fp^50m20.50

Fp工50m20.40

示例：110-A3-3方案,面積150nl）層高8米,則

室內(nèi)總體積150X8=1200m3,換氣次數(shù)取0.4,則每小時

4新風(fēng)系統(tǒng)

新風(fēng)量為：1200X0.4=480m3

入室新風(fēng)質(zhì)量滿足全封閉狀態(tài)下安裝人員施工需要。（一

般參照住宅新風(fēng)量取3（）0?/（人.小時）示例：GIS設(shè)備安

裝期間，監(jiān)理項目部、施工項目部、廠家技術(shù)服務(wù)人員合

計10人，則每小時新風(fēng)量為:30X10=300m3；針對

110-A3-3方案，室內(nèi)GIS設(shè)備室新風(fēng)量需要480m37小時。

兩種計算結(jié)果中，取最大值選型480m3/小時。對環(huán)境要求

較高的建筑，換氣次數(shù)可以按照1.5?2次/小時計算，按上

述參數(shù)進(jìn)行新風(fēng)系統(tǒng)選型。）

5.2.6.6環(huán)境參數(shù)實時監(jiān)測系統(tǒng)見圖5-20

搭建智能實時監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)控記錄室內(nèi)安裝環(huán)境參數(shù)，借助物聯(lián)網(wǎng)控制器搭建環(huán)

境監(jiān)測微型物聯(lián)網(wǎng)，環(huán)境實時監(jiān)測數(shù)據(jù)通過物聯(lián)網(wǎng)控制器，推送到室外終端平板顯示器上,

方便項目管理人員實時掌握室內(nèi)安裝環(huán)境及安裝過程C

1）室內(nèi)微正壓監(jiān)測現(xiàn)場設(shè)置兩套大氣壓力傳感器，一套設(shè)置GIS設(shè)備室內(nèi)，一套設(shè)

置在GIS設(shè)備室卷簾門一側(cè)?？紤]環(huán)境溫度對大氣壓強(qiáng)的影響，進(jìn)行合理折算后，對比室

內(nèi)壓強(qiáng)與室外壓強(qiáng)，通過調(diào)節(jié)新風(fēng)系統(tǒng)（正壓送風(fēng)系統(tǒng)），實時監(jiān)測室內(nèi)保持微正壓狀態(tài)。

12

2）室內(nèi)微塵含量監(jiān)測在GIS設(shè)備室內(nèi)布置兩個采樣點，一處在門窗附近、一處在安

裝區(qū)域附近，采集不同區(qū)域的微塵含量，通過微塵采集傳感器把信息傳輸至物聯(lián)網(wǎng)控制器,

實現(xiàn)微塵顆粒實時監(jiān)測。

3）室內(nèi)溫、濕度監(jiān)測在室內(nèi)安裝兩組溫濕度傳感器，采集周圍環(huán)境的溫濕度，檢驗

空調(diào)溫濕指標(biāo)的控制效果。溫濕度數(shù)據(jù)通過傳感器傳輸?shù)轿锫?lián)網(wǎng)控制落，實現(xiàn)對室內(nèi)溫濕

度指標(biāo)的實時監(jiān)測。

5.2.6.7視頻在線監(jiān)控系統(tǒng)視頻監(jiān)控參數(shù)配置表見表5-26

安裝數(shù)字化智能監(jiān)控終端，全面覆蓋工程施工現(xiàn)場。實施過程中，建立“三級三層”

視頻監(jiān)控，視頻分別傳送至省公司建設(shè)部、市公司建設(shè)部、施工單位安質(zhì)部三級，實現(xiàn)對

安裝關(guān)鍵過程、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和關(guān)鍵部位三層的實時監(jiān)控,

1）安裝關(guān)鍵過程視頻監(jiān)控在室內(nèi)對角橫梁上安裝兩臺帶有云臺功能的攝像頭，遠(yuǎn)程

調(diào)節(jié)攝像頭拍攝角度，多角度監(jiān)控GIS設(shè)備安裝過程，專網(wǎng)通道傳輸?shù)奖O(jiān)控終端，從而實

現(xiàn)遠(yuǎn)程實時監(jiān)控，同時安裝固定式視頻監(jiān)控，視頻信息上傳至省格式監(jiān)控平臺。見圖5-20

5-21

2）安裝關(guān)鍵環(huán)節(jié)視頻監(jiān)控借用視頻“執(zhí)法儀”，對間隔對接、耐壓試驗、微水監(jiān)測

等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，進(jìn)行實時監(jiān)控。見圖5-225-23

3）安裝關(guān)鍵部位視頻監(jiān)控借用視頻“內(nèi)窺鏡”，對關(guān)鍵作業(yè)部位，如母線筒端面清

理、導(dǎo)體安裝、密封膠圈安裝等進(jìn)行實時質(zhì)量監(jiān)控，利用手機(jī)或電腦實時錄像，記錄關(guān)鍵

質(zhì)量指標(biāo)。見圖5-245-25

圖5-20設(shè)備安裝過程視頻監(jiān)控13圖5-21設(shè)備安裝過程視頻監(jiān)控

圖5-22安裝關(guān)鍵環(huán)節(jié)視頻監(jiān)控圖5-23安裝關(guān)鍵環(huán)節(jié)視頻監(jiān)控

圖5-24安裝關(guān)鍵部位視頻監(jiān)控圖5-25安裝關(guān)鍵部位視頻監(jiān)控

表5-26視頻監(jiān)控參數(shù)配置表

序號設(shè)備名稱技術(shù)要求

全過程視頻監(jiān)控系

1對安裝作業(yè)全過程進(jìn)行實時監(jiān)控，并實現(xiàn)遠(yuǎn)傳。

統(tǒng)

2智慧安全帽監(jiān)控以監(jiān)理旁站的形式，對關(guān)鍵作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行實時安全監(jiān)控。

對關(guān)鍵作業(yè)部位進(jìn)行實時質(zhì)量監(jiān)控，借助手機(jī)或電腦可實時進(jìn)行錄

3內(nèi)窺鏡式監(jiān)控

像，并記錄關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)。

5.2.7現(xiàn)場物資管理

序號工具名稱單位數(shù)量備注

1無塵連體工作服套50

2防護(hù)口罩個50

3防塵頭套個50

14

4清潔專用鞋雙50

5無塵鞋套雙50

6鞋套機(jī)臺1

7橡膠手套雙50

8軟底絕緣鞋雙20

9吸塵器臺3

10無毛拖把把6

11顆粒物、溫濕度檢測儀個1中文版

12空氣凈化器ZA4ac4026

13攝像機(jī)臺1

14攝像機(jī)支架臺1

15筆記本電腦臺1

16對講機(jī)對3

17移動空調(diào)個2

18GIS安裝工具箱套1

19風(fēng)淋房套1

20防塵墊平方米280

21廣告布平方米280

22雙面膠米350加寬

23透明膠帶盤15加寬

24二級弓源箱臺1

25三級弓源箱臺3

5.2.7.1無塵化施工所需器材（國網(wǎng)典設(shè)110A3-3方案為例）表5-27

5.2.7.2定制化管理

安裝現(xiàn)場按照5s管理要求時于當(dāng)日安裝零部件進(jìn)行定置、數(shù)量管理。對帶入凈化間

的任何物品、工具，在房外預(yù)先做清潔處理，并逐件進(jìn)行登記（現(xiàn)場記錄表由施工項目部

質(zhì)量員負(fù)責(zé)編制）、簽名，進(jìn)行實物拍照；每次帶出的工具、物品，要進(jìn)行逐件核對、消

帳及簽字，防止有物品遺忘或遺漏在產(chǎn)品內(nèi)。

15

(1)現(xiàn)場工器具、設(shè)備管理見圖5-28

GIS安裝中所用工具、材料、物品和機(jī)械，使用移動式貨架，進(jìn)行定制化擺放，標(biāo)識

清洗。每天上下班清點工具型號、數(shù)量，防止工具落到母線艙，使用工器具應(yīng)除去油污，

銹跡，保證工具干凈。

現(xiàn)場工器具、材料和設(shè)備由施工項目部統(tǒng)一管理，并建立好臺賬，對于特殊精密儀

器需特別存放。

圖5-28現(xiàn)場工器具、設(shè)備管理

5.2.7.3現(xiàn)場氣瓶管理

現(xiàn)場氣瓶嚴(yán)禁明火或其他熱源，應(yīng)劃分存放區(qū)域存放于干燥，通風(fēng)，陰涼處。氣瓶放

置應(yīng)整齊，佩戴好瓶帽及防震圈，必須設(shè)有防傾倒措施?？掌颗c實瓶分開單獨放置，并設(shè)

立明顯標(biāo)志。

5.2.7.4廠家回收物資

需返廠回收的物資(包括設(shè)備)由廠家技術(shù)人員依據(jù)《現(xiàn)場返回物資清單》對返廠物

資進(jìn)行分類回收，聯(lián)系安排車輛返廠回收，并對需返回的物資登記?；厥瞻b物時必須按

照包裝規(guī)程保護(hù)好蓋板密封面，氣瓶必須加裝防震圈及端帽。

5.2.8設(shè)備本體組裝及GIS法蘭對接

5.2.8.1天氣條件應(yīng)適合設(shè)備組裝。天氣條件應(yīng)適合設(shè)備組裝。部件裝配應(yīng)在空氣相對濕

度小于80%的條件下進(jìn)行，并根據(jù)產(chǎn)品要求嚴(yán)格采取防塵、防潮措施。

5.2.8.2安裝前，檢查各氣室預(yù)充壓力。預(yù)充壓力應(yīng)為正壓。

5.2.8.3設(shè)備支架安裝。平整度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；水平高度調(diào)整宜采用產(chǎn)品提供的調(diào)

整墊片。按制造廠的編號和規(guī)定的程序進(jìn)行裝配，不得混裝。

5.2.8.4設(shè)備開蓋。安裝前，方可將運(yùn)輸封端蓋打開，應(yīng)用塑料薄膜覆蓋嚴(yán)密，防止灰塵、

水汽的侵入。

16

5.2.8.5母線及導(dǎo)體安裝；①母線筒清潔：使用吸塵器等將母線筒內(nèi)壁、接觸面、盆式絕

緣子清理干凈，使用清潔無纖維裸露白布或不起毛的擦拭紙蘸無水酒精榛拭干凈。操作人

員進(jìn)入母線筒內(nèi)，必須戴頭套、穿鉆檢服裝，防止造成污染。②在觸指上涂上薄薄的一層

電力復(fù)合脂；將母線推進(jìn)母線筒到剛好與觸頭座接觸上，然后用母線插入工具，將母線完

全推進(jìn)觸頭座內(nèi)，垂直母線采用專用工具進(jìn)行安裝。母線筒應(yīng)光潔，無毛刺、無損傷。③

母線清潔：操作人員戴一次性手套，嚴(yán)禁直接觸摸母線。檢查母線表面及觸指應(yīng)無生銹、

氧化物、劃痕及凹凸不平。圖5-29

5.2.8.6法蘭對接：①法蘭對接前先對法蘭面、密封槽及密封圈進(jìn)行檢查、清潔：法蘭

面、密封槽應(yīng)光潔、無損傷；輕微傷痕可用細(xì)砂紙、油石打磨平整；使用清潔無纖維裸露

白布或不起毛的擦拭紙蘸無水酒精梯拭干凈；密封圈放入密封槽內(nèi)，確認(rèn)規(guī)格正確，在空

氣一側(cè)均勻地涂密封劑，并薄薄的均勻涂到密封圈外側(cè)法蘭面上，涂完立即接口或蓋封板，

不得使密封劑流入密封圈內(nèi)側(cè)。②法蘭即將對接時，采用定位銷對稱的插入法蘭孔中，采

用吊車、液壓千斤頂、鏈條葫蘆等機(jī)具牽引組件進(jìn)行法蘭對接，連接完畢，并做好隱蔽工

程記錄：組件運(yùn)動期間沒有卡阻現(xiàn)象，對接的過程測置法蘭間隙距離均勻。③對稱的擰緊

螺絲，并用力矩扳手緊固，力矩值符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。圖5-30

圖5-29導(dǎo)體安裝示意圖

圖5-30法蘭對接

5.2.9吸附劑更換

5.2.9.1裝入吸附劑的材質(zhì)應(yīng)選用不銹鋼或其他高強(qiáng)度材料，結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計合理。吸附劑應(yīng)

選用不易粉化的材料并裝于專用袋中，綁扎牢固。真空包裝的吸附劑可以直接用在產(chǎn)品

上，在空氣中暴露時間不得超過10min。吸附劑必須用廠家專用布袋，裝入GIS后，并立

即密封罐體并抽真空，超過4h后應(yīng)重新處理吸附劑。

17

5.2.9.2拆下設(shè)備上的蓋板，設(shè)備端口使用防塵罩進(jìn)行防塵保護(hù)，拆下蓋板上的吸附劑罩,

取出原有的吸附劑。

5.2.93清理蓋板、吸附劑罩、密封圈等零件，對法蘭面有出現(xiàn)磕碰劃傷問題的蓋板，用

百潔布拋光處理。

5.2.9.4檢查確認(rèn)吸附劑的真空包裝未破損、吸附劑未受潮，打開吸附劑的包裝袋，將吸附

劑裝入蓋板，然后裝入吸附劑罩，將螺釘緊固到標(biāo)準(zhǔn)力矩值，并打標(biāo)記。

5.2.9.5在蓋板密封槽中裝入密封圈，設(shè)備法蘭面按要求進(jìn)行清理，涂敷密封膠。將更換

了吸附劑的蓋板裝配至設(shè)備法蘭面，使用螺栓按標(biāo)準(zhǔn)力矩值緊固，并打標(biāo)記。

吸附刑

圖4-5吸附劑更換

5.2.10真空處理注SF6氣體

5.2.10.1氣體抽樣送檢和現(xiàn)場測試。新

每批氣瓶數(shù)選取的最少氣瓶數(shù)

SF6氣體應(yīng)有出廠檢驗報告及合格證明

11

文件，到現(xiàn)場的每瓶氣體均應(yīng)做含水量

2-402

檢驗，現(xiàn)場抽檢送至具備相關(guān)實驗資質(zhì)

41-703

的實驗室做全分析試驗。氣瓶的抽樣比

71以上4

例見右表：

5.2.10.2G5充氣口保護(hù)封蓋的材質(zhì)應(yīng)與充氣口材質(zhì)相同，防止電化學(xué)腐蝕。氣體充入前

應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定對設(shè)冬內(nèi)部進(jìn)行真空處理。將相關(guān)氣室抽至規(guī)定指標(biāo)，真空度為

133xlO-6Mpa,再繼續(xù)抽氣30min,記錄真空度(A),再隔5h,讀真空度(B),若(B)-

(A)<133xlO-6Mpa,則可認(rèn)為合格，否則應(yīng)進(jìn)行處理并重新抽真空至合格為止。如氣室

預(yù)充有SF6氣體，且含水量及純度檢驗合格時，可直接補(bǔ)氣。氣體殘壓及保持時間符合產(chǎn)

品要求，顯示正壓；使用有抽氣逆止閥的真空泵，防止突然停電或誤操作而引起真空破壞。

5.2.10.3氣室密封性檢查：按照廠家圖紙的要求進(jìn)行。

18

5.2.10.4管路檢查：充注前，充氣設(shè)備及管路應(yīng)清潔、無水分、無油污；管路連接部分

應(yīng)無滲漏。管路用合格的SF6氣體吹干凈，緩慢注入，防止充注過快凝霜堵塞管路。

5.2.10.5氣體充注。SF6氣體達(dá)到產(chǎn)品所要求，不超過氣室額定氣壓0.02Mpa。

5.2.10.6設(shè)備內(nèi)SF6氣體性能及漏氣率試驗和檢查。泄漏率試驗應(yīng)在充氣24h后進(jìn)行：采

用靈敏度不低于1義10-6的檢漏儀對氣室密封部位、管道接頭等處進(jìn)行檢測時，檢漏儀不

應(yīng)報警。采用局部包扎發(fā)進(jìn)行氣體泄漏測量，以24h的漏氣量換算，每一個氣室年漏氣率

不大于0.1%。

5.2.10.7SF6氣體靜置24小時后進(jìn)行SF6氣體微水試驗和整體耐壓試驗。

5.2.11設(shè)備檢查及調(diào)整

5.2.11.1檢查確認(rèn)組合電器中GIS、隔離開關(guān)、接地開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)的聯(lián)動應(yīng)正常、無卡

阻現(xiàn)象；分合閘指示應(yīng)正確；輔助開關(guān)及電氣閉鎖應(yīng)正確、可靠。

5.2.11.2密度繼電器的報警、閉鎖值應(yīng)符合規(guī)定，電氣回路傳動應(yīng)正確。

5.2.11.3閉鎖檢查：“就地”、“遠(yuǎn)動”，“電動、手動”等各種閉鎖關(guān)系正確。

5.2.11.4核對安裝伸縮調(diào)整裝置和溫度補(bǔ)償伸縮調(diào)整裝置定位符合產(chǎn)品要求。

5.2.11.5檢查接地開關(guān)的接地引下線應(yīng)符合產(chǎn)品要求，連接牢固可靠。

5.2.11.6安裝前必須提供SF6氣體復(fù)測報告，其氣體參數(shù)應(yīng)符合要求。

8.2.9設(shè)備固定設(shè)備固定采用焊接方式，一般在耐壓完成后進(jìn)行。底座與預(yù)埋鋼板的焊

接應(yīng)滿足廠家要求，焊接面飽滿、均勻。

5.2.12標(biāo)識及接地

5.2.12.1刷相序漆。相序漆正確、清晰可見。

5.2.12.2本體接地及刷接地標(biāo)識。接地線無銹蝕、損傷，接地標(biāo)志漆應(yīng)為15-100mm寬度

相等的黃綠相間條紋。

5.2.13現(xiàn)場配合試驗及傳動

5.2.13.1查線前確認(rèn)所查回路無電方可查線，回路中的刀閘、壓板及CT可連端子應(yīng)斷開

后查線，防止有寄生回路

5.2.13.2開關(guān)傳動。手動分合三相開關(guān)后，核對相別、組別：分相點合、分組分相點跳

開關(guān)，操作箱、保護(hù)裝置、測控屏指示燈、后臺顯示、錄波器顯示相別及位置與實際開關(guān)

位置一致；遠(yuǎn)方、就地手動分、合閘，開關(guān)可靠分、合；防跳功能檢驗；SF6氣體壓力閉

鎖分合閘回路檢驗；開關(guān)壓力低閉鎖分合閘功能檢驗；開關(guān)非全相功能檢驗；開關(guān)機(jī)構(gòu)信

號檢驗。

19

5.2.13.3刀閘傳動。刀閘遠(yuǎn)方就地遙控、電氣聯(lián)鎖回路正常，刀閘控制回路不得帶有記

憶功能。

5.2.13.4CT回路檢驗。包括CT極性驗證和CT二次升流實驗。

5.2.14波紋管的調(diào)整

現(xiàn)場安裝試驗完成后（投運(yùn)前）；緊固A、C、D松開B,使其與法蘭1保留3mm~5mm的

間隙，這時B處兩個螺母應(yīng)處于互鎖狀態(tài)或按廠規(guī)。（如下圖）

圖4-6波紋管調(diào)整示意圖

5.2.15附屬設(shè)備安裝

5.2.15.1互感器安裝

5.2.15.1.1支架標(biāo)高偏差W5mm,垂直度偏差W5mm,相間軸線偏差WlOmm,頂

面水平度偏差W2mm/m。

5.2.15.1.2吊裝應(yīng)選擇滿足相應(yīng)設(shè)備的鋼絲繩或吊帶以及卸扣，TA（CT）吊裝時吊繩應(yīng)

固定在吊環(huán)上起吊，吊裝過程中用纜繩穩(wěn)定，防止傾斜。

5.2.15.1.3電容式電壓互感器必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應(yīng)的組件編號進(jìn)行安裝，不得互換，法

蘭間連接可靠（部分產(chǎn)品法蘭間有連接線）。

5.2.15.1.4安裝時盒或銘牌的朝向應(yīng)符合設(shè)計要求并朝向一致。

5.2.15.1.5對電容式電壓互感器具有保護(hù)間隙的，應(yīng)根據(jù)出廠說明書要求檢查并調(diào)整。

5.2.15.1.6油浸互感器應(yīng)無滲漏，油位正常并指示清晰，絕緣油指標(biāo)符合規(guī)程和產(chǎn)品技術(shù)

要求。

5.2.15.1.7SF6氣體絕緣互感器充注的SF6氣體符合規(guī)程要求，充氣過程檢查密度繼電器

20

各觸點動作值符合產(chǎn)品技術(shù)要求，SF6氣體額定壓力符合產(chǎn)品技術(shù)要求并指示清晰，氣室

氣體含水量符合交接試驗GB50150規(guī)定，氣室SF6氣體年泄漏率小于1%。

5.2.15.1.8各個接地部位可靠，主要包括：TA(CT)、TV(PT)、電容式電壓互感器

本體與接地網(wǎng)兩處可靠連接；電容式套管末屏可靠接地；TA(CT)備用線圈短接可靠并

接地，TV(PT)、電容式電壓互感流的套管末屏、N端、二次備用線圈一端應(yīng)可靠接地。

5.3.2避宙器安裝

5.3.2.1支架標(biāo)高偏差W5mm,垂直度偏差W5mm,頂面水平度偏差W2mm

53.2.2吊裝時吊繩應(yīng)固定在吊環(huán)上，不得利用瓷裙起吊。

5.3.23必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應(yīng)的組件編號進(jìn)行，不得互換，法蘭間連接可靠(部分產(chǎn)品

法蘭間有連接線)。

53.2.4避雷器安裝而應(yīng)水平，并列安裝的避雷器三相中心應(yīng)在同一直線上，銘牌應(yīng)位于

易于觀察的一側(cè)；避雷器應(yīng)安裝垂直；避雷器壓力釋放口安裝方向合理。

53.2.5在線監(jiān)測裝置與避雷器連接導(dǎo)體超過1m時應(yīng)設(shè)置絕緣支柱支撐；過長的硬母線

應(yīng)采取預(yù)防“熱脹冷縮”應(yīng)力的措施；接地部位一處與接地網(wǎng)可靠連接，另一處與集中接

地裝置可靠連接(輔助接地)。

6安全措施

6.1安全控制措施

6.1.1開展工作前要進(jìn)行安全技術(shù)交底。

6.1.2每天施工前召集全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，熟悉現(xiàn)場周圍情況，所有

人員都必須清楚明白自己的工作和職責(zé)。

6.1.3GIS設(shè)備安裝的安全生產(chǎn)至關(guān)重要，應(yīng)做好如下方面的工作，切實做到“安

全第一，預(yù)防為主，綜合治理”保證整個工程安全生產(chǎn)。

6.1.4所有施工人員必須經(jīng)體檢、安全考試合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場上崗施工，特殊

工種持證上崗。

6.1.5進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽、穿好防滑鞋；嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場。

6.1.6高處作業(yè)人員必須系安全帶和安全繩，巨必須系牢后再施工，同時，必須用

繩索傳遞工器具，不能高空拋物。同時，配備工具包，把使用的工具裝入工具包內(nèi)。

6.1.7嚴(yán)禁泗后上班，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙。

6.1.8設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，在開箱過程中，注意撬棍不要伸入包裝箱內(nèi)過深，以防

21

損壞設(shè)備。開箱板應(yīng)及時清理，朝天釘朝下堆放整齊，杜絕朝天釘傷人。

6.1.9每天施工前檢查繩索等是否完好，如有損壞的嚴(yán)禁使用，緊固螺栓的時候，小

心不能讓工器具碰在瓷瓶上，以防碰傷瓷瓶。

6.1.10吊裝前需認(rèn)真檢查各道工序是否完成，綁扎是否牢固，工序未完、繩索綁扎

不牢固嚴(yán)禁起吊。梯子應(yīng)擱置穩(wěn)固。與地面的夾角以60°為宜。梯子應(yīng)有可靠的防滑措

施，頂端與構(gòu)筑物應(yīng)牢靠。在松軟的地面上使用時，應(yīng)有防陷、防傾斜的措施，上下梯子

時應(yīng)面部朝內(nèi)。

6.1.11GIS安裝過程中，必須嚴(yán)格按照廠家說明書及廠家服務(wù)人員的要求施工，嚴(yán)

禁現(xiàn)場任意指揮和野蠻施工。

6.1.12起重機(jī)械起吊設(shè)備時注意事項

6.1.12.1設(shè)備上吊繩必須綁牢，吊鉤懸掛點要與吊物的重心在同一垂直線上，吊

繩保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時防止設(shè)備局部著地引起吊繩偏斜，設(shè)備未固定時嚴(yán)

禁松鉤。

6.1.12.2起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，在伸臂及設(shè)備的下方嚴(yán)禁任何

人員通過或停留。

6.1.12.3起吊前檢查起重設(shè)備及其安全裝置。重物吊離地面約10cm時暫停起吊并

進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)良好后方可正式起吊。

6.1.12.4遇有大風(fēng)等惡劣氣候或夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點，操作

人員看不清指揮信號時，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。

6.1.12.5指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確；指揮人員必須站在使操作人員

能看清指揮信號的安全位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載進(jìn)行指揮時，必須隨時指揮負(fù)載避開人及障礙

物。負(fù)載降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落安全后，方可發(fā)出降落信號。

6.1.13高處作業(yè)注意事項：

（1）遇到六級及六級以上大風(fēng)或惡劣氣候時，必須停止露天高處作業(yè)。

（2）操作人員進(jìn)夕亍高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，高

處作業(yè)人員衣著靈便，衣袖、褲腳應(yīng)扎緊，穿軟底鞋（非塑料底）。

（3）高處作業(yè)人員配帶工具袋，較大的工具必須系保險繩，傳遞物品時，嚴(yán)禁拋擲。

（4）非有關(guān)施工人員不得攀登高處。

（5）嚴(yán)禁酒后作業(yè)和經(jīng)醫(yī)生診斷不宜從事高處作業(yè)的人員進(jìn)行高處作業(yè)。

6.1.14施工安全用電：

22

（1）施工用電應(yīng)嚴(yán)格遵守安規(guī)，施工采用專用電源箱并按規(guī)定上鎖，與安裝作業(yè)無

關(guān)的施工用電嚴(yán)禁私自亂接。

（2）電源箱及所使用的電源線必須符合規(guī)定，電動工機(jī)具所使用電纜截面必須滿足

負(fù)荷要求，電動扳手、照明用電使用的電源線必須采用橡皮電纜；電源線跟母排接頭部位

必須按照規(guī)定母線施工規(guī)范規(guī)定力矩值進(jìn)行緊固。

6.1.15GIS在進(jìn)行安裝、調(diào)試、試驗施工時在施工作業(yè)區(qū)設(shè)安全圍欄及明顯標(biāo)志。

6.2施工安全風(fēng)險識別、評估及預(yù)控措施

施工安全風(fēng)險識別、評估及預(yù)控措施表

風(fēng)險可能導(dǎo)固有風(fēng)

風(fēng)險編號工序預(yù)控措施

致的后果險級別

（1）GIS主體設(shè)備就位應(yīng)放置在滾杠上，利用鏈條葫蘆或

人工絞磨等牽引設(shè)備作為牽引動力源，嚴(yán)禁用撬杠直接撬

動設(shè)備。GIS后方嚴(yán)禁站人，防止?jié)L機(jī)彈出傷人。

（2）牽引前作業(yè)人員應(yīng)檢查所有繩扣、滑輪及牽引設(shè)備，

確認(rèn)無誤后，方可牽引。工作結(jié)束或操作人員離開牽引機(jī)

時必須斷開電源。

（3）操作絞磨人員應(yīng)精神集中，要根據(jù)指揮人員的信號或

手勢進(jìn)行開動或停止，停止時速度要快。牽引時應(yīng)平穩(wěn)勻

速，并有制動措施。

機(jī)械

（4）GIS就位拆箱時，作業(yè)人員應(yīng)相互照應(yīng)，特別是在拆

傷害

戶內(nèi)GIS較高大包裝箱時，應(yīng)用人扶住，防止包裝板突然倒塌傷人。

物體

03030103母線及母2（5）戶內(nèi)GIS采壓頂棚吊環(huán)安裝時，鋼絲繩穿過吊環(huán)，應(yīng)

打擊

注意采取可靠防護(hù)措施，防止高墜事故。

線筒對接高處

（6）對接過程，可使用撬杠做小距離的移動。采用導(dǎo)引棒

墜落

使螺栓孔對位時，應(yīng)特別注意，手不要扶在母線筒等設(shè)備

的法蘭對接處，避免將手?jǐn)D傷。

（7）使用撬杠時，不要用力過猛，防止滑杠傷人及碰撞設(shè)

備。

（8）戶內(nèi)式GIS吊裝時，作業(yè)人員在接應(yīng)GIS時應(yīng)注意周

圍環(huán)境，防止臨邊高處墜落或擠壓。

（9）使用天吊吊裝GIS時，操作人員應(yīng)在所吊GIS的后方

或側(cè)面操作。

（10）進(jìn)入較長母淺筒在進(jìn)行清擦?xí)r，要有通風(fēng)及防治燒

23

風(fēng)險可能導(dǎo)固有風(fēng)

風(fēng)險編號工序預(yù)控措施

致的后果險級別

傷措施，監(jiān)護(hù)人不得擅自離開。

（11）GIS安裝時打開罐體封蓋前應(yīng)確認(rèn)氣體已回收，表

壓為零；檢查內(nèi)部時，含氧量應(yīng)大于18%方可工作，否則

應(yīng)吹入干燥空氣。

6.3應(yīng)急措施

6.3.1原則

根據(jù)施工實際情況本著“預(yù)防為主，積極救援，統(tǒng)一指揮，分工負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)一致”的

救援原則成立救援小組，對遏制施工事故的發(fā)生、防止事故的蔓延，減少人員傷亡，減少

財產(chǎn)損失起著重要作用，應(yīng)急小組人員積極投入應(yīng)急救援，其他人員服從分配。

6.3.2應(yīng)急處置

事故發(fā)生后，就近人員積極采取救援措施并與應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組取得聯(lián)系。應(yīng)急小組人員

應(yīng)迅速到事故地點，組織現(xiàn)場人員按照項目部《現(xiàn)場應(yīng)急處置方案》相關(guān)內(nèi)容積極采取救

援措施，減少事故蔓延，同時報公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。

現(xiàn)場應(yīng)急救援小組成員及聯(lián)系方式：

職務(wù)姓名聯(lián)系電話備注

組長

副組長

隊長

成員

根據(jù)本工程組合電器安裝的特點，針對天氣、施工用電、施工機(jī)械、抽真空處理過程

中的一些應(yīng)急情況，做如下要求：

6.3.2.1組合電器安裝過程中遭遇雨雪等惡劣天氣

（1）蓋板拆除后對接過程中遭遇雨雪等惡劣天氣時，應(yīng)及時將拆除的蓋板可靠封閉,

然后抽真空并充氮氣，正壓儲存。

（2）抽真空時發(fā)生雨雪天氣，而密封不良時導(dǎo)致真空無法滿足要求時，通過干燥空

氣破除真空，采取防雨措施盡快將密封不良部位進(jìn)行處理，然后繼續(xù)充干燥空氣至

0.OlMpa^O.03Mpa正壓儲存。待天氣好轉(zhuǎn)后繼續(xù)進(jìn)行真空處理。

6.3.2.2安裝過程中突然斷電、設(shè)備損壞造成無法正常使用處理

24

在抽真空過程中，如發(fā)生突然斷電情況，或者真空泵損壞，造成機(jī)械設(shè)備無法正常工

作，采取如下控制措施。

（1）現(xiàn)場配備高純氮氣（純度299.99%）,如發(fā)生真空密封不良需破除真空時，或

發(fā)生特殊情況需充正壓保持，而干燥空氣發(fā)生器因為停電或損壞無法正常使用時，使用氮

氣注入氣室內(nèi)。

（2）抽真空過程中如發(fā)生斷電或設(shè)備損壞情況，應(yīng)及時關(guān)閉抽真空閥門并將真空泵

停機(jī)。

6.3.2.3火災(zāi)現(xiàn)場應(yīng)急處置方窠

火災(zāi)基本應(yīng)急措施

（1）進(jìn)行火情偵察，確定燃燒物質(zhì)和有無人員被困。

⑵迅速撲滅火源，控制危險源，切斷電源、可燃?xì)怏w（液體）的輸送，對現(xiàn)場進(jìn)行

不間斷監(jiān)測，防止事態(tài)擴(kuò)大。

⑶火災(zāi)發(fā)生初期，是撲救的最佳時機(jī)，發(fā)生火災(zāi)部位的人員盡快把火撲滅。并按既

定滅火救援現(xiàn)場處置方案展開滅火。

⑷根據(jù)火情在撲救火災(zāi)時向現(xiàn)場應(yīng)急工作組報告或撥打“119”電話報警。

⑸現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人要立即施工人員搬離火場附近的可燃物，避免火災(zāi)區(qū)域擴(kuò)大。確

定水源位置，搞好火場供水。

（6）劃定警戒區(qū)域，實行交通管制；組織有關(guān)人員對事件區(qū)域進(jìn)行保護(hù)。

⑺及時指揮、引導(dǎo)員工按預(yù)定的線路、方法疏散，撤離事件區(qū)域，搶救被困人員。

疏通事發(fā)現(xiàn)場道路，保證救援工作順利進(jìn)行。

（8）發(fā)生人員傷亡，要馬上進(jìn)行施救，將傷員撤離危險區(qū)域，同時打“120”電話求救。

（9）專業(yè)消防隊到達(dá)火場后，服從消防指揮員的組織指揮?，F(xiàn)場應(yīng)急求援隊?wèi)?yīng)該主動

向消防隊匯報火場情況，積極協(xié)助公安消防隊伍。

局部輕微火災(zāi)事件處置

⑴局部輕微著火，不危及人員安全，可以馬上撲滅的立即進(jìn)行撲滅。

⑵局部著火，可以撲滅但可能蔓延擴(kuò)大的，在不危及人員安全的情況下，應(yīng)組織周

圍人員參與滅火，防止火勢蔓延擴(kuò)大，并向現(xiàn)場應(yīng)急工作組匯報。

6.3.2.4觸電事件現(xiàn)場應(yīng)急處置方案

對于低壓觸電事件，可采用下列方法使觸電者脫離電源

（1）如果觸電地點附近有電源開關(guān)或插銷，可立即拉開電源開關(guān)或拔下電源插頭，以

25

切斷電源。

⑵可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線。也

可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔離電源。

⑶當(dāng)電線搭在觸電者身上或被壓在身下時，也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、

木棒等絕緣物為工具，拉開提高或挑開電線，使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。

觸電人員的搶救措施

⑴如果觸電者傷勢不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身無力或者觸電者

曾一度喬迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電者安靜休息，不要走動，嚴(yán)密觀察并送醫(yī)院。

⑵如觸電者傷勢較重，已失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在，應(yīng)將觸電者抬至空

氣暢通處，解開衣服，讓觸電者平直仰臥，并用軟衣服墊在身下，使其頭部比肩稍低，一

面妨礙呼吸，如天氣寒冷要注意保溫，并迅速送往醫(yī)院。如果發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難，發(fā)生

痙攣，應(yīng)立即準(zhǔn)備對心臟停止跳動或者呼吸停止后的搶救。

⑶如果觸電者傷勢較重，呼吸停止或心臟跳動停止或二者都己停止，應(yīng)立即進(jìn)行口

對口人工呼吸法及胸外心臟擠壓法進(jìn)行搶救，并送往醫(yī)院。在送往醫(yī)院的途中，不應(yīng)停止

搶救，許多觸電者就是在送往醫(yī)院途中死亡的。

⑷人觸電后會出現(xiàn)神經(jīng)麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動、呈現(xiàn)昏迷不醒狀態(tài)事。

⑤對于觸電者，特別高空墜落的觸電者，要特別注意搬運(yùn)問題，很多觸電者，除電

傷外還有摔傷，搬運(yùn)不當(dāng)，如折斷的肋骨扎入心臟等，可造成死亡。

（6）對于假死的觸電者，要迅速持久的進(jìn)行搶救，有不少的觸電者，是經(jīng)過四個小時

甚至更長時間的搶救而搶救過來的。有經(jīng)過六個小時的口對口人工呼吸及胸外擠壓法搶救

而活過來的實例。只有經(jīng)過醫(yī)生診斷確定死亡，停止搶救。

6.3.2.5機(jī)械設(shè)備事件現(xiàn)場應(yīng)急處置方案

發(fā)生起重機(jī)械傾覆

起重機(jī)械傾覆，當(dāng)有人員被壓埋在傾倒起重機(jī)下面時，應(yīng)先切斷電源，采取千斤頂、

遠(yuǎn)吊設(shè)備、切割等措施，將被壓人員救出，在實施處置時，必須指定1名有經(jīng)驗的人員