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文檔簡介

招聘鋁電解工面試題及答案

單項選擇題(每題2分,共10題)1.鋁電解常用的熔劑是()A.冰晶石B.氧化鋁C.氟化鈣D.氟化鎂2.鋁電解槽的陽極材料是()A.石墨B.鋁C.銅D.鐵3.鋁電解過程中,陰極產(chǎn)物是()A.鋁B.氧氣C.二氧化碳D.一氧化碳4.正常生產(chǎn)時,鋁電解槽的溫度一般在()A.800-850℃B.900-950℃C.1000-1050℃D.1100-1150℃5.鋁電解中,添加氟化鈣的主要作用是()A.降低熔點B.提高導(dǎo)電性C.增加鋁產(chǎn)量D.減少雜質(zhì)6.鋁電解槽的極距是指()A.陽極與陰極間距離B.陽極與槽壁距離C.陰極與槽底距離D.陽極與電解質(zhì)液面距離7.鋁電解生產(chǎn)中,氧化鋁的溶解速度與()有關(guān)。A.溫度B.電壓C.電流D.槽齡8.鋁電解槽啟動初期,應(yīng)()A.快速升溫B.緩慢升溫C.保持恒溫D.隨意升溫9.鋁電解中,電解質(zhì)的分子比是指()A.NaF與AlF?的摩爾比B.Al?O?與NaF的摩爾比C.AlF?與CaF?的摩爾比D.NaF與CaF?的摩爾比10.鋁電解生產(chǎn)中,陽極效應(yīng)發(fā)生時,槽電壓()A.升高B.降低C.不變D.先降低后升高多項選擇題(每題2分,共10題)1.鋁電解生產(chǎn)中,影響電流效率的因素有()A.溫度B.極距C.電解質(zhì)成分D.陽極質(zhì)量2.鋁電解槽的內(nèi)襯材料有()A.耐火磚B.保溫磚C.炭塊D.陶瓷纖維3.鋁電解生產(chǎn)中,常見的添加劑有()A.氟化鈣B.氟化鎂C.氯化鈉D.氧化鋁4.鋁電解槽啟動方式有()A.焦粒啟動B.石墨啟動C.鋁液啟動D.液體電解質(zhì)啟動5.鋁電解過程中,陽極氣體的主要成分有()A.二氧化碳B.一氧化碳C.氧氣D.氟化氫6.提高鋁電解電流效率的措施有()A.降低電解溫度B.保持合適極距C.優(yōu)化電解質(zhì)成分D.減少鋁的二次反應(yīng)7.鋁電解槽的主要結(jié)構(gòu)包括()A.槽殼B.內(nèi)襯C.陽極D.陰極8.鋁電解生產(chǎn)中,可能導(dǎo)致陽極效應(yīng)的原因有()A.氧化鋁濃度過低B.槽溫過高C.極距過小D.電解質(zhì)含碳9.鋁電解槽運行過程中,需要監(jiān)測的參數(shù)有()A.溫度B.電壓C.電流D.電解質(zhì)水平10.鋁電解生產(chǎn)的主要原材料有()A.氧化鋁B.冰晶石C.陽極糊D.氟化鹽判斷題(每題2分,共10題)1.鋁電解過程是一個氧化還原反應(yīng)過程。()2.鋁電解槽的槽電壓越高,電流效率就越高。()3.電解質(zhì)的分子比越大,電解質(zhì)的熔點越低。()4.陽極效應(yīng)是鋁電解生產(chǎn)中的正常現(xiàn)象,不需要處理。()5.鋁電解槽啟動后,應(yīng)立即加大電流。()6.鋁電解過程中,陰極電流密度越大越好。()7.鋁電解槽的內(nèi)襯損壞后,不影響生產(chǎn),可以繼續(xù)使用。()8.提高氧化鋁的溶解速度可以提高鋁電解的生產(chǎn)效率。()9.鋁電解生產(chǎn)中,添加添加劑只會增加成本,沒有其他作用。()10.鋁電解槽的極距對電流效率和槽電壓都有影響。()簡答題(每題5分,共4題)1.簡述鋁電解的基本原理。2.鋁電解槽啟動前需要做哪些準(zhǔn)備工作?3.陽極效應(yīng)有什么危害?如何處理?4.提高鋁電解電流效率有哪些方法?討論題(每題5分,共4題)1.討論鋁電解生產(chǎn)中節(jié)能降耗的措施。2.分析鋁電解槽內(nèi)襯損壞的原因及預(yù)防措施。3.探討如何提高鋁電解生產(chǎn)的自動化水平。4.談?wù)勪X電解生產(chǎn)中的安全注意事項。答案單項選擇題1.A2.A3.A4.B5.A6.A7.A8.B9.A10.A多項選擇題1.ABCD2.ABC3.AB4.ACD5.ABD6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABCD判斷題1.√2.×3.×4.×5.×6.×7.×8.√9.×10.√簡答題1.以冰晶石-氧化鋁熔鹽為電解質(zhì),碳素材料作陰陽極,通直流電,使氧化鋁在高溫下分解,在陰極得鋁,陽極產(chǎn)生氣體。2.檢查槽體及設(shè)備完整性;準(zhǔn)備好原材料和添加劑;對槽體預(yù)熱;調(diào)試電氣、控制系統(tǒng)等。3.危害:使槽電壓升高,增加電耗,影響生產(chǎn)。處理:添加氧化鋁,調(diào)整極距等。4.降低電解溫度,保持合適極距,優(yōu)化電解質(zhì)成分,減少鋁的二次反應(yīng)。討論題1.優(yōu)化工藝參數(shù),如降低溫度、合適極距;采用節(jié)能型設(shè)備;加強(qiáng)生產(chǎn)管理。2.原因:高溫、化學(xué)侵蝕

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