燒結(jié)廠關(guān)鍵設(shè)備事故（故障）搶修編號等級

編制審訂

方案

設(shè)備名混合機I故障名___________小齒輪折齒事故

相關(guān)部件小齒輪

相關(guān)專業(yè)鉗工；起重；電氣焊；操作

關(guān)鍵參數(shù)

故

障故隙現(xiàn)象及機理：

機1.混合機傳動小齒輪拆齒，運行振動大。

理

分

析

工器具準備50T千斤頂2臺、扳手若干、大錘、手錘、撬杠、專用絲杠抓具及

專用扳手、手動葫蘆3臺、電動葫蘆、卡尺、塞尺、百分表、電焊

設(shè)備、氣割設(shè)備其它輔助工具、材料等；

人員準備鉗工：4人；起重：2人；電氣焊：2人；操作：4人

作業(yè)條件人力、工具齊全，正確的安全聯(lián)絡(luò)、照明、防火器材

安全措施掛操作牌、辦理停電手續(xù)、安全護欄、工器具可靠，油污多，注意

故滑倒，將油污盡量清理干凈。

障搶修步驟：

搶1.現(xiàn)場確認：掛牌確認、方案確認、技術(shù)交底、辦理動火證，安全交底是否具備安

修全檢修條件,檢查T器具、備件、材料是否齊全

方2.解體拆除：做好定位記號，斷開小齒輪與減速機聯(lián)軸器螺栓，拆除小齒輪裝配。

案3.解體小齒輪裝配，更換新的小齒輪

4.安裝小齒輪裝配：按原定位找好大小齒嚙合間隙

5.傳動系統(tǒng)找正，

6.聯(lián)接各部聯(lián)軸器螺栓。

7.確認啟動條件

8.啟動試運行

9.運行正常交付生產(chǎn)

10.試車：按操作規(guī)程進行

修后狀

運行平穩(wěn)，振動達標，做好檢修事故分析及記錄

搶況分析

修

預(yù)

后續(xù)維

定期檢查齒輪嚙合情況，檢測振動變化情況，做好潤滑

后修措施

備

注

1

燒結(jié)廠關(guān)鍵設(shè)備事故（故障）搶修編￡等級

編制審訂

方案

制粒機液力偶合器偶合器轉(zhuǎn)子振動大，發(fā)現(xiàn)異音，油箱油

設(shè)備名故障名

壓超出規(guī)定范圍。

相關(guān)部件液力偶合器

相關(guān)專業(yè)鉗工；起重；電氣焊；操作

故關(guān)鍵參數(shù)

障

機故障現(xiàn)象及機理：

1、偶合器轉(zhuǎn)子振動大，發(fā)現(xiàn)異音。

理

、油溫過高，有輸入沒有輸出，轉(zhuǎn)子軸承損壞。

分2

析

工器具準備維修工具、測量工具、備件、材料

人員準備鉗工、儀表工、電氣工、操作工

作業(yè)條件人力、工具齊全，正確的安全聯(lián)絡(luò)、照明、防火器材

安全措施掛操作牌、辦理停電手續(xù)、安全護欄、工器具可靠，油污多，注意

故滑倒，將油污盡量清理干凈

障搶修步驟：

搶1.現(xiàn)場確認：是否具備安全檢修條件，檢查工器具、備件、材料是否齊全

修2.確認事故前儀表，言號、操作是否正常

方3.察看基礎(chǔ)、管線、及熱膨脹部位是否正常

案4.解體檢查：消除振動原因

5.檢查瓦間隙、瓦背緊力、磨損、積垢情況

6.檢查滑油系統(tǒng)及相關(guān)部件

7.對瓷出的問題進行處理

8.確認儀表操作正常

9.試車：按操作規(guī)程進行

修后狀

機組溫度達標后，做好檢修事故分析及記錄

搶況分析

修

預(yù)

后續(xù)維

后定期檢查引起溫度超標的部位，消除可能引起溫度超標的隱患

修措施

備

注

2

燒結(jié)廠關(guān)鍵設(shè)備事故（故障）搶修編號等級

編制審訂

方案

設(shè)備名主抽風機2C000m3/min］故障名_________機組軸瓦溫度超標停機

相關(guān)部件潤滑系統(tǒng)、軸瓦、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)子、定子、基礎(chǔ)、管線

相關(guān)專業(yè)儀表、電氣、操作

故關(guān)鍵參數(shù)報警值：55c、停機值：65C

障

故障現(xiàn)象及機理：

機

1.機組振動超值

T理UI

八2.軸瓦間隙、瓦背緊力未達標

分

3.潤滑油系統(tǒng)供油溫度超值

析

4.供油量壓力未達標

5.油檢測指標未達標

6.儀表信號不許確

工器具準備維修工具、測量工具、備件、材料

人員準備華工、儀表工、電氣工、操作工

作業(yè)條件人力、工具齊全，正確的安全聯(lián)絡(luò)、照明、防火器材

安全措施掛操作牌、辦理停電手續(xù)、安全護欄、工器具可靠

故

障搶修步驟：

搶1.現(xiàn)場確認：是否具備安全檢修條件，檢查工器具、備件、材料是否齊全

修2.確認事故前儀表信號、操作是否正常

方3.察看基礎(chǔ)、管線、及熱膨脹部位是否正常

案4.解體檢查：消除溫度超標原因

5.檢查瓦間隙、瓦背緊力、磨損、積垢情況

6.檢查滑油系統(tǒng)及相關(guān)部件

7.對查出的問題進行處理

8.確認儀表操作正常

9.試車：按操作規(guī)程進行

修后狀

機組溫度達標后，做好檢修事故分析及記錄

搶況分析

修

預(yù)

后續(xù)維

后定期檢查引起溫度超標的部位，消除可能引起溫度超標的隱患

修措施

備

注

3

燒結(jié)廠關(guān)鍵設(shè)備事故（故障）搶修編號等級

編制審訂

方案

設(shè)備名主抽風機2C000m3/min|故障名機組轉(zhuǎn)子振動超標停機

相關(guān)部件潤滑系統(tǒng)、推力軸瓦、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)子

相關(guān)專業(yè)儀表、電氣、機械

關(guān)鍵參數(shù)報警值：4.5mm/s,停機值：5.5mm/s

故故障現(xiàn)象及機理：

障1.軸瓦供油、回油管路阻塞

機2.滑油壓力、流量未達標

理3平.衡管路問題

分4.軸向平衡失衡

析5.儀表信號不許確

6機電、風機.軸承磨損超差

7、葉輪掛灰情況

8、聯(lián)軸器同軸度檢查

9、進出口位置膨脹節(jié)檢查

工器具準備維修工具、測量工具、備件、材料

人員準備鉗工、儀表工、電氣工、操作工

作業(yè)條件人力、工具齊全，正確的安全聯(lián)絡(luò)、照明、防火器材

安全措施掛裸作牌?、辦理停電手續(xù)、安全護欄、工器具可靠

故

障搶修步驟：

搶1.現(xiàn)場確認：是否具備安全檢修條件，檢查工器具、備件、材料是否齊全

修2.確認儀事故前儀表信號、操作是否正常

方3.察看基礎(chǔ)、管線、及熱膨脹部位是否正常

案4.檢查滑油系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子情況

5檢.查軸瓦狀況及相關(guān)的油路、同軸度

6檢.查平衡管、平衡鼓及通流間隙

7.對行出的問題進行處理

8.確認儀表操作正常

9.試車：按操作規(guī)程進行

修后狀

做好檢修事故分析及記錄。

搶況分析

修

預(yù)

后續(xù)維

定期檢查引起振動超標的部位，消除可能引起振動超標的隱患

后修措施

備

注

4

編號等級

編制審訂

燒結(jié)廠關(guān)鍵設(shè)備事故（故障）搶修

方案

設(shè)備名主抽風機20000m3/min|故障名系統(tǒng)回油溫度超高停機

相關(guān)部件油箱加熱器、滑油冷凝器、滑動軸承、過濾器、油管線、油泵等

相關(guān)專業(yè)儀表、電氣、操作

故

關(guān)鍵參數(shù)滑油回油溫度不大于45℃

障

機故障現(xiàn)象及機理：

理1.軸承間隙過小

分2.回油管路阻塞

析3.油冷器工作異常

4.過濾器、油管線阻塞，供油量不足

5.儀表信號失真

工器具準備維修工具、測量工具、備件、材料

人員準備華工、儀表工、電氣工、操作工

作業(yè)條件人力、工具齊全，正確的安全聯(lián)絡(luò)、照明、防火器材

安全措施掛操作牌、辦理停電手續(xù)、安全護欄、工器具可靠

故

障搶修步驟：

搶1.現(xiàn)場確認：是否具備安全檢修條件，檢查工器具、備件、材料是否齊全

修2.確認事故前儀表，言號、操作是否正常

方3.檢查軸瓦間隙、瓦面情況，確認回油管路正常

案4.檢杳檢查油冷器工作情況

5檢.查油過濾器、油泵、管線的情況

6對.查出的問題進行處理

7.確認儀表操作正常

8.試車：按操作規(guī)程進行

修后狀

軸承回油溫度正常后，做好檢修事故分析及記錄。

況分析

搶

修

預(yù)

后續(xù)維定期檢存產(chǎn)生軸承回油溫度事故的部位，消除可能引起軸承回油溫度事故

后修措施的隱患

備

注

5

燒結(jié)廠關(guān)鍵設(shè)備事故（故障）搶修編號等級

編制審訂

方案

設(shè)備名機頭電除塵I故障名除塵本體浮現(xiàn)異常聲響、變形

相關(guān)部件框架、灰斗、管線

相關(guān)專業(yè)儀表、電氣、機械、操作

故

關(guān)鍵參數(shù)

障壓力小于16000pa溫度小于200C

機故障現(xiàn)象及機理：

理1.除塵框架本體焊接強度差

分2.除塵進出口管線發(fā)生移位、變形、補償器伸縮量不夠

析3.生產(chǎn)操作失控造成除塵內(nèi)壓力過大

4.煙道、除塵器溫度過高

工器具準備維修工具、測量工具、備件、材料

人員準備鉗工、儀表工、電氣工、操作工

作業(yè)條件人力、工具齊全，正確的安全聯(lián)絡(luò)、照明、防火器材

安全措施掛操作牌、辦理停電手續(xù)、安全護欄、工器具可靠

故

障搶修步驟：

搶1.現(xiàn)場確認：是否具備安全檢修條件，檢查工器具、備件、材料是否齊全

修2.檢查煤氣系統(tǒng)是否關(guān)閉；

方3.確認主風機是否停機斷電；確認電場是否停電、接地放電；

案4.檢查電場內(nèi)部極板相關(guān)尺寸，查找框架是否變形、漏風

5.檢查進出口管線補償器伸縮量；

6.確認問題點進行處理

7.確認電氣是否正常

8.試車：按操作規(guī)程進行

修后狀

修復(fù)正常后，做好檢修事故分析及記錄。

況分析

搶

修

預(yù)

后續(xù)維

定期檢查，消除事故的隱患

后修措施

備

注

6

燒結(jié)廠關(guān)鍵設(shè)備事故（故障）搶修編號^等級

編制審訂

方案

設(shè)備名360m2燒結(jié)機點火爐〕故障名________________點火爐異動

相關(guān)部件點火爐內(nèi)襯、臺車欄板、固定滑道、點火爐車體限位

相關(guān)專業(yè)機械、操作

故

關(guān)鍵參數(shù)臺車欄板與點火爐內(nèi)襯間隙小

障

機故障現(xiàn)象及機理：

理1.臺車上欄板松動，變形后無復(fù)位：

分2.臺車跑偏，造成欄板與點火爐內(nèi)襯間隙小

析3.點火爐車體限位不可靠，造成點火爐傾斜

工器具準備維修工具、測量工具、備件、材料

人員準備鉗工、儀表工、電氣工、操作工

作業(yè)條件人力、工具齊全，正確的安全聯(lián)絡(luò)、照明、防火器材

安全措施掛操作牌、辦理停電手續(xù)、安全護欄、工器具可靠

搶修步驟：

故

1.現(xiàn)場確認：是否具備安全檢修條件，檢查工器具、備件、材料是否齊全

障

2.確認煤氣系統(tǒng)是否關(guān)閉，是否放散

搶

3.檢查刮卡位置，

修

4.確認問題臺車，更換

方

5.確認點火爐內(nèi)襯是否良好

案

6.確認潤滑系統(tǒng)是否良好

7.檢查點火爐部位軌道是否移位

8.對查出的問題進行處理

6.確認儀表操作正常

7.試車：確認有無珪卡現(xiàn)象

8.按操作規(guī)程要求組織生產(chǎn)

修后狀

修復(fù)正常后，做好檢修事故分析及記錄。

況分析

搶

修

預(yù)后續(xù)維

定期檢查臺車欄板部件，消除可能欄板松動事故的隱患

后修措施

備

注

7

燒結(jié)廠關(guān)鍵設(shè)備事故（故障）搶修編號等級

編制審訂

方案

設(shè)備名臺車起拱I故障名________________臺車起拱

相關(guān)部件臺車流板、固定滑道、潤滑系統(tǒng)、尾部挪移框架

相關(guān)專業(yè)機械、電氣、操作

故

關(guān)鍵參數(shù)

障車輪與軌道間隙小于20mm

機故障現(xiàn)象及機理：

理1.滑道潤滑情況是否良好

分2.生產(chǎn)鋪底料是否我要求操作、是否有過燒現(xiàn)象

析3.尾部挪移框架是否靈便、配分量是否過重

工器具準備維修工具、測量工具、備件、材料

人員準備的工、儀表工、電氣工、操作工

作業(yè)條件人力、工具齊全，正確的安全聯(lián)絡(luò)、照明、防火器材

安全措施掛操作牌、辦理停電手續(xù)、安全護欄、工器具可靠

故

障搶修步驟：

搶1.現(xiàn)場確認：是否具備安全檢修條件，檢查工器具、備件、材料是否齊全

修2.檢查滑道潤滑情況是否良好

方3.檢查確認生產(chǎn)是否按規(guī)程操作

案4.檢查尾部挪移框架是否靈便

5.配分量是否過重，適當減少配分量

6.對查出的問題進行處理

7.試車：按操作規(guī)程進行

修后狀

問題處理正常后，做好檢修事故分析及記錄。

況分析

搶

修

預(yù)

后續(xù)維

后定期檢查消除可能引起事故的隱患

修措施

備

注

8

燒結(jié)廠關(guān)鍵設(shè)備事故（故障）搶修編號等級

編制審訂

方案

設(shè)備名三環(huán)主減速機I故障名____________主減速機擺動大

相關(guān)部件主減速機、臺車、固定滑道、機頭、尾密封

相關(guān)專業(yè)機械、電氣、操作

故

關(guān)鍵參數(shù)臺車刮卡

障

機故障現(xiàn)象及機理：

理1.檢查滑道潤滑情況是否良好

分2.檢查確認生產(chǎn)是否按規(guī)程操作

析3.檢查機頭、尾密封部位是否有異常振動及聲響

4.檢查臺車游板是否存在異常磨損及一邊脫落

工器具準備維修工具、測量工具、備件、材料

人員準備鉗工、儀表工、電氣工、操作工

作業(yè)條件人力、工具齊全，正確的安全聯(lián)絡(luò)、照明、防火器材

安全措施掛操作牌、辦理停電手續(xù)、安全護欄、工器具可靠

故

障搶修步驟：

搶1.現(xiàn)場確認：是否具備安全檢修條件，檢杳工器具、備件、材料是否齊全

修2.檢查滑道潤滑情況、主減速機運行溫度、聲響

方3.檢查機頭、尾密封部位是否有異常振動及聲響

案4.逐一檢查臺車游板是否存在異常磨損及一邊脫落

5.對查出臺車問題進行處理或者對存在問題的密封進行調(diào)整

6.試車進行再次確認

7.按操作規(guī)程起車生產(chǎn)

問題處理正常后，做好檢修事故分析及記錄。

況分析

搶

修

預(yù)

后續(xù)維

定期檢查檢查機頭、尾密封部位、臺車游板

后修措施

備

注

9

燒結(jié)廠關(guān)鍵設(shè)備事故（故障）搶修編號等級

編制審訂

方案

設(shè)備名________單齒名破碎機I故障名________________單齒名堵轉(zhuǎn)

相關(guān)部件壁板、液力偶合耀

相關(guān)專業(yè)機械、電氣、操作

故

關(guān)鍵參數(shù)異物刮卡或者液力偶合汽缺油

障

機故障現(xiàn)象及機理：

理1.異物刮卡，造成單齒轉(zhuǎn)堵轉(zhuǎn)

分2.液力偶合器密封漏油

析3.液力偶合器易容塞融化

3.電氣控制系統(tǒng)保護部份動作

工器具準備維修工具、測量工具、備件、材料

人員準備鉗工、儀表工、電氣工、操作工

作業(yè)條件人力、工具齊全，正確的安全聯(lián)絡(luò)、照明、防火器材

安全措施掛操作牌、辦理停電手續(xù)、安全護欄、工器具可靠

故

障搶修步驟：

搶1.場確認：是否具備安全檢修條件，檢查工器具、備件、材料是否齊全

修2.電氣控制系統(tǒng)保護部份動作

方3.檢查液力偶合器油量是否符合要求、易容塞是否融化

案4.上述確認正常后，通知電氣人員反轉(zhuǎn)電動機，檢查異物刮卡

5.查出的問題進行處理

6試車：按操作規(guī)程進行

修后狀

I可邂！處理止'小'后，做好檢修學(xué)?限分所及0求。

況分析

搶

修

預(yù)

后續(xù)維

后定期檢查液力偶合器密封、液力偶合器易容塞.消可能發(fā)生的隱患

修措施

備

注

10

燒結(jié)廠關(guān)鍵設(shè)備事故（故障）搶修編號等級

編制審訂

方案

設(shè)備名機尾除塵風機I故障名____________風機振動值超標

相關(guān)部件潤滑系統(tǒng)、軸承、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)子

相關(guān)專業(yè)機械、電氣、操作

故關(guān)鍵參數(shù)轉(zhuǎn)子平衡、聯(lián)軸器膠圈

障故障現(xiàn)象及機理：

機1.軸承潤滑是否良好

理2.機電、風機軸承磨損量

分3.風機軸承徑向過盈量

析4.葉輪磨損及掛灰情況

5.聯(lián)軸器同軸度是否超標

6.各基礎(chǔ)螺栓是否緊固

工器具準備維修工具、測量工具、備件、材料

人員準備鉗工、儀表工、電氣工、操作工

作業(yè)條件人力、工具齊全，正確的安全聯(lián)絡(luò)、照明、防火器材

安全措施掛操作牌、辦理停電手續(xù)、安全護欄、工器具可靠

故

障搶修步驟：

搶1.現(xiàn)場確認：是否具備安全檢修條件，檢查工器具、備件、材料是否齊全

修2.檢查各基礎(chǔ)螺栓是否緊固

方3.檢查軸承運行聲響、及振動

案4.停機檢查軸承磨質(zhì)、潤滑

5.葉輪磨損及掛灰情況

6.確認問題進行處理

7.試車：按操作規(guī)程進行

修后狀

問題處理正常后，做好檢修事故分析及記錄。

況分析

搶

修

預(yù)

后續(xù)維

后定期檢查，消除事故的隱患

修措施

備

注

11

燒結(jié)廠關(guān)鍵設(shè)備事故預(yù)案編號1等級

編制審訂

設(shè)備名I415m2鼓風環(huán)式冷卻機|故藤燒結(jié)環(huán)冷機臺車掉道

相關(guān)部件臺車擋板、臺車車輪、環(huán)冷機軌道、基礎(chǔ)

相關(guān)專業(yè)機械、操作

滾動軸承允許值：小于1mm；車輪與軸同軸度：0.3?0.4mm：輪緣竄動

關(guān)鍵參數(shù)

故間隙：5?10mm

障故隙現(xiàn)象及機理：

機1.同軸度超值

理

2車輪輪緣磨損過大

分3.軸承間隙過大或者軸承損

析壞4.軌道彎曲或者斷裂

5.基礎(chǔ)松動或者破損

6.誤操作原因

7.軌道上有異物

工器具準備維修工具、測量工具、備件、材料

人員準備鉗工、起重工、電氣焊工、操作工

作業(yè)條件人力、工具齊全，正確的安全聯(lián)絡(luò)、照明、防火器材

故安全措施斷電掛操作牌、辦理動火手續(xù)、安全護欄、工器具可靠、防止燙傷

搶修步驟：

搶

1.現(xiàn)場確認：是否具備安全檢修條件，檢查工器具、備件、材料是否齊全

修

2.確認事故前儀表唁號、操作是否正常

方

3.察看基礎(chǔ)、軌道、及車輪各部位是否正常

案

4.解體檢查：拆除車輪擋板、檢查車輪各部件是存損壞，檢查同軸度、軸承間隙、

輪緣竄動間隙

5.檢查各輔助系統(tǒng)及部件

6.對查出的問題進行處理或者更換

7.試車：按操作規(guī)程進行

修后狀

搶臺車運轉(zhuǎn)正常后，做好檢修事故分析及記錄

況分析

修

預(yù)后續(xù)維

定期檢查臺車的各個部位，消除可能引起運轉(zhuǎn)異常的隱患

后修措施

備

注

12

編號2等級

燒結(jié)廠關(guān)彳建反黃事雙坎萊

編制審訂

設(shè)備名|415m2鼓風環(huán)式冷卻機|故障名燒結(jié)環(huán)冷機傳動減速機故障

相關(guān)部件齒輪、軸承、潤滑油、機體、地腳、

相關(guān)專業(yè)機械、操作

齒輪磨損：小于20%；軸承溫升：小于45。、無明顯異音；澗滑油：在

關(guān)鍵參數(shù)游標尺中線位置及無乳化、無混濁現(xiàn)象；機體：無裂紋及損壞現(xiàn)象；地

故

腳：無斷裂及嚴重松動現(xiàn)象

障

機故障現(xiàn)象及機理：

理1.齒輪磨損嚴重，嚙合間隙過大或者斷齒

分2.軸承溫度過高、缺油或者軸承間隙過大或者軸承損壞

析3.潤滑油過多或者缺少，油品乳化、混濁失去灌滑作

用4.機體損壞或者聯(lián)軸器斷裂

5.基礎(chǔ)或者地腳松動或者破損

6.誤操作原因

工器具準備維修工具、測量工具、備件、材料

人員準備鉗工、起重工、電氣焊工、操作工

作業(yè)條件人力、工具齊全，正確的安全聯(lián)絡(luò)、照明、防火器材

故安全措施斷電掛操作牌、辦理動火手續(xù)、安全護欄、工器具可靠、防止燙傷

障

搶修步驟：

搶

修1.現(xiàn)場確認：是否具備安全檢修條件，檢查工器具、備件、材料是否齊全

2.確認事故前儀表，言號、操作是否正常

方

.察看減速機各部位是否正常

案3

4.解體檢查：拆除減速機上蓋，檢查內(nèi)部齒輪、軸承、油品等部件是否達標

5.檢查各輔助系統(tǒng)及部件

6.對杳出的問題進行處理或者更換

7.試車：按操作規(guī)程進行

修后狀

減速機正常啟動，環(huán)冷機運轉(zhuǎn)正常后，做好檢修事故分析及記錄

搶況分析

修

預(yù)

后續(xù)維

后定期檢查減速機的各個部位，消除可能引起運轉(zhuǎn)異常的隱患

修措施

備

注

13

燒結(jié)廠關(guān)鍵設(shè)備事故預(yù)案編號3等級

編制審訂

設(shè)備名I415m2鼓風環(huán)式冷卻機|故蔭互燒結(jié)環(huán)冷風機故障

相關(guān)部件葉輪、主軸、軸承、聯(lián)軸器

相關(guān)專業(yè)機械、操作

葉輪葉片厚度：大于3mm：軸承間隙：小于等于1mm、無明顯異音，

關(guān)鍵參數(shù)

故振動V5.5mm/s：主軸水平度：V0.03mm/m；聯(lián)軸器間隙：＜3?4mm

障故障現(xiàn)象及機理：

機1.葉輪葉片磨損嚴重、動平衡不佳、葉片脫焊開裂

理2.軸承溫度過高、袖承間隙過大或者軸承損壞

分3.振動超標

析4.機體損壞或者聯(lián)軸器斷裂

5.進口調(diào)節(jié)門無法操作或者失靈

6.誤操作原因

工器具準備維修工具、測量工具、備件、材料

人員準備鉗工、起重工、電氣焊工、操作工

作業(yè)條件人力、工具齊全，正確的安全聯(lián)絡(luò)、照明、防火器材

故安全措施斷電掛操作牌、辦理動火手續(xù)、安全護欄、工器具可靠、防止燙傷

障

搶修步驟

搶

1.現(xiàn)場確認：是否具備安全檢修條件，檢查工器具、備件、材料是否齊全

修

2.確認事故前儀表，言號、操作是否正常

方

3.察看傳動系統(tǒng)各部位是否正常

案

4.解體檢查：拆開聯(lián)軸器、機殼及軸承座，檢查內(nèi)部葉輪、軸承、主軸等部件是否

達標

5檢.查各輔助系統(tǒng)及部件

6對.杳出的問題進行處理或者更換

7.試車：按操作規(guī)程進行

修后狀

風機正常啟動，環(huán)冷機運轉(zhuǎn)正常后，做好檢修事故分析及記錄

搶況分析

修

預(yù)后續(xù)維

定期檢查風機的各個部位，消除可能引起運轉(zhuǎn)異常的隱患

后修措施

備

注

14

燒結(jié)廠關(guān)鍵設(shè)備事故預(yù)案編號4等級

編制審訂

設(shè)備名I冷礦振動篩I故障了_________冷礦振動篩傳動故障

相關(guān)部件激振器、萬向聯(lián)軸器、同步器

相關(guān)專業(yè)機械、操作

激振器軸承徑向間隙：0.10?0.25mm、萬向聯(lián)軸器接手花鍵齒厚磨損小于

關(guān)鍵參數(shù)

故原厚度的30%、同步器：軸承溫度小于40C、齒輪磨損小于20%

障故障現(xiàn)象及機理：

機1.激振器軸承缺油或者損壞造成激振器不工作或者冒煙

理2.同步器齒輪磨損嚴重，嚙合間隙過大或者斷齒

分3.釉承溫度過高、缺油或者軸承間隙過大或者軸承損壞

析

4.潤滑油過多或者缺少，油品乳化、混濁失去潤滑作

用5.聯(lián)軸器斷裂

6.誤操作原因

工器具準備維修工具、測量工具、備件、材料

人員準備鉗工、起重工、電氣焊工、操作工

作業(yè)條件人力、工具齊全，正確的安全聯(lián)絡(luò)、照明、防火器材

故安全措施斷電掛操作牌、辦理動火手續(xù)、安全護欄、工器具可靠、防止燙傷

障

搶修步驟：

搶

1.現(xiàn)場確認：是否具備安全檢修條件，檢查工器具、備件、材料是否齊全

修

2.確認事故前儀表，言號、操作是否正常

方

.察看冷篩各部位是否正常

案3

4.解體檢查：拆除激振器防護罩、拆開中間軸和傳動軸；檢查激振器、同步器等是

否異常，將問題設(shè)備拆除進行更換，新激振器安裝后注意調(diào)整偏心塊與向位角

6.對食出的問題進行處埋或者更換

7.試車：按操作規(guī)程進行

修后狀

激振器正常啟動，冷篩運轉(zhuǎn)正常后，做好檢修事故分析及記錄

搶況分析

修

預(yù)

后續(xù)維

定期檢資冷篩的各個部位，消除可能引起運轉(zhuǎn)異常的隱患

后修措施

備

注

15

燒結(jié)廠關(guān)鍵設(shè)備事故預(yù)案編號5等級

編制審訂

設(shè)備名I皮帶機I故障名傳動滾筒故障

相關(guān)部件傳動滾筒

相關(guān)專業(yè)機械、操作

滾皮磨損小于5%：輪轂內(nèi)孔與軸徑向配合過盈量20.03mm；軸鍵槽側(cè)間

關(guān)鍵參數(shù)隙WO.O4mm；孔鍵槽側(cè)間隙W0.09mm；軸承座內(nèi)孔與軸承徑向配合間隙W

故

障0.05mm；軸承內(nèi)孔與軸徑向配合過盈量20.015mm

機故障現(xiàn)象及機理：

理1.皮帶機滾筒滾皮磨損嚴重，磨擦力減小，造成皮帶機跑偏打滑

.傳動滾筒軸承損壞無法正常工作

分2

析3.傳動滾筒軸斷裂

4.潤滑油過多或者缺少，油品乳化、混濁失去澗滑作

用5.聯(lián)軸器斷裂

6.誤操作原因

工器具準備維修工具、測量工具、備件、材料

人員準備鉗工、起重工、電氣焊工、操作工

作業(yè)條件人力、工具齊全，正確的安全聯(lián)絡(luò)、照明、防火器材

故安全措施斷電掛操作牌、辦理動火手續(xù)、安全護欄、工器具可靠、防止燙傷

障

搶修步驟：

搶

.現(xiàn)場確認：是否具備安全檢修條件，檢查工器具、備件、材料是否齊全

修1

.確認事故前儀表唁號、操作是否正常

方2

.察看皮帶機傳動各部位是否正常

案3

4.解體檢杳：拆除皮帶機滾筒防護罩、拆開聯(lián)軸能及軸承座；檢杳各部位參數(shù)等是

否正常，將問題設(shè)備拆除進行更換，新滾筒安裝后注意檢告潤滑油是否正常

6.對查出的問題進行處理或者更換

7.試車：按操作規(guī)程進行

修后狀

搶滾筒正常啟動，皮帶機運轉(zhuǎn)正常后，做好檢修事故分析及記錄

況分析

修

預(yù)

后續(xù)維

后定期檢查皮帶機傳動的各個部位，消除可能引起運轉(zhuǎn)異常的隱患

修措施

備

注

16

燒結(jié)廠關(guān)鍵設(shè)備事故（故障）搶修編號等級

編制審訂

方案

設(shè)備名制粒室機電故隙名停機

電源、路線、接線端子、真空斷路器、直流接觸器、綜合保護器、按鈕、

相關(guān)部件

轉(zhuǎn)子龍條、定子繞組、指示燈。

相關(guān)專業(yè)電氣、

10KV50HZ57.5AF級△接IP54分量7100kg編號0820642-1

故關(guān)鍵參數(shù)08年7月出廠型號YKK-560-6（臥）800KW；軸承

障NU234EC/C3;6332/C3

機故障現(xiàn)象及機理：

理1電.源斷電

分2.路線斷線，接線端子松動

析3.綜合保護器過流.短路.欠電壓；斷相過載等動作

4.真空斷路器.觸頭燒毀，.

5.震動噪聲，電助機支承結(jié)構(gòu)的共振

6.定子、繞組匝間短路

7轉(zhuǎn)換開關(guān)；.按鈕誤操作原因

8和承蚊泅:田田里3環(huán)

工器具準備維修工具、測量工具、備件、材料

人員準備鉗工、電氣工、操作工

作業(yè)條件人力、工具齊全，正確的安全聯(lián)絡(luò)、照明、防火器材

故安全措施掛操作牌、辦理停電手續(xù)、安全護欄、工器具可靠

障

搶修步驟：

搶

1.現(xiàn)場確認：是否具備安全檢修條件，檢查工器具、備件、材料是否齊全

修

2.確認事故電流.電壓表指示、操作是否正常

方

3.察看高壓柜內(nèi)電器元件，電纜是否正常

案

4.檢查，測量各電氣主輔回路及元件是否正常

5.解體檢查：定子卷組是否燒灼，接引線是否斷裂

6.對查出的問題進行處理

7.確認儀表操作正常

8.試車：按操作規(guī)程進行

修后狀

搶機電運行正常后，做好檢修事故分析及記錄

況分析

修

預(yù)

后續(xù)維

定期檢瓷，點檢事故發(fā)生的部位，消除可能再次引起事故的隱患

后修措施

備

注

17

燒結(jié)廠關(guān)鍵設(shè)備事故（故障）搶修編號等級

編制審訂

方案

設(shè)備名配料室變頻機電〕故障名_____________________m

電源、路線、接線端子、斷路器、中間繼電器、按鈕、轉(zhuǎn)子龍條、定子

相關(guān)部件

繞組、調(diào)速裝置，指示燈。

相關(guān)專業(yè)鉗工、電氣、操作。

50HZ頷定電壓380V;額定電流72A；防護等級IP54）絕緣等級

故關(guān)鍵參數(shù)

障F△接。

機故障現(xiàn)象及機理：

理1電.源斷電

分2.路線斷線，接線端子松動

析3電.動機過載.接地.短路，調(diào)速裝置報警停機

4.震動噪聲，轉(zhuǎn)子不平衡，安裝不緊固或者基礎(chǔ)不好，聯(lián)軸器不平衡

5.儀表指示，報警信號不許確，溫度過高，

6.定子、繞組匝間篇路

7.按鈕誤操作原因

工器具準備維修工具、測量工具、備件、材料

人員準備鉗工、儀表工、電氣工、操作工

作業(yè)條件人力、工具齊全，正確的安全聯(lián)絡(luò)、照明、防火器材

故安全措施掛操作牌、辦理停電手續(xù)、安全護欄、工器具可靠

障搶修步驟：

搶

1.現(xiàn)場確認：是否具備安全檢修條件，檢查工器具、備件、材料是否齊全

修

2.確認事故電流.電壓表指示、操作是否正常

方

3.察看低壓柜內(nèi)電器元件，電纜是否正常

案

4.檢資，測量各電氣主軸回路及元件是否正常

5.解體檢查：定子繞組是否燒灼，接引線是否斷裂，機械是否正常

6.對查出的問題進行處理

7.確認儀表操作正常

8.試車：按操作規(guī)程進行

修后狀

搶機電運行正常后，做好檢修事故分析及記錄

況分析

修

預(yù)

后續(xù)維

定期檢查，點檢事故發(fā)生的部位，消除可能再次引起事故的隱患

后修措施

備

注

18

燒結(jié)廠關(guān)鍵設(shè)備事故（故障）搶修編號等級

編制審訂

方案

設(shè)備名配料室變壓器I故障名___________________

電源、斷路器、一次繞組，二次繞組、監(jiān)控裝置，高壓電纜，熱縮終端

相關(guān)部件

頭，拉釗，指示燈

相關(guān)專業(yè)儀表、電氣、操作

型號S11-1600/11額定電壓10KV/0.4KV三相噪聲:低于50dB額率：

故501IZ絕緣等級：不低于A級冷卻方式：AN/AF使用條件：戶內(nèi)301c

障關(guān)鍵參數(shù)

機—40C污穢等級：III級.防護等級：IP20抗震能力：水平加速度不

理

大于0.4m/s2垂直加速度不大于0.2m/s2符合IE

分

故障現(xiàn)象及機理：

析

1.10KV電源斷電

2高壓電纜接地，熱縮終端頭斷裂

3.超負載運行.接地.短路，報警

4.報警信號不許確，溫濕度過高

5.一次繞組，二次繞組匝間短路

6按.鈕誤操作原因

工器具準備維修工具、測量工具、備件、材料

人員準備儀表工、電氣工、操作工

作業(yè)條件人力、工具齊全，正確的安全聯(lián)絡(luò)、照明、防火瑞材

故安全措施掛操作牌、辦理停電手續(xù)、安全護欄、工器具可靠

障

搶搶修步驟：

修1.現(xiàn)場確認：是否具備安全檢修條件，檢查工器具、備件、材料是否齊全

方2.確認事故電流.電壓表指示、操作是否正常

案3.察看低壓柜內(nèi)電器元件，高低壓電纜是否正常

4.檢查，測量各電氣主輔回路及元件是否正常

5.儀器.解體檢瓷：一次繞組，二次繞組絕緣電阻，接引線是否斷裂

6.對查出的問題進嚀處理

7.試車：按操作規(guī)程進行

修后狀

搶變壓器投入運行正常后，做好檢修事故分析及記錄

況分析

修

預(yù)后續(xù)維

定期檢資，點檢事故發(fā)生的部位，消除可能再次引起事故的隱患

后修措施

備

注

19

燒結(jié)廠關(guān)鍵設(shè)備事故（故障）搶修編號等級

方案編制審訂

設(shè)備名I配料室低壓進線柜I故障名________________斷路器跳閘

相關(guān)部件電源、斷路器、浪涌保護器，避雷器、路線，按鈕，指示燈

相關(guān)專業(yè)儀表、電氣、操作

型號3WL2N20ETU45B/LCD/4P;2000A額定電壓0.4KV三相，頻率50HZ,

故關(guān)鍵參數(shù)

障

短路短延時保護，整定電流為100000A;延時0.2S,電壽命10000'次

機

故障現(xiàn)象及機理：

理

.電源失壓斷電

分1

電纜接地，短路

析2

3.超負載運行，過電流報警跳閘

4.整定值不許確，很警跳閘

5.母線接地，短路

6.按鈕誤操作原因

工器具準備維修工具、測量工具、備件、材料

人員準備儀表工、電氣工、操作工

作業(yè)條件人力、工具齊全，正確的安全聯(lián)絡(luò)、照明、防火器材

故安全措施掛操作牌、辦理停電手續(xù)、安全護欄、工器具可靠

障

搶搶修步驟：

修1.現(xiàn)場確認：是否具備安全檢修條件，檢查工器具、備件、材料是否齊全

方2.確認事故電流.電壓表指示、操作是否正常

案3.察看低壓柜內(nèi)電器元件，電纜是否正常

4.檢查，測量各電氣主軸回路及元件是否正常

5.儀器.解體檢查：電壓，電流，操作機構(gòu)是否正常

6.對查出的問題進行處理

7.試車：按操作規(guī)程進行

修后狀

搶斷路器投入運行正常后，做好檢修事故分析及記錄

況分析

修

預(yù)后續(xù)維

定期檢查，點檢事故發(fā)生的部位，消除可能再次引起事故的隱患

后修措施

備

注

20

燒結(jié)廠關(guān)鍵設(shè)備事故（故障）搶修編號等級

編制審訂

方案

設(shè)備名混合室機電I故障名_____________________

電源、路線、接線端子、真空斷路器、直流接觸器、按鈕、轉(zhuǎn)子龍條、

相美部件

定了繞組、指示燈;綜合保護器；

相關(guān)專業(yè)電氣、儀表。

10KV50HZ43.5AF級△接IP54分量4890kg編號21127608年

故關(guān)鍵參數(shù)

9月出丁型號YJS-500-6（臥）630KW;軸承NU230EC;6230C3

原

故障現(xiàn)象及機理；

機

1.電源斷電

理

2.路線斷線，接線端子松動

分

3.綜合保護器過流.短路.欠電壓；斷相過載動作

析

4.真空斷路器觸頭燒壞，

5.震動噪聲，電匆機支承結(jié)構(gòu)的共振

6.定子繞組匝間短路、轉(zhuǎn)子斷條。

7.按鈕誤操作等原因

工器具準備維修工具、測量工具、備件、材料

人員準備鉗工、電氣工、操作工

作業(yè)條件人力、工具齊全，正確的安全聯(lián)絡(luò)、照明、防火器材

故安全措施掛操作牌、辦理停電手續(xù)、安全護欄、工器具可靠

障

搶修步驟：

搶

1.現(xiàn)場確認：是否具備安全檢修條件，檢查工器具、備件、材料是否齊全

修

2.確認事故電流.電壓表指示、操作是否正常

方

3.察看高壓柜內(nèi)由器元件，中纜是否正常

案

4.檢查，測量各電氣主輔網(wǎng)路及元件是否正常

5.解體檢查：定子燒組是否燒灼，接引線是否斷裂

6.對查出的問題進吁處理

7.確認儀表操作正常

8.試車：按操作規(guī)程進行

修后狀

搶機電運行正常后，做好檢修事故分析及記錄

況分析

修

預(yù)

后續(xù)維

定期檢查，點檢事故發(fā)生的部位，消除可能再次引起事故的隱患

后修措施

備

注

21

燒結(jié)關(guān)鍵設(shè)備事故（故障）搶修方編T等級

編制審訂

案

設(shè)備名燒結(jié)結(jié)機I故障名_____________________W

電源、路線、接線端子、斷路器、接觸器、熱繼電器、按鈕、轉(zhuǎn)子龍條、

相關(guān)部件

定子結(jié)組、指示燈等。

相關(guān)專業(yè)電氣、

故關(guān)鍵參數(shù)380V50HZ42A防護等級F級接法△接（立）22KW

障故障現(xiàn)象及機理：

機1.電源斷電

理2.路線斷線，接線端子松動

分

3.斷路器過流.短路.跳閘

析4.接觸器線圈.觸點燒毀，.熱繼電器過載動作

5.震動噪聲，電匆機支承結(jié)構(gòu)的共振

6.定子繞組匝間短路、轉(zhuǎn)子斷條。

7.按鈕誤操作等原因。

工器具準備維修工具、測量工具、備件、材料

人員準備鉗工、電氣工、操作工

作業(yè)條件人力、工具齊全，正確的安全聯(lián)絡(luò)、照明、防火器材

故安全措施掛操作牌、辦理停電手續(xù)、安全護欄、工器具可靠

障

搶修步驟：

搶

1.現(xiàn)場確認：是否具備安全檢修條件，檢查工器具、備件、材料是否齊全

修

2.確認事故電流.電壓表指示、操作是否正常

方

3.察看低壓柜內(nèi)電器元件，電纜是否正常

案

4.檢查，測量各電氣主軸回路及元件是否正常

5.解體檢查：定子斃組是否燒灼，接引線是否斷裂

6.對查出的問題進行處理

7.確認儀表操作正常

8.試車：按操作規(guī)程進行

修后狀

搶機電運行正常后，做好檢修事故分析及記錄

況分析

修

預(yù)

后續(xù)維

后定期檢查，點檢事故發(fā)生的部位，消除可能再次引起事故的隱患

修措施

備

注

22

主抽機電關(guān)鍵設(shè)備事故（故障）搶編號等級

編制審訂

修方案

設(shè)備名360m2燒結(jié)主抽機電］故障名_______________________

電源、路