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文檔簡介

安全隱患排查及整治工作總結(jié)范本2023年3月至10月,我單位圍繞“防風(fēng)險(xiǎn)、除隱患、保安全”主線,全面開展安全隱患排查整治專項(xiàng)行動(dòng),嚴(yán)格落實(shí)“排查—整改—驗(yàn)收—閉環(huán)”全流程管理,累計(jì)投入專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)42.6萬元,組織各類檢查127次,參與人員683人次,排查隱患106項(xiàng),完成整改106項(xiàng),整改率100%,有效壓降安全風(fēng)險(xiǎn),為生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。現(xiàn)將具體工作情況總結(jié)如下:一、排查工作全面覆蓋,精準(zhǔn)定位風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)專項(xiàng)行動(dòng)啟動(dòng)初期,成立由安全總監(jiān)任組長、各部門負(fù)責(zé)人為成員的專項(xiàng)工作組,制定《隱患排查整治方案》,明確“橫向到邊、縱向到底”排查要求。排查范圍覆蓋生產(chǎn)車間、倉儲庫區(qū)、配電房、實(shí)驗(yàn)室、員工宿舍等12個(gè)重點(diǎn)區(qū)域,聚焦電氣安全、消防設(shè)施、機(jī)械防護(hù)、?;饭芾?、高空作業(yè)等8類高風(fēng)險(xiǎn)領(lǐng)域。排查方式采取“日常巡查+專項(xiàng)檢查+交叉互查+第三方檢測”組合模式:安全部每日開展2次常規(guī)巡查,重點(diǎn)關(guān)注作業(yè)現(xiàn)場違規(guī)行為;每月組織生產(chǎn)、設(shè)備、消防等部門聯(lián)合專項(xiàng)檢查,針對上月整改點(diǎn)“回頭看”;每季度開展跨部門交叉互查,避免“熟人盲區(qū)”;委托專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)對壓力容器、起重機(jī)械、防雷設(shè)施等進(jìn)行全面檢測,出具專業(yè)報(bào)告3份。通過多維度排查,共發(fā)現(xiàn)隱患106項(xiàng),其中電氣類隱患32項(xiàng)(主要為線路老化、私拉亂接)、消防類隱患18項(xiàng)(滅火器過期、疏散通道堵塞)、機(jī)械防護(hù)類隱患25項(xiàng)(防護(hù)欄缺失、急停裝置失效)、?;饭芾眍愲[患11項(xiàng)(存儲混放、標(biāo)識不全)、其他類隱患20項(xiàng)(高空作業(yè)未系安全帶、腳手架固定不牢)。所有隱患均按“一患一檔”建立臺賬,標(biāo)注責(zé)任部門、整改期限、整改措施,確保底數(shù)清、責(zé)任明。二、整治措施剛性落實(shí),閉環(huán)管理見實(shí)效針對排查出的隱患,嚴(yán)格執(zhí)行“分級治理”原則:一般隱患(如滅火器過期、防護(hù)欄缺失)要求責(zé)任部門24小時(shí)內(nèi)完成整改,安全部當(dāng)日驗(yàn)收;重大隱患(如壓力容器焊縫開裂、危化品倉庫通風(fēng)系統(tǒng)故障)實(shí)行“掛牌督辦”,由分管領(lǐng)導(dǎo)牽頭,制定專項(xiàng)整改方案,明確技術(shù)措施、資金保障和時(shí)間節(jié)點(diǎn),整改期間設(shè)置臨時(shí)防護(hù),落實(shí)專人監(jiān)控。整改過程中,堅(jiān)持“技術(shù)+管理”雙管齊下。例如,針對32項(xiàng)電氣隱患,投入18.5萬元更換老化線路2800米,拆除私拉電線12處,加裝漏電保護(hù)裝置35個(gè);針對18項(xiàng)消防隱患,更換過期滅火器120具,清理堵塞疏散通道4處,增設(shè)應(yīng)急照明30盞、疏散標(biāo)識45塊;針對25項(xiàng)機(jī)械防護(hù)隱患,為8臺機(jī)床加裝防護(hù)欄,為5臺注塑機(jī)修復(fù)急停裝置,對3條流水線重新劃定安全操作區(qū);針對11項(xiàng)?;饭芾黼[患,改造倉庫分區(qū)隔離設(shè)施,增設(shè)溫濕度監(jiān)控設(shè)備2套,完善出入庫登記制度,組織保管員參加?;饭芾砼嘤?xùn)4次。為確保整改質(zhì)量,實(shí)行“三級驗(yàn)收”機(jī)制:責(zé)任部門自驗(yàn)、安全部復(fù)驗(yàn)、第三方專業(yè)機(jī)構(gòu)終驗(yàn)。106項(xiàng)隱患中,98項(xiàng)通過前兩級驗(yàn)收,8項(xiàng)(主要涉及特種設(shè)備檢測)由第三方出具合格報(bào)告,全部整改閉環(huán)。6月、8月兩次開展“整改效果后評估”,隨機(jī)抽查20項(xiàng)已整改隱患,未發(fā)現(xiàn)反彈現(xiàn)象。三、重點(diǎn)領(lǐng)域攻堅(jiān)突破,系統(tǒng)治理補(bǔ)短板結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)和歷史事故教訓(xùn),將?;反鎯^(qū)、高空作業(yè)區(qū)域、特種設(shè)備管理作為攻堅(jiān)重點(diǎn),實(shí)施“一領(lǐng)域一方案”專項(xiàng)治理。?;反鎯^(qū)方面,針對前期排查發(fā)現(xiàn)的“通風(fēng)系統(tǒng)失效、標(biāo)識模糊、混存風(fēng)險(xiǎn)”等問題,投入12萬元改造倉庫通風(fēng)系統(tǒng),加裝防爆排風(fēng)扇4臺、氣體泄漏報(bào)警器6套;更新物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表(MSDS)標(biāo)識牌30塊,按“易燃、腐蝕、有毒”三類劃分獨(dú)立存儲區(qū)域;修訂《?;饭芾碇贫取?,明確“雙人雙鎖”“五雙管理”要求,設(shè)立專門臺賬,每月由安全部聯(lián)合財(cái)務(wù)部盤點(diǎn)核對。高空作業(yè)區(qū)域方面,針對“防墜器配備不足、作業(yè)票執(zhí)行不嚴(yán)”問題,采購20套新型防墜器,為所有高空作業(yè)人員配備,同時(shí)推行“作業(yè)前檢查清單”制度,要求作業(yè)前確認(rèn)防墜器性能、腳手架穩(wěn)定性、人員持證情況,未通過檢查不得作業(yè);組織高空作業(yè)專項(xiàng)培訓(xùn)3場,覆蓋56人次,考核通過率100%。特種設(shè)備管理方面,針對“部分設(shè)備定期檢驗(yàn)超期、日常維護(hù)記錄缺失”問題,聯(lián)系特檢機(jī)構(gòu)完成8臺叉車、3臺電梯、2臺壓力容器的檢驗(yàn),取得合格證書;為每臺設(shè)備建立“一機(jī)一檔”,包含檢驗(yàn)報(bào)告、維護(hù)記錄、操作規(guī)范;制定《特種設(shè)備月度自檢表》,由設(shè)備管理員每月逐項(xiàng)檢查,安全部隨機(jī)抽查,9月以來未再出現(xiàn)超期未檢情況。四、長效機(jī)制鞏固成果,源頭防控提能力為避免“排查一陣風(fēng)、整改一場空”,從制度、培訓(xùn)、技術(shù)、考核四方面構(gòu)建長效機(jī)制。制度層面,修訂《安全檢查管理辦法》《隱患整改閉環(huán)管理規(guī)定》等5項(xiàng)制度,明確“誰主管誰負(fù)責(zé)、誰檢查誰跟蹤”責(zé)任鏈條;新增“隱患舉報(bào)獎(jiǎng)勵(lì)”條款,鼓勵(lì)員工通過線上平臺、意見箱上報(bào)隱患,累計(jì)收到有效舉報(bào)12次,發(fā)放獎(jiǎng)勵(lì)2400元。培訓(xùn)層面,開展“隱患排查技能提升”專題培訓(xùn)4次,邀請外部專家講解電氣、消防、機(jī)械等領(lǐng)域常見隱患識別方法,結(jié)合現(xiàn)場案例分析,覆蓋一線員工、班組長、安全管理員216人次;制作《隱患排查口袋手冊》,收錄100張隱患實(shí)景對比圖(整改前/后),發(fā)放至各崗位,方便日常對照檢查。技術(shù)層面,投入8萬元安裝智能監(jiān)控系統(tǒng),在生產(chǎn)車間、倉庫等區(qū)域設(shè)置15個(gè)監(jiān)控點(diǎn)位,實(shí)時(shí)監(jiān)測溫度、濕度、氣體濃度等參數(shù),異常數(shù)據(jù)自動(dòng)推送至安全管理員手機(jī);為30臺關(guān)鍵設(shè)備加裝物聯(lián)網(wǎng)傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測運(yùn)行狀態(tài),提前預(yù)警故障隱患,9月成功預(yù)警注塑機(jī)液壓油泄漏問題,避免設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。考核層面,將隱患排查整治納入部門月度安全考核,占比20%,與績效獎(jiǎng)金直接掛鉤。對隱患整改及時(shí)、成效突出的部門給予獎(jiǎng)勵(lì)(3個(gè)部門獲獎(jiǎng)勵(lì)5000元),對拖延整改、敷衍應(yīng)付的部門通報(bào)批評(2個(gè)部門被扣減績效2000元),并在月度安全例會(huì)上公開檢討,形成“比學(xué)趕超”的安全管理氛圍。五、存在問題與改進(jìn)方向盡管專項(xiàng)行動(dòng)取得階段性成效,但仍存在不足:一是部分新員工隱患識別能力較弱,初期排查中漏檢3項(xiàng)電氣隱患(后通過員工舉報(bào)發(fā)現(xiàn));二是個(gè)別部門存在“重整改、輕預(yù)防”思想,對隱患根源分析不夠深入,如某車間機(jī)械防護(hù)反復(fù)損壞,后發(fā)現(xiàn)是操作流程不合理,需優(yōu)化工藝;三是第三方檢測機(jī)構(gòu)響應(yīng)速度較慢,部分特種設(shè)備檢驗(yàn)等待時(shí)間較長,影響整改進(jìn)度。下一步,將重點(diǎn)做好三方面工作:一是開展“隱患識別技能比武”活動(dòng),通過理論考試、現(xiàn)場實(shí)操競賽提升員工能力,計(jì)劃11月組織;二是推行“隱患根源分析法”(5Why法),要求每個(gè)隱患整改必須提交根源分析

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