瀝青路面施工安全操作規(guī)程范例一、總則為切實保障瀝青路面施工過程中的人員安全、設(shè)備完好及施工質(zhì)量，結(jié)合瀝青路面施工的行業(yè)規(guī)范、技術(shù)特點與現(xiàn)場管理經(jīng)驗，制定本安全操作規(guī)程范例，供施工單位參考執(zhí)行。本規(guī)程適用于新建、改建、擴建的瀝青路面（含瀝青混凝土、瀝青碎石等結(jié)構(gòu)層）施工全過程，涵蓋從施工準備到工程收尾的各環(huán)節(jié)安全管理要求。二、施工前安全準備（一）人員資質(zhì)與培訓1.施工人員（含駕駛員、機械操作員、拌合工、攤鋪工等）須持對應(yīng)崗位的有效資格證書上崗，特種作業(yè)人員（如電工、焊工）需取得《特種作業(yè)操作證》。2.施工前需組織全員開展安全培訓，內(nèi)容包括：瀝青材料的危害特性（如高溫燙傷、揮發(fā)性氣體危害）、施工機械的安全操作規(guī)范、現(xiàn)場危險源識別（如臨邊、機械盲區(qū)、電氣隱患）、應(yīng)急處置流程（如燙傷急救、火災(zāi)撲救）等。培訓后須經(jīng)考核合格方可上崗。（二）設(shè)備與工具檢查1.施工機械：攤鋪機：檢查刮板輸送器、螺旋布料器的防護裝置是否完好，熨平板加熱系統(tǒng)的電路/油路有無泄漏，行走系統(tǒng)制動是否靈敏，隨機滅火器是否有效。壓路機：確認轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)正常，鋼輪表面無障礙物，灑水系統(tǒng)（若有）供水充足且管路無堵塞，倒車警示裝置（如蜂鳴器、攝像頭）功能正常。瀝青拌合設(shè)備：檢查烘干筒、除塵系統(tǒng)的密封性，熱料倉卸料門的開關(guān)靈活性，燃油/燃氣系統(tǒng)的閥門、管路無泄漏，拌合樓避雷裝置檢測合格。2.運輸工具：瀝青運輸罐車需配備接地鏈（或靜電消除裝置），罐體密封良好（無瀝青泄漏），卸料管閥門開關(guān)靈活且有防燙隔熱保護，車輛剎車、燈光系統(tǒng)完好。3.輔助工具：熱熔劃線機、小型壓路機等小型設(shè)備需檢查電源線絕緣層、插頭插座是否破損，手動工具（如撬棍、耙子）無變形、開裂。（三）現(xiàn)場勘察與規(guī)劃1.施工前需聯(lián)合建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位勘察現(xiàn)場，明確地下管線（如燃氣、電力、給排水）的走向與埋深，在地面設(shè)置醒目標識并安排專人監(jiān)護。2.劃定施工區(qū)域，采用硬質(zhì)圍擋（或警示帶）隔離，在路口、坡道、臨邊等危險區(qū)域設(shè)置反光警示標志（如“前方施工”“注意高溫”“機械作業(yè)”），夜間開啟警示燈。3.搭建臨時設(shè)施（如宿舍、材料庫）時，需遠離瀝青拌合區(qū)、明火作業(yè)區(qū)，宿舍采用阻燃材料，用電線路穿管保護，材料庫（尤其是瀝青、燃油存放區(qū)）設(shè)置防火隔離帶，配備滅火器、消防沙、應(yīng)急水源。三、施工過程安全操作規(guī)范（一）瀝青材料運輸與裝卸1.運輸環(huán)節(jié)：瀝青罐車行駛時，車速不得超過40km/h（施工現(xiàn)場內(nèi)不超過5km/h），轉(zhuǎn)彎、會車時提前減速，避免急剎車導致瀝青飛濺。罐車需專人押運，押運員全程監(jiān)督罐體狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)泄漏立即停車處理，禁止在人員密集區(qū)、高壓線下方停留。2.裝卸作業(yè)：卸料前，罐車需熄火并拉手剎，在車輪下墊三角木防滑；連接卸料管時，操作人員需戴耐高溫手套、護目鏡，避免身體直接接觸高溫瀝青。卸料過程中，嚴禁非作業(yè)人員靠近卸料口，罐車周圍5米內(nèi)禁止明火、吸煙，若遇瀝青泄漏，需用干砂覆蓋后清理，禁止用水直接撲救。（二）瀝青加熱與拌合1.加熱控制：采用導熱油爐加熱瀝青時，油溫不得超過250℃，現(xiàn)場需安排專人監(jiān)控溫度，設(shè)置超溫報警裝置；若使用燃煤加熱，需定期清理煙道，防止一氧化碳中毒。冷料倉上料時，裝載機司機需觀察料倉上方是否有人員，避免物料砸傷；熱料拌合時，拌合樓操作室需與拌合區(qū)保持隔音、隔熱隔離，操作人員通過監(jiān)控系統(tǒng)觀察拌合狀態(tài)。2.防火防爆：瀝青拌合區(qū)、加熱區(qū)50米內(nèi)禁止堆放易燃物，配備足夠的滅火器（每100㎡不少于2具）、消防沙（不少于2m3）、消防水帶（長度不小于30米）。燃油、燃氣管道檢修時，需先關(guān)閉總閥，用氮氣（或壓縮空氣）吹掃殘留氣體，嚴禁帶壓作業(yè)；電氣設(shè)備需采用防爆型，避免產(chǎn)生電火花。（三）攤鋪作業(yè)安全1.機械操作：攤鋪機啟動前，操作員需檢查熨平板下、履帶內(nèi)無人員或障礙物，確認所有安全防護裝置（如急停按鈕、扶手護欄）有效；作業(yè)時，嚴禁人員站在熨平板上或履帶間。攤鋪過程中，若需調(diào)整熨平板高度、厚度，需停機并設(shè)置專人警戒；更換熨平板加熱棒時，需切斷電源并待加熱棒冷卻后操作。2.人員配合：輔助工人（如測量、找補）需與攤鋪機保持安全距離（至少1.5米），嚴禁在攤鋪機行進方向前方停留；使用工具處理瀝青時，需避免工具卷入機械。（四）碾壓作業(yè)安全1.機械協(xié)調(diào)：壓路機司機需聽從現(xiàn)場指揮，與攤鋪機保持3-5米的安全距離，避免碰撞；倒車時需觀察后方人員、設(shè)備，必要時開啟倒車影像或安排專人指揮。碾壓過程中，若鋼輪粘料，需停機后用專用工具清理，禁止在機械運行時用手或腳清理。2.邊緣處理：碾壓路緣石邊緣時，壓路機需低速行駛，避免側(cè)翻；若采用小型壓路機輔助，操作人員需站穩(wěn)扶牢，防止機械失控。（五）現(xiàn)場用電與動火管理1.用電安全：施工現(xiàn)場臨時用電需符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，配電箱采用“三級配電、兩級保護”，電纜線架空或穿管埋地，嚴禁浸泡在水中或被瀝青覆蓋。電氣設(shè)備（如拌合樓控制柜、攤鋪機操作臺）需接地良好，操作人員需穿絕緣鞋，禁止?jié)袷植僮鏖_關(guān)；遇雷雨天氣，需停止露天電氣作業(yè)，切斷電源。2.動火作業(yè)：瀝青施工區(qū)域內(nèi)動火（如焊接、氣割）需辦理《動火許可證》，作業(yè)前清除周圍易燃物（如瀝青廢料、油布），配備看火人及滅火器材，作業(yè)后確認無殘留火種。禁止在瀝青未冷卻的路面上進行動火作業(yè)，避免高溫引發(fā)瀝青燃燒。四、特殊情況應(yīng)急處置（一）高溫中暑1.夏季施工時，現(xiàn)場需設(shè)置遮陽棚、供應(yīng)綠豆湯、淡鹽水等防暑飲品，作業(yè)人員每2小時輪換休息。2.若發(fā)現(xiàn)人員中暑（頭暈、嘔吐、體溫升高），立即移至陰涼通風處，解開衣物，用濕毛巾冷敷額頭、腋下，服用藿香正氣水，嚴重者送醫(yī)。（二）機械故障與傷害1.施工機械故障時，需立即停機、切斷電源/油路，在機械旁設(shè)置警示標志，由專業(yè)維修人員檢修，禁止非專業(yè)人員擅自拆修。2.若發(fā)生機械夾人、絞傷，需立即停止機械運轉(zhuǎn)，采用工具（如撬棍）小心分離傷者，避免二次傷害，同時撥打急救電話。（三）瀝青燙傷1.作業(yè)人員需穿長袖工作服、戴耐高溫手套，若不慎被瀝青燙傷，立即用冷水沖洗傷口（持續(xù)15-30分鐘），去除傷口表面的瀝青（可用食用油輕輕擦拭），覆蓋無菌紗布后送醫(yī)。2.嚴禁用手直接撕扯燙傷部位的衣物，避免加重損傷。（四）突發(fā)火災(zāi)1.若瀝青、燃油起火，優(yōu)先使用干粉滅火器、消防沙撲救，禁止用水（因瀝青密度小于水，會浮起蔓延）；若拌合樓、罐車起火，需立即切斷燃料供應(yīng)，組織人員撤離至安全區(qū)。2.火災(zāi)發(fā)生后，現(xiàn)場負責人需撥打119，同時組織人員疏散，保護現(xiàn)場以便事故調(diào)查。五、安全檢查與考核（一）日常檢查1.施工班組每日班前、班中、班后開展“三查”：班前檢查設(shè)備、工具、防護用品是否完好；班中巡查現(xiàn)場隱患（如電線破損、機械漏油）；班后清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源、閥門，存放好工具。2.項目部每周組織綜合檢查，重點檢查安全培訓記錄、設(shè)備維護臺賬、應(yīng)急物資儲備、危險源管控措施等，發(fā)現(xiàn)問題立即下達整改通知書，限期閉環(huán)。（二）隱患整改1.對檢查發(fā)現(xiàn)的隱患，需明確整改責任人、整改期限，整改完成后經(jīng)復查合格方可銷項；重大隱患（如燃氣泄漏、機械制動失效）需立即停工整改，直至隱患消除。2.建立隱患臺賬，記錄隱患描述、整改措施、整改結(jié)果，作為安全考核的依據(jù)。（三）考核與獎懲1.施工單位需將安全操作規(guī)程執(zhí)行情況納入員工績效考核，對嚴格遵守規(guī)程、避免事故的班組或個人給予獎勵（如獎金、榮譽證書）。2.對違規(guī)操作（如無證上崗、酒后作業(yè)、