§8—5零件測繪根據(jù)已有的機(jī)器零件繪制零件草圖，然后根據(jù)整理的零件草圖繪制零件圖的全過程，稱為零件測繪。一、零件的測繪方法的步驟1、分析零件

了解零件的用途、材料、制造方法以及與其它零件的相互關(guān)系；分析零件的形狀和結(jié)構(gòu)；選擇主視圖，確定表達(dá)方案。2、畫零件草圖如圖所示的端蓋零件，繪制步驟為：定出各視圖的位置，畫出各視圖的中心線、對稱面跡線和作圖基準(zhǔn)線。標(biāo)題欄注意：各視圖之間留出注尺寸的位置。確定繪圖比例，按所確定的表達(dá)方案畫出零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀。標(biāo)題欄先畫主要形體，后畫次要形體；先定位置，后定形狀；先畫主要輪廓，后畫細(xì)節(jié)。選定尺寸基準(zhǔn)，按照國家標(biāo)準(zhǔn)畫出全部定形定位尺寸。校核后，加深圖線。逐個測量并標(biāo)注尺寸數(shù)值，畫剖面符號，注寫表面粗糙度代號，填寫技術(shù)要求和標(biāo)題欄。標(biāo)題欄Φ62Φ52Φ58Φ75Φ921:10226344-φ912.56.33.26.33.2其余未注圓角R33、畫零件圖繪圖過程中注意：草圖中的表達(dá)方案不夠完善，在畫零件圖時應(yīng)加以改進(jìn)。如果遺漏了重要的尺寸，必須到現(xiàn)場重新測量。尺寸公差、形位公差和表面粗糙度是否符合產(chǎn)品要求，應(yīng)盡量標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。二、零件尺寸的測量方法測量的基本量具有：鋼尺、內(nèi)、外卡鉗、游標(biāo)卡尺和螺紋規(guī)等。使用卡鉗時注意：用外卡鉗量取外徑時，卡鉗所在平面必須垂直于圓柱體的軸線；用內(nèi)卡鉗量取內(nèi)徑時，卡鉗所在平面必須包含圓孔的軸線。三、測量注意事項1、不要忽略零件上的工藝結(jié)構(gòu)，如鑄造圓角、倒角、退刀槽凸臺等。2、有配合關(guān)系的尺寸，可測量出基本尺寸，其偏差應(yīng)經(jīng)分析選用合理的配合關(guān)系查表得出；對于非配合尺寸或不主要尺寸，應(yīng)將測得尺寸圓整。3、對螺紋、鍵槽、沉頭孔、螺孔深度、齒輪等已標(biāo)準(zhǔn)化的結(jié)構(gòu)，在測得主要尺寸后，應(yīng)查表采用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸。一、掌握零件圖視圖選擇的方法及步驟，并注意以下問題:了解零件的功用及其各組成部分的作用，以便在選擇主視圖時從表達(dá)主要形體入手。確定主視圖時，要正確選擇零件的安放位置和投射方向。零件形狀要表達(dá)完全，必須逐個形體檢查其形狀和位置是否唯一確定。二、掌握讀、畫零件圖的方法和步驟及零