施工組織設(shè)計(jì)/方案報(bào)審表

工程名稱：XXXXXXXXX科技股份有限公司二期1#廠房工程編號：FA-01

致：XXXX建設(shè)監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）

我方已完成本工程的施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請予以審查。

附件：施工組織設(shè)計(jì)1份:

施工方案_/_份;

其他_/一份;

施工單位：湖北晶棚建筑工程有限公司技術(shù)負(fù)責(zé)人：日期:

專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：

審查結(jié)論：口同意□修改后報(bào)□重新編制

監(jiān)理工程師：日期：

審批意見：

審查結(jié)論：口同意□修改后報(bào)□重新編制

匿理機(jī)構(gòu)：XXXX建設(shè)監(jiān)理有限公司總監(jiān)理工程師：日期:

本表一式四份，監(jiān)理、業(yè)主各一份，承包單位二份。

施工組織設(shè)計(jì)審批表

工程名稱

湖北戈碧迦二期1#廠房工程工程地點(diǎn)九里工業(yè)園

建設(shè)單位

XXXXXXXXX科技股份有限公司建筑面積10719.8m2

結(jié)構(gòu)類型

框架、鋼構(gòu)工程造價(jià)920萬

設(shè)計(jì)單位

宜昌三峽廣博建筑設(shè)計(jì)有限公司方案名稱施工組織設(shè)計(jì)

層數(shù)、高度二層、15.95m擬開工日期

本設(shè)計(jì)（方案）主編

編制日期

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人

部門審批意見

項(xiàng)目安全部門意見：項(xiàng)目技術(shù)部門意見：

簽字：簽字：

年月日年月日

公司安全科意見：公司技術(shù)科意見：公司總工意見：

簽字：簽字：簽字：

年月日年月日年月日

XXXXXXXXX科技股份有限公司

二期1#廠房工程

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

編制人：__________

審核人：__________

審批人：__________

湖北晶襟建筑工程有限公司

2013.5.20

目錄

第一章總體概述...................................................1

一、編制依據(jù)....................................................1

二、工程概況....................................................1

三、工程目標(biāo)....................................................1

四、施工總體設(shè)想................................................1

第二章項(xiàng)目管理體系................................................4

一、項(xiàng)目總管理體系及其組織結(jié)構(gòu)..................................4

二、項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)..............................................6

三、現(xiàn)場施工管理體系及其組織機(jī)構(gòu)................................7

第三章主要施工方案與技術(shù)措施.....................................8

第一節(jié)土建工程................................................8

一、測量......................................................8

二、土石方工程...............................................12

三、樁與樁基基礎(chǔ)施工方案.....................................13

四、回填土工程...............................................18

五、腳手架搭設(shè)..............................................18

六、鋼筋工程................................................22

七、模板工程................................................24

八、混凝土工程...............................................25

九、砌體工程.................................................27

十、屋面及防水工程...........................................29

第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程.............................................31

一、原材料采購、檢驗(yàn)及適用標(biāo)準(zhǔn)...............................31

二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造工藝方案及選用的機(jī)具.......................33

三屋面系統(tǒng)加工工藝流程及技術(shù)措施............................42

四、焊接工藝方案及焊接工藝評定、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).............43

五、試拼裝...................................................52

六、鋼結(jié)構(gòu)防腐工藝及材料.....................................52

七、屋架現(xiàn)場安裝方案.........................................54

八、屋面、墻面系統(tǒng)安裝.......................................58

第三節(jié)裝飾工程...............................................63

樓地面工程...................................................63

墻柱面工程...................................................66

天棚工程.....................................................67

門窗工程.....................................................68

第四節(jié)水電安裝工程............................................74

一、電氣安裝施工.............................................74

二、避雷裝置.................................................77

三、給排水施工...............................................77

第四章質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證措施................................84

1、組織結(jié)構(gòu)保證................................................84

2、原材料采購保證..............................................89

3、加工制作保證................................................89

4、安裝施工保證................................................90

5、施工過程中的質(zhì)量控制........................................90

6、成品及半成品保護(hù)措施........................................96

第五章施工安全體系及保證措施....................................97

第六章文明施工保證體系及措施...................................102

1、文明施工管理目標(biāo)...........................................102

2、文明施工組織體系...........................................102

3、施工現(xiàn)場管理...............................................102

4、環(huán)境保護(hù)及環(huán)衛(wèi)管理.........................................1(“

第七章工程進(jìn)度計(jì)劃及保證措施...................................110

第一節(jié)進(jìn)度控制的方法........................................110

第二節(jié)技術(shù)組織措施..........................................110

第八章項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測與防范，事故應(yīng)急預(yù)案.........................113

一、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測與防范........................................113

二、事故應(yīng)急預(yù)案..............................................115

三、施工現(xiàn)場安全紀(jì)律..........................................116

第九章其他應(yīng)說明的事項(xiàng).........................................117

第一節(jié)雨季施工安排及措施..................................117

第二節(jié)保修期承諾..........................................117

第三節(jié)確保農(nóng)民工工資支付..................................118

第四節(jié)資源配備計(jì)劃.........................................119

第一章總體概述

一、編制依據(jù)

1、編制依據(jù)的工廠文件

2、采用的國家及行業(yè)的有關(guān)技術(shù)、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范

二、工程概況

XXXXXXXXX科技股份有限二期工程列為宜昌市重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，項(xiàng)目建設(shè)

規(guī)模為10719.8平方米，建設(shè)地址位于宜昌市秫歸九里工業(yè)園區(qū)。

三、工程目標(biāo)

工期目標(biāo)：我公司將調(diào)動(dòng)精干力量與優(yōu)良設(shè)備，通過加大勞動(dòng)力、設(shè)備、

資金的投入，計(jì)劃安排工期180日歷天（工程合同總工期）。

質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范之合格標(biāo)準(zhǔn)。

安全目標(biāo)：杜絕一切傷亡事故和火災(zāi)事故。

文明目標(biāo)：確保市級安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。

四.施工總體設(shè)想

針對本工程的特點(diǎn)及對公司產(chǎn)品的針對性，公司將努力保質(zhì)、保量、保工

期、保安全來完成工程的制作加工和安裝的任務(wù)，為此，公司將組建以各部門

經(jīng)理、安裝公司經(jīng)理等組成的本工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組來綜合管理本工程的業(yè)務(wù)、

技術(shù)、制作加工、運(yùn)輸、安裝順量保證等工作，以充分保證本工程所需的一切

資源，包括深化設(shè)計(jì)、技術(shù)翻樣、工藝、原材料供應(yīng)、制作加工設(shè)備、勞動(dòng)力

組織安排、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、安裝及與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和兄

弟施工單位等的配合，具體再由公司生產(chǎn)副總經(jīng)理親自擔(dān)任本工程項(xiàng)

目總指揮，具體計(jì)劃和落實(shí)各項(xiàng)具體工作，各職能部門均必須首先滿

足本工程所需的資源及嚴(yán)格完成本工程的所有任務(wù)，以確保本工程制

作加工安裝任務(wù)的順利完成，確保業(yè)主滿意。主要部署如下：

⑴實(shí)行過程控制

生產(chǎn)制作、加工、運(yùn)輸、施工安裝過程主要如下：

(2)綜合計(jì)劃：綜合計(jì)劃部根據(jù)合同條款，設(shè)計(jì)圖紙，工程量及業(yè)

主的進(jìn)度要求等編制綜合計(jì)劃，編制綜合計(jì)劃過程中應(yīng)請技術(shù)、設(shè)計(jì)、

供應(yīng)、生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝、業(yè)務(wù)等部門有關(guān)人員參與，具體制訂加工

圖設(shè)計(jì)、材料供應(yīng)、生產(chǎn)制作、工藝制訂、設(shè)備管理、質(zhì)量控制、運(yùn)

輸、現(xiàn)場安裝計(jì)劃，然后交本項(xiàng)目總指揮、項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)人員討論

后執(zhí)行，綜合計(jì)劃完成時(shí)間在合同簽訂后三天內(nèi)完成，綜合計(jì)劃根據(jù)

實(shí)際情況每周滾動(dòng)修訂一次。

2

(3)深化設(shè)計(jì)及加工圖設(shè)計(jì)：由公司技術(shù)部完成，深化設(shè)計(jì)必須經(jīng)

業(yè)主及有關(guān)單位、設(shè)計(jì)院認(rèn)可后確定，制作加工圖除應(yīng)必須由專業(yè)工

程師校對審核外，還必須請技術(shù)工藝、質(zhì)量、檢驗(yàn)、生產(chǎn)安裝及有關(guān)

部門審核，工藝文件將配合同時(shí)完成。

(4)原材料采購進(jìn)廠控制：供應(yīng)部將根據(jù)質(zhì)量手冊、本文件及綜合

計(jì)劃部計(jì)劃要求進(jìn)行材料采購，采購材料由檢測中心檢測合格后才能

進(jìn)倉庫并按規(guī)定標(biāo)示、堆放。

(5)技術(shù)方法、措施及工藝的制訂：由技術(shù)部完成，制訂的技術(shù)方

法、措施、工藝、胎具、測量等均必須先試驗(yàn)(特別是焊接工藝)，

后正式投入生產(chǎn)。

(6)生產(chǎn)加工制作由生產(chǎn)部統(tǒng)一調(diào)度，具體按生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行，

制作加工包括場廠內(nèi)加工和預(yù)拼裝。構(gòu)件加工在正式加工和出產(chǎn)前，

都必須具備加工資質(zhì)和檢驗(yàn)合格后才進(jìn)行正式加工和出廠。

(7)運(yùn)輸：運(yùn)輸工作由供運(yùn)部根據(jù)運(yùn)輸能力提前落實(shí)承運(yùn)工作。

(8)現(xiàn)場安裝：安裝由安裝公司項(xiàng)目部組織力量完成，每道工序轉(zhuǎn)

序前均需由檢驗(yàn)員檢測合格后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。安裝及所需支架必須保證安

全、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、支承良好、撓度符合規(guī)定要求。

(9)質(zhì)量保證：由質(zhì)管部門完成，具體必須按公司質(zhì)量手冊、程序文件作業(yè)

指導(dǎo)書及招標(biāo)文件要求執(zhí)行，公司各專職檢驗(yàn)員，車間檢驗(yàn)員、測量人員、化

驗(yàn)人員、機(jī)械性能測試人員、探傷人員等均需必須充分保證，確保質(zhì)量嚴(yán)格按

要求完成。

(10)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包及兄弟施工單位等的配合協(xié)調(diào)：公司將派項(xiàng)

3

目經(jīng)理及有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)人員赴施工現(xiàn)場進(jìn)行過程控制并做好協(xié)調(diào)工

作。由總指揮和項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)落實(shí)，具體進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工次序、場地、

水電、交叉作業(yè)、計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量安裝配合、成品保護(hù)等內(nèi)容的配

合和協(xié)調(diào)。

第二章項(xiàng)目管理體系

為了有效的對此工程的施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、文明施工等方面進(jìn)行控制，

順利實(shí)現(xiàn)預(yù)期制定的質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工等的目標(biāo)我們將在本工程項(xiàng)目施工

中組建具有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理體系并實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目部將從設(shè)計(jì)

施工圖的協(xié)調(diào)、業(yè)主、監(jiān)理的配合，分承包方的控制，施工場地的綜合安排，

施工工期工序搭接協(xié)調(diào)，施工質(zhì)量的控制監(jiān)督，施工全過程監(jiān)控等方面進(jìn)行全

面項(xiàng)目管理。

在公司內(nèi)將由工程部經(jīng)理親自領(lǐng)導(dǎo)，由公司生產(chǎn)副經(jīng)理擔(dān)任項(xiàng)目總負(fù)責(zé)，

確保工程施工的順利、有序、高質(zhì)量、高速度、安全文明的完成。

1.項(xiàng)目總體管理體系及其組織機(jī)構(gòu)

我公司將組建由總經(jīng)理為首的，由各分管副總經(jīng)理和部門經(jīng)理及有關(guān)人員

組成的本項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組來綜合管理本工程的業(yè)務(wù)、技術(shù)、制作加工、運(yùn)輸、安

裝、質(zhì)量保證等工作。另外，將由公司生產(chǎn)副經(jīng)理擔(dān)任項(xiàng)目總負(fù)責(zé)，具體負(fù)責(zé)

本工程項(xiàng)目各項(xiàng)計(jì)劃、控制、協(xié)調(diào)工作。

工程總體組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)如下：

4

業(yè)務(wù)管理—本工程業(yè)務(wù)管理及各酌合單位的協(xié)調(diào)

計(jì)劃部一進(jìn)行總體計(jì)劃、調(diào)度、進(jìn)度控制、資源控制

財(cái)務(wù)部—?工程財(cái)務(wù)管理

公司生產(chǎn)副經(jīng)理

公司技術(shù)部_?圖紙的設(shè)計(jì)、翻樣及與業(yè)主與設(shè)計(jì)院配合

項(xiàng)目技術(shù)褥工藝技術(shù)及處理技術(shù)問題，確保技術(shù)文件準(zhǔn)確、合理

供運(yùn)部一保證材料供應(yīng)和成品運(yùn)輸

牛.產(chǎn)部—生產(chǎn)計(jì)劃及牛?產(chǎn)進(jìn)度控制，保證生產(chǎn)制作進(jìn)度和產(chǎn)品保管、交付

裝備部—生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行

質(zhì)管部一?質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量

板材公司一A屋面墻面板的生產(chǎn)控制

鋼結(jié)構(gòu)公司—>鋼框架結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)控制

安裝公司一安裝計(jì)劃及安裝人力、物力、財(cái)力的準(zhǔn)備調(diào)度

項(xiàng)目經(jīng)理部一?安裝準(zhǔn)備工作、安裝施工計(jì)劃及安裝全工程的控制

5

2.項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一負(fù)責(zé)，控制工廠和工地的所有有關(guān)本工程鋼結(jié)構(gòu)的

業(yè)務(wù)，包括設(shè)計(jì)、材料采購、機(jī)械設(shè)備、工藝評定和制訂、制作加工、運(yùn)輸、

質(zhì)量控制、現(xiàn)場施工、驗(yàn)收等工作。

業(yè)主項(xiàng)目經(jīng)理

施

設(shè)計(jì)技

工

術(shù)

負(fù)

工

責(zé)

程

人

師

監(jiān)理

6

3.現(xiàn)場施工管理體系及其組織機(jī)構(gòu)

施工現(xiàn)場由項(xiàng)目經(jīng)理率工程科、技術(shù)科、質(zhì)安科全體人員負(fù)責(zé)，本工程將

分吊裝、電焊、測量、工藝等專業(yè)組，具體由項(xiàng)目經(jīng)理及其所管轄的工程科、

技術(shù)科、質(zhì)安科統(tǒng)一安排、調(diào)度和管理，其組織機(jī)構(gòu)如下。

現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)圖

7

針對本工程的特點(diǎn)及對公司產(chǎn)品的針對性，公司將努力保質(zhì)、保量、保工

期、保安全來完成工程的制作加工和安裝的任務(wù)，為此，公司將組建以總經(jīng)理

為首的、各部門經(jīng)理、安裝公司經(jīng)理等組成的本工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組來綜合管理

本工程的業(yè)務(wù)、技術(shù)、制作加工、運(yùn)輸、安裝、質(zhì)量保證等工作，以充分保證

本工程所需的一切資源，包括深化設(shè)計(jì)、技術(shù)翻樣、工藝、原材料供應(yīng)、制作

加工設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、安裝及與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)

理單位和兄弟施工單位等的配合，以確保本工程制作加工安裝任務(wù)的順利完

成，確保業(yè)主滿意。

第三章主要施工方案與技術(shù)措施

第一節(jié)土建工程

一、測量

1.施工測量的方案

項(xiàng)目部專職測量組，其成員由2-3名測量員構(gòu)成，負(fù)責(zé)全過程的施工測量

放線與內(nèi)部測量復(fù)核工作。公司測量隊(duì)組織人員負(fù)責(zé)不定期對項(xiàng)目部測量組的

施工放線工作進(jìn)行指導(dǎo)、抽檢和復(fù)檢。

為滿足施工測量的需要，確保測量控制及測量放線的質(zhì)量，配備測量設(shè)備

清單詳見下表。測量設(shè)備及工具只有在通過有資格的計(jì)量檢查部門檢驗(yàn)合格后

方可使用，測量設(shè)備的檢驗(yàn)合格證及其附件的影印件和復(fù)印件應(yīng)隨設(shè)備進(jìn)入項(xiàng)

目部存檔，同時(shí)報(bào)送一份復(fù)印件給專業(yè)監(jiān)理工程師。項(xiàng)目部測量設(shè)備的管理及

維護(hù)嚴(yán)格按公司IS09002質(zhì)量體系程序文件要求執(zhí)行。

測量設(shè)備清單

儀器名稱數(shù)量用途設(shè)備性能

全站儀1臺定位放線

J2經(jīng)緯儀1臺投測軸線測角精度：2”

SI水準(zhǔn)儀2臺標(biāo)高測量精度：每公里往返測1mm

塔尺2臺標(biāo)高測量

100m鋼尺2把距離量測

臺式計(jì)算機(jī)2臺內(nèi)業(yè)計(jì)算及資料

2.控制測量

（1）、平面控制系統(tǒng)的建立

①根據(jù)工程實(shí)際需要布設(shè)I級導(dǎo)線點(diǎn)。

②由'業(yè)主提供的座標(biāo)點(diǎn)位與布設(shè)的I級導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測，并逐站做好記錄,

外業(yè)完后進(jìn)行內(nèi)業(yè)驗(yàn)算，先進(jìn)行方位角的閉合，確認(rèn)無誤后，再進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算,

求出各個(gè)點(diǎn)位的“最或是值”，并進(jìn)行成果整理。

③施工過程中，在I級導(dǎo)線點(diǎn)的基礎(chǔ)上，布設(shè)加密n級導(dǎo)線點(diǎn)。

④導(dǎo)線點(diǎn)應(yīng)選擇在通視良好，堅(jiān)硬牢固的地方，周圍無磁場干擾，遠(yuǎn)離高

壓區(qū)域。

開工前，對業(yè)主或設(shè)計(jì)部門提供的施工區(qū)平面控制起始坐標(biāo)點(diǎn)（應(yīng)不少于

三個(gè)點(diǎn)）采用全站儀按多邊形導(dǎo)線網(wǎng)或四等導(dǎo)線測量的技術(shù)要求和精度指標(biāo)進(jìn)

行聯(lián)測復(fù)核（此項(xiàng)測量工作進(jìn)行時(shí)，最好與駐標(biāo)段專業(yè)監(jiān)理工程師聯(lián)合測量以

避免增加不必要的外業(yè)工作量）。若發(fā)現(xiàn)標(biāo)志不足、不穩(wěn)妥、被移位或精度不

符合要求時(shí)，將進(jìn)行補(bǔ)測、加固、移設(shè)或重新測校，并通知監(jiān)理單位和建設(shè)單

位。聯(lián)測點(diǎn)復(fù)核完成并經(jīng)內(nèi)業(yè)平差計(jì)算，測量精度指標(biāo)達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求后,

按工程監(jiān)理部規(guī)定報(bào)表格式填寫聯(lián)測復(fù)檢成果報(bào)告，報(bào)送工程監(jiān)理部專業(yè)測量

監(jiān)理工程師和項(xiàng)目總監(jiān)簽認(rèn)，否則不得進(jìn)行后序測量工作。

起始平面控制坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)經(jīng)聯(lián)測復(fù)核合格并經(jīng)工程監(jiān)理部簽認(rèn)后即可進(jìn)行

9

平面控制坐標(biāo)點(diǎn)加密測量。加密控制的布設(shè)形式及布點(diǎn)埋石：鑒于該工程的特

點(diǎn)，其加密平面控制網(wǎng)的布設(shè)采用平行線法，以中線樁為準(zhǔn)，測設(shè)一排平行中

線的控制樁。其樁距為墩身外邊線一側(cè)平移50cm。平面控制點(diǎn)加密導(dǎo)線測量采

用全站儀，按《工程測量規(guī)范》GB50026-93規(guī)范中精密導(dǎo)線測量的技術(shù)要求和

精度指標(biāo)進(jìn)行。平面控制加密導(dǎo)線點(diǎn)外業(yè)測量完成，并經(jīng)內(nèi)業(yè)計(jì)算滿足技術(shù)要

求后，應(yīng)填寫測量成果報(bào)驗(yàn)單，連同加密導(dǎo)線計(jì)算表一同報(bào)送工程監(jiān)理部專業(yè)

監(jiān)理工程師簽證，如監(jiān)理工程師提出疑議和要求對加密導(dǎo)線進(jìn)行復(fù)核，應(yīng)密切

配合，并提供所需側(cè)量設(shè)備和相關(guān)測量人員。經(jīng)工程監(jiān)理簽認(rèn)的測量成果即可

作為測量放線的依據(jù)，否則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)測或重測，并重新進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。在工程施工

中，應(yīng)定期對所布設(shè)的加密控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測，以防止因施工而引起控制點(diǎn)的位

移變形而影響施工施線的質(zhì)量及精度，復(fù)測結(jié)果應(yīng)形成文字資料，報(bào)送工程監(jiān)

理部。

（2）高程控制系統(tǒng)的建立

①在工程沿線上布設(shè)四等水準(zhǔn)點(diǎn)。

②把布設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)與業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測，嚴(yán)格按規(guī)范，控制好測

站間的距離以及基輔分劃線所測高差之差。

③進(jìn)行內(nèi)業(yè)平差計(jì)算，求得各高程控制點(diǎn)的“最或是值”，評定觀測精度，

并編制高程控制成果表。

④高程控制點(diǎn)應(yīng)選在易于保存、不易被人破壞的地方。

對業(yè)主或設(shè)計(jì)部門提供水準(zhǔn)基點(diǎn)（不應(yīng)少于2個(gè)點(diǎn)）進(jìn)行水準(zhǔn)聯(lián)測復(fù)核，

測量水準(zhǔn)基點(diǎn)時(shí)S1型精密水準(zhǔn)儀配水準(zhǔn)尺，按三等水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求進(jìn)行,

復(fù)核測量結(jié)果報(bào)送監(jiān)理部簽認(rèn)（此薦工作在外業(yè)作業(yè)時(shí)，亦應(yīng)請專業(yè)監(jiān)理工程

師到場監(jiān)督）。

水準(zhǔn)路線的確定按點(diǎn)埋石：在標(biāo)段施工區(qū)間范圍內(nèi)，沿線路兩側(cè)且距中心

15m以外的穩(wěn)定位置埋水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志樁并與業(yè)主或設(shè)計(jì)部門提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)形成

符合或閉合水準(zhǔn)路線，相鄰兩加密水準(zhǔn)點(diǎn)間距離控制在80-65%以確保在進(jìn)行

10

施工測量高程放樣時(shí)能引測高程。測設(shè)方法：外業(yè)測量時(shí)采用精密水準(zhǔn)儀，按

《工程測量規(guī)范》GB50026-93規(guī)范中精密水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求和精度指標(biāo)進(jìn)行

觀測。外業(yè)測量完成后及時(shí)進(jìn)行內(nèi)業(yè)平差計(jì)算，僅當(dāng)通過平差計(jì)算滿足規(guī)范規(guī)

定的精度要求時(shí)，形成文字成果報(bào)送監(jiān)理部簽認(rèn)，否則應(yīng)及時(shí)查找錯(cuò)誤或超差

原因，并進(jìn)行補(bǔ)測或重測，直至合格為止。定期復(fù)核：對已測設(shè)完成的加密高

程控制網(wǎng)應(yīng)隨施工進(jìn)度的推進(jìn)，進(jìn)行定期的復(fù)核測量，以確保施工全過程中高

程測量系統(tǒng)的統(tǒng)一，復(fù)核測量時(shí)按初測時(shí)的技術(shù)要求進(jìn)行，復(fù)核測量成果應(yīng)報(bào)

送監(jiān)理部確認(rèn)。

3.施工圖審核

工程開工施工放線之前，項(xiàng)目部專業(yè)測量工程師應(yīng)對整個(gè)工程施工圖中給

出所有測量放線起始數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)核計(jì)算，并以表格或附圖的形式形成書

面資料，對經(jīng)過復(fù)核計(jì)算與施工圖不符的測量放樣數(shù)據(jù)，連同原圖紙給定的數(shù)

據(jù)以及其所在的施工圖的位置記錄一起報(bào)送工程監(jiān)理部，以便及時(shí)與設(shè)計(jì)部門

聯(lián)系處理，這些數(shù)據(jù)只有在原設(shè)計(jì)部門有明確答復(fù)和確認(rèn)后才可作為測量放線

的依據(jù)。

4.施工測量放線

以上測量放線工作一經(jīng)完成，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，只有經(jīng)過監(jiān)理工程師復(fù)核

確認(rèn)后方可作為施工的定位依據(jù)。

竣工測量的方法及技術(shù)要求：竣工測量所采用的坐標(biāo)系統(tǒng)、高程系統(tǒng)及圖

式等應(yīng)與原施工測量相同，其測量的基本方法和精度要求與施工測量相同。對

施工過程中已變更施工設(shè)計(jì)的項(xiàng)目實(shí)測實(shí)量其實(shí)際竣工平面、立面位置。如發(fā)

現(xiàn)竣工測量成果超過設(shè)計(jì)及規(guī)范限差時(shí)，應(yīng)通過補(bǔ)測或重測予以最終確認(rèn)，確

實(shí)證實(shí)超差時(shí)，應(yīng)在實(shí)體上作出明顯標(biāo)識，并專題上報(bào)工程監(jiān)理部以便及時(shí)與

設(shè)計(jì)部門、'也主協(xié)商，提出整改和處理方案。每一分部分項(xiàng)工程竣工測量完成

后，應(yīng)及時(shí)編制竣工測量成果表，編繪竣工圖和單項(xiàng)工程竣工測量報(bào)告。整個(gè)

區(qū)段工程（承建部分）各分項(xiàng)工程施工完成并進(jìn)行竣工測量后，依據(jù)分項(xiàng)工程

II

竣工圖、編繪工程竣工測量總圖。

二、土石方工程

計(jì)劃基槽采用機(jī)械開挖，開挖至設(shè)計(jì)高度時(shí)，然后預(yù)留20厘米進(jìn)行人工清

底，以防超挖?；A(chǔ)開挖寬度，應(yīng)比設(shè)計(jì)寬度每側(cè)加寬0.5米，以便于基槽底

排水；邊坡放坡系數(shù)視現(xiàn)場土質(zhì)情況而定。必要時(shí)應(yīng)加擋土板作邊坡支護(hù)。

原則上基礎(chǔ)開挖土方用機(jī)械隨挖隨運(yùn)走，如需現(xiàn)場堆土，則采取單側(cè)堆放,

按要求應(yīng)距溝邊1m以外，且堆土高度不超過1.5nio

基礎(chǔ)開挖必須根據(jù)施工放樣確定的防洪墻中心線及開挖邊線，按照設(shè)計(jì)斷

面進(jìn)行開挖施工。施工中以人工為主，機(jī)械為輔助，并且挖方段的施工力求與

填方平行作業(yè)，盡可能挖方合格的填料用于渠堤填筑，以減少多次倒運(yùn)和借方

填筑。

施工中基礎(chǔ)開挖的合格土料可用作基礎(chǔ)填筑施工，為了確保填筑材料和邊

坡的穩(wěn)定性，采用以下施工方法：

1.對開挖區(qū)段的地表水和地下水作好各項(xiàng)排水工作，避免雨水對邊坡的沖

刷，保證下挖作業(yè)面排水暢通。

2.開挖施工前，作好基礎(chǔ)清表工作，清除的腐質(zhì)土集中堆放或堆放在指定

的棄土場，以防止水土流失。

3.、為了保證施工工期，土方挖運(yùn)采用機(jī)械化施工，運(yùn)距在50米范圍內(nèi)

利用裝載機(jī)，運(yùn)距較遠(yuǎn)的采用反鏟挖掘機(jī)配合自卸車運(yùn)輸。

4.邊坡開挖，機(jī)械施工時(shí)預(yù)留20cm,采用人工修理邊坡，保證開挖邊坡的

穩(wěn)定性和外觀線型。作業(yè)面開挖到設(shè)計(jì)高程時(shí)，同樣預(yù)留20cm厚度采用人工

配合機(jī)械進(jìn)行清除c

12

5.廢棄土石方的處理

廢棄土、石方的堆放應(yīng)在指定地點(diǎn)堆置整齊、穩(wěn)定、排水暢通，避免對土

堆周圍的建筑物、排水及其它任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或破壞，同時(shí)應(yīng)少占或不占用

農(nóng)田以及保護(hù)原有植被，避免對環(huán)境造成污染，

6.基底處理：

基底開挖后應(yīng)視地下水情況設(shè)置排水明溝，如地下水豐富時(shí)，基底應(yīng)留

1015cm用人工修整。

三、樁與樁基基礎(chǔ)施工方案

1、人工挖孔灌注樁施工方法

（1）、施工程序

放線定位一挖第一節(jié)樁孔土方（每一節(jié)高度按1m控制）一支模澆筑第一節(jié)

碎護(hù)壁一在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線一安裝活動(dòng)井蓋、卷揚(yáng)機(jī)活底

吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等一挖第二節(jié)樁孔土方一清理樁孔四壁、校核

樁孔垂直度和直徑一拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板澆筑第二節(jié)碎護(hù)壁一重復(fù)第二

節(jié)挖土、支模、澆筑碎護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度一檢查持力層后進(jìn)行

擴(kuò)大頭施工一清理虛土、排除積水、檢查成孔尺寸和持力層一吊放鋼筋籠就位

一澆筑樁（墩）身碎一濕水覆蓋養(yǎng)護(hù)。

2、操作要求

（1）施工準(zhǔn)備

挖孔井架一套，吊桶、上下吊籠、上下井用定向安全繩（白麻繩DN16mm）、

護(hù)鋼網(wǎng)板、風(fēng)鎬（包括空氣壓縮機(jī)），小型電動(dòng)抽風(fēng)機(jī)、照明工作燈、水泵、應(yīng)

急爬梯、對講機(jī)、挖土工具及扳手、鋼釬等。

13

（2）施工工藝：

①做好放線定位工作，每根樁（墩）都帶有小線的小木樁，第一節(jié)磚砌護(hù)

圈高出樁（墩）面混凝土標(biāo)高20cm,然后將中線引到碎護(hù)壁上。

②每一節(jié)挖孔控制在1米深，當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時(shí)，成

孔采用跳挖。

③挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎；挖

土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊，允許尺寸誤差3cm,擴(kuò)底部分采用先挖樁（墩）

身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土成型，樁底應(yīng)進(jìn)入持力層不少于1m,墩

進(jìn)入持力層不少于0.5m.

④土方開挖后用卷揚(yáng)機(jī)吊桶垂直運(yùn)出孔外，挖掘1米后均以十字線吊中，

以保證樁（墩）位斷面尺寸準(zhǔn)確，垂直偏差控制在0.5%以內(nèi)，樁徑允許偏差

+50mm。

⑤如遇地下水，可挖一集水坑用電動(dòng)潛水泵邊抽水邊往下挖，或用吊桶隨

挖隨吊，將泥水一起吊出。

⑥在開挖達(dá)到3米后，要配以小型電動(dòng)抽風(fēng)機(jī)通風(fēng)，以保證井下作業(yè)人員

的安全。

⑦主筋與箍筋間隔點(diǎn)焊固定，鋼筋籠外環(huán)焊接加勁箍采用。12間距2米，

保護(hù)層控制為50mm,鋼筋籠就位用塔吊吊裝。

⑧碎用粒徑小于40nlm石子，水泥用32.5級普通硅酸鹽水泥，坍落度控制

在70—100mm,用機(jī)械拌制，砂下料采用溜槽，當(dāng)高度超過3米時(shí)，應(yīng)用串筒，

串筒末端離孔底高度不宜大于2米；如地下水大（孔中水位上升速度大于6mm

/min）,應(yīng)采用瞼導(dǎo)管水中澆筑碎。砂要垂直灌入樁孔內(nèi)，并應(yīng)連續(xù)分層澆筑，

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每層厚不超過1.5mo

⑨樁（墩）碎的養(yǎng)護(hù)：在碎澆筑12h后應(yīng)覆蓋草袋進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)

間不少于7d,對于摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的碎，不得少于14d。

⑩人工挖孔灌注樁（墩）澆注樁身碎，其樁頂實(shí)際施工標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)

標(biāo)高高出0.5m,工程樁在承臺底標(biāo)高面上10cm部分需破除，破樁頭采用人工

破樁，以免傷及樁身，樁頭運(yùn)出基坑集中外運(yùn)，地下水及流砂處理：挖孔時(shí)，

如地下水豐富、滲水或涌水量較大時(shí)，可根據(jù)情況分別采取以下措施：

a.少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶，將泥水一起吊出；

b.大量滲水，可在樁孔內(nèi)先挖較深集水井，設(shè)小型潛水泵將地下水排出墩

孔外，隨挖土隨加深集水孔井；

c.涌水量很大時(shí)，如樁較密集，可將一樁超前開挖，使附近地下水匯集于

此孔內(nèi)，1—2臺潛水泵將地下水抽出，起到深井降水的作用，將附近樁孔地下

水位降低；

d.滲水量較大，井底地下水難以排干時(shí)，底部泥渣可用壓縮空氣清孔方法

清孔。（空壓機(jī)壓力控制在0.8Mpa,排氣量12m3/min）；

e.當(dāng)挖孔時(shí)遇流砂層，一般可在井孔內(nèi)設(shè)高1—2m,厚4nmi鋼套護(hù)筒，直

徑略小于碎護(hù)壁內(nèi)徑，利用混凝土支護(hù)作支點(diǎn)，用小型油壓千斤頂將鋼護(hù)筒逐

漸壓入土中，阻擋流砂，鋼套筒可一個(gè)接一個(gè)下沉，壓入一段，開挖一段墩孔,

直到穿過該層0.5-1.0m,再轉(zhuǎn)入正常挖土和設(shè)碎支護(hù)。澆筑碎時(shí)，至該段

隨澆砂隨將鋼護(hù)筒（上設(shè)吊環(huán)）吊出，也可不吊出。

3、擴(kuò)底質(zhì)量和安全控制措施

本工程均為大直徑擴(kuò)底樁（墩）是以端承力為主的樁型，要保證持力層符

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合設(shè)計(jì)要求，虛土殘?jiān)弦?guī)定。施工過程要保證工人安全操作，沒有安全措

施、防護(hù)保安設(shè)備不得進(jìn)行施工，對操作工人及下孔檢查人員要進(jìn)行安全教育。

(1)質(zhì)量控制措施

①擴(kuò)孔完成后應(yīng)請專業(yè)人士下孔檢驗(yàn)，要隨時(shí)作好隱蔽驗(yàn)收記錄并歸檔。

安放鋼筋籠后澆灌碎前還得檢查一次，如有回落土還應(yīng)清除，隨即澆灌碎。

②按規(guī)程規(guī)定樁的垂直度偏差不超過0.5%,其措施為：

人工挖孔每挖一步均以十字線吊中，以第一步甚砌孔圈上的十字中線為準(zhǔn)，為

防止擴(kuò)孔偏心，應(yīng)由墩頂把墩中心引到孔底，并做標(biāo)志。然后向四周擴(kuò)挖。

③施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過程檢查，

本工程樁(墩)尚應(yīng)復(fù)驗(yàn)孔底持力層土(巖)性，

④鋼筋骨架要保證不變形，箍筋與主筋要點(diǎn)焊，吊車吊放孔內(nèi)應(yīng)有保護(hù)層。

⑤碎坍落度宜在70—100mm,為了避免碎離析應(yīng)采用串筒，碎溜管卸料，并

保證碎振搗密實(shí)。

⑥碎澆灌定人定部位，并做好施工記錄，做到有人負(fù)責(zé)，有據(jù)可查。每工

作臺班不得少于1組試塊，每澆注50療必須留有1組試塊，小于50m3的樁必

須有1組試件。并按要求留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，

⑦施工結(jié)束后，應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度，按照設(shè)計(jì)要求還應(yīng)對墩身質(zhì)量進(jìn)行全

數(shù)檢測，檢測合格后方可進(jìn)入下一道工序。

(2)安全措施

人工挖土擴(kuò)孔的安全措施主要是防止孔壁坍塌和保證孔

內(nèi)空氣新鮮，防止有害氣體。其措施如下：

①吊土桶提升時(shí)自制斷繩裝置的繩必須使用白麻繩(DA16mm)。

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②開挖出的土石方，盡量分散處理，孔口周邊2m范圍以內(nèi)不得堆放棄土、

料具、機(jī)械設(shè)備并保持隨時(shí)清理，以防止孔壁坍塌?？卓谒闹鼙仨氃O(shè)置護(hù)欄，

一般加L1m高鋼管圍欄圍護(hù)，并設(shè)置安全標(biāo)志，夜間設(shè)置紅燈警示。

③當(dāng)挖孔較深而孔內(nèi)光線較暗時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用12V安全電壓，100W防

水帶罩燈泡，由防水絕緣電纜線引下進(jìn)行照明。同時(shí)現(xiàn)場設(shè)置臨時(shí)備用發(fā)電機(jī),

孔內(nèi)設(shè)置安全礦燈或應(yīng)急燈以備停電時(shí)應(yīng)急照明。

④當(dāng)孔內(nèi)遇有弧石、強(qiáng)風(fēng)化或中風(fēng)化巖層時(shí)，必須選擇合理的爆破類型，

編制爆破作業(yè)方案，由專業(yè)人員進(jìn)行爆破。其中弧石盡可能人工鑿除，爆破時(shí)

要避免護(hù)壁受損。

⑤當(dāng)孔深超過5m時(shí)，應(yīng)用壓力風(fēng)管向孔底送風(fēng)，特別是有臭水、污泥和

異味的孔底，作業(yè)前必須先對孔內(nèi)送風(fēng)至少一小時(shí)，確認(rèn)安全后作業(yè)人員方可

下孔。作業(yè)中通風(fēng)設(shè)備要不間斷地向孔內(nèi)送風(fēng)，同時(shí)\地面要準(zhǔn)備氧氣瓶等急

救用品。

⑥孔底作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)提高警覺性，隨時(shí)注意井內(nèi)的各種情況

及突發(fā)意外，大塊石頭宜先破碎后裝運(yùn)，避免落物傷人，地下水、流砂、流泥、

塌方、護(hù)壁變形、有害氣體及不明物等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)回到地面，并報(bào)告有

關(guān)人員處理解決。

⑦建立崗位責(zé)任制，孔底與地面作業(yè)人員之間應(yīng)有必要的聯(lián)絡(luò)設(shè)置和裝

置，隨時(shí)保持聯(lián)系，孔底有人時(shí)，地面必須有人監(jiān)護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，地

面人員必須立即采取緊急措施，幫助孔底作業(yè)人員迅速轉(zhuǎn)移到地面。

⑧孔底作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，戴好安全帽，并將安全帶掛在專用保險(xiǎn)繩

上，同時(shí)孔壁配備專用軟梯，以便出現(xiàn)意外情況時(shí)作業(yè)人員能迅速撤離井底回

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到地面。

2、承臺、基礎(chǔ)梁施工方法

(1)、承臺、基礎(chǔ)梁側(cè)模采用覆膜竹膠合板，確?；A(chǔ)碎成形尺寸與質(zhì)量。

(2)、本工程承臺施工中應(yīng)按大體積碎施工方案考慮，其具體措施為：

A.碎使用原材料中的水泥盡量采用低水化熱水泥(如采用粉煤灰硅酸鹽水

泥、礦渣水泥)。

B.加大粗骨料的粒徑。

C.摻加緩凝型減水劑等措施保證性成型質(zhì)量。

D.碎澆筑完后，在12小時(shí)內(nèi)用雙層草袋覆蓋，濕水養(yǎng)護(hù)等保溫措施，防

止碎內(nèi)部溫差過大而產(chǎn)生溫度裂縫。

三、回填土工程

根據(jù)建設(shè)單位介紹情況基礎(chǔ)已施工完畢，在經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)檢

單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，作好隱蔽驗(yàn)收記錄，參檢各方同意后即可進(jìn)行土方回填，

土方回填采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。回填土應(yīng)采用符合設(shè)計(jì)要求的土質(zhì)，若含水量

偏高，需采用翻松、晾曬或均勻?yàn)⑷敫赏链胧?；若含水量偏低，可采用預(yù)先泗

水潤濕，增加壓實(shí)遍數(shù)。

填土需分層夯填，下層填土符合設(shè)計(jì)要求后方可填筑上層。填方每層鋪土

厚度為200mm,夯實(shí)后不大于150mm,每層壓實(shí)7遍。

四、腳手架搭設(shè)

本工程結(jié)構(gòu)施工采用雙排①48鋼管扣件外腳手架，室內(nèi)頂棚工程采用滿堂

腳手架，其他室內(nèi)裝飾工程采用工具式腳手架，外墻裝飾工程使用結(jié)構(gòu)施工用

的雙排外腳手架。

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1.構(gòu)造要求

縱向水平桿應(yīng)水平設(shè)置，其接頭應(yīng)用對接扣件連接，兩根相鄰縱向水平桿

的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步、同跨內(nèi)，兩個(gè)相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開的距離不小于500mm,

且各接頭中心距方柱軸線的距離應(yīng)小于1/3跨度。如采用搭接，搭接長度不應(yīng)

小于1m,且用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。

板、木、竹串片腳手架縱向水平桿要用直角扣件固定在立柱上，作為橫向

水平桿的支座，當(dāng)采用竹笆腳手板時(shí)，縱向水平桿宜用直角扣件固定在橫向水

平桿上，間距不應(yīng)超過400mm。

橫向水平桿應(yīng)設(shè)置在立柱與縱向水平桿相交處（中心節(jié)點(diǎn)），且離立柱軸

線不應(yīng)大于150mm。非中心節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿應(yīng)根據(jù)腳手板的需要等間距設(shè)

置。

當(dāng)使用沖壓鋼板、木板串片腳手板時(shí)，腳手架的橫向水平桿的兩端應(yīng)用直

角扣件固定在縱向水平桿上，單排腳手架的橫向水平桿，一端用直角扣件固定

在縱向水平桿上，另一端插入墻內(nèi)不少于180mm,當(dāng)使用竹笆腳手板時(shí)，雙排

腳手架的橫向水平桿應(yīng)固定在立柱上，單排腳手架的橫向水平桿，一端固定在

立柱上，另一端插入墻內(nèi)不少于180mm。

沖壓鋼板、木、竹串片腳手板應(yīng)采用三支點(diǎn)承重，當(dāng)長度小于2ni時(shí)可兩

支點(diǎn)承重，但應(yīng)兩端固定。宜平鋪對接，對接處距橫向水平桿的軸線應(yīng)大于

100mm小于150mm。竹笆腳手板的主筋應(yīng)垂直與縱向水平桿，應(yīng)對接平鋪，四

個(gè)角用8號鐵絲固定在支承桿上。

立柱均應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)底座。高度大于24m者應(yīng)設(shè)可調(diào)底座。立柱應(yīng)設(shè)置縱、

橫向掃地桿（離地面很近的縱、橫向水平桿），用直角扣件固定在立柱上，縱

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向掃地桿距底座下皮不應(yīng)大于200mmo立柱接頭除頂層可用搭接外，其余均必

須用對接扣件連接，對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立柱接頭應(yīng)在同步內(nèi)，左

右兩個(gè)相鄰接頭在高度方向應(yīng)至少錯(cuò)開500mm,且各對接頭中心距縱向水平桿

軸線小于1/3步距。搭接間距不小于800mm。立柱頂端應(yīng)高出女兒墻1m,高出

檐口1.5mo

立柱必須用連墻件與建筑物連接，連墻件間距如下表所示:

腳手架類型腳手架高度垂直間距水平間距

50<6（3步）<6（3跨）

雙排

50<4（2步）W6（2跨）

單排24W6（3步）W6（3跨）

每個(gè)邊墻件抗風(fēng)荷載的最大面積應(yīng)小于40m2,連墻件宜靠近中心節(jié)點(diǎn)設(shè)

置。偏高的最大距離不小于300mm。連墻件需從底步第一根縱向水平桿處開始

設(shè)置，可呈梭形、方形、矩形布置。非封閉腳手架的兩端必須設(shè)連墻件，其垂

直間距不應(yīng)大于建筑物層高，亦不應(yīng)超過4m（2步）。

腳手架的地基標(biāo)高應(yīng)高于自然地坪100-150mm,架基內(nèi)不得有積水。

2.搭設(shè)要求

為保證腳手架搭設(shè)過程中的穩(wěn)定性，必須按施工組織設(shè)計(jì)中的規(guī)定的搭設(shè)

順序進(jìn)行搭設(shè)。腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰邊

墻件以上二步。每搭完一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)定校正立柱的垂直度、步距、柱

距和排距。在地面平整、排水暢通后，鋪設(shè)厚度不小于40mm,長度不小于2跨

的木墊板，不同規(guī)格的鋼管嚴(yán)禁混合使用。底部立桿需用不同長度的鋼管，使

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相鄰兩根立柱的對接扣件錯(cuò)開至少500mln。豎第一節(jié)立柱時(shí)，每6跨臨時(shí)設(shè)一

根拋撐，待連件安裝后再拆除。搭至有連墻件處時(shí)，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。

對于縱向水平桿的搭設(shè)，除滿足構(gòu)造要求外，對于封閉型外腳手架的同上

步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角柱固定，縱向水平桿應(yīng)用直

角扣件固定在立柱內(nèi)側(cè)。

橫向水平桿的搭設(shè)除滿足構(gòu)造要求外，對于雙排腳手架靠墻一端至墻裝飾

面的距離應(yīng)小于100mm；對于單排腳手架，橫向水平桿應(yīng)設(shè)置在設(shè)計(jì)上不允許

留腳手眼的部位、磚過梁上及梁成600角的三角形范圍內(nèi)、寬度小于1m的窗

間墻、梁或梁墊下及其兩側(cè)各500nlm范圍內(nèi)、磚砌體門窗洞口兩側(cè)3/4磚和園

角處3/4范圍內(nèi)、獨(dú)立或附墻磚柱處等處。

連墻件、剪刀撐、橫向斜、拋撐都需按構(gòu)造要求搭設(shè)，剪刀撐、橫向斜撐

的下端需落地，支承在墊塊或墊板上，當(dāng)橫向斜撐妨礙操作時(shí),可臨時(shí)解除一

步架的橫向斜撐，用后必須及時(shí)補(bǔ)上。

扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40Nmo

在六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天應(yīng)停止腳手架搭拆作業(yè)。在臨街搭

設(shè)的腳手架外側(cè)應(yīng)有防護(hù)措施，以防墜物傷人，腳手架不應(yīng)在高、低壓線下方

搭設(shè)。腳手架外側(cè)邊緣外電架空線路外側(cè)邊緣的安全距離不應(yīng)小于下表的規(guī)

定：

外電線路電壓<135-110154-220330-500

安全距離（m）681015

3、鋼管腳手架搭設(shè)要點(diǎn)

⑴腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)地基要夯實(shí)找平，作好排水處理，如地基地質(zhì)良好,

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立桿底座可以直接置于實(shí)土上；如地基土質(zhì)不好，則必須在底座下墊以木板或

墊塊。

⑵腳手架各桿件的間距和布置應(yīng)按施工方案的規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)，具體要求

是：

①立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200,相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開

50cm,并力求不在同一步內(nèi)，頂端冒出腳手板面不得大于12cm。

②橫桿在每一面腳手架范圍的縱向水平高低差不宜超過3cm,同一步外橫

桿的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，不宜在同一跨度間內(nèi)。

③剪刀撐的搭設(shè)是將一根外桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在橫桿的伸出部

分，這樣可以避免兩根斜桿相交時(shí)把鋼管別彎，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距

離不宜大于20cm,最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于50cm,以保

證架子的穩(wěn)定性。

④腳手架各桿件相互伸出端頭，均應(yīng)大于10cm,防止桿件滑脫。

⑤扣件的安裝及注意事項(xiàng)：

開口朝向：用于連接橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，避免開口朝上,

以防雨水進(jìn)入。擰緊程度：裝螺栓時(shí)應(yīng)注意將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度,

一般要求扭力矩控制在4-5千克/米為宜，最大不得超過6千克/米。

五、鋼筋工程

所有進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋，必須具有出廠合格證、準(zhǔn)用證。每批鋼筋進(jìn)場后，

首先要核對合格證是否與本批鋼筋相符；經(jīng)外觀檢查驗(yàn)收合格的每批鋼筋均按

國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定取樣做機(jī)械性能檢驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。

本工程結(jié)構(gòu)用鋼筋采取集中統(tǒng)一配料，在現(xiàn)場加工棚內(nèi)用機(jī)械加工制成半

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成品，分類墊高堆放，并掛牌標(biāo)識清楚。鋼筋運(yùn)至所需部位，采用人工綁扎成

型入模。

1、鋼筋的搭接及搭接方式

鋼筋的接頭位置，同構(gòu)件同區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭的數(shù)量以及綁扎接頭的搭接

長度及搭接方式必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，

2、鋼筋保護(hù)層厚度的控制

⑴柱鋼筋采用綁扎水泥砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度，分設(shè)在柱子的中部和上

部。

⑵梁板下部受力鋼筋，采用高標(biāo)號水泥砂漿墊塊或短鋼筋控制保護(hù)層厚

度,梁每米長不少于2個(gè)，現(xiàn)澆板縱橫間距每800mm設(shè)1個(gè)，呈梅花形布置。

現(xiàn)澆板支座處的負(fù)筋和懸臂構(gòu)件和受力鋼筋，其保護(hù)層采用鋼筋馬凳予以

控制，馬凳的數(shù)量和剛度應(yīng)保證受力筋不變形、不位移。

3、鋼筋的綁扎

(1)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。梁、柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)

置。

(2)箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。

(3)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在

下。

4、成品保護(hù)

成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊。

柱子綁扎鋼筋之后，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。

現(xiàn)澆板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面行走，在澆筑混凝

土澆筑過程中一定保持原有形狀，并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)整修。

綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板°

鋼模板內(nèi)表面涂隔離劑不得污染鋼筋。

安裝電線管、給排水管線或其它設(shè)施時(shí)不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。

23

六、模板工程

1、施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)技術(shù)資料和構(gòu)造大樣圖；進(jìn)行模板

及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)，編制施工方案；作好技術(shù)交底，確保施工質(zhì)量。

2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案，作好測量放線工作。準(zhǔn)確的標(biāo)定測量數(shù)據(jù),

如標(biāo)高、中心軸線、預(yù)埋件的位置。

3、合理的選擇模板的安裝順序，保證模板的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。一般

情況下，模板應(yīng)自下而上安裝。在安裝過程中，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐使模板完全就

位。待校正后方進(jìn)行固定。

4、模板的支柱，應(yīng)在同一條豎向中心線上。支柱必須坐落在堅(jiān)實(shí)的基土

和承載體上。支柱下應(yīng)加設(shè)一對木楔及統(tǒng)長墊板。

5、模板安裝應(yīng)注意解決工序之間的矛盾，并應(yīng)互相配合、創(chuàng)造施工條件。

模板安裝應(yīng)與鋼筋組裝、各種管線安裝密切配合。對預(yù)埋管、線和預(yù)埋件，應(yīng)

先在模板的相應(yīng)部位劃出位置線，做好標(biāo)記，然后將預(yù)埋的管件按照設(shè)計(jì)位置

進(jìn)行裝配，并加以固定。

6、對于跨度等于及大于4米的梁應(yīng)在其模板跨中起拱，起拱值按設(shè)計(jì)要

求和規(guī)范規(guī)定，取跨度的0.l%-0.3%o

7、模板設(shè)計(jì)應(yīng)便于安裝、應(yīng)用和拆除，卡具要工具化。模板的強(qiáng)度是保

證結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵，所以對于有梁板結(jié)構(gòu)的模板，其梁模應(yīng)“幫包底”。這樣

能在不拆梁模底板和支柱的情況下，先拆除梁模側(cè)板及平板模板。

8、模板在安裝過程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制垂直線、中心線、標(biāo)高

及各部分尺寸。模板接縫必須緊密。

9、樓板的模板安裝完畢后，要測量標(biāo)高。梁模測量中央一點(diǎn)及兩端點(diǎn)的

標(biāo)高；平板的模板測量支柱上方一點(diǎn)的標(biāo)高；梁模底板板面標(biāo)高應(yīng)符合梁底設(shè)

計(jì)標(biāo)高；平模模板板面標(biāo)高應(yīng)符合平板底面設(shè)計(jì)標(biāo)高。如有不符，可打動(dòng)支柱

腳下木楔加以調(diào)整。

10、澆筑混凝土?xí)r，要注意觀察模板受荷后的情況，發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下

24

沉、漏漿、支撐振動(dòng)、地基下陷等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取有效措施予以處理。

11、應(yīng)嚴(yán)格控制隔離劑的應(yīng)用，特別應(yīng)限制使用油質(zhì)類化合物隔離劑，以

防止對結(jié)構(gòu)性能和裝飾的影響。

模板工程施工順序?yàn)椋褐?、模板一一樓梯模板一一梁模板一一現(xiàn)澆板模板。

各頂撐之間要拉上水平撐和剪力撐，以保證頂撐的穩(wěn)固。

12、成品保護(hù)

拆模時(shí)不得硬砸或橇，以免損傷混凝土表面和楞角，防止混凝土墻面及門

窗洞口等出現(xiàn)裂紋。

拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平時(shí)或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理。

鋼模在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)涂刷防銹劑。

保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞，堆放合理,

保持板面不變形。

模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸現(xiàn)澆筑碎構(gòu)件及其他已施工完成

的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平

層。

七、混凝土工程

1、施工準(zhǔn)備

⑴材料準(zhǔn)備

水泥：PC32.5或PC42.5級普通硅酸鹽水泥，必須有質(zhì)量證明書，并按有

關(guān)要求取樣檢驗(yàn)。

砂：級配良好的中砂，含泥量不大于3%。

石子：粒徑0.5-4cni,含泥量不大于2%。

混凝土外加劑應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后，方可使

用。

混凝土所用材料應(yīng)按有關(guān)要求做檢驗(yàn)。

⑵作業(yè)條件

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澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查

合格，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)，

水泥、砂、石及外加劑等檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配

合比通知單并經(jīng)監(jiān)理單位簽字認(rèn)可。

清理模板：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干

凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。

2、砂的攪拌

碎的攪拌應(yīng)嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，進(jìn)料容量、投料順序等。采用強(qiáng)制式攪拌

機(jī)，當(dāng)役標(biāo)號WC25時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)在60s-90s；投料采用一次投料法時(shí)，應(yīng)

為砂子一一水泥一一石子；進(jìn)料容量一般應(yīng)控制在出料容量的1.5倍。

3、混凝土運(yùn)輸

混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝

土離析、水泥漿流失、坍落度變化及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如果混凝土運(yùn)到澆灌地

點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合，本工程佐采用塔吊水平及垂直

運(yùn)輸。

4、操作工藝

⑴混凝土澆筑與振搗的一般要求

混凝土的自由傾落高度不得超過2m,如超過2m時(shí)必須采溜槽或溜桶。澆

筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定,

一般分層高度為振搗棒作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。

使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，

不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（-一般為

30-40cm）o振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器

的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋混凝土部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)

進(jìn)行。

澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移

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動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)

前修整完好。

⑵混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混

凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。

柱、梁的立面采用表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑或采用塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

⑶施工縫的留置與處理

①施工縫的留置

柱的施工縫留在基礎(chǔ)頂面和梁的下面；如遇特殊情況可按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定要

求留設(shè)垂直施工縫；樓梯的施工縫留在每一層第一段的三分之一跨度范圍內(nèi)或

上返三步，斷面且與樓梯板垂直，有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施

工縫應(yīng)留在次梁跨度中間1/3的范圍內(nèi)。

②施工縫的處理

施工縫的處理時(shí)，先將混凝土表面松動(dòng)的石子和浮漿等雜物清除干凈，提

前一天充分濕潤，澆筑混凝土前先注入30-50rr.m厚與混凝土成份相同的水泥砂

漿，接縫處的混凝土仔細(xì)振搗密實(shí)，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)

清理干凈。

5、成品保護(hù)

保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋

件和插筋。

不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步吊幫上蹬踩、搭設(shè)跳板，保護(hù)模板

的牢固和嚴(yán)密。

已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到

1.2mpa以后，方可在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。

八、砌體工程

1、砌筑工程工藝流程圖

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基層處理一放線找平一砌塊搭底一磚砌筑找平一綁扎構(gòu)造柱鋼筋一澆構(gòu)

造柱砂一按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢交驗(yàn)。

2、