(2025年)機(jī)械制圖期末考試試題附答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.下列關(guān)于正投影法的描述中，錯(cuò)誤的是（）A.投影線互相平行且垂直于投影面B.能反映物體的真實(shí)形狀和大小C.投影大小與物體到投影面的距離無(wú)關(guān)D.適用于繪制軸測(cè)圖2.某零件主視圖中一條斜線的長(zhǎng)度為30mm，對(duì)應(yīng)左視圖中該線段的投影長(zhǎng)度為24mm，若該線段為側(cè)平線，則其實(shí)際長(zhǎng)度為（）A.30mmB.24mmC.38.4mmD.36mm3.尺寸標(biāo)注中，φ50H7/g6表示（）A.基孔制間隙配合，孔公差等級(jí)7級(jí)，軸公差等級(jí)6級(jí)B.基軸制間隙配合，孔公差等級(jí)7級(jí)，軸公差等級(jí)6級(jí)C.基孔制過(guò)渡配合，孔公差等級(jí)7級(jí)，軸公差等級(jí)6級(jí)D.基軸制過(guò)盈配合，孔公差等級(jí)7級(jí)，軸公差等級(jí)6級(jí)4.繪制半剖視圖時(shí)，下列說(shuō)法正確的是（）A.剖視圖與視圖的分界線用細(xì)點(diǎn)畫(huà)線B.對(duì)稱中心線可以省略C.內(nèi)部結(jié)構(gòu)已在剖視圖中表達(dá)，外部結(jié)構(gòu)在視圖中省略D.當(dāng)物體不對(duì)稱時(shí)，可采用半剖5.普通粗牙螺紋M24×2的標(biāo)注中，“2”表示（）A.螺距B.導(dǎo)程C.小徑D.中徑6.表面粗糙度參數(shù)Ra的單位是（）A.mmB.μmC.nmD.cm7.下列關(guān)于局部放大圖的描述，錯(cuò)誤的是（）A.應(yīng)標(biāo)注放大比例B.可用視圖、剖視圖或斷面圖表示C.同一零件上不同部位的局部放大圖必須采用相同比例D.需用細(xì)實(shí)線圈出被放大部位8.圓柱齒輪的齒頂圓直徑計(jì)算公式為（）（m為模數(shù)，z為齒數(shù)）A.d_a=m(z+2)B.d_a=mzC.d_a=m(z-2)D.d_a=m(z+1)9.裝配圖中，兩個(gè)相鄰零件的剖面線應(yīng)（）A.方向相同、間隔相同B.方向相反或間隔不同C.方向任意、間隔相同D.方向相同、間隔不同10.下列關(guān)于尺寸基準(zhǔn)的選擇原則，錯(cuò)誤的是（）A.應(yīng)選擇零件的主要加工面或裝配面作為基準(zhǔn)B.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)應(yīng)盡量統(tǒng)一C.一個(gè)方向上只能有一個(gè)主要基準(zhǔn)D.輔助基準(zhǔn)與主要基準(zhǔn)之間必須標(biāo)注尺寸二、填空題（每空1分，共20分）1.機(jī)械制圖中，常用的三種基本視圖是主視圖、（）和（）。2.尺寸標(biāo)注的四要素包括尺寸界線、（）、（）和尺寸數(shù)字。3.公差帶由（）和（）兩個(gè)要素確定。4.剖視圖按剖切范圍可分為（）、（）和局部剖視圖。5.螺紋的五要素是牙型、（）、（）、線數(shù)和旋向。6.表面粗糙度符號(hào)“⌒”表示（），“√”表示（）。7.齒輪的模數(shù)是指（）與齒數(shù)的比值，單位為（）。8.裝配圖中需要標(biāo)注的尺寸包括（）尺寸、（）尺寸、安裝尺寸、外形尺寸和其他重要尺寸。9.斜二測(cè)軸測(cè)圖的軸向伸縮系數(shù)p=1，q=（），r=（）。10.零件圖的技術(shù)要求通常包括（）、（）和熱處理要求等。三、作圖題（共50分）1.補(bǔ)畫(huà)三視圖中缺漏的圖線（10分）。（注：已知主視圖和俯視圖，補(bǔ)畫(huà)左視圖中缺少的圖線；主視圖為長(zhǎng)方體頂部挖去一個(gè)半圓柱槽，槽底與長(zhǎng)方體底面平齊，俯視圖中半圓柱槽投影為半圓，直徑與長(zhǎng)方體寬度一致）2.根據(jù)圖1所示軸測(cè)圖，繪制零件的三視圖（比例1:1，選擇適當(dāng)?shù)囊晥D方向，標(biāo)注必要的尺寸）（15分）。（圖1說(shuō)明：零件為階梯軸，總長(zhǎng)80mm，最大直徑φ40mm，左端φ25mm×15mm，中間φ30mm×30mm（帶一個(gè)鍵槽，鍵槽寬8mm，深3mm），右端φ20mm×25mm，右端面中心有一個(gè)φ5mm的通孔）3.繪制圖2所示零件的全剖視圖（主視圖采用全剖，剖切面通過(guò)軸線；左視圖保留外形），并標(biāo)注尺寸（15分）。（圖2說(shuō)明：零件為套筒，軸向總長(zhǎng)50mm，外徑φ60mm，內(nèi)徑φ40mm，左端有一個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)外徑φ70mm，厚度10mm，右端有一個(gè)退刀槽，槽寬3mm，槽深2mm，材料為45鋼）4.畫(huà)出M20×2-6H/6g的螺紋連接裝配圖（旋合長(zhǎng)度為中等，畫(huà)出主視圖，剖視表示，標(biāo)注必要的尺寸和公差）（10分）。四、綜合題（共10分）根據(jù)圖3所示零件的結(jié)構(gòu)和參數(shù)，繪制其零件圖（要求：視圖選擇合理，尺寸標(biāo)注完整，技術(shù)要求包括表面粗糙度、尺寸公差和形位公差）。（圖3說(shuō)明：零件為齒輪軸，總長(zhǎng)120mm，左軸段φ30h6×30mm（與軸承配合），中間齒輪部分模數(shù)m=2，齒數(shù)z=25，齒寬30mm，右軸段φ25k6×40mm（帶鍵槽，鍵槽寬6mm，深2mm），軸肩圓角R2，左端面中心有M8×1-6H的螺紋孔，深15mm；表面粗糙度要求：軸承配合面Ra0.8μm，齒輪齒面Ra1.6μm，鍵槽側(cè)面Ra3.2μm，其余Ra12.5μm；尺寸公差：齒輪分度圓直徑φ50mm（無(wú)特殊要求），螺紋孔深度±0.5mm；形位公差：右軸段軸線對(duì)左軸段軸線的同軸度公差φ0.03mm）答案一、單項(xiàng)選擇題1.D2.D3.A4.A5.A6.B7.C8.A9.B10.C二、填空題1.俯視圖；左視圖2.尺寸線；箭頭3.公差帶大小；公差帶位置4.全剖視圖；半剖視圖5.直徑；螺距6.用不去除材料的方法獲得；用去除材料的方法獲得7.分度圓直徑；mm8.性能（規(guī)格）；裝配9.0.5；110.表面粗糙度；尺寸公差（或形位公差）三、作圖題1.左視圖中應(yīng)補(bǔ)畫(huà)半圓柱槽的轉(zhuǎn)向輪廓線（虛線，與長(zhǎng)方體頂部平齊，長(zhǎng)度等于半圓柱直徑）。2.三視圖繪制要點(diǎn)：-主視圖：水平放置，反映階梯軸各段直徑和長(zhǎng)度，鍵槽在中間φ30mm段的上表面（用兩條細(xì)實(shí)線表示，深度3mm）；-俯視圖：投影為水平直線，標(biāo)注各段長(zhǎng)度（15mm、30mm、25mm）和總長(zhǎng)度80mm；-左視圖：左端φ25mm的圓形（中心有通孔φ5mm，用細(xì)點(diǎn)畫(huà)線表示中心線）；-尺寸標(biāo)注：各段直徑（φ25、φ30、φ20）、鍵槽尺寸（8×3）、通孔φ5。3.全剖視圖繪制要點(diǎn)：-主視圖全剖（剖切面通過(guò)軸線），顯示套筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)：內(nèi)徑φ40mm，左端凸臺(tái)（φ70mm×10mm），右端退刀槽（槽寬3mm，槽深2mm，用兩條細(xì)實(shí)線表示）；-左視圖：外形視圖，顯示凸臺(tái)輪廓（φ70mm圓，中心φ60mm圓）；-尺寸標(biāo)注：總長(zhǎng)50mm，外徑φ60、φ70，內(nèi)徑φ40，退刀槽3×2，材料標(biāo)注“45鋼”。4.螺紋連接裝配圖要點(diǎn)：-主視圖剖視，旋合部分按外螺紋繪制（粗實(shí)線），未旋合部分內(nèi)螺紋大徑用細(xì)實(shí)線、小徑用粗實(shí)線；-標(biāo)注螺紋規(guī)格M20×2-6H/6g，旋合長(zhǎng)度“N”（中等）；-螺栓長(zhǎng)度需滿足旋合要求（約等于被連接件厚度+螺母厚度+1~2倍螺距）。四、綜合題零件圖繪制要求：-視圖選擇：主視圖水平放置，反映齒輪軸各段結(jié)構(gòu)；左視圖（或局部視圖）表達(dá)左端面螺紋孔；鍵槽處用局部剖視圖。-尺寸標(biāo)注：各軸段直徑（φ30h6、φ25k6）、長(zhǎng)度（30mm、40mm、總120mm）、齒輪參數(shù)（m=2，z=25，齒寬30mm）、鍵槽尺寸（6×2）、螺紋孔（M8×1-6H，深15mm）、圓角R2。-技術(shù)要求：-表面粗糙度：