現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機(jī)械使用維護(hù)操作規(guī)程一、總則現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機(jī)械是提升農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率的核心裝備，科學(xué)的使用與維護(hù)是保障設(shè)備性能、降低故障風(fēng)險(xiǎn)、確保作業(yè)安全的關(guān)鍵。本規(guī)程適用于拖拉機(jī)、播種機(jī)、聯(lián)合收割機(jī)、灌溉設(shè)備等常見農(nóng)業(yè)機(jī)械的操作與維護(hù)管理，從事農(nóng)業(yè)機(jī)械作業(yè)的人員需嚴(yán)格遵循本規(guī)程，并結(jié)合設(shè)備說明書細(xì)化執(zhí)行。二、主要農(nóng)業(yè)機(jī)械操作與維護(hù)要點(diǎn)（一）拖拉機(jī)操作維護(hù)1.作業(yè)前準(zhǔn)備啟動(dòng)前需檢查燃油、機(jī)油、冷卻液液位是否正常，查看輪胎氣壓、履帶張緊度（履帶式拖拉機(jī)），確認(rèn)制動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)靈活有效，清理發(fā)動(dòng)機(jī)艙及行走部位的雜物。冬季啟動(dòng)前可對發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，避免冷啟動(dòng)損傷。2.作業(yè)操作啟動(dòng)時(shí)鑰匙旋轉(zhuǎn)至啟動(dòng)檔，待發(fā)動(dòng)機(jī)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)后松開鑰匙；作業(yè)中根據(jù)土壤質(zhì)地、負(fù)荷調(diào)整檔位與油門，避免長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行；轉(zhuǎn)向時(shí)提前減速，禁止在高速行駛中急轉(zhuǎn)方向盤；田間轉(zhuǎn)移時(shí)使用低速檔，避免在坡地空擋滑行。3.維護(hù)要點(diǎn)日常作業(yè)后清理機(jī)身、散熱器及空氣濾清器的雜物，檢查輪胎（履帶）磨損情況；每作業(yè)100小時(shí)（或參照說明書）更換機(jī)油、機(jī)油濾芯，檢查傳動(dòng)皮帶張緊度；季度維護(hù)時(shí)檢查電瓶電解液濃度，對金屬部件進(jìn)行防銹處理，調(diào)整氣門間隙（若適用）。（二）播種施肥機(jī)械操作維護(hù)1.作業(yè)前準(zhǔn)備檢查排種器、排肥器的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，清理種肥箱內(nèi)的殘留雜物；校準(zhǔn)播種（施肥）量，通過試播調(diào)整行距、株距及深度，確保與農(nóng)藝要求一致；檢查輸種（肥）管是否通暢，覆土器、鎮(zhèn)壓輪位置是否正確。2.作業(yè)操作作業(yè)時(shí)保持勻速直線行駛，避免急停急轉(zhuǎn)；發(fā)現(xiàn)種肥堵塞時(shí)，需停機(jī)后再清理，禁止用手直接疏通旋轉(zhuǎn)部件；作業(yè)間隙檢查種肥箱余量，及時(shí)補(bǔ)充并清理箱內(nèi)結(jié)塊肥料。3.維護(hù)要點(diǎn)作業(yè)后徹底清理種肥箱、排種（肥）器，并用壓縮空氣吹掃輸種（肥）管；對金屬部件（如開溝器）涂抹防銹油，鏈條類部件加注潤滑油；長期存放前，將種肥箱、輸種（肥）管等部件拆卸清洗，干燥后存放。（三）聯(lián)合收割機(jī)操作維護(hù)1.作業(yè)前準(zhǔn)備檢查割臺(tái)、脫粒滾筒、清選裝置的磨損情況，清理喂入輥、雜余回收裝置的殘留秸稈；檢查液壓系統(tǒng)油位、密封性，確認(rèn)糧倉卸糧筒運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；調(diào)試割臺(tái)高度、撥禾輪轉(zhuǎn)速，確保與作物高度匹配。2.作業(yè)操作啟動(dòng)后先空轉(zhuǎn)3-5分鐘，觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；作業(yè)時(shí)根據(jù)作物密度、濕度調(diào)整前進(jìn)速度與滾筒轉(zhuǎn)速，避免堵塞；卸糧時(shí)需停機(jī)（或低速空轉(zhuǎn)），禁止在糧倉滿載時(shí)長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。3.維護(hù)要點(diǎn)每日作業(yè)后清理割臺(tái)、滾筒及散熱器的秸稈殘留，檢查刀片、齒爪磨損情況；每作業(yè)50小時(shí)清理空氣濾清器，更換柴油濾芯（若污染嚴(yán)重）；季節(jié)作業(yè)結(jié)束后，徹底清洗整機(jī)，對軸承、鏈條等部位加注潤滑脂，存放于干燥通風(fēng)處。（四）灌溉與排灌機(jī)械操作維護(hù)1.作業(yè)前準(zhǔn)備檢查水泵進(jìn)出口閥門、管道連接是否牢固，清理進(jìn)水口濾網(wǎng)雜物；通電前檢查電機(jī)接線、絕緣性能，離心泵需灌泵排氣；噴灌設(shè)備需展開管道，檢查噴頭旋轉(zhuǎn)靈活性。2.作業(yè)操作啟動(dòng)時(shí)先打開進(jìn)水閥（離心泵），待水泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后調(diào)整出水流量；噴灌作業(yè)時(shí)避免在大風(fēng)天氣運(yùn)行，移動(dòng)管道時(shí)需停機(jī)；滴灌系統(tǒng)定期檢查滴頭是否堵塞，通過壓力測試排查管道泄漏。3.維護(hù)要點(diǎn)作業(yè)后排凈管道內(nèi)積水，清理濾網(wǎng)、噴頭雜物；每月檢查電機(jī)絕緣電阻，對水泵軸承加注潤滑脂；冬季存放前，對金屬管道、泵體進(jìn)行防銹處理，電機(jī)做好防潮保護(hù)。三、安全操作規(guī)范1.作業(yè)環(huán)境安全作業(yè)前清理田間障礙物（如石塊、鐵絲），坡地作業(yè)時(shí)坡度不超過設(shè)備規(guī)定值；夜間作業(yè)需配備充足照明，遠(yuǎn)離高壓線、輸油管道等危險(xiǎn)區(qū)域。2.人員安全防護(hù)操作人員需穿戴工作服、防滑鞋，長發(fā)需束起；禁止酒后、疲勞作業(yè)，作業(yè)時(shí)不得擅自離崗，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。3.設(shè)備安全操作機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止接觸旋轉(zhuǎn)、傳動(dòng)部件；維修、清理時(shí)必須切斷動(dòng)力（熄火、斷電），并懸掛“禁止啟動(dòng)”標(biāo)識；液壓系統(tǒng)維修前需釋放壓力，避免油液噴射傷人。四、日常維護(hù)與保養(yǎng)管理1.日常檢查每次作業(yè)前、后進(jìn)行“三查”：檢查外觀（有無變形、泄漏）、檢查部件（緊固件是否松動(dòng)）、檢查功能（操作機(jī)構(gòu)是否靈活），發(fā)現(xiàn)問題立即整改。2.定期保養(yǎng)按照設(shè)備說明書的“保養(yǎng)周期表”執(zhí)行，分為日常保養(yǎng)（作業(yè)后）、一級保養(yǎng)（每100-200小時(shí)）、二級保養(yǎng)（每500-1000小時(shí)），保養(yǎng)內(nèi)容包括換油、調(diào)整間隙、更換易損件等。3.存放管理長期存放時(shí)，設(shè)備需停放在干燥、通風(fēng)的機(jī)庫，輪胎（履帶）墊起避免變形；金屬部件涂防銹漆或黃油，電瓶拆下充電存放，燃油箱、液壓油箱加滿油液防止內(nèi)壁生銹。五、故障排查與應(yīng)急處理1.常見故障判斷發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難：檢查燃油是否充足、火花塞（噴油器）是否積碳、電瓶電量是否不足；機(jī)械異響：排查傳動(dòng)皮帶是否打滑、軸承是否損壞、緊固件是否松動(dòng)；液壓系統(tǒng)泄漏：檢查油管接頭、密封件是否老化，及時(shí)更換密封材料。2.應(yīng)急處理措施作業(yè)中發(fā)生故障時(shí)，立即停機(jī)（斷電），在設(shè)備顯眼處設(shè)置警示標(biāo)識；輕微故障可現(xiàn)場排除（如清理堵塞、緊固螺絲），復(fù)雜故障需聯(lián)系專業(yè)維修人員，禁止非專業(yè)人員擅自拆解核心部件。六、檔案管理與人員培訓(xùn)1.檔案管理建立每臺(tái)設(shè)備的“使用維護(hù)檔案”，記錄作業(yè)時(shí)長、故障情況、保養(yǎng)內(nèi)容、維修記錄等，作為設(shè)備性能評估、更新?lián)Q代的依據(jù)。2.人員培訓(xùn)操