模袋混凝土工程及節(jié)制閘工程施工工藝探討目錄中文27622摘要 I18827英文摘要 II21276_WPSOffice_Level11、引言 118359_WPSOffice_Level12、工程的重點(diǎn)難點(diǎn) 113378_WPSOffice_Level22.1針對(duì)這此類問題，研究以下施工對(duì)策。 115290_WPSOffice_Level13、開始施工前的準(zhǔn)備工作 131098_WPSOffice_Level23.1人員進(jìn)場 120849_WPSOffice_Level33.1.1領(lǐng)導(dǎo)班組進(jìn)場準(zhǔn)備 111473_WPSOffice_Level33.1.2各工種工人 227667_WPSOffice_Level33.1.3機(jī)械設(shè)備按時(shí)進(jìn)場 22204_WPSOffice_Level23.2技術(shù)準(zhǔn)備 230921_WPSOffice_Level33.2.1編制施工組織設(shè)計(jì)等技術(shù)文件 26363_WPSOffice_Level33.2.2施工測(cè)量與試驗(yàn)準(zhǔn)備 224842_WPSOffice_Level14、模袋混凝土襯砌施工方案 324764_WPSOffice_Level24.1模袋工程施工工序流程 39367_WPSOffice_Level34.1.1測(cè)量放線 327937_WPSOffice_Level34.1.2測(cè)量放線 3105_WPSOffice_Level34.1.3土方工程 317484_WPSOffice_Level34.1.5精修邊坡 429212_WPSOffice_Level34.1.6模袋布檢測(cè)與鋪設(shè) 425649_WPSOffice_Level34.1.7混凝土拌制及運(yùn)輸

49108_WPSOffice_Level34.1.8模袋混凝土澆筑 719443_WPSOffice_Level34.1.9西樂分干渠（30+993-33+993）模袋護(hù)砌工程 726867_WPSOffice_Level34.1.10模袋混凝土養(yǎng)護(hù) 712942_WPSOffice_Level34.1.11現(xiàn)場清理 82842_WPSOffice_Level15、節(jié)制閘施工方法 823506_WPSOffice_Level25.1節(jié)制閘施工方法 811077_WPSOffice_Level35.1.1施工降水 817931_WPSOffice_Level35.1.2土方開挖工程 812426_WPSOffice_Level35.1.3土方回填工程 932267_WPSOffice_Level35.1.4砂礫料墊層 930269_WPSOffice_Level35.1.5復(fù)合土工膜 95240_WPSOffice_Level35.1.6混凝土工程 1027272_WPSOffice_Level35.1.7連鎖板塊施工工藝 1218052_WPSOffice_Level35.1.8拋石防沖槽 121723_WPSOffice_Level35.1.9漿砌石砌筑工法 1315744_WPSOffice_Level35.1.10閘門、啟閉機(jī)施工 145919_WPSOffice_Level35.1.11.安裝技術(shù)要求 159192_WPSOffice_Level35.1.12.啟閉機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn) 1513901_WPSOffice_Level35.1.13現(xiàn)場清理 16978_WPSOffice_Level1參考文獻(xiàn) 1716473_WPSOffice_Level1致謝 18

摘要模袋混凝土護(hù)坡就是采用土工織物模袋作為載體，后將混凝土通過混凝土泵吹填進(jìn)模袋成型，對(duì)河道進(jìn)行防護(hù)。模袋混凝土護(hù)坡具有整體性好、耐久性好、地形適應(yīng)性強(qiáng)、使用壽命長、施工速度快，省工省時(shí)的特點(diǎn)。節(jié)制閘工程施工主要從降水、土方開挖及回填、砂礫料墊層、復(fù)合土工膜鋪設(shè)、混凝土工程、拋石防沖槽、漿砌石施工、閘門啟閉機(jī)安裝，討論了節(jié)制閘施工工藝。關(guān)鍵詞：模袋、節(jié)制閘、混凝土、土方開挖及回填、施工工藝

AbstractMoldbagconcreteslopeprotectionistoadoptgeotextilemoldbagasthecarrier,andthenfilltheconcreteintothemoldbagthroughtheconcretepumptoform,soastoprotecttheriverchannel.Moldbagconcreteslopeprotectionhasthecharacteristicsofgoodintegrity,gooddurability,strongterrainadaptability,longservicelife,fastconstructionspeedandtimesaving.Theconstructiontechnologyofcontrolgateisdiscussedfromtheaspectsofprecipitation,earthworkexcavationandbackfill,sandandgravelcushion,compositegeotechnicalfilmlaying,concreteengineering,riprapanti-punchinggroove,groutingandmasonryconstruction,andinstallationofgatehoist.Keywords:moldbag,controlgate,concrete,earthworkexcavationandbackfill,constructiontechnology

1、引言模袋混凝土技術(shù)是目前渠道護(hù)砌工程中采用較為廣泛的一種技術(shù)，使用模袋混凝土護(hù)坡，抗沖刷能力強(qiáng)，外形美麗整體效果好。本工程位于永濟(jì)灌域西樂分干渠30+993～33+993段渠道模袋護(hù)砌，長度3.0km，河岸護(hù)砌全部采用模袋混凝土。節(jié)制閘是為了滿足農(nóng)戶實(shí)際灌溉要求，并且可以調(diào)節(jié)上游水位與控制下游水量的建筑物。2、工程的重點(diǎn)難點(diǎn)模袋混凝土在攪拌的過程中，如果粗骨料和細(xì)骨料的含泥量以及含水率變化幅度大，就會(huì)造成混凝土的水膠比不穩(wěn)定而且影響混凝土的含氣量使其不容易控制，使模袋混凝土泵送較難、還會(huì)影響抗凍指標(biāo)和抗?jié)B指標(biāo)。2.1針對(duì)這此類問題，研究以下施工對(duì)策。（1）針對(duì)粗骨料、細(xì)骨料進(jìn)行“三檢制”，既料場選定時(shí)的檢測(cè)，來料卸料前進(jìn)行檢測(cè)，進(jìn)入配料機(jī)之前進(jìn)行檢測(cè)，從而保證進(jìn)入拌合機(jī)的骨料合格。（2）料場用地的“三個(gè)必須”，場地必須進(jìn)行硬化，防止上料帶入泥土。必須搭設(shè)棚架，防雨、防塵。材料必須分區(qū)堆放，以防不同粒徑的材料混淆。（3）如今的外加劑是種類繁多，質(zhì)量更是參差不齊，對(duì)于這種現(xiàn)象，對(duì)外加劑的減水性、保氣性作為重點(diǎn)，必須選擇使用合格的外加劑，這樣才能保證混凝土合格。開始施工前的準(zhǔn)備工作3.1人員進(jìn)場3.1.1領(lǐng)導(dǎo)班組進(jìn)場準(zhǔn)備取得中標(biāo)通知書以后即可著手各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，為后期施工創(chuàng)造必要的利于施工的條件，使施工可以按部就班的進(jìn)行，避免出現(xiàn)窩工。施工項(xiàng)目部的建立，項(xiàng)目部組成人員就位。以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理成員及時(shí)進(jìn)場，進(jìn)行施工準(zhǔn)備，施工場地的選擇與布置、進(jìn)出場道路的修建，聯(lián)系好各種材料供應(yīng)商，制定各類機(jī)械和施工人員的進(jìn)場計(jì)劃。與此同時(shí)與業(yè)主和工程所在地的各相關(guān)部門取得聯(lián)系，辦理所需手續(xù)，還得做好工程所在地政府部門以及各村社的關(guān)系。技術(shù)負(fù)責(zé)人與技術(shù)員拿到施工圖以后，首先熟悉施工現(xiàn)場，對(duì)施工圖紙進(jìn)行檢查，編制現(xiàn)場所需的施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案和具體的技術(shù)要求。3.1.2各工種工人我公司已準(zhǔn)備好了工程施工所需的勞動(dòng)力，這批工人的施工技術(shù)過硬，經(jīng)驗(yàn)豐富，而且隊(duì)伍穩(wěn)定，遵規(guī)守紀(jì)，即使是春節(jié)也能堅(jiān)守工地，能吃苦、能拼搏，可滿足工程建設(shè)需要。本工程所需各種工人將按計(jì)劃按時(shí)進(jìn)場。3.1.3機(jī)械設(shè)備按時(shí)進(jìn)場及時(shí)組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，及時(shí)完成機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備的完好能夠隨時(shí)投入使用。施工機(jī)械從陸路運(yùn)輸。并按照本合同工作的主要施工設(shè)備表，其表中所列出的機(jī)械設(shè)備分批按時(shí)進(jìn)場。3.2技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1編制施工組織設(shè)計(jì)等技術(shù)文件在取得施工圖以后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，施工技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)、質(zhì)檢等人員對(duì)圖紙、資料和相關(guān)的文件進(jìn)行會(huì)審，并且參加業(yè)主或設(shè)計(jì)單位召開的交底會(huì)議，做好會(huì)議紀(jì)要。在此過程中如果發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)向設(shè)計(jì)和業(yè)主提出，直至全部清楚后，加蓋項(xiàng)目部公章，使圖紙?zhí)幱谑芸貭顟B(tài)。技術(shù)負(fù)責(zé)人組織向項(xiàng)目部各部門、各施工隊(duì)、及各班組逐級(jí)進(jìn)行施工圖紙、技術(shù)措施及質(zhì)量、安全交底。3.2.2施工測(cè)量與試驗(yàn)準(zhǔn)備以“從整體到局部、先控制后細(xì)部”為原則。施工控制網(wǎng)場地應(yīng)設(shè)立在干擾少的地方，布置固定基點(diǎn)，以此作為加密施工網(wǎng)的依據(jù)，也為竣工測(cè)量提供依據(jù)。在回填區(qū)做碾壓試驗(yàn)，確定碾壓速度、碾壓遍數(shù)等參數(shù)，用于指導(dǎo)壓實(shí)。模袋混凝土襯砌施工方案4.1模袋工程施工工序流程測(cè)量放樣→明渠排水→土方工程→精修邊坡→模袋鋪設(shè)縫合→混凝土拌制及運(yùn)輸→模袋混凝土澆筑→模袋混凝土養(yǎng)護(hù)→混凝土封頂澆筑→清理現(xiàn)場4.1.1測(cè)量放線 按照設(shè)計(jì)單位交底的控制點(diǎn)，然后布設(shè)臨時(shí)控制點(diǎn)，控制點(diǎn)要求設(shè)置在通視不容易被破壞的位置。根據(jù)工程平面圖及設(shè)計(jì)斷面圖，進(jìn)行測(cè)量放樣。4.1.2測(cè)量放線西樂分干渠30+993-33+993段模袋混凝土襯砌工程，共計(jì)長3.0公里，每1公里設(shè)置一處積水坑，配備4臺(tái)直徑為4寸的污水泵抽水，通過管道將水排到堤外就近排水溝內(nèi)。4.1.3土方工程 場地清理主要包括植被清理和表土清挖。（1）植被清理1）清除工程施工范圍內(nèi)的樹根、雜草、樹墩、垃圾、棄渣等廢棄物和監(jiān)理人員指出來的影響正常施工的障礙物。2）除了監(jiān)理人員另行指示外，主體工程施工場地，地表的植被應(yīng)清理至離施工圖所示最大開挖邊線外側(cè)最少5m的距離，以便于工程施工。3）對(duì)于毫無利用價(jià)值的可燃物，及時(shí)進(jìn)行焚燒處理。在焚燒處理的時(shí)候，應(yīng)做好防火措施，避免發(fā)生火災(zāi)，且對(duì)焚燒后果負(fù)責(zé)。4）剩余的燒不盡或者對(duì)環(huán)境影響嚴(yán)重的廢棄物，在監(jiān)理人員指定位置進(jìn)行掩埋處理并且掩埋的廢棄物不能妨礙過水。表土的清挖、堆放和有機(jī)土壤的使用1）樹墩、草木植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤，需要按照監(jiān)理人員指示的表土開挖深度進(jìn)行開挖，清除樹墩和樹根，并將開挖的有機(jī)土壤運(yùn)到指定地區(qū)堆放，以防止水流沖刷而導(dǎo)致土壤流失。（3）對(duì)施工渠道進(jìn)行測(cè)量放樣，計(jì)算土方并進(jìn)行土方平衡，利用翻斗車倒運(yùn)土方，并對(duì)回填土方進(jìn)行分層碾壓，對(duì)于土方回填工程，根據(jù)不同的土類取樣做擊實(shí)試驗(yàn)，然后到現(xiàn)場做碾壓試驗(yàn)，根據(jù)碾壓試驗(yàn)結(jié)果按設(shè)計(jì)要求完成渠道土方工程，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，模袋土方邊坡人工精修平整度實(shí)際控制在±2cm以內(nèi)（用2m靠尺來檢測(cè)）。工程全段落坡面都在水上部位，所以可以嚴(yán)格控制坡面的平整度，這樣對(duì)成型模袋外觀美觀度起到根本的保障。（4）機(jī)械配合人工開挖模袋混凝土壓頂槽土方，在坡面整修合格后進(jìn)行上壓枕槽的開挖，嚴(yán)禁超挖和擾動(dòng)成型邊坡土方，壓枕槽的坡比及槽底高程必須經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。成型的壓枕槽頂嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備行走和人員踩踏。4.1.5精修邊坡a、平鏟挖機(jī)先進(jìn)行修整，不能破壞原土基礎(chǔ)。平鏟挖機(jī)修坡時(shí)先對(duì)坡面進(jìn)行測(cè)量放樣，為了防止過度傷坡，安排人工每5～10m的距離，按照設(shè)計(jì)邊線預(yù)留5～10cm的保護(hù)層，之后進(jìn)行人工精修，以每25m為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)斷面，這樣平鏟挖機(jī)容易控制尺寸，便于施工。b、進(jìn)行人工修整坡面時(shí)，人工修坡必須以測(cè)量放樣單為依據(jù)，進(jìn)行加密控制坡頂、坡面、渠底的開挖高程，這樣更有利于平整度的控制。坡面超挖欠挖現(xiàn)象的控制是渠道模袋襯砌混凝土的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施工測(cè)量放樣人員出具的放樣單必須準(zhǔn)確無誤，施工人員以放樣單為依據(jù)進(jìn)行加密控制，施工人員在加密過程中，采用網(wǎng)格掛線的方法或者是對(duì)角線掛線的方法，修坡過程中出現(xiàn)超挖欠挖現(xiàn)象在所難免，對(duì)于超挖欠挖部位必須及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，平整度允許偏差為±2cm。（平整度的檢查使用2m靠尺）。4.1.6模袋布檢測(cè)與鋪設(shè)首先對(duì)進(jìn)場模袋布與監(jiān)理單位聯(lián)合取樣到有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)合格后方可使用。模袋布鋪設(shè)后檢查有無破損、脫線等，模袋布不允許有重缺陷，如破損、斷線等，對(duì)于極個(gè)別的輕缺陷點(diǎn)可用原模袋線進(jìn)行縫合修補(bǔ)；模袋上層與下層的扣帶間距應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)來進(jìn)行確定，一般情況下是采用20×20cm較為合適；模袋上層與下層邊框縫制的時(shí)候需采用四層疊制的縫制方法，縫制的寬度不可以小于5cm，針腳間距不大于0.8cm。其次將模袋布展開，灌口朝上，并用雙股線將相鄰模袋布上層和下層分別縫合緊密。在灌注前人工將縫制好的模袋平鋪在坡面及壓枕內(nèi)，并進(jìn)行調(diào)縫，要求豎縫、水平縫保持直順，不準(zhǔn)偏斜和褶皺，上部留有坡長4%左右的收縮余量。4.1.7混凝土拌制及運(yùn)輸

a、水泥采用內(nèi)蒙古蒙西水泥股份有限公司生產(chǎn)的散裝P.o42.5普通硅酸鹽水泥，每批次均附有生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家提供的檢驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證。還需見證取樣送檢合格之后才可以使用。b、水經(jīng)調(diào)查當(dāng)?shù)氐叵滤腿孙嬜詠硭稀痘炷劣盟畼?biāo)準(zhǔn)》JGJ63-2006規(guī)定，水樣送到有相關(guān)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。c、細(xì)骨料應(yīng)該選用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、清潔、致密、沒有裂縫、級(jí)配好的砂石料廠，表觀密度≥2500kg/m3，細(xì)度模數(shù)在2.2～3.0之間，表面含水率≤6%，含泥量≤3%，堅(jiān)固性≤8%，硫化物及硫酸鹽含量≤1%，云母含量≤2%的天然砂，輕物質(zhì)含量≤1%，有機(jī)物質(zhì)含量≤1%，有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色。不允許有泥塊。按產(chǎn)地或料場、品種、規(guī)格、批量取樣進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)每個(gè)批次進(jìn)場的骨料進(jìn)行篩分推算其實(shí)際細(xì)骨料的重量，為確定砂率提供依據(jù)。d、粗骨料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、致密、耐久、清潔、無裂縫、級(jí)配良好的烏不浪溝砂石料廠，表觀密度≥2550kg/m3，吸水率≤1.5%，含泥量≤1%，堅(jiān)固性≤5%，軟弱顆粒含量≤5%，針片狀顆粒含量≤15%,硫化物及硫酸鹽含量≤0.5%，有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色，粒徑5mm～20mm，超徑≤5%，遜徑≤10%的自然料。不允許有泥塊。按產(chǎn)地或料場、品種、規(guī)格、批量取樣進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)每個(gè)批次進(jìn)場的骨料進(jìn)行篩分推算其實(shí)際粗骨料的重量，為確定砂率提供依據(jù)。e：粉煤灰根據(jù)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2005的規(guī)定，選擇使用無煙煤或者煙煤煅燒收集的F類粉煤灰。其指標(biāo)有：細(xì)度（0.045mm方孔砂余量）≤25%，需水量≤105%，燒失量≤8%，含水量≤1%，三氧化硫≤3%，游離氧化鈣≤1%。如果使用的是普通硅酸鹽水泥的混凝土，其F類Ⅱ級(jí)粉煤灰最大摻量為30%。我們?cè)诒敬喂こ讨杏?jì)劃選用包頭市華電優(yōu)質(zhì)Ⅱ級(jí)粉煤灰。f、如果有抗凍要求的混凝土，需要摻引氣劑，需要根據(jù)混凝土的含氣量要求，通過試驗(yàn)來確定。在沒有試驗(yàn)資料情況下，混凝土的含氣量可參照下表選用?；炷恋暮瑲饬坎灰顺^7%。并應(yīng)符合《水工混凝土施工規(guī)范》SL677-2014的要求。外加劑采用高效引氣減水劑，其減水率不得低于35%?？箖龌炷恋倪m宜含氣量骨料最大粒徑（mm）204080150（120）抗凍等級(jí)≥F2006.0%±1.0%5.5%±1.0%4.5%±1.0%4.0%±1.0%≤F1505.0%±1.0%4.5%±1.0%3.5%±1.0%3.0%±1.0%注：如含氣量試驗(yàn)需要濕篩，按濕篩后骨料最大粒徑選用相應(yīng)的含氣量。模袋混凝土拌合物性能除應(yīng)滿足普通混凝土拌合物對(duì)凝結(jié)時(shí)間、粘聚性和保水性等的要求外，還應(yīng)滿足自密實(shí)性能的要求。符合《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283—2012的相應(yīng)要求。（2）模袋混凝土配合比a、模袋混凝土的配合比需要通過試驗(yàn)來確定，試驗(yàn)的方法需按照《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》SL352-2006、《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283-2012和《水工混凝土施工規(guī)范》SL677-2014的規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。b、在混凝土拌合物拌制時(shí)要嚴(yán)格控制水膠比及砂率，水膠比不宜大于0.45，砂率不大于50%。c、模袋混凝土具有一定的流動(dòng)性和保坍性?；炷猎诎韬险境鰴C(jī)時(shí)坍落度范圍是（240-260mm），其擴(kuò)展度范圍（550-600mm）。混凝土從出機(jī)到現(xiàn)場澆筑，坍落度損失范圍（≦20mm），擴(kuò)展度損失范圍（≦50mm）?；炷翉某鰴C(jī)到澆筑完成此過程中不得二次加水，如果現(xiàn)場停留時(shí)間比較長，可以向混凝土中加入適量的外加劑。d、根據(jù)《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》DL/T5100-2014相關(guān)規(guī)定，拌合站出機(jī)口含氣量范圍為（6±1%），運(yùn)輸?shù)綕仓F(xiàn)場時(shí)，泵送管口處混凝土含氣量范圍（≧5%。）（3）模袋混凝土生產(chǎn)a、模袋混凝土材料組成的配料量都是以質(zhì)量來計(jì)，材料組成稱量的允許偏差范圍，水泥、摻和料、水、外加劑溶液允許偏差為（+1%），砂和石的允許偏差為（+2%。）b、混凝土攪拌設(shè)備在正式投入生產(chǎn)之前，按照已獲得批準(zhǔn)的混凝土施工配合比先進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)，以此來確定最優(yōu)投料順序和攪拌的時(shí)間。c、模袋混凝土坍落度應(yīng)每4h在機(jī)口檢測(cè)1～2次，每8h在澆筑現(xiàn)場檢測(cè)1～2次。如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常及時(shí)查找原因并采取相應(yīng)的調(diào)整措施。d、摻引氣劑混凝土的含氣量，每4h檢測(cè)1次，混凝土含氣量的允許偏差1.0%。如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常及時(shí)查找原因并采取相應(yīng)的調(diào)整措施。粗骨料細(xì)骨料水泥粉煤灰粗骨料細(xì)骨料水泥粉煤灰計(jì)量計(jì)量喂料皮帶機(jī)喂料皮帶機(jī)/管道取樣拌和機(jī)提升斗取樣拌和機(jī)提升斗外加劑試驗(yàn)室外加劑試驗(yàn)室以質(zhì)量計(jì)以質(zhì)量計(jì)以質(zhì)量計(jì)以質(zhì)量計(jì)水拌和機(jī)水拌和機(jī)混凝土罐車輸送混凝土罐車輸送泵送模袋內(nèi)泵送模袋內(nèi)e、模袋混凝土運(yùn)輸:拌合站拌制混凝土均采用混凝土罐車運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程中罐體低速攪拌混凝土防止混凝土離析。4.1.8模袋混凝土澆筑a、充灌之前，混凝土泵和輸送管必須徹底清除管內(nèi)污物以及水泥砂漿，并用壓力水沖洗干凈。泵送前先要泵送砂漿進(jìn)行潤滑。灑水潤濕模袋防止模袋吸水從而引起混凝土坍落度變小，影響混凝土流動(dòng)性。b、充灌時(shí)在施工現(xiàn)場混凝土罐車出口處取樣檢測(cè)混凝土坍落度是否滿足入倉要求，如坍落度不能滿足入倉要求時(shí)，考慮現(xiàn)場二次攪拌混凝土，即在現(xiàn)場摻入一定比例的引氣泵送減水劑，罐車高速自拌5min以后出機(jī)，開始澆筑混凝土。入倉澆筑開始，首先將混凝土噴射管插入模袋灌口，深度不得小于30cm，并扎緊，充灌連續(xù)；先充灌齒槽內(nèi)混凝土待齒槽內(nèi)混凝土充灌完后拆開袋口兩頭縫合線，讓混凝土延模袋布兩側(cè)充灌，由下而上，依次進(jìn)行。在充灌到袋口處時(shí)停頓5-10分鐘，待模袋內(nèi)游離水泌出后再充灌至袋口，在拔出泵管時(shí)及時(shí)用線繩扎緊袋口，以免混凝土外溢。c、充灌完畢后及時(shí)用壓力水沖洗模袋表面的水泥漿、混凝土以及雜物。4.1.9西樂分干渠（30+993-33+993）模袋護(hù)砌工程a、設(shè)備配備計(jì)劃西樂分干渠模袋防滲襯砌混凝土量為8024.4m3，計(jì)劃在建國村設(shè)1套HZS100型混凝土拌合站，日生產(chǎn)混凝土500m3。計(jì)劃使用車載泵2臺(tái)，6輛混凝土罐車。b、設(shè)備分配及澆筑順序西樂分干渠模袋防滲襯砌共計(jì)3km，采用車載泵進(jìn)行澆筑。利用1臺(tái)車載泵在西樂分干渠33+993左岸向上游澆筑，同時(shí)利用另一臺(tái)車載泵在西樂分干渠30+993右岸向下游澆筑。4.1.10模袋混凝土養(yǎng)護(hù)西樂分干渠模袋混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆塑料膜養(yǎng)護(hù)。膜料訂制為6m寬、0.2mm厚的聚乙烯膜，每卷50m，膜料搭接長度為20cm，覆膜搭接時(shí)順風(fēng)向端壓逆方向端。搭接處采用黏土覆蓋，養(yǎng)護(hù)不少于14天。4.1.11現(xiàn)場清理工程完工后，及時(shí)清理施工現(xiàn)場，運(yùn)出設(shè)備、材料、垃圾，并拆除臨時(shí)設(shè)施，使整個(gè)工程施工現(xiàn)場干凈整潔，具備交驗(yàn)條件。節(jié)制閘施工方法5.1節(jié)制閘施工方法5.1.1施工降水①首先挖掘機(jī)進(jìn)行填筑圍堰，圍堰頂寬均采用3m，內(nèi)外邊坡均采用1:1.5，迎水側(cè)采用草袋土護(hù)坡。圍堰填筑采用進(jìn)占法施工，8T自卸汽車運(yùn)合格土料直接填筑，推土機(jī)壓實(shí)，人工在圍堰表面鋪設(shè)草袋土護(hù)坡。②排水采用明溝排水的方式，利用3寸潛水泵兩臺(tái)階段性的將基坑內(nèi)明水排到圍堰以外，以保證基坑內(nèi)部干燥。5.1.2土方開挖工程開挖前，按發(fā)包方提供的資料檢查開挖范圍內(nèi)是否有通訊、供電、供水等設(shè)施，并準(zhǔn)確確定其位置。開挖過程中，若遇不明管道、光纜、電纜、文物等設(shè)施，將停止施工，上報(bào)監(jiān)理人員決定后，再繼續(xù)進(jìn)行施工。建筑物基坑土方開挖使用機(jī)械開挖為主，附以人工輔助開挖修整。預(yù)留20cm厚保護(hù)層，使用人工開挖，確保建基面不被擾動(dòng)和破壞。建筑物基槽若地下水位較高，采用井點(diǎn)與基坑相結(jié)合的降水方法，將地下水位降至建基面0.5m以下，確?；缀瓦吰略诟稍锏那闆r下進(jìn)行施工。5.1.3土方回填工程在建筑物土料回填之前，清理回填范圍建筑遺留物及其他雜物。回填將盡量使用開挖土料，不足部分按監(jiān)理人要求挖運(yùn)進(jìn)行回填?；靥钍褂眯⌒顽P車上料，人工攤鋪，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。一層土料厚度不得大于20cm,壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)和設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度來確定。邊緣部位無法使用打夯機(jī)時(shí)，采用人工夯實(shí)，一層土料厚度不得大于15cm。5.1.4砂礫料墊層①鋪設(shè)砂礫料墊層前將基坑表面的浮土、淤泥、廢棄物清理干凈。②如果出現(xiàn)墊層底面標(biāo)高不一致的情況，需將土基挖成階梯狀或斜坡狀來搭接，并按先深后淺的順序進(jìn)行施工，搭接部位需要夯實(shí)。如果是分層鋪設(shè)，接頭處也應(yīng)按照階梯狀或斜坡來搭接，層與層之間需要錯(cuò)開（0.5～1.0m）,并且需要充分搗實(shí)。③砂礫料墊層施工結(jié)束以后，其承載力將達(dá)到設(shè)計(jì)值，砂墊層厚度按設(shè)計(jì)要求施工。5.1.5復(fù)合土工膜①鋪設(shè)a.清除基礎(chǔ)表面的所有廢棄物，如樹根、雜草和尖石等，保證鋪設(shè)面的平整度，保證工作面內(nèi)沒有積水。b.鋪設(shè)一層細(xì)砂，其厚度為10mm，人工進(jìn)行整平。c.復(fù)合土工膜鋪設(shè)順序:第一步：鋪設(shè)復(fù)合土工膜，預(yù)留焊接邊。第二步：在完成混凝土澆筑后，進(jìn)行復(fù)合土工膜的鋪設(shè)d.豎向焊縫與橫向焊縫成十字相交時(shí)（十字形焊縫），在焊接第二條縫前，先將第一條焊縫外的多余邊削去，將臺(tái)階修理成斜面并熔平，修整長度＞12mm，以確保焊接質(zhì)量和焊機(jī)順利通過。e.在復(fù)合土工膜上施工墊層時(shí)，首先將復(fù)合土工膜固定，澆筑混凝土?xí)r，從復(fù)合土工膜的一端均勻向另一端澆筑，以防折折皺。②注意事項(xiàng)a.澆筑混凝土?xí)r，混凝土澆筑面小于或等于0.3m，以防砸傷復(fù)合土工膜。b.在側(cè)墻土工膜鋪設(shè)的時(shí)候，需要預(yù)留1.5%的余長，防止土方回填的時(shí)候損壞。c.對(duì)于土工合成材料和基礎(chǔ)以及技持層之間的注意注意事項(xiàng)，需要壓平且貼緊，而且不得架空，不得有氣泡。d.為了防止大風(fēng)吹損，在鋪設(shè)的過程中所有土工膜都必須用沙袋壓蓋，直到保護(hù)層施工結(jié)束為止。e.在焊接時(shí)，采用雙焊縫焊接。每條焊縫寬度10mm。避免漏焊、燙傷和折皺等缺陷。f.施工過程中難免有遭受損壞的土工膜，發(fā)現(xiàn)破壞部位后及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。在修補(bǔ)前，將破壞部位下不符合規(guī)范要求的物料清理干凈，然后補(bǔ)充填入合格稱料，并進(jìn)行整平處理。對(duì)于已經(jīng)遭受損壞的土工膜，在損壞面外鋪上一層合格的土工膜，并且保證其各邊搭接長度大于遭受損壞的土工膜部位1m以上，然后將修補(bǔ)部位進(jìn)行焊接。g.遭受損壞的土工膜焊接好了以后，得避免陽光直曬，防止受損，要用彩條布將焊接部位進(jìn)行覆蓋。5.1.6混凝土工程①原材料選擇水泥：采用內(nèi)蒙古蒙西水泥股份有限公司生產(chǎn)的散裝P.o42.5普通硅酸鹽水泥，每批次都必須附有生產(chǎn)日期、產(chǎn)品的出廠合格證、生產(chǎn)廠家提供的檢驗(yàn)報(bào)告。之后經(jīng)過見證取樣送檢合格以后才可以使用。粗骨料：外購的質(zhì)地堅(jiān)硬、沒有泥塊、干凈清潔、無雜草等其他雜物，級(jí)配均勻且符合混凝土工程要求，超遜徑應(yīng)在規(guī)范要求范圍以內(nèi)，針片狀顆粒符合規(guī)范要求。砂：應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、干凈清潔、級(jí)配良好的河砂，砂的含泥量（≦1％），細(xì)度模數(shù)滿足規(guī)范要求，且其范圍在（2.2～3.0）之間。水：經(jīng)調(diào)查當(dāng)?shù)氐叵滤腿孙嬜詠硭稀痘炷劣盟畼?biāo)準(zhǔn)》JGJ63-2006規(guī)定，水樣送到有相關(guān)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。粉煤灰：需要選用無煙煤或者煙煤煅燒收集的F類粉煤灰。其細(xì)度范圍（0.045mm方孔砂余量）≤25%，需水量≤105%，燒失量≤8%，含水量≤1%，三氧化硫≤3%，游離氧化鈣≤1%。使用普通硅酸鹽水泥的結(jié)構(gòu)混凝土，其F類Ⅱ級(jí)粉煤灰最大摻量為30%。我們?cè)诒敬喂こ讨杏?jì)劃選用包頭市華電優(yōu)質(zhì)Ⅱ級(jí)粉煤灰。外加劑:外加劑可以有效提高混凝土的性能、可以節(jié)約水泥、可以提高工程施工進(jìn)度、降低工程造價(jià)等優(yōu)點(diǎn)。模板：模板決定采用定型鋼模及規(guī)格為1.22m*2.44m*0.013m的竹膠板，支架決定采用鋼制的腳手架。②底板砼澆筑a.砼墊層澆筑砂礫料墊層完工之后進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，在業(yè)主以及監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼墊層澆筑。b.鋼筋綁扎，模板止水安裝當(dāng)砼墊層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，即可進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋的綁扎與焊接都必須滿足規(guī)范要求。鋼筋綁扎完成后，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后進(jìn)行模板支立，在此過程中需要注意保護(hù)層，滿足規(guī)范要求。必須嚴(yán)格按照?qǐng)D設(shè)計(jì)紙尺寸進(jìn)行模板安裝，保證其穩(wěn)固，牢靠，模板安裝完成后用必須進(jìn)行校核，保證筑物輪廓線位置準(zhǔn)確性，并報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。止水安裝：水閘的底板與上、下游連接段都設(shè)有水平止水，一般采用651橡膠止水，在止水片安裝過程中與立模相結(jié)合，保證其位置安裝準(zhǔn)確牢固。底板面積較大且較厚，混凝土方量較多，可以采用多班組同時(shí)澆筑、分層澆筑的施工方法，澆筑過程中注意振搗，不超振不漏振，滿足規(guī)范要求。為了防止鋼筋在澆筑過程中變形、移位，在上層和下層筋之間放置馬鐙并且在混凝土澆筑時(shí)注意不要直接沖擊鋼筋。③閘墩施工a.測(cè)量放樣閘墩位置的測(cè)量工作較為復(fù)雜且繁瑣，需要測(cè)量人員多次校核，確定無誤后，方可進(jìn)行鋼筋綁扎立模等工作。測(cè)量時(shí)，測(cè)量人員應(yīng)先定中心軸線，再定輪廓線。b.立模按照測(cè)量人員放出的輪廓線進(jìn)行模板安裝，過程中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線是否一致，模板的平整度以及垂直度是否符合規(guī)范要求，相鄰板面錯(cuò)臺(tái)等問題，安裝完成后復(fù)查幾何尺寸，準(zhǔn)確無誤后方可進(jìn)行下一道工序的施工。c.鋼筋綁扎鋼筋在施工現(xiàn)場制作，制作完成后由人工運(yùn)至工作面，鋼筋工嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋綁扎，在鋼筋綁扎過程中遇到需要搭接的鋼筋，上層與下層鋼筋搭接位置必須要錯(cuò)開，鋼筋間距準(zhǔn)確無誤，鋼筋不得缺少，過程中不可以漏綁。不能應(yīng)為鋼筋上面焊有預(yù)埋件而導(dǎo)致鋼筋發(fā)生位移現(xiàn)象。d.砼澆筑以上工序全部完成后需要進(jìn)行自檢，經(jīng)自檢合格后會(huì)同監(jiān)理部門進(jìn)行終檢，終檢合格后才可以進(jìn)行混凝土澆筑。5.1.7連鎖板塊施工工藝①、先將渠道土方按設(shè)計(jì)要求開挖回填，碾壓后達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)；②、鋪設(shè)無紡布；③、鋪設(shè)砂礫料找平墊層；④、鋪設(shè)連鎖板塊（用鋼筋鎖鉤把預(yù)制構(gòu)件的四角預(yù)留孔連接鎖死，使得所有預(yù)制構(gòu)件連成一體）。5.1.8拋石防沖槽①、拋前準(zhǔn)備拋石開始前，先對(duì)拋石基面的平面尺寸和基面標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量、檢查，用反鏟機(jī)鏟平基面，使基面標(biāo)高尺寸符合設(shè)計(jì)要求。發(fā)現(xiàn)有邊坡滑移的，及時(shí)進(jìn)行整平、夯實(shí)。砌筑前請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收砌筑面，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行拋填、砌筑。②、測(cè)量放線拋石換填施工前先放出各結(jié)構(gòu)段邊線，每隔5m訂立木樁，然后在木樁上劃出拋石換填線，順排樁方向拉橫向弦絲，拋石即以此為標(biāo)準(zhǔn)，控制不同平面、不同平面間直線、底角線、頂角線。待拋石完畢后，再在拋石面上重新訂立木樁，確定砌石層邊線、高程線。③、拋石拋填施工前對(duì)石料進(jìn)行驗(yàn)收后，設(shè)專人指揮運(yùn)輸車倒入基坑施工便道，用裝載機(jī)或者挖機(jī)逐漸往基坑內(nèi)推進(jìn)，待大致已達(dá)到設(shè)計(jì)要求高程，挖掘機(jī)進(jìn)行平整、難免存在料不足部位，材料不足的部位裝載機(jī)配合挖機(jī)進(jìn)行補(bǔ)給，頂面人工配合裝載機(jī)用小石料進(jìn)行填縫處理。④、拋石平整填料結(jié)束，采用人工填隙后，用裝載機(jī)在拋石面上推平，挖機(jī)碾壓幾遍，達(dá)到壓實(shí)效果。⑤、砌石砌筑拋石面經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收后，再進(jìn)行砌石砌筑。自卸汽車運(yùn)石料至施工場地，石料采用新鮮片石，無風(fēng)化、無剝、無裂紋等砌筑材料，砌石石料要求粒徑大于300mm的砌石所占百分比≥70%。砌筑時(shí)，砌石工用手錘敲去棱角以及薄的邊口，除去斷裂松脫的石塊。對(duì)于不穩(wěn)的石塊，需要用大小合適的小石塊或碎石從下面墊實(shí)，合理調(diào)整位置，塊與塊之間挨緊坐穩(wěn)。5.1.9漿砌石砌筑工法漿砌石施工工藝流程坡面驗(yàn)收墊層鋪設(shè)、壓實(shí)修坡整平壓料坡面驗(yàn)收墊層鋪設(shè)、壓實(shí)修坡整平壓料墊層驗(yàn)收砂漿運(yùn)輸砂漿拌合墊層驗(yàn)收砂漿運(yùn)輸砂漿拌合石料選材、運(yùn)輸石料選材、運(yùn)輸漿砌石砌筑漿砌石砌筑砌體驗(yàn)收砌體驗(yàn)收漿砌石施工a、砌筑砂漿砌筑砂漿采用350型攪拌機(jī)拌制，砂漿稠度控制在（30-50mm），隨著氣溫的變化，砂漿需要做出合理調(diào)整。砂漿運(yùn)輸采用1t機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸。配合比嚴(yán)格按照試驗(yàn)配合比進(jìn)行，并經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。b、施工方法漿砌石采用鋪漿法施工。砌筑時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行砌筑。砌筑過程做到“平、穩(wěn)、緊、滿”，即砌層保持同步上升，等高進(jìn)行，石塊砌筑踏實(shí)平穩(wěn)，砌塊之間緊靠密實(shí)，砂漿灌縫飽滿，防止產(chǎn)生干縫和虛縫。漿砌石砌筑完成后，要對(duì)漿砌石進(jìn)行勾縫。勾縫前，將縫槽沖洗干凈自上而下進(jìn)行，勾縫砂漿高于原砌體砂漿標(biāo)號(hào)，勾縫砂漿拌合要稠，合理控制水灰比，避免造成凝固收縮與砌體脫離。砌體外露面在砌筑小時(shí)12-18小時(shí)后要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面濕潤，在常溫下養(yǎng)護(hù)派專人灑水，養(yǎng)護(hù)14天以上，砌體未達(dá)到強(qiáng)度以前不得受力或震動(dòng)影響。5.1.10閘門、啟閉機(jī)施工a.閘門及埋