新疆油田鉆井井控實(shí)施細(xì)則(2025版)一、井控基本要求（一）井控設(shè)計(jì)管理鉆井工程設(shè)計(jì)必須包含井控專項(xiàng)設(shè)計(jì)，由油田公司工程技術(shù)管理部門(mén)組織審查。設(shè)計(jì)依據(jù)需涵蓋區(qū)域地質(zhì)資料、鄰井壓力數(shù)據(jù)、地層流體性質(zhì)（含H?S、CO?等有害氣體時(shí)需明確含量）及斷裂帶分布等關(guān)鍵信息。探井、預(yù)探井及高壓氣井需開(kāi)展地層壓力預(yù)測(cè)，采用地震資料反演、鄰井實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)類比等方法確定地層孔隙壓力、破裂壓力及坍塌壓力，設(shè)計(jì)安全密度窗口，確保壓井液密度高于地層孔隙壓力當(dāng)量密度0.05-0.10g/cm3（氣層0.07-0.15g/cm3）。井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足“保護(hù)油氣層、封隔復(fù)雜層”原則，一開(kāi)套管應(yīng)封隔地表松散層及淺層水，二開(kāi)及以上套管鞋應(yīng)坐落于可靠的封閉層，且套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度需高于最高關(guān)井壓力的1.1倍。含H?S地層的井，套管材質(zhì)需符合NACEMR0175標(biāo)準(zhǔn)，螺紋脂選用抗硫?qū)Ｓ卯a(chǎn)品。（二）井控裝備配套標(biāo)準(zhǔn)所有鉆井井場(chǎng)必須按“雙配冗余、分級(jí)控制”原則配備井控裝備。探井、高壓氣井及含H?S井需配置雙四通防噴器組（2FZ35-70+FH35-70組合），開(kāi)發(fā)井可配置單四通（FZ35-70+FH35-35組合）。防噴器通徑與套管尺寸匹配，閘板防噴器需配備與鉆具尺寸對(duì)應(yīng)的半封閘板（含18°斜坡鉆桿、加重鉆桿及套管閘板），探井需額外配備剪切閘板（剪切能力覆蓋最大鉆具尺寸）。液控系統(tǒng)采用司鉆控制臺(tái)與遠(yuǎn)程控制臺(tái)雙控模式，遠(yuǎn)程控制臺(tái)安裝于井場(chǎng)左前方（距井口≥25m），儲(chǔ)能器預(yù)充氮?dú)鈮毫?-8MPa，液壓油壓力17.5-21MPa，備用儲(chǔ)能器組容量滿足關(guān)井3次以上需求。節(jié)流壓井管匯采用雙節(jié)流閥（1個(gè)手動(dòng)、1個(gè)液動(dòng)），管匯通徑不小于78mm，最高工作壓力與防噴器匹配，各閘門(mén)標(biāo)識(shí)清晰，開(kāi)關(guān)狀態(tài)與流程圖一致。（三）井控分級(jí)管理根據(jù)地層壓力系數(shù)（P）及流體性質(zhì)，將井控風(fēng)險(xiǎn)分為三級(jí)：一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井（P≥1.80或含H?S≥50ppm）、二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井（1.50≤P＜1.80或5ppm≤H?S＜50ppm）、三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井（P＜1.50且H?S＜5ppm）。一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井由油田公司井控專家小組駐井監(jiān)督，每日召開(kāi)井控分析會(huì)；二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井由區(qū)域技術(shù)中心派專人巡回檢查（每3日1次）；三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井由作業(yè)隊(duì)自行管控，基層單位每月至少1次專項(xiàng)檢查。二、井控裝備安裝與維護(hù)（一）安裝規(guī)范防噴器組安裝前需對(duì)井口套管頭進(jìn)行水平度檢測(cè)（誤差≤2mm/m），四通上平面距地面高度控制在300mm±50mm。各部件連接螺栓采用雙螺母緊固，M36螺栓扭矩2200-2400N·m，M30螺栓扭矩1500-1700N·m，緊固后螺栓露出螺母2-3扣。四通兩翼閘門(mén)應(yīng)平行于井架底座對(duì)角線方向，手輪朝向便于操作側(cè)，標(biāo)識(shí)“開(kāi)”“關(guān)”方向。節(jié)流壓井管匯安裝在井場(chǎng)右側(cè)（距井口≥15m），管線走向避免直角彎（彎曲半徑≥3倍管徑），固定墩間距≤6m，懸空段≤2m。管匯各閘門(mén)編號(hào)與流程圖對(duì)應(yīng)，液動(dòng)節(jié)流閥控制管線采用高壓膠管，長(zhǎng)度≤10m，連接后進(jìn)行10MPa壓力測(cè)試（無(wú)滲漏）。（二）調(diào)試與檢測(cè)防噴器組安裝后需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試壓：環(huán)形防噴器試額定工作壓力的70%（穩(wěn)壓10min，壓降≤0.7MPa），閘板防噴器試額定工作壓力（穩(wěn)壓30min，壓降≤0.7MPa），四通及管匯試額定工作壓力的100%（穩(wěn)壓30min，壓降≤0.5MPa）。含H?S井需增加抗硫密封性能測(cè)試（注入5%H?S混合氣體，穩(wěn)壓24h無(wú)泄漏）。液控系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，檢查各控制手柄與防噴器對(duì)應(yīng)關(guān)系（標(biāo)識(shí)清晰），遠(yuǎn)程控制臺(tái)緊急泄壓功能測(cè)試（30s內(nèi)壓力降至0），司鉆控制臺(tái)與遠(yuǎn)程控制臺(tái)信號(hào)同步性（動(dòng)作延遲≤2s）。每月對(duì)液控系統(tǒng)進(jìn)行濾芯更換（精度≤10μm），每季度檢測(cè)液壓油粘度（40℃時(shí)32-46mm2/s），冬季更換-35℃低溫液壓油。（三）日常維護(hù)作業(yè)隊(duì)設(shè)專職井控裝備管理員（持證上崗），每日進(jìn)行“三查”：查密封部位（無(wú)滲漏）、查控制管線（無(wú)磨損）、查手動(dòng)鎖緊裝置（靈活無(wú)銹蝕）。環(huán)形防噴器膠芯累計(jì)使用時(shí)間≤100h（或關(guān)井3次）需更換，閘板膠芯每150h或起下鉆10次后檢查，磨損超過(guò)1/3時(shí)更換。遠(yuǎn)程控制臺(tái)儲(chǔ)能器膠囊每12個(gè)月檢測(cè)一次（氮?dú)庑孤┝俊?.5MPa/周），失效后立即更換。三、鉆井作業(yè)過(guò)程井控控制（一）鉆進(jìn)階段鉆進(jìn)中每2h檢測(cè)一次鉆井液性能（密度、粘度、切力、失水），氣層段每1h檢測(cè)一次，出口流量監(jiān)測(cè)采用質(zhì)量流量計(jì)（精度±0.5%），當(dāng)出口流量增量≥2%或返速突然升高時(shí)，立即停鉆觀察。鉆遇氣測(cè)異常（全烴值≥10%）或鉆井液密度下降≥0.02g/cm3時(shí)，停止鉆進(jìn)，循環(huán)觀察30min，確認(rèn)無(wú)溢流后緩慢恢復(fù)鉆進(jìn)。鉆開(kāi)油氣層前100m，需進(jìn)行低泵沖試驗(yàn)（泵沖10-15沖/min），測(cè)定循環(huán)壓耗，計(jì)算壓井所需泵壓。鉆開(kāi)油氣層后，每30m核對(duì)一次地層壓力（通過(guò)dc指數(shù)、sigma值監(jiān)測(cè)），發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整鉆井液密度（每次調(diào)整幅度≤0.03g/cm3）。（二）起下鉆階段起鉆前充分循環(huán)鉆井液（2周以上），停泵觀察30min（出口無(wú)返漿），確認(rèn)井下穩(wěn)定后起鉆。起鉆速度控制：直井≤0.5m/s，斜井≤0.3m/s，每起3-5柱鉆桿向井內(nèi)灌鉆井液一次（氣井每起1柱灌一次），記錄灌入量與起出管柱體積的差值（油井≤0.1m3，氣井≤0.05m3），超差時(shí)立即停止起鉆，循環(huán)排除氣體后再作業(yè)。下鉆時(shí)控制下放速度（≤0.8m/s），每下10柱鉆桿開(kāi)泵頂通一次（泵壓≤3MPa），防止憋漏地層。下鉆至井底前100m，緩慢開(kāi)泵（先小排量循環(huán)，逐漸提高至正常排量），循環(huán)過(guò)程中監(jiān)測(cè)泵壓變化（波動(dòng)≤1MPa），異常時(shí)停止下鉆，分析原因。（三）測(cè)井與完井階段測(cè)井前對(duì)防噴器閘板進(jìn)行開(kāi)關(guān)測(cè)試（確保與電纜尺寸匹配），井口安裝電纜防噴器（額定壓力≥35MPa），測(cè)井期間井口必須有司鉆或井控管理員值守。電纜遇卡時(shí)，立即停止上提，緩慢下放電纜（速度≤0.2m/s），若卡阻超過(guò)電纜安全拉力80%，啟動(dòng)剪切閘板剪斷電纜并關(guān)井。完井替漿時(shí)，采用雙泵循環(huán)（排量≥2.5m3/min），替漿量按井筒容積1.2倍計(jì)算，替漿過(guò)程中監(jiān)測(cè)進(jìn)出口密度（差值≤0.03g/cm3）。替漿結(jié)束后，關(guān)井憋壓30min（壓力≤地層破裂壓力的80%），確認(rèn)井筒密封良好后安裝采油樹(shù)（螺栓扭矩符合API6A標(biāo)準(zhǔn)）。四、井控應(yīng)急處置（一）溢流發(fā)現(xiàn)與關(guān)井發(fā)現(xiàn)溢流（出口流量增加、鉆井液池體積增加≥1m3、停泵后井口返漿）時(shí)，立即執(zhí)行“關(guān)井程序”：司鉆發(fā)出警報(bào)（長(zhǎng)鳴30s），停鉆停泵，上提鉆具至閘板防噴器以上（方鉆桿在井口時(shí)，先將鉆具下放至轉(zhuǎn)盤(pán)面，卡好卡瓦），手動(dòng)關(guān)閉半封閘板（氣井需同時(shí)手動(dòng)鎖緊），關(guān)閉環(huán)形防噴器（僅在閘板失效時(shí)使用），最后關(guān)閉節(jié)流閥（軟關(guān)井）。關(guān)井后記錄關(guān)井立壓、套壓（每5min記錄一次），觀察30min確認(rèn)壓力穩(wěn)定后，計(jì)算壓井液密度（壓井液密度=原密度+關(guān)井立壓/(0.0098×垂直井深)）。（二）壓井作業(yè)采用工程師法壓井（適用于地層能量中等井）或司鉆法壓井（適用于地層能量較高井），壓井排量控制在低泵沖試驗(yàn)排量的60%-80%（≤1.5m3/min）。壓井過(guò)程中密切監(jiān)測(cè)立壓、套壓變化（立壓按理論曲線下降，套壓不超過(guò)防噴器額定工作壓力的80%），若套壓超過(guò)允許值，立即打開(kāi)節(jié)流閥泄壓，調(diào)整壓井液密度后重新壓井。壓井成功后，循環(huán)鉆井液2周以上（確保性能均勻），停泵觀察60min（井口無(wú)返漿、鉆井液池體積穩(wěn)定），確認(rèn)井控安全后恢復(fù)作業(yè)。（三）井噴失控處置發(fā)生井噴失控時(shí)，立即啟動(dòng)油田公司井控應(yīng)急預(yù)案，設(shè)置警戒區(qū)（半徑≥500m），疏散下風(fēng)方向1km內(nèi)人員，通知消防、環(huán)保、醫(yī)療等救援隊(duì)伍。對(duì)含H?S井，需在警戒區(qū)外設(shè)置H?S監(jiān)測(cè)點(diǎn)（每30min檢測(cè)一次濃度），超過(guò)100ppm時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急撤離。搶噴作業(yè)前，清理井口周圍障礙物（距井口10m內(nèi)無(wú)易燃物），采用液氮滅火（若井口著火），然后安裝備用防噴器組。搶噴過(guò)程中，所有人員穿戴正壓式空氣呼吸器（氣瓶容量≥30min），使用防爆工具（表面涂防碰撞涂層），禁止金屬工具撞擊產(chǎn)生火花。五、井控培訓(xùn)與演練（一）人員資質(zhì)鉆井隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員、司鉆、井控管理員需持“井控操作證”上崗（有效期2年，復(fù)訓(xùn)時(shí)間≥40學(xué)時(shí)）。新入職員工需接受72學(xué)時(shí)井控培訓(xùn)（含H?S防護(hù)、設(shè)備操作、應(yīng)急處置），考核合格后方可參與作業(yè)。（二）演練要求班組每周開(kāi)展1次井控桌面推演（模擬鉆進(jìn)、起鉆、測(cè)井等場(chǎng)景的溢流處置），每月開(kāi)展1次實(shí)戰(zhàn)演練（關(guān)井、壓井全流程操作）。演練需記錄“關(guān)井響應(yīng)時(shí)間”（≤2min）、“壓井準(zhǔn)備時(shí)間”（≤30min）、“設(shè)備操作正確率”（≥95%），對(duì)不合格項(xiàng)分析原因，制定整改措施（3日內(nèi)完成）。（三）檔案管理井控培訓(xùn)與演練檔案需包含：人員資質(zhì)證書(shū)、培訓(xùn)課程記錄、演練視頻（保存≥1年）、考核成績(jī)單。油田公司每年組織1次井控技能競(jìng)賽（涵蓋設(shè)備拆裝、壓井計(jì)算、應(yīng)急決策等內(nèi)容），對(duì)優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)獎(jiǎng)勵(lì)5萬(wàn)元，對(duì)連續(xù)2次演練不合格的班組停工整改（直至考核通過(guò)）。六、井控監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督機(jī)制油田公司安全環(huán)保處、工程技術(shù)處聯(lián)合成立井控監(jiān)督組（每季度輪換），采用“四不兩直”方式檢查（不發(fā)通知、不打招呼、不聽(tīng)匯報(bào)、不用陪同，直奔基層、直插現(xiàn)場(chǎng)）。檢查內(nèi)容包括：井控裝備完好率（≥98%）、鉆井液密度達(dá)標(biāo)率（≥100%）、井控演練合格率（≥90%）、隱患整改閉環(huán)率（≥100%）。（二）考