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12023-3-20一新制訂A0
核準(zhǔn)審核制訂
1.范圍
本程序適用于對零部件、系統(tǒng)、整車開發(fā)設(shè)計(jì)驗(yàn)證試驗(yàn)質(zhì)量的管理。
2目的
有目的性、針對性、階段性去驗(yàn)證整車及&部件的主要性能、關(guān)鍵功能及
提高整車可靠性,滿足新產(chǎn)品的學(xué)習(xí)、開發(fā)、驗(yàn)證過程的要求。
3術(shù)語
3.1DV(DesignValidation):設(shè)計(jì)驗(yàn)證。
3.2DVP&R(DesignValidationPlan&Report):設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃報(bào)告。主
要項(xiàng)目包括:試驗(yàn)名,標(biāo)準(zhǔn),方法,判定基準(zhǔn),試驗(yàn)樣品數(shù),試驗(yàn)結(jié)果,OK/NG,
備注。
4職責(zé)
4.1汽研總院試驗(yàn)部門:負(fù)責(zé)DV試驗(yàn)計(jì)劃發(fā)布,試驗(yàn)?zāi)芰Ψ治?,組織DV試驗(yàn)
及試驗(yàn)過程管控,牽頭組織DV試驗(yàn)的驗(yàn)證評審,協(xié)助STA進(jìn)行供應(yīng)商能力考察
(試驗(yàn)?zāi)芰Ψ矫妫┑取?/p>
4.2汽研總院設(shè)計(jì)部門:牽頭進(jìn)行DV試驗(yàn)設(shè)計(jì)缺陷的質(zhì)量問題整改,協(xié)助試
驗(yàn)部門進(jìn)行DV試驗(yàn)計(jì)劃發(fā)布及DV試驗(yàn)開展、跟蹤,參與DV試驗(yàn)驗(yàn)證評審,協(xié)
助STA進(jìn)行供應(yīng)商能力考察等。
4.3STA:牽頭進(jìn)行供應(yīng)商能力考察,負(fù)責(zé)供應(yīng)商或第三方試驗(yàn)機(jī)構(gòu)方面的DV
試驗(yàn)過程管控,以及負(fù)責(zé)DV試驗(yàn)涉及制造缺陷的質(zhì)量問題整改,參與DV試驗(yàn)
的驗(yàn)證評審。
4.4質(zhì)量部:參與DV試驗(yàn)全程質(zhì)量過程跟蹤,以及零部件、系統(tǒng)、整車性能
及可靠性試驗(yàn)驗(yàn)證的最終評審驗(yàn)收。
5流程描述
5.1工作程序
5.1.1DV試驗(yàn)計(jì)劃發(fā)布
(1)0D階段,汽研總院試驗(yàn)部門開始進(jìn)行DV試驗(yàn)計(jì)劃發(fā)布,汽研總院設(shè)計(jì)部
門及STA進(jìn)行相應(yīng)的輔助支持。
(2)制定DVP&R時(shí),應(yīng)滿足以下條件:
1)應(yīng)包含圖紙、規(guī)范要求的所有試驗(yàn)?zāi)康模?/p>
2)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、樣本容量滿足圖紙規(guī)范要求;
3)試驗(yàn)的實(shí)施和完成時(shí)間應(yīng)滿足項(xiàng)目時(shí)間的要求;
4)對于鑄造、焊接、涂裝、熱處理等重要工藝,應(yīng)考慮選擇靠規(guī)格下限的最差
極限樣件進(jìn)行試驗(yàn);不便于取樣的應(yīng)加大樣本容量;
5)可以借鑒其他階段試驗(yàn)或借用其它同類產(chǎn)品的試驗(yàn)項(xiàng)目,須提供相關(guān)證據(jù)和
所借用的試驗(yàn)報(bào)告,并在DVP&R中注明。
5.1.2DV試驗(yàn)?zāi)芰Ψ治黾伴_展
(1)由汽研總院試驗(yàn)部門牽頭,針對零部件的具體情況分析汽研總院內(nèi)部是否
具備該零部件DV試驗(yàn)?zāi)樧C能力,如果具備就在汽研總院內(nèi)部實(shí)施試驗(yàn)計(jì)劃,不
具備則由STA牽頭進(jìn)行供應(yīng)商能力考察(汽研總院試驗(yàn)部門及設(shè)計(jì)部門協(xié)助參
與,主要涉及試驗(yàn)?zāi)芰Ψ矫?。
(2)對供應(yīng)商進(jìn)行試驗(yàn)?zāi)芰z查:
1)檢查方式:
⑴文件檢查;
⑶現(xiàn)場檢查:設(shè)備、環(huán)境;
⑶實(shí)際操作。
2)檢查內(nèi)容:請參考附錄B.1《供應(yīng)商試驗(yàn)?zāi)芰z查表》;
3)注意事項(xiàng):請參照附錄A.1標(biāo)準(zhǔn).
4)供應(yīng)商試驗(yàn)?zāi)芰z查結(jié)果評價(jià):
⑴檢查結(jié)果判定標(biāo)準(zhǔn):請參照附錄A.3、A.4進(jìn)行;
口供應(yīng)商試驗(yàn)?zāi)芰υu價(jià)確認(rèn)方法:請參照附錄A.2標(biāo)準(zhǔn)。
(3)供應(yīng)商如能進(jìn)行DV試驗(yàn)則由STA牽頭進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)開展及過程管控,
如不具備驗(yàn)證能力則需委托第三方試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行DV試驗(yàn)的開展,依然由STA牽
頭進(jìn)行。
5.1.3零部件驗(yàn)證評審
(1)零部件DV試驗(yàn)完成以后,在DC階段由汽研總院試驗(yàn)部門牽頭組織零部件
試驗(yàn)驗(yàn)證評審,汽研總院設(shè)計(jì)部門、STA、質(zhì)量部一同參與評審驗(yàn)收,并做結(jié)論
認(rèn)可和風(fēng)險(xiǎn)評估。
(2)零部件驗(yàn)證評審?fù)ㄟ^后,汽研總院試驗(yàn)部門將牽頭進(jìn)行下一步試驗(yàn)計(jì)劃驗(yàn)
證,即系統(tǒng)性能、可靠性試驗(yàn)驗(yàn)證。
(3)零部件驗(yàn)證評審沒有通過時(shí),將出現(xiàn)以下兩種情形:
1)當(dāng)零部件存在設(shè)計(jì)缺陷的質(zhì)量問題時(shí),將由汽研總院設(shè)計(jì)部門牽頭進(jìn)行相應(yīng)
整改,整改之后重新進(jìn)行DV試驗(yàn)驗(yàn)證;
2)當(dāng)零部件存在制造玦陷的質(zhì)量問題時(shí),將由STA牽頭進(jìn)行相應(yīng)整改,整改之
后重新進(jìn)行DV試驗(yàn)驗(yàn)證。
圖1DV試驗(yàn)質(zhì)量管理程序
5.3流程說明
5.3.1DV試驗(yàn)質(zhì)量管理流程說明見表lo
表1DV試驗(yàn)質(zhì)量管理流程說明
1予:活動(dòng)名稱執(zhí)行者執(zhí)行時(shí)輸入物參考文交付品
號(hào)間件
1DVP發(fā)布汽研總1個(gè)月DVP&R
院
2零部件試驗(yàn)汽研總15個(gè)工
能力分析院作日
3試驗(yàn)?zāi)芰ε?/p>
定
3.1供應(yīng)商能力STA、汽3個(gè)月供應(yīng)商試會(huì)議紀(jì)
考察研總院驗(yàn)?zāi)芰z要
查表
試驗(yàn)?zāi)?/p>
力評價(jià)
報(bào)告
3.2供應(yīng)商試驗(yàn)
能力判定
3.3委托第三方
試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)
行驗(yàn)證
4DV試驗(yàn)開展汽研總6個(gè)月零部件
院試驗(yàn)報(bào)
告
4.1供應(yīng)商或第STA6個(gè)月零部件
三方試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)報(bào)
構(gòu)DV試驗(yàn)開告
展
5室部件驗(yàn)證汽研總15個(gè)工零部件試零部件
評審院、作日驗(yàn)報(bào)告設(shè)計(jì)驗(yàn)
STA、質(zhì)證評估
量部報(bào)告
5.1簍部件制造STA3個(gè)月質(zhì)量信息質(zhì)量整
缺陷整改單改關(guān)閉
單
5.2零部件設(shè)計(jì)汽研總3個(gè)月質(zhì)量信息質(zhì)量整
缺陷整改院單改關(guān)閉
單
6系統(tǒng)性能、汽研總6個(gè)月系統(tǒng)驗(yàn)
可靠性驗(yàn)證院證試驗(yàn)
報(bào)告
7系統(tǒng)驗(yàn)證評汽研總15個(gè)工系統(tǒng)驗(yàn)證系統(tǒng)設(shè)
審院、作日試驗(yàn)報(bào)告計(jì)驗(yàn)證
STA、質(zhì)評估報(bào)
量部告
7.1系統(tǒng)制造缺STA3個(gè)月質(zhì)量信息質(zhì)量整
陷整改單改關(guān)閉
單
7.2系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺汽研總3個(gè)月質(zhì)量信息質(zhì)量整
陷整改院單改關(guān)閉
單
8整車性能、汽研總6個(gè)月整車驗(yàn)
可靠性驗(yàn)證院證試驗(yàn)
報(bào)告
9整車驗(yàn)證評汽研總15個(gè)工整車驗(yàn)整車設(shè)
審院、作日證試驗(yàn)報(bào)計(jì)驗(yàn)證
STA、質(zhì)告評估報(bào)
量部告
9.1整車制造缺STA3個(gè)月質(zhì)量信息質(zhì)量整
陷整改單改關(guān)閉
單
9.2整車設(shè)計(jì)缺汽研總3個(gè)月質(zhì)量信息質(zhì)量整
陷整改院單改關(guān)閉
單
10DV試驗(yàn)總汽研總3個(gè)工作資料歸
結(jié)、資源存院S檔
檔
6記錄
供應(yīng)商試驗(yàn)?zāi)芰z查表
力愴◎表doc
附錄A參考標(biāo)準(zhǔn)
附錄A.1供應(yīng)商試驗(yàn)?zāi)芰z查注意事項(xiàng)
1同一個(gè)項(xiàng)目中的檢查判定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)統(tǒng)一;
2在離開前,應(yīng)與供應(yīng)商召開會(huì)議,現(xiàn)場確認(rèn)檢查事實(shí)。檢查組應(yīng)與供應(yīng)商商
定不符合或完全不具備驗(yàn)證能力時(shí)采取或計(jì)劃采取的糾正措施。將檢查結(jié)果和
糾正措施記錄在會(huì)議紀(jì)要中,并要求供應(yīng)商簽字確認(rèn);
3在供應(yīng)商委外進(jìn)行試驗(yàn),按下述兩種情況處理:
3.1受委托方有國家相關(guān)體系(ISO17025.ISO16949等)認(rèn)證資質(zhì)時(shí),則收
集相關(guān)證明材料:如合同、協(xié)議、試驗(yàn)報(bào)告即可;
3.2受委托方?jīng)]有國家質(zhì)量體系認(rèn)證資質(zhì)時(shí),則需要對委托方驗(yàn)證能力做跟蹤
檢查。
4檢查完成后檢查組將做進(jìn)一步分析研究后再確定,并把結(jié)論書面通知供應(yīng)商;
5若產(chǎn)品質(zhì)量
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