2025年金屬冶煉(煉鋼)安全員考試題庫附答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.煉鋼轉(zhuǎn)爐吹氧過程中，氧槍冷卻水壓力應(yīng)保持不低于（）MPa，且進(jìn)、出水溫差不超過（）℃。A.0.6；15B.0.8；20C.1.0；25D.1.2；302.鐵水包耳軸磨損量超過原直徑的（）時(shí)，應(yīng)強(qiáng)制報(bào)廢。A.5%B.8%C.10%D.15%3.煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí)，一氧化碳濃度達(dá)到（）ppm時(shí)，連續(xù)作業(yè)時(shí)間不得超過1小時(shí)。A.24B.50C.100D.2004.煉鋼車間天車吊運(yùn)高溫熔融金屬時(shí)，吊物下方（）米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或通行。A.3B.5C.8D.105.轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)置（）限位，防止轉(zhuǎn)爐過度傾翻。A.機(jī)械+電氣雙重B.僅機(jī)械C.僅電氣D.紅外感應(yīng)6.煤氣管道的放散管應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)（）米，且離地面不小于（）米。A.2；5B.3；6C.4；8D.5；107.煉鋼車間電爐爐門開啟時(shí)，爐內(nèi)溫度應(yīng)降至（）℃以下方可進(jìn)行檢修作業(yè)。A.100B.200C.300D.4008.高溫熔融金屬運(yùn)輸車輛的軌道應(yīng)定期檢查，軌道接頭間隙不得超過（）mm，軌道橫向位移不得超過（）mm。A.3；2B.5；3C.8；5D.10；89.煤氣柜區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，進(jìn)入柜區(qū)前必須（）。A.測(cè)量血壓B.消除靜電C.佩戴防毒面具D.登記姓名10.煉鋼車間氧氣管道與煤氣管道平行敷設(shè)時(shí)，凈距不得小于（）米；交叉敷設(shè)時(shí)，凈距不得小于（）米。A.0.5；0.3B.1.0；0.5C.1.5；1.0D.2.0；1.511.轉(zhuǎn)爐吹煉過程中，若發(fā)現(xiàn)氧槍漏水，應(yīng)立即（）。A.提高氧氣壓力B.降低吹煉溫度C.停止吹氧并提槍D.向爐內(nèi)加入冷卻劑12.鐵水預(yù)處理脫硫作業(yè)時(shí)，脫硫劑儲(chǔ)存?zhèn)}應(yīng)設(shè)置（）裝置，防止粉塵爆炸。A.防爆膜B.排水C.加熱D.通風(fēng)13.煉鋼車間起重機(jī)械的鋼絲繩直徑磨損超過原直徑的（）時(shí)，應(yīng)立即更換。A.5%B.10%C.15%D.20%14.煤氣管道置換時(shí)，應(yīng)優(yōu)先使用（）作為置換介質(zhì)。A.氧氣B.氮?dú)釩.空氣D.蒸汽15.轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)，鋼包內(nèi)鋼水液面應(yīng)低于包沿（）mm以上，防止溢出。A.50B.100C.150D.20016.煉鋼車間電氣設(shè)備的保護(hù)接地電阻應(yīng)小于（）Ω。A.1B.4C.10D.2017.高溫熔融金屬容器（如鋼包、鐵水包）的耳軸應(yīng)定期進(jìn)行（）檢測(cè)，確保無裂紋。A.磁粉探傷B.超聲波C.X射線D.滲透18.煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí)，必須攜帶（），并安排專人監(jiān)護(hù)。A.對(duì)講機(jī)B.一氧化碳檢測(cè)儀C.手電筒D.滅火器19.轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中，若發(fā)生大噴濺，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)（）。A.立即沖向爐前查看B.沿逆噴濺方向撤離至安全區(qū)域C.用消防水直接噴射爐口D.關(guān)閉所有通風(fēng)設(shè)備20.煉鋼車間的應(yīng)急物資（如滅火器、空氣呼吸器）應(yīng)（）檢查一次，確保完好有效。A.每周B.每月C.每季度D.每半年二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共30分。每題至少2個(gè)正確選項(xiàng)，錯(cuò)選、漏選不得分）1.煉鋼車間高溫熔融金屬作業(yè)的主要風(fēng)險(xiǎn)包括（）。A.噴濺灼燙B.容器泄漏C.煤氣中毒D.起重傷害2.煤氣管道日常檢查的重點(diǎn)內(nèi)容有（）。A.管道焊縫是否泄漏B.支架是否變形C.排水器水位是否正常D.管道涂色是否符合規(guī)范（灰色）3.轉(zhuǎn)爐煉鋼安全操作的“三不吹”原則包括（）。A.鐵水成分不明不吹B.設(shè)備故障未排除不吹C.氧氣壓力不足不吹D.爐襯厚度達(dá)標(biāo)不吹4.煉鋼車間起重作業(yè)“十不吊”包括（）。A.指揮信號(hào)不明不吊B.吊物上站人不吊C.重量不明不吊D.高溫熔融金屬不吊（錯(cuò)誤）5.煤氣區(qū)域作業(yè)的安全措施包括（）。A.作業(yè)前檢測(cè)一氧化碳濃度B.佩戴正壓式空氣呼吸器（濃度≥50ppm時(shí)）C.單人作業(yè)D.攜帶通訊設(shè)備保持聯(lián)絡(luò)6.煉鋼車間電氣設(shè)備防觸電的措施有（）。A.設(shè)備外殼接地B.操作時(shí)戴絕緣手套C.濕手操作開關(guān)D.定期檢測(cè)絕緣電阻7.鐵水包使用前必須檢查（）。A.包襯是否有裂紋B.耳軸是否磨損超標(biāo)C.包底是否殘留冷鋼D.包蓋是否密封8.轉(zhuǎn)爐吹煉過程中，氧槍系統(tǒng)的安全控制要求包括（）。A.冷卻水壓力低于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)提槍B.氧氣壓力波動(dòng)時(shí)繼續(xù)吹煉C.定期清理氧槍噴頭結(jié)瘤D.氧槍與爐口保持安全距離9.煉鋼車間應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括（）。A.煤氣泄漏處置流程B.高溫熔融金屬泄漏處置流程C.觸電急救措施D.火災(zāi)逃生路線10.煉鋼車間防塵措施包括（）。A.安裝除塵設(shè)備B.作業(yè)人員佩戴防塵口罩C.定期清掃車間積塵D.提高車間溫度減少粉塵三、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.煉鋼轉(zhuǎn)爐吹氧時(shí)，操作人員可以站在爐口正前方觀察爐況。（）2.煤氣管道的排水器應(yīng)保持滿流狀態(tài)，防止煤氣泄漏。（）3.高溫熔融金屬運(yùn)輸車輛可以與其他物料運(yùn)輸車輛共用軌道。（）4.煉鋼車間天車司機(jī)可以同時(shí)操作兩個(gè)以上動(dòng)作（如起升+運(yùn)行）。（）5.煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí)，若一氧化碳濃度為30ppm，可以不佩戴防護(hù)裝備。（）6.鐵水包耳軸應(yīng)定期涂油潤(rùn)滑，防止銹蝕。（）7.轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)，鋼包應(yīng)停放在指定位置，嚴(yán)禁偏載。（）8.煉鋼車間電氣設(shè)備檢修時(shí)，必須執(zhí)行“停電、驗(yàn)電、掛牌、上鎖”程序。（）9.煤氣柜區(qū)域可以使用非防爆型手機(jī)通話。（）10.高溫熔融金屬泄漏時(shí)，可用水直接冷卻固化。（）四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共20分）1.簡(jiǎn)述煉鋼車間煤氣泄漏的應(yīng)急處置流程。2.列舉轉(zhuǎn)爐吹煉過程中防止噴濺的主要措施。3.說明高溫熔融金屬容器（如鋼包）的日常安全檢查內(nèi)容。4.簡(jiǎn)述煉鋼車間起重機(jī)械的安全操作要點(diǎn)。五、案例分析題（共20分）案例一：某鋼廠轉(zhuǎn)爐車間，操作人員在兌鐵水時(shí)未檢查鐵水成分（硫含量超標(biāo)），吹煉過程中爐內(nèi)反應(yīng)劇烈，發(fā)生大噴濺，導(dǎo)致3名爐前工被高溫鋼水灼傷，其中1人重傷。問題：分析事故直接原因和間接原因，并提出預(yù)防措施。案例二：某煉鋼車間煤氣管道巡檢人員未攜帶一氧化碳檢測(cè)儀，在檢查管道焊縫時(shí)，因管道年久腐蝕發(fā)生泄漏，巡檢人員吸入高濃度煤氣昏迷，后經(jīng)搶救脫離危險(xiǎn)。問題：指出作業(yè)過程中的違規(guī)行為，并說明煤氣區(qū)域巡檢的安全要求。參考答案一、單項(xiàng)選擇題1-5：C、C、C、B、A6-10：A、B、B、B、B11-15：C、A、B、B、B16-20：B、A、B、B、B二、多項(xiàng)選擇題1.ABD2.ABC（注：煤氣管道涂色應(yīng)為黑色，灰色為氧氣管道，故D錯(cuò)誤）3.ABC4.ABC（注：高溫熔融金屬屬于特殊吊運(yùn)，需嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，非“不吊”范圍）5.ABD（注：煤氣區(qū)域作業(yè)必須2人以上）6.ABD（注：濕手操作易觸電，C錯(cuò)誤）7.ABC（注：鐵水包無需密封包蓋）8.ACD（注：氧氣壓力波動(dòng)時(shí)應(yīng)停止吹煉，B錯(cuò)誤）9.ABCD10.ABC（注：提高溫度會(huì)加劇粉塵擴(kuò)散，D錯(cuò)誤）三、判斷題1.×（應(yīng)站在側(cè)面）2.√（排水器滿流可隔絕煤氣）3.×（需專用軌道，防止碰撞）4.×（天車嚴(yán)禁同時(shí)操作兩個(gè)以上動(dòng)作）5.×（30ppm為長(zhǎng)期接觸限值，仍需佩戴防護(hù)）6.√（潤(rùn)滑可減少磨損）7.√（偏載易導(dǎo)致傾翻）8.√（電氣檢修核心安全措施）9.×（必須使用防爆設(shè)備）10.×（水遇高溫金屬會(huì)爆炸，應(yīng)用干砂覆蓋）四、簡(jiǎn)答題1.煤氣泄漏應(yīng)急處置流程：①立即上報(bào)車間負(fù)責(zé)人，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案；②劃定警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入，嚴(yán)禁明火（包括手機(jī)、鐵器碰撞）；③佩戴正壓式空氣呼吸器進(jìn)入泄漏區(qū)域，關(guān)閉上游閥門（若安全）；④開啟通風(fēng)設(shè)備或使用防爆風(fēng)機(jī)稀釋煤氣濃度；⑤檢測(cè)一氧化碳濃度，確認(rèn)安全后進(jìn)行管道修復(fù)；⑥對(duì)中毒人員立即轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，進(jìn)行心肺復(fù)蘇并送醫(yī)。2.轉(zhuǎn)爐吹煉防噴濺措施：①控制鐵水成分（如硫、磷含量），避免過吹；②合理調(diào)整氧槍高度和氧氣流量，防止反應(yīng)劇烈；③吹煉前檢查爐襯厚度，避免爐型異常；④加入冷卻劑（如廢鋼、礦石）時(shí)均勻分批加入；⑤密切觀察爐口火焰，發(fā)現(xiàn)噴濺征兆時(shí)及時(shí)提槍或降低氧壓。3.高溫熔融金屬容器日常檢查內(nèi)容：①包襯：檢查是否有裂紋、脫落，厚度是否達(dá)標(biāo)；②耳軸：測(cè)量磨損量（不超過原直徑10%），磁粉探傷無裂紋；③包體：無變形、無泄漏痕跡，吊耳與包體連接牢固；④輔助裝置：傾翻機(jī)構(gòu)靈活，鎖扣裝置有效；⑤標(biāo)識(shí)：噸位、檢驗(yàn)日期等標(biāo)識(shí)清晰。4.起重機(jī)械安全操作要點(diǎn)：①作業(yè)前檢查吊鉤、鋼絲繩、限位裝置是否完好；②吊運(yùn)高溫熔融金屬時(shí)，確認(rèn)吊具承重符合要求（安全系數(shù)≥6）；③吊物下方嚴(yán)禁站人，運(yùn)行時(shí)鳴笛警示；④嚴(yán)禁超載、斜拉斜吊，啟動(dòng)/停止應(yīng)平穩(wěn)；⑤作業(yè)后將天車停至指定位置，切斷電源，鎖定控制器。五、案例分析題案例一分析：-直接原因：鐵水硫含量超標(biāo)，吹煉時(shí)反應(yīng)劇烈引發(fā)噴濺；操作人員未檢查鐵水成分即開始吹煉。-間接原因：車間未落實(shí)鐵水成分檢測(cè)制度；操作人員安全意識(shí)不足，未執(zhí)行“三不吹”原則（成分不明不吹）；安全培訓(xùn)不到位。-預(yù)防措施：①嚴(yán)格執(zhí)行鐵水入爐前成分檢測(cè)，不合格鐵水退回；②強(qiáng)化“三不吹”操作規(guī)范培訓(xùn)