2025年中職（數(shù)控技術(shù)應用）模具設計基礎試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題，共30分）答題要求：本大題共10小題，每小題3分。在每小題給出的四個選項中，只有一項是符合題目要求的。1.模具設計中，分型面的選擇原則不包括以下哪一項？A.保證塑件外觀質(zhì)量B.便于模具加工制造C.增加模具成本D.有利于塑件脫模2.以下哪種模具類型常用于生產(chǎn)塑料瓶蓋？A.注射模B.壓縮模C.壓鑄模D.擠出模3.模具的導向機構(gòu)主要作用不包括A.保證動模和定模的相對位置精度B.提高模具的開合模速度C.承受一定的側(cè)向壓力D.保證塑件尺寸精度4.模具制造中，電火花加工主要用于A.加工高精度平面B.加工復雜形狀的型腔C.加工外圓表面D.加工螺紋5.塑料模具的冷卻系統(tǒng)設計時，冷卻水道的直徑一般在A.1-3mmB.3-8mmC.8-12mmD.12-15mm6.模具的頂出機構(gòu)中，推桿的直徑一般根據(jù)什么來確定？A.塑件的重量B.模具的大小C.塑件的形狀D.頂出力的大小7.壓鑄模的澆注系統(tǒng)不包括以下哪個部分？A.澆口套B.分流錐C.冷卻水道D.澆道8.模具設計時，計算塑件收縮率主要考慮的因素不包括A.塑料的品種B.塑件的形狀C.模具的結(jié)構(gòu)D.成型工藝條件9.以下哪種材料常用于制造注塑模具的型芯？A.45鋼B.鋁合金C.銅合金D.陶瓷10.模具裝配時，型芯與型腔的配合間隙一般為A.0.01-0.03mmB.0.03-0.06mmC.0.06-0.1mmD.0.1-0.2mm第II卷（非選擇題，共70分）二、填空題（共10分）答題要求：本大題共5小題，每小題2分。請在橫線上填寫正確答案。1.模具設計的主要流程包括產(chǎn)品分析、______、模具結(jié)構(gòu)設計、模具零件設計、模具裝配圖設計等。2.注射模的主流道襯套一般采用______材料制造。3.模具的排氣方式有開設排氣槽排氣、利用______排氣等。4.壓縮模的分型面有平面分型面、______分型面等。5.模具制造工藝過程包括毛坯制造、機械加工、______、裝配調(diào)試等。三、簡答題（共20分）答題要求：簡要回答問題，要點清晰。1.簡述模具設計中如何確定型腔數(shù)量？（6分）2.說明塑料模具冷卻系統(tǒng)設計的要點。（7分）3.壓鑄模的澆注系統(tǒng)設計應注意哪些問題？（7分）四、分析題（共20分）答題要求：根據(jù)所給材料進行分析，回答問題。材料：在模具設計過程中，對于一個塑料外殼的模具設計，設計師考慮了以下幾個方面。首先對塑料外殼進行了詳細的尺寸測量和形狀分析，發(fā)現(xiàn)其形狀較為復雜，有多個凸起和凹槽。在確定模具結(jié)構(gòu)時，考慮到要保證塑件的精度和外觀質(zhì)量，采用了三板式注射模結(jié)構(gòu)。同時，為了提高生產(chǎn)效率，設計了多個型腔。冷卻系統(tǒng)設計時，根據(jù)塑件的厚度分布，合理布置了冷卻水道，以確保塑件冷卻均勻。1.針對該塑料外殼模具設計，分析采用三板式注射模結(jié)構(gòu)的原因。（10分）2.說明冷卻系統(tǒng)設計中根據(jù)塑件厚度分布布置冷卻水道的好處。（10分）五、設計題（共20分）答題要求：根據(jù)題目要求進行模具結(jié)構(gòu)設計。設計一個簡單的塑料杯注射模結(jié)構(gòu)，要求包括動模、定模、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、頂出機構(gòu)等部分，并簡要說明各部分的作用。答案：一、選擇題答案：1.C2.A3.B4.B5.B6.D7.C8.C9.A10.B二填空題答案：1.模具總體方案設計2.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼3.分型面4.曲面5.熱處理三、簡答題答案：1.確定型腔數(shù)量需考慮塑件的尺寸精度要求、生產(chǎn)效率、模具制造成本等因素。尺寸精度要求高，型腔數(shù)量不宜過多；生產(chǎn)批量大，可適當增加型腔數(shù)量以提高效率；還要綜合考慮模具制造難度和成本，避免型腔過多導致模具過于復雜成本過高。2.冷卻系統(tǒng)設計要點：冷卻水道要合理布置，根據(jù)塑件形狀和厚度分布，保證冷卻均勻；冷卻水道直徑要合適，一般3-8mm；冷卻介質(zhì)的流動路徑要順暢，以提高冷卻效率；還要注意冷卻水道與模具其他部件的干涉問題。3.壓鑄模澆注系統(tǒng)設計應注意：澆口套尺寸要合適，保證澆注順暢；分流錐形狀要設計合理，使金屬液均勻分流進入型腔；澆道的長度和截面積要恰當，避免金屬液流動不暢或產(chǎn)生過大壓力損失；還要考慮澆注系統(tǒng)的清理和維護方便。四、分析題答案：1.采用三板式注射模結(jié)構(gòu)是因為塑件形狀復雜，有多個凸起和凹槽。三板式結(jié)構(gòu)有利于塑件的脫模，能避免塑件在脫模過程中與型芯等部件發(fā)生干涉，保證塑件的精度和外觀質(zhì)量。同時，這種結(jié)構(gòu)便于取出澆注系統(tǒng)凝料，提高生產(chǎn)效率。2.根據(jù)塑件厚度分布布置冷卻水道，能使冷卻更加均勻。對于厚度較大的部位，冷卻水道可適當加密或加粗，加快冷卻速度；厚度較小的部位，冷卻水道相對稀疏，避免過度冷卻導致塑件產(chǎn)生缺陷。這樣可有效控制塑件各部位的冷卻速度差異，減少塑件的變形和翹曲，提高塑件質(zhì)量。五、設計題答案：動模部分包含型芯，用于成型塑料杯內(nèi)部形狀及提供頂