非煤礦山作業(yè)安全系統(tǒng)操作規(guī)程一、總則為了確保非煤礦山作業(yè)的安全，保障作業(yè)人員的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全，依據(jù)國家相關法律法規(guī)和行業(yè)標準，制定本操作規(guī)程。本規(guī)程適用于所有非煤礦山的開采、選礦等作業(yè)活動，涵蓋露天礦山和地下礦山。二、作業(yè)前準備（一）人員準備1.培訓與資質作業(yè)人員必須接受專業(yè)的安全培訓，經(jīng)考核合格后取得相應的操作資格證書。新入職人員需進行三級安全教育培訓，培訓時間不得少于規(guī)定學時。培訓內(nèi)容包括礦山安全法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、應急救援知識等。2.身體檢查作業(yè)人員上崗前必須進行全面的身體檢查，患有高血壓、心臟病、癲癇病等不適合礦山作業(yè)疾病的人員，不得從事相關作業(yè)。定期組織作業(yè)人員進行體檢，建立健康檔案。3.個人防護裝備配備作業(yè)人員必須正確佩戴和使用個人防護裝備，如安全帽、安全鞋、防護手套、護目鏡、防塵口罩等。個人防護裝備應符合國家相關標準，并定期進行檢查和更換。（二）設備與設施準備1.設備檢查對作業(yè)設備進行全面檢查，包括鉆機、挖掘機、裝載機、運輸車輛等。檢查設備的外觀是否完好，各部件是否松動、磨損，安全裝置是否齊全有效。對設備的運行參數(shù)進行調(diào)試和檢測，確保設備處于正常運行狀態(tài)。2.設施檢查檢查礦山的通風系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、提升運輸系統(tǒng)等設施是否正常運行。通風系統(tǒng)的風量、風速應符合設計要求，排水系統(tǒng)應暢通無阻，供電系統(tǒng)應安全可靠，提升運輸系統(tǒng)的鋼絲繩、制動裝置等應符合安全標準。3.安全警示標志設置在礦山作業(yè)區(qū)域設置明顯的安全警示標志，如禁止標志、警告標志、指令標志等。安全警示標志應符合國家相關標準，確保作業(yè)人員能夠清晰識別。（三）環(huán)境檢查1.地質條件檢查對作業(yè)區(qū)域的地質條件進行詳細勘察，了解巖石的穩(wěn)定性、斷層、溶洞等情況。根據(jù)地質勘察報告，制定相應的安全措施，如支護方案、爆破方案等。2.氣象條件檢查關注當?shù)氐臍庀箢A報，了解天氣變化情況。在惡劣天氣條件下，如暴雨、大風、雷電等，應停止作業(yè)，并采取相應的防護措施。3.周邊環(huán)境檢查檢查礦山周邊的環(huán)境，如是否存在山體滑坡、泥石流等地質災害隱患，是否存在居民區(qū)、學校等敏感區(qū)域。對存在的安全隱患，應及時采取措施進行治理。三、露天礦山作業(yè)安全操作規(guī)程（一）穿孔作業(yè)1.鉆機操作鉆機操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，開機前應檢查鉆機的各項參數(shù)是否正常，如發(fā)動機轉速、油壓、水壓等。鉆機在移動過程中，應保持平穩(wěn)，避免碰撞其他設備和設施。在斜坡上移動時，應采取防滑措施。鉆孔作業(yè)時，應根據(jù)巖石的硬度和鉆孔深度，合理調(diào)整鉆進參數(shù)，如鉆壓、轉速、給進速度等。鉆孔過程中，應密切觀察鉆機的運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲響、振動等，應立即停機檢查。2.安全防護鉆機操作人員應佩戴好個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。在鉆機周圍設置防護圍欄，防止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。鉆孔作業(yè)時，應采取降塵措施，如噴霧降塵、灑水降塵等，減少粉塵對作業(yè)人員的危害。（二）爆破作業(yè)1.爆破器材管理爆破器材必須儲存在專用的倉庫內(nèi)，倉庫應符合國家相關標準，設置防火、防盜、防潮等設施。爆破器材的領取、運輸、使用和銷毀必須嚴格按照國家相關規(guī)定進行，嚴禁私自攜帶、轉借、轉讓爆破器材。爆破器材的使用應根據(jù)設計要求進行，不得超量使用。2.爆破設計與施工爆破作業(yè)前，必須進行爆破設計，確定爆破參數(shù)，如炸藥用量、炮孔布置、起爆方式等。爆破設計應經(jīng)相關部門審批后方可實施。爆破施工時，應嚴格按照爆破設計進行操作，確保炮孔的深度、角度、間距等符合要求。爆破作業(yè)現(xiàn)場應設置警戒區(qū)域，禁止無關人員進入。爆破前應發(fā)出預警信號，確認人員和設備撤離到安全地點后方可起爆。3.爆破后檢查爆破后，應等待足夠的時間（一般不少于15分鐘），待炮煙散盡后，爆破人員方可進入作業(yè)區(qū)域進行檢查。檢查爆破效果，如是否存在盲炮、殘炮等情況。如發(fā)現(xiàn)盲炮、殘炮，應按照相關規(guī)定進行處理。檢查作業(yè)區(qū)域的安全情況，如是否存在山體滑坡、巖石松動等隱患，如有應及時采取措施進行處理。（三）鏟裝作業(yè)1.挖掘機操作挖掘機操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，開機前應檢查挖掘機的各項參數(shù)是否正常，如發(fā)動機轉速、油壓、水溫等。挖掘機在作業(yè)過程中，應保持平穩(wěn)，避免碰撞其他設備和設施。在斜坡上作業(yè)時，應采取防滑措施。挖掘機的鏟斗不得超載，不得在懸空狀態(tài)下進行回轉、行走等操作。挖掘機作業(yè)時，應與其他設備和人員保持安全距離，避免發(fā)生碰撞事故。2.裝載機操作裝載機操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，開機前應檢查裝載機的各項參數(shù)是否正常，如發(fā)動機轉速、油壓、氣壓等。裝載機在作業(yè)過程中，應保持平穩(wěn)，避免碰撞其他設備和設施。在斜坡上作業(yè)時，應采取防滑措施。裝載機的鏟斗不得超載，不得在懸空狀態(tài)下進行回轉、行走等操作。裝載機作業(yè)時，應與其他設備和人員保持安全距離，避免發(fā)生碰撞事故。（四）運輸作業(yè)1.運輸車輛操作運輸車輛駕駛員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，開機前應檢查車輛的各項參數(shù)是否正常，如發(fā)動機轉速、油壓、水溫、制動系統(tǒng)等。運輸車輛在行駛過程中，應遵守交通規(guī)則，不得超速、超載、疲勞駕駛。在礦山道路上行駛時，應注意道路狀況，減速慢行。運輸車輛的車廂不得載人，不得在車廂內(nèi)堆放易燃易爆物品。運輸車輛應定期進行維護保養(yǎng)，確保車輛的性能良好。2.道路維護定期對礦山道路進行維護保養(yǎng)，確保道路平整、暢通。道路的坡度、轉彎半徑等應符合設計要求。在道路兩側設置安全警示標志，如限速標志、彎道標志等。及時清理道路上的障礙物，如巖石、泥土等，確保車輛行駛安全。四、地下礦山作業(yè)安全操作規(guī)程（一）巷道掘進作業(yè)1.鑿巖作業(yè)鑿巖機操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，開機前應檢查鑿巖機的各項參數(shù)是否正常，如氣壓、水壓、油量等。鑿巖作業(yè)時，應根據(jù)巖石的硬度和巷道的設計要求，合理選擇鑿巖機的型號和鉆頭。鑿巖過程中，應保持鑿巖機的穩(wěn)定，避免晃動和偏移。如發(fā)現(xiàn)鑿巖機異常，應立即停機檢查。鑿巖作業(yè)時，應采取降塵措施，如噴霧降塵、灑水降塵等，減少粉塵對作業(yè)人員的危害。2.爆破作業(yè)地下礦山爆破作業(yè)的爆破器材管理、爆破設計與施工、爆破后檢查等要求與露天礦山爆破作業(yè)基本相同，但應特別注意通風和瓦斯檢測。爆破前應確保通風系統(tǒng)正常運行，將炮煙排出巷道。爆破后應加強通風，待炮煙散盡、瓦斯?jié)舛确习踩珮藴屎蠓娇蛇M入作業(yè)區(qū)域。3.支護作業(yè)巷道掘進后應及時進行支護，支護方式應根據(jù)巷道的地質條件和設計要求選擇，如錨桿支護、錨索支護、噴射混凝土支護等。支護材料應符合國家相關標準，支護作業(yè)應嚴格按照操作規(guī)程進行。支護完成后，應進行質量檢查，確保支護效果良好。（二）采礦作業(yè)1.采礦方法選擇根據(jù)礦山的地質條件、礦石品位、開采規(guī)模等因素，選擇合適的采礦方法，如空場采礦法、充填采礦法、崩落采礦法等。采礦方法的選擇應經(jīng)過技術經(jīng)濟論證，確保采礦作業(yè)的安全、高效、經(jīng)濟。2.采場作業(yè)在采場作業(yè)過程中，應嚴格按照采礦設計進行操作，控制采場的高度、寬度和坡度。加強采場的頂板管理，定期對頂板進行檢查，如發(fā)現(xiàn)頂板有裂縫、下沉等異常情況，應及時采取措施進行處理。采場作業(yè)時，應確保通風系統(tǒng)正常運行，保證作業(yè)區(qū)域有足夠的新鮮空氣。3.礦石運輸?shù)叵碌V山的礦石運輸方式主要有有軌運輸、無軌運輸?shù)取＿\輸設備的操作和維護要求與露天礦山運輸車輛基本相同。礦石運輸過程中，應注意防止礦石灑漏，保持巷道的整潔。（三）通風與排水作業(yè)1.通風作業(yè)地下礦山必須建立完善的通風系統(tǒng)，確保作業(yè)區(qū)域有足夠的新鮮空氣。通風系統(tǒng)的風量、風速應符合設計要求。定期對通風設備進行檢查和維護，確保通風設備正常運行。通風設備的電機、風機等應定期進行檢修和保養(yǎng)。加強通風管理，嚴禁隨意破壞通風設施，嚴禁在通風巷道內(nèi)堆放雜物。2.排水作業(yè)地下礦山應建立有效的排水系統(tǒng)，及時排除井下的積水。排水系統(tǒng)的水泵、水管等設備應定期進行檢查和維護，確保排水設備正常運行。定期對水倉進行清理，防止水倉堵塞。在雨季等特殊時期，應加強排水工作，確保井下水位在安全范圍內(nèi)。五、選礦作業(yè)安全操作規(guī)程（一）破碎作業(yè)1.破碎機操作破碎機操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，開機前應檢查破碎機的各項參數(shù)是否正常，如電機轉速、皮帶張緊度、潤滑情況等。破碎機在運行過程中，應密切觀察設備的運行情況，如是否有異常聲響、振動等。如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢查。破碎機的進料口應設置防護欄，防止人員和異物進入。破碎機的出料口應設置溜槽，確保物料順利排出。2.安全防護破碎機操作人員應佩戴好個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞等。在破碎機周圍設置防護圍欄，防止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。定期對破碎機進行維護保養(yǎng)，確保設備的性能良好。（二）磨礦作業(yè)1.球磨機操作球磨機操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，開機前應檢查球磨機的各項參數(shù)是否正常，如電機轉速、筒體轉速、給料量等。球磨機在運行過程中，應密切觀察設備的運行情況，如是否有異常聲響、振動等。如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢查。球磨機的進料口應設置給料機，確保物料均勻給入。球磨機的出料口應設置分級設備，對磨礦產(chǎn)品進行分級。2.安全防護球磨機操作人員應佩戴好個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。在球磨機周圍設置防護圍欄，防止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。定期對球磨機進行維護保養(yǎng)，確保設備的性能良好。（三）浮選作業(yè)1.浮選機操作浮選機操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，開機前應檢查浮選機的各項參數(shù)是否正常，如電機轉速、刮板轉速、充氣量等。浮選機在運行過程中，應密切觀察設備的運行情況，如是否有異常聲響、振動等。如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢查。浮選機的進料口應設置攪拌槽，對礦漿進行攪拌。浮選機的出料口應設置精礦槽和尾礦槽，分別收集精礦和尾礦。2.藥劑管理浮選作業(yè)中使用的藥劑應儲存在專用的倉庫內(nèi)，倉庫應符合國家相關標準，設置防火、防盜、防潮等設施。藥劑的領取、運輸、使用和銷毀必須嚴格按照國家相關規(guī)定進行，嚴禁私自攜帶、轉借、轉讓藥劑。藥劑的使用應根據(jù)礦石的性質和浮選工藝要求進行，不得超量使用。六、應急救援（一）應急預案制定礦山企業(yè)應制定完善的應急救援預案，包括綜合應急預案、專項應急預案和現(xiàn)場處置方案。應急救援預案應涵蓋火災、水災、坍塌、中毒窒息等各類事故的應急處置措施。（二）應急救援演練定期組織應急救援演練，演練內(nèi)容包括火災逃生演練、水災搶險演練、坍塌救援演練等。通過演練，提高作業(yè)人員的應急處置能力和自我保護意識。（三）應急救援物資與設備配備礦山企業(yè)應配備必要的應急救援物資和設備，如滅火器、消防水帶、急救箱、擔架、通風設備、排水設備等。應急救援物資和設備應定期進行檢查和維護，確保其性能良好。（四）事故報告與處