空預(yù)器減速機檢修課件XX,aclicktounlimitedpossibilities匯報人：XX目錄01空預(yù)器減速機概述02檢修前的準備工作03空預(yù)器減速機拆卸步驟04故障診斷與分析05檢修過程與技術(shù)要點06檢修后的組裝與調(diào)試空預(yù)器減速機概述PARTONE設(shè)備功能與作用將電機轉(zhuǎn)速減速，同時提高輸出扭矩，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。減速增扭采用模塊化設(shè)計，實現(xiàn)穩(wěn)定動力傳遞，提高機組運行效率。穩(wěn)定傳動結(jié)構(gòu)組成簡介主副蝸輪蝸桿、電機核心部件行星齒輪組、過渡件傳動系統(tǒng)模塊化、密封結(jié)構(gòu)設(shè)計特點常見類型與特點圓柱、圓錐等形狀，傳動效率高。齒輪減速機結(jié)構(gòu)緊湊，回程間隙小，精度高。行星減速機結(jié)構(gòu)緊湊，傳動比大，有反向自鎖功能。蝸桿減速機010203檢修前的準備工作PARTTWO安全措施與要求檢修前需切斷電源，確保作業(yè)安全。斷電處理確保參與檢修的人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解安全操作規(guī)程。人員培訓(xùn)檢修工具與材料準備專業(yè)檢修工具準備如扳手、螺絲刀、千分尺等專業(yè)工具，確保檢修過程順利進行。必備安全裝備配備安全帽、防護眼鏡、手套等，確保檢修人員安全。檢修前的檢查項目查看設(shè)備現(xiàn)狀，記錄存在的問題。設(shè)備狀態(tài)記錄分析設(shè)備問題，預(yù)估檢修項目，制定大修方案。大修方案制定空預(yù)器減速機拆卸步驟PARTTHREE拆卸前的注意事項斷電與防護確保設(shè)備斷電，佩戴防護裝備。清理與檢查清理減速機灰塵，檢查工具是否齊全完好。拆卸流程詳解先切斷相關(guān)電源，確保安全。切斷電源拆除聯(lián)軸器、管道等連接部件，保護螺栓孔。拆卸連接部件使用吊車或行車平穩(wěn)吊起減速機，運輸至指定地點。吊運減速機拆卸后的零件分類將齒輪、蝸桿等傳動部件歸類存放。齒輪蝸桿分類整理軸承、油封等易損件，評估更換需求。軸承油封歸整故障診斷與分析PARTFOUR常見故障類型空預(yù)器本體及減速機出現(xiàn)摩擦、振動異音。異音故障0102減速機水平振動增大，影響設(shè)備運行穩(wěn)定性。振動故障03油封老化滲漏，導(dǎo)致高速軸磨損報廢。滲漏故障故障診斷方法利用傳感器監(jiān)測振動、溫度等參數(shù)，實時分析數(shù)據(jù)診斷故障。實時監(jiān)測數(shù)據(jù)01基于歷史數(shù)據(jù)，通過模型算法預(yù)測故障，評估故障程度。歷史數(shù)據(jù)分析02故障原因分析野蠻拆裝造成零件損傷，影響設(shè)備性能。拆裝不規(guī)范潤滑脂異?；虿蛔銓?dǎo)致軸承干磨損壞。潤滑不良檢修過程與技術(shù)要點PARTFIVE檢修步驟與方法拆卸部件，清洗并檢查軸承、齒輪、軸等關(guān)鍵部位。拆卸清洗檢查按順序裝配，調(diào)節(jié)齒輪間隙，加注潤滑油，進行送電調(diào)試并驗收。裝配調(diào)試驗收關(guān)鍵部件檢修技術(shù)解體清洗殼體、蝸輪蝸桿等部件，檢查磨損情況。減速機解體清洗檢測蝸輪蝸桿、傳動軸等部件磨損，必要時更換備件。蝸輪蝸桿檢測重新裝配后檢測嚙合側(cè)隙，加注潤滑油，進行空載噪音等性能測試。裝配與調(diào)試檢修質(zhì)量控制確保機體無裂紋，齒輪嚙合正確無缺陷。軸承游隙合適，軸無劃痕，配合尺寸達標。機體與齒輪檢查軸承與軸檢查檢修后的組裝與調(diào)試PARTSIX組件的正確組裝遵循技術(shù)手冊，按順序精確裝配每個部件，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。按序裝配部件組裝后進行精度校準，調(diào)整各部件至最佳狀態(tài)，保證運行順暢。校準與調(diào)整調(diào)試步驟與標準安全環(huán)境檢查檢查區(qū)域安全，準備緊急停車裝置，確保電源絕緣良好。空載調(diào)試點動測試電機轉(zhuǎn)向，低速運行聽齒輪嚙合聲，監(jiān)測溫度變化。帶載調(diào)試加載至額定負載，監(jiān)測電流、溫度，檢查傳動部件，測試調(diào)速與制動性能。完工后的檢查驗收01設(shè)備功