供應(yīng)鏈管理庫存水平監(jiān)測模板一、適用場景與核心目標二、操作流程與執(zhí)行步驟步驟1：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集與整理操作內(nèi)容：從ERP/WMS系統(tǒng)提取關(guān)鍵庫存數(shù)據(jù)，包括：SKU編碼、SKU名稱、規(guī)格型號、計量單位、當前庫存數(shù)量（區(qū)分可用庫存、鎖定庫存、殘次庫存）、在途庫存數(shù)量（已下單未入庫）、歷史出庫數(shù)據(jù)（近1/3/6個月每日/周銷量）、安全庫存標準（已設(shè)定）、供應(yīng)商交貨周期（LT）。整理外部影響因素數(shù)據(jù)，如近期促銷計劃、市場需求預(yù)測（銷售部門提供）、供應(yīng)商產(chǎn)能調(diào)整通知等。責任人：倉儲專員、數(shù)據(jù)專員輸出物：《庫存基礎(chǔ)數(shù)據(jù)清單》（Excel格式）步驟2：關(guān)鍵指標計算與閾值設(shè)定操作內(nèi)容：計算核心指標（公式參考模板表格備注）：庫存周轉(zhuǎn)率=近3個月總出庫量/平均庫存量（反映庫存流動性）庫齡=當前庫存入庫至今的天數(shù)（區(qū)分庫齡區(qū)間：0-30天、31-60天、61-90天、>90天）滿足率=實際出庫量/需求量（反映庫存對需求的保障能力）可供應(yīng)天數(shù)=當前可用庫存量/近30天日均出庫量（反映現(xiàn)有庫存可支撐銷售的天數(shù)）設(shè)定預(yù)警閾值（需結(jié)合行業(yè)特性與企業(yè)目標，示例）：可供應(yīng)天數(shù)：<安全庫存對應(yīng)天數(shù)（紅色預(yù)警），3-5天（黃色預(yù)警），>5天（正常）庫齡：>90天（紅色預(yù)警，需啟動呆滯品處理），61-90天（黃色預(yù)警，關(guān)注消化）滿足率：<90%（紅色預(yù)警，缺貨風險），90%-95%（黃色預(yù)警，需關(guān)注補貨）責任人：供應(yīng)鏈計劃員、數(shù)據(jù)專員輸出物：《庫存指標計算表》（含閾值對比）步驟3：庫存狀態(tài)判定與問題識別操作內(nèi)容：將計算結(jié)果與閾值對比，判定SKU庫存狀態(tài)：正常：所有指標在閾值范圍內(nèi)，無需特殊干預(yù)。黃色預(yù)警：部分指標接近閾值（如可供應(yīng)天數(shù)4天、庫齡75天），需關(guān)注趨勢，準備預(yù)案。紅色預(yù)警：任一指標超出閾值（如可供應(yīng)天數(shù)2天、庫齡100天、滿足率85%），需立即啟動干預(yù)流程。匯總預(yù)警SKU清單，標注核心問題（如“補貨延遲”“需求超預(yù)期”“庫齡過長”）。責任人：供應(yīng)鏈經(jīng)理、計劃員輸出物：《庫存狀態(tài)預(yù)警清單》步驟4：制定并執(zhí)行干預(yù)措施操作內(nèi)容：針對不同狀態(tài)制定措施（示例）：紅色預(yù)警-缺貨風險：聯(lián)系采購緊急下單，協(xié)調(diào)供應(yīng)商優(yōu)先排產(chǎn)；若無法滿足，協(xié)調(diào)銷售調(diào)整促銷節(jié)奏或啟用替代SKU。紅色預(yù)警-庫齡過長：推動銷售部門制定促銷方案（如折扣、捆綁銷售），與采購協(xié)商退貨/換貨，調(diào)整后續(xù)采購量。黃色預(yù)警-趨勢性波動：更新安全庫存標準，增加臨時補貨頻次，每周跟蹤指標變化。明確措施責任人、完成時限，錄入《庫存干預(yù)措施跟蹤表》。責任人：采購專員、銷售專員、計劃員*（協(xié)同）輸出物：《庫存干預(yù)措施跟蹤表》步驟5：復(fù)盤與優(yōu)化操作內(nèi)容：每月末對當月庫存監(jiān)測數(shù)據(jù)進行復(fù)盤：分析預(yù)警SKU的解決效果、措施執(zhí)行偏差、指標趨勢變化。識別系統(tǒng)性問題（如某類SKU頻繁缺貨、庫齡普遍過長），優(yōu)化安全庫存設(shè)定邏輯、補貨策略（如調(diào)整reorderpoint、EOQ模型參數(shù)）。每季度更新預(yù)警閾值（結(jié)合銷售目標調(diào)整、供應(yīng)鏈穩(wěn)定性變化）。責任人：供應(yīng)鏈經(jīng)理、計劃員、采購經(jīng)理、銷售經(jīng)理輸出物：《庫存監(jiān)測復(fù)盤報告》三、庫存水平監(jiān)測記錄表序號SKU編碼SKU名稱規(guī)格型號計量單位當前可用庫存在途庫存安全庫存標準近3個月日均出庫量可供應(yīng)天數(shù)（天）庫齡（天）庫齡區(qū)間滿足率（%）狀態(tài)標識（正常/預(yù)警/異常）異常原因分析（如有）干預(yù)措施計劃責任人計劃完成時限實際完成情況備注1SKU001原材料AΦ10mm噸5.23.08.02.52.14531-60天85%異常（紅色）供應(yīng)商交貨延遲緊急協(xié)調(diào)供應(yīng)商加急張*2024–-近1個月需求上漲20%2SKU002成品B220V臺120050304.0150-30天98%預(yù)警（黃色）可供應(yīng)天數(shù)接近閾值增加補貨訂單50臺李*2024–-下月促銷備貨3SKU003輔料C5L/桶桶20010080540.0180>90天70%異常（紅色）需求預(yù)測偏差，長期滯銷啟動促銷消化，暫停采購?fù)?2024–-同類新品已上市備注：可供應(yīng)天數(shù)=當前可用庫存量/近3個月日均出庫量（若近3個月無出庫，則用近6個月日均出庫量）；滿足率=（實際出庫量/需求量）×100%，需求量=銷售訂單量+預(yù)測量；庫齡=當前日期-最后入庫日期，系統(tǒng)自動計算；狀態(tài)標識規(guī)則：紅色（立即干預(yù)）、黃色（關(guān)注趨勢）、正常（無需行動）。四、使用要點與風險提示數(shù)據(jù)準確性優(yōu)先：保證庫存數(shù)據(jù)（如可用庫存、在途庫存）與ERP/WMS系統(tǒng)實時同步，避免因數(shù)據(jù)滯后導(dǎo)致誤判；歷史出庫數(shù)據(jù)需剔除異常值（如大單臨時采購、退貨）。動態(tài)調(diào)整安全庫存：安全庫存標準并非固定值，需結(jié)合需求波動（如季節(jié)性促銷）、供應(yīng)鏈穩(wěn)定性（如供應(yīng)商交貨周期變化）每季度review，避免“一刀切”?？绮块T協(xié)同是關(guān)鍵：庫存監(jiān)測需采購（供應(yīng)商交貨進度）、銷售（需求預(yù)測、促銷計劃）、倉儲（庫存數(shù)據(jù)準確性）多部門聯(lián)動，避免信息孤島導(dǎo)致措施失效。關(guān)注“長尾SKU”管理：對于低價值、低周轉(zhuǎn)的長尾SKU，可適當放寬預(yù)警閾值，避免管理成本過高，但仍需定期（如每半年）清理呆滯庫存。異常情況快速響應(yīng)：紅色預(yù)警SKU需在24小時內(nèi)召開跨部門短會