2《2《第六章法蘭組合件《第六章法蘭組合件凹凸面法蘭蓋(BM/BF)公稱壓力工作壓力法蘭附件組合C/法蘭附件組合D(BMC/BMD)(BFC/BFD)墊片墊圈附件參螺栓孔中DKC數(shù)量數(shù)量數(shù)量1.643.6111.113.531.343.268.91141700.0190.0230.036444444488888888888333344444456680.0060.6080.0111.2880.0111.2980.0172.3580.0172.3580.0323.92160.0327.82160.0328.06240.12749.58火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件奧型設(shè)計》火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件奧型設(shè)計》凹凸面法蘭蓋(BM/BF)公稱壓力工作壓力法蘭附件組合C/法蘭附件組合D(BMC/BMD)(BFC/BFD)墊圈附件參螺栓孔中DKC數(shù)量數(shù)量數(shù)量0.0120.0190.0230.0270.0350.0360.0470.1250.1500.2280.2770.32540.07140.157 40.26740.28740.443 88888880.0280.0620.0620.1190.1190.2030.2030.2030.2890.3740.4890.6350.7993333444444556888888880.0060.0110.0170.0170.0320.0320.0320.0420.0440.0750.0920.571.231.232.182.273.697.587.599.1913.9330.3138.8966.06《第六章法蘭組合件凹凸面法蘭蓋(BM/BF)公稱壓力工作壓力法蘭附件組合C/法蘭附件組合D(BMC/BMD)(BFC/BFD)墊圈附件參螺栓孔中心圓直徑DKC數(shù)量數(shù)量數(shù)量1.161.972.543.073.975.6910.015.956.781.21131520.0120.0190.0230.0270.0350.0360.0470.1250.1760.2770.3250.4864444444888880.0710.4720.8411.62788888880.0280.0620.1190.63533333334445555688888880.0110.0110.571.231.232.182.272.274.524.527.6610.6313.5949.79火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計》凹凸面法蘭蓋(BM/BF)公稱壓力工作壓力法蘭附件組合C/法蘭附件組合D(BMC/BMD)(BFC/BFD)墊片墊圈附件參螺栓孔中DKC數(shù)量數(shù)量數(shù)量0.812.032.353.2064.289.51271541883310.0120.0190.0230.0270.0350.0360.0470.1250.1500.1760.2280.2770.3250.4860.5480.6090.6724444444888880.1440.1440.2670.4430.9341.6272.09688888880.0620.0620.0620.1190.2030.2030.2890.3740.3740.4890.6350.6350.799333333444445556888888880.0060.0060.0060.1270.540.550.551.191.191.252.472.474.447.457.4815.9420.9428.6338.7547.69mm突面法蘭蓋《第六章法蘭組合件《第六章法蘭組合件墊片1(非石棉纖維橡膠墊片)突面法蘭蓋(BR)公稱壓力工作壓力法蘭附件組合C/法蘭附件組合D(BRC/BRD)墊圈附件參螺栓孔中心圓直徑DKC數(shù)量數(shù)量數(shù)量89.71301592780.6270.7171.0331.2194444444888880.1570.1570.4430.6480.6480.8871.1481.2631.26388888880.0280.0280.0280.0620.0620.0620.0620.0620.2030.2890.2890.4890.4890.489333333444444555588888880.0060.0060.0060.0110.0110.0110.0110.0110.0170.0320.0320.0320.0420.0420.0440.550.560.571.211.231.252.532.554.477.507.5528.2737.3648.8649.05火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計》突面法蘭蓋(BR)公稱壓力工作壓力法蘭附件組合C/法蘭附件組合D(BRC/BRD)墊圈附件參螺栓孔中DKC數(shù)量數(shù)量數(shù)量44444448888888888883333333334480.0060.5580.0060.5680.0060.5780.0111.2180.0111.2380.0111.25160.0112.43160.0112.45160.0112.45160.0174.53》第六章法蘭組合件類別突面法蘭蓋(BR)公稱壓力工作壓力法蘭附件組合C/法蘭附件組合D(BRC/BRD)墊圈附件參公稱螺栓孔中心圓直徑厚度DKC數(shù)量數(shù)量厚度數(shù)量4444555568888火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計》突面法蘭蓋(BR)公稱壓力工作壓力法蘭附件組合C/法蘭附件組合D(BRC/BRD)墊圈附件參螺栓孔中DKC數(shù)量數(shù)量數(shù)量159565160.81201057580200160204.61444444488888888888883333333333380.0060.5580.0060.5680.0060.5780.0111.2180.0111.2380.0111.25160.0112.43160.0112.45160.0112.45160.0174.53《第六章法蘭組合件《第六章法蘭組合件類別突面法蘭蓋(BR)公稱壓力工作壓力法蘭附件組合C/法蘭附件組合D(BRC/BRD)墊圈附件參公稱螺栓孔中心圓直徑厚度DKC數(shù)量數(shù)量厚度數(shù)量400.2034480.3744火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計》突面法蘭蓋(BR)公稱壓力工作壓力法蘭附件組合A法蘭附件組合B(BRA/BRB)t<150℃墊片1墊圈附件參螺栓孔中心圓直徑DKC數(shù)量數(shù)量數(shù)量15805520906525100753212090501401108019015044444444448884444444444888222233333334444444444888《第六章法蘭組合件類別突面法蘭蓋(BR)公稱壓力工作壓力法蘭附件組合A法蘭附件組合B(BRA/BRB)t<150℃墊片1墊圈附件參公稱螺栓孔中心圓直徑厚度DKC數(shù)量數(shù)量厚度數(shù)量33334444445556火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計》突面法蘭蓋(BR)公稱壓力工作壓力法蘭附件組合C/法蘭附件組合D(BRC/BRD)t≥150℃墊圈附件參螺栓孔中心圓直徑DKC數(shù)量數(shù)量數(shù)量44444444448888888888888222233333338888888888《第六章法蘭組合件類別突面法蘭蓋(BR)公稱壓力工作壓力法蘭附件組合C/法蘭附件組合D(BRC/BRD)t≥150℃墊圈附件參公稱螺栓孔中心圓直徑厚度DKC數(shù)量數(shù)量厚度數(shù)量33334444445556突面法蘭蓋(BR)公稱壓力工作壓力法蘭附件組合A法蘭附件組合B(BRA/BRB)t<150℃墊片1墊圈附件參螺栓孔中心圓直徑DKC數(shù)量數(shù)量數(shù)量444444444488840.00840.00840.01240.01240.02980.02980.02922223333333《第六章法蘭組合件《第六章法蘭組合件類別突面法蘭蓋(BR)公稱壓力工作壓力法蘭附件組合A法蘭附件組合B(BRA/BRB)t<150℃墊片1墊圈附件參公稱螺栓孔中心圓直徑厚度DKC厚度33334444444444火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件奧型設(shè)計》突面法蘭蓋(BR)公稱壓力工作壓力法蘭附件組合C/法蘭附件組合D(BRC/BRD)t≥150℃墊圈附件參螺栓孔中DKC數(shù)量數(shù)量158055209065251007532120904013010050140110651601308019015044444444448888888888888280.0040.31280.0040.33280.0040.34380.0111.24380.0111.243160.0112.503160.0112.533160.0112.623240.0114.05類別突面法蘭蓋(BR)公稱壓力工作壓力法蘭附件組合C/法蘭附件組合D(BRC/BRD)t≥150℃墊圈附件參公稱螺栓孔中心圓直徑厚度DKC數(shù)量數(shù)量厚度數(shù)0.1193第七章t《第七章流量測量裝置壓力溫度適用范圍頁碼流量測量裝置包括兩種型式，即焊接流量測量裝置和法蘭流量測量裝置。焊接流量測量裝置主要用于高壓汽水管道(主蒸汽管道、高壓給水管道),包括長徑噴嘴和焊接噴嘴組件。法蘭流量測量裝置主要用于中、低壓汽水管道，包括對焊法蘭孔板/噴嘴組件。本《典管》流量測量裝置參考原《2000典管》并對參數(shù)、材料和尺寸系列進(jìn)行了更新，使之能夠于管道相匹配，便于實際應(yīng)用。長徑噴嘴用于亞臨界參數(shù)以下機組主蒸汽管道流量測量。焊接噴嘴組件用于亞臨界參數(shù)以下機組主蒸汽管道流量測量以及PN440~PN63普通管道流量測量。對焊法蘭孔板/噴嘴組件用于PN40~PN10普通管道流量測量。法蘭流量測量裝置的工作壓力應(yīng)參考第六章法蘭組合件章節(jié)中的壓力-溫度額定值表。焊接流量測量裝置和法蘭流量測量裝置與管道連接部分的材料均與所連接管道的材料相同，避免異種鋼材焊接。3流量測量裝置的主要技術(shù)要求按《用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流量流量》4流量測量裝置標(biāo)識編碼說明123456材料類別型式代碼第一單元格(名稱代碼)名稱代碼用一個大寫英文字母Q表示。第二單元格(等級代碼)見第一章。第三單元格(材料類別)材料類別為流量測量裝置接口材料，用一個大寫英文字母表示：合金鋼：A碳鋼：C第四單元格(材料代碼)材料代碼為流量測量裝置接口材料，用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示：碳鋼合金鋼不銹鋼第六單元格(規(guī)格代碼)規(guī)格代碼用公稱通徑表示。t火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計》》設(shè)計壓力P(MPa)4.2類別長徑噴嘴設(shè)計溫度t(℃)455技術(shù)規(guī)范GD2016-0701-001公稱通徑公稱通徑設(shè)計壓力P(MPa)5.3類別長徑噴嘴設(shè)計溫度t(℃)490技術(shù)規(guī)范GD2016-0701-001公稱通徑公稱通徑《第七章流量測量裝置標(biāo)識編碼主蒸汽管道設(shè)計壓力P(MPa)設(shè)計溫度t(℃)技術(shù)規(guī)范公稱通徑HW公稱通徑設(shè)計壓力P(MPa)13.8類別長徑噴嘴設(shè)計溫度t(℃)545技術(shù)規(guī)范GD2016-0701-001公稱通徑Hw公稱通徑HW火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計》接管座取壓接管座取壓介質(zhì)流向HO設(shè)計壓力P(MPa)設(shè)計溫度t(℃)WW設(shè)計壓力P(MPa)設(shè)計溫度t(℃)DHWDHW設(shè)計壓力P(MPa)設(shè)計溫度t℃)WW《第七章流量測量裝置設(shè)計溫度t公稱通徑公稱通徑WW公稱壓力工作壓力公稱通徑公稱通徑Ww公稱壓力工作壓力公稱通徑公稱通徑WW火火公稱壓力PN400類別工作壓力管道工作壓力表技術(shù)規(guī)范GD201 公稱壓力PN380類別焊接噴嘴組件工作壓力管道工作壓力表技術(shù)規(guī)范GD2016-0701-001公稱通徑ODxSDHW公徑ODxSDHW公稱壓力PN360類別工作壓力管道工作壓力表技術(shù)規(guī)范GD2016-0701-001 《第七章流量測量裝置公稱壓力PN320工作壓力管道工作壓力表 公稱通徑WW公稱壓力PN320工作壓力管道工作壓力表公稱通徑WW公稱壓力PN320工作壓力管道工作壓力表公稱通徑WW火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計》公稱壓力工作壓力公稱通徑公稱通徑WW公稱壓力工作壓力公稱通徑W公稱通徑W公稱壓力工作壓力公稱通徑DHW公稱通徑DHW公稱壓力PN200類別焊接噴嘴組件工作壓力管道工作壓力表公稱通徑 公稱通徑公稱通徑公稱壓力PN200類別工作壓力管道工作壓力表技術(shù)規(guī)范GD2016-07材質(zhì)A106B公稱通徑公稱通徑公稱壓力PN160類別焊接噴嘴組件工作壓力管道工作壓力表技術(shù)規(guī)范GD2016-0701-001公稱通徑DHWDHW火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計》》公稱壓力工作壓力公稱通徑公稱通徑WWW公稱壓力工作壓力公稱通徑 W公稱壓力工作壓力公稱通徑 公稱通徑 W《第七章流量測量裝置公稱壓力PN63類別工作壓力公稱通徑W公稱通徑W公稱壓力工作壓力公稱通徑DHW公稱通徑DHW火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計》》凸面對焊法蘭對夾短節(jié)孔板公稱壓力PN40類別法蘭孔板組件工作壓力法蘭壓力-溫度額定值表技術(shù)規(guī)范GD2016-0702-001公稱通徑公稱通徑公稱壓力PN40類別法蘭孔板組件工作壓力法蘭壓力-溫度額定值表技術(shù)規(guī)范GD2016-0702-001公稱通徑DHW公稱DHW《第七章流量測量裝置公稱壓力工作壓力公稱公稱通徑W公稱壓力類別工作壓力公稱公稱W公稱壓力工作壓力公稱DHW公稱通徑HW8火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計》公稱壓力工作壓力法蘭壓力-溫度額定值表技術(shù)規(guī)范公稱DHW公稱通徑DHW公稱壓力工作壓力公稱DHW公稱DHW第八章《第八章波紋補償器壓力吸收軸向位移，少量橫向、角向位移吸收軸向位移，少量橫向、角向位移吸收軸向位移，少量橫向、角向位移吸收軸向位移，少量橫向、角向位移吸收軸向位移，少量橫向、角向位移吸收橫向位移吸收橫向位移吸收橫向位移吸收橫向位移吸收橫向位移曲管壓力平衡型補償器曲管壓力平衡型補償器同時吸收軸向和橫向位移，無內(nèi)壓推力曲管壓力平衡型補償器同時吸收軸向和橫向位移，無內(nèi)壓推力曲管壓力平衡型補償器同時吸收軸向和橫向位移，無內(nèi)壓推力曲管壓力平衡型補償器同時吸收軸向和橫向位移，無內(nèi)壓推力根據(jù)電廠汽水管道的實際情況，本章節(jié)選用以下6種比較常用的波紋補償器類型：通用型、復(fù)式軸向型、大拉桿橫向型、直管壓力平衡型、曲管壓力平衡型、旁通壓力平衡型。產(chǎn)品的設(shè)計和制造參照了《美國膨脹節(jié)制造商協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)》(EJMA-2008)并依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件》(GB/T12777-2008)。本次修編對《2000典管》波1.1壓力等級根據(jù)電廠汽水管道的實際情況，本章節(jié)選用以下6種比較常用的波紋補償器類型：通用型、復(fù)式軸向型、大拉桿橫向型、直管壓力平衡型、曲管壓力平衡型、旁通壓力平衡型。產(chǎn)品的設(shè)計和制造參照了《美國膨脹節(jié)制造商協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)》(EJMA-2008)并依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件》(GB/T12777-2008)。本次修編對《2000典管》波紋管補償器部分不做增補。6復(fù)式軸向型大拉桿橫向型直管壓力平衡型曲管壓力平衡型旁通壓力平衡型1.2溫度根據(jù)汽水管道實際通常溫度范圍以及碳鋼的推薦使用溫度，本典管中波紋補償器推薦的適用溫度定為0℃~400℃(其中復(fù)式軸向型以及旁通壓力平衡型適用最高溫度為350℃)。1.3法蘭及連接管選擇連接管系列參數(shù)表按公稱直徑編制，實際選用時需要給出外徑×壁厚。法蘭連接產(chǎn)品參照接管類型參數(shù)表選用。因為參數(shù)表每種通徑產(chǎn)品均適用公稱壓力級下400℃(或350℃)情況，因此法蘭的選配應(yīng)按照法蘭工作壓力表，參數(shù)表中產(chǎn)品性能參數(shù)可以不變，僅有以下參數(shù)需作調(diào)整：a)產(chǎn)品長度L,應(yīng)按參數(shù)表中長度加上所配法蘭的高度；b)產(chǎn)品質(zhì)量W,應(yīng)按參數(shù)表中質(zhì)量加上所配法蘭的質(zhì)量。系列參數(shù)表中波紋管材質(zhì)為06Cr19Ni10(S30408),接管材質(zhì)按典管規(guī)定選用。系列參數(shù)表中所列剛度為T=20℃時剛度，當(dāng)T≠20℃時，可參照下表的剛度修正系數(shù)f進(jìn)行修正；工作溫度剛度修正系數(shù)1剛度值在0℃~400℃均可參照系列表中補償量，無須修正。《第八章波紋補償器1.6疲勞壽命系列參數(shù)表中的疲勞壽命為設(shè)計疲勞壽命，其中設(shè)計疲勞壽命安全系數(shù)取10。2補償器標(biāo)識編碼說明123456型式代碼材料類別第一單元格(名稱代碼)名稱代碼用一個大寫英文字母C表示。第二單元格(等級代碼)等級代碼用0.1倍的公稱壓力表示，單位為MPa。第三單元格(型式代碼)型式代碼用兩個大寫英文字母表示：通用型(焊接):AW通用型(法蘭):AF復(fù)式軸向型(焊接):BW復(fù)式軸向型(法蘭):BF大拉桿橫向型(焊接):CW大拉桿橫向型(法蘭):CF直管壓力平衡型(焊接):DW直管壓力平衡型(法蘭):DF曲管壓力平衡型(焊接):EW曲管壓力平衡型(法蘭):EF旁通壓力平衡型(焊接):FW旁通壓力平衡型(法蘭):FF第四單元格(規(guī)格代碼)規(guī)格代碼用公稱直徑(適用于復(fù)式軸向型、大拉桿橫向型和曲管壓力平衡型)或公稱直徑加補償量等級表示(適用于通用型、直管壓力平衡型和旁通壓力平衡型)。補償量等級分3級，即I、Ⅱ、Ⅲ第五單元格(材料類別)材料類別為補償器連接管材料，用一個大寫英文字母表示：碳鋼：C不銹鋼：S第六單元格(材料代碼)材料代碼為補償器連接管材料，用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示：不銹鋼例如：PN16,DN400,連接管材料為Q235的復(fù)式軸向型焊接連接補償器標(biāo)識編碼為：C1.6BW400C13。PN10,DN200,連接管材料為20鋼的通用型法蘭連接，補償?shù)燃墳镮I級的補償器標(biāo)識編碼為：C1.0AF200IIC11。法蘭規(guī)格編碼見本手冊第六章。3波紋補償器選用說明3.1適用范圍溫度：0℃~400℃各類型補償器適用位移場合：1)通用型(A型):主要吸收軸向位移，還可吸收少量橫向、角向位移。無約束型補償器。位式中：X、Y、a——表示參數(shù)表中軸向、橫向、角向位移值2)復(fù)式軸向型(B型):主要用于熱力管道，吸收較大軸向位移，無約束型補償器。3)大拉桿橫向型(C型):吸收橫向位移，約束型補償器。4)直管壓力平衡型(D型):吸收軸向位移，內(nèi)壓推力由補償器自身平衡。5)曲管壓力平衡型(E型):安裝于彎管位置，吸收軸向、橫向位移，內(nèi)壓推力由補償器自身平衡。參數(shù)表中的軸向、橫向位移可同時到額定值。6)旁通壓力平衡型(F型):主要用于熱力管道，吸收較大軸向位移，內(nèi)壓推力由補償器自身平衡。3.2管線設(shè)計與波紋補償器選型管路系統(tǒng)的補償往往有很多方案，而波紋補償器的正確選型則是關(guān)鍵。這就要求管系設(shè)計者綜合考慮管線的走向、支撐體系、波紋補償器類型等，以取得既安全可靠、又經(jīng)濟合理的方案。波紋補償器選型一般程序如下：3.2.1管系分解與波紋補償器選型(1)變復(fù)雜管系為簡單管段變復(fù)雜管系為典型管段，無論多么復(fù)雜的管系均可以通過固定支座將它們分解為形狀簡單、獨立的補償單元如直管段、“L”形彎管段、“Z”形彎管段等典型管段(或稱之為膨脹單元)。(2)根據(jù)波紋補償器基本應(yīng)用形式選擇波紋補償器類型。(3)計算典型管段工作膨脹量，按產(chǎn)品樣本規(guī)定的額定補償量，確定波紋補償器的數(shù)量。(4)在裝有無約束型波紋補償器的管段上，設(shè)置主固定支座。而裝有約束波紋補償器的管段上，無須因波紋補償器的設(shè)置而另加主固定支座。(5)根據(jù)波紋補償器的變形軌跡及穩(wěn)定性要求設(shè)置相應(yīng)的導(dǎo)向支座G或平面導(dǎo)向支座PG。(6)對于橫向型、角向型、萬向型等用于管線橫向補償?shù)牟y補償器，應(yīng)根據(jù)配管要求和補償量的大小考慮50%“冷緊”或100%“冷緊”方式安裝，前者可減少50%彈性剛度力并提高波紋補償器所在管線的穩(wěn)定性，后者主要用于系統(tǒng)壓力較高補償量又較大的場合，其目的是使波紋管在工作時處于直線狀態(tài)，提高波紋補償器所在管線的穩(wěn)定性。3.2.2波紋補償器選型必須考慮的主要因素a.公稱直徑D、接口尺寸(管外徑×壁厚)及法蘭標(biāo)準(zhǔn)；b.設(shè)計壓力Pa;c.設(shè)計溫度T;d.材料；e.補償量——軸向、橫向、角向。f.疲勞壽命——考慮適用年限或大修、更換周期。我們把全位移下補償器往返一個來回計為一次，參數(shù)表中的疲勞壽命次數(shù)是總位移次數(shù)。g.有承受波紋管壓力推力的約束構(gòu)件通用型、復(fù)式軸向型均無承受波紋管壓力推力的約束構(gòu)件，稱為無約束型波紋補償器。大拉桿型、直管壓力平衡型、曲管壓力平衡型、旁通壓力平衡型均有承受波紋管壓力推力的約束構(gòu)件，稱為約束型波紋補償器。3.3波紋補償器基本應(yīng)用形式3.3.1常用管系支座名稱、代號及符號，見下表：《第八章波紋補償器圖形符號定向?qū)蛑鞴潭ㄖё喂潭ㄖёㄏ驅(qū)虼喂潭ㄖё鶎?dǎo)向支座G彈簧吊架在工程上，根據(jù)不同的配管條件可選用不同類型的波紋補償器和采取不同的配置形式來滿足其補償?shù)囊?。下面按本典管所涉及的波紋補償器類型依次例舉其基本應(yīng)用形式供選型時參考。(1)通用型波紋補償器(A型)——該波紋補償器結(jié)構(gòu)簡單、價格較抵，可吸收軸向位移和數(shù)值不大的多方向組合位移。因而凡是可能的地方可優(yōu)先予以考慮。a.用一個通用型波紋補償器吸收直管段的軸向位移(圖1);請注意示圖中固定支架MA及第一導(dǎo)向支架G1距補償器的距離應(yīng)不超過4倍管外徑，G1和G2的距離不超過14倍管外徑。這一點適用于所有軸向型補償器，如：復(fù)式軸向型、直管壓力平衡型和旁通壓力平衡型。圖1b.在長直管道選用多個通用型波紋補償器時，中間的固定支架可采用次固定支架，這些支架不需要承受波紋補償器的內(nèi)壓推力(圖2);ttc.用不同直徑的通用型波紋補償器吸收異徑直管段的軸向位移(圖3);d.用多個通用型波紋補償器分別吸收各分支管段的軸向位移(圖4);e.用通用型波紋補償器吸收Z型管段的軸向位移(圖5),應(yīng)注意以下問題：(2)各直管段的端部附近應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向支座，以限制彎矩對管道的影響；(3)波紋補償器應(yīng)靠近一個固定支座。f.通用波紋補償器在L型管段的長腿上吸收軸向位移和少量橫向位移(圖6);g.通用波紋補償器在L型管段的短腿上吸收橫向位移和少量軸向位移(圖7);(2)用復(fù)式波紋補償器(B型)吸收直管段的較大軸向位移(圖8)。(3)大拉桿橫向型波紋補償器(C型)用于吸收各方位橫向位移，且補償能力較大，加之對支座內(nèi)部管道熱變形產(chǎn)生的軸向位移由補償器自身波紋管吸收。(圖9);用大拉桿橫向型波紋補償器吸收空間Z型管段的位移。(圖10)(4)吸收無法設(shè)置主固定支座的直管段的軸向位移，采取直管壓力平衡波紋補償器(D型)或旁通軸向壓力平衡型波紋補償器(F型)。(圖11、12)一般來說，旁通壓力平衡型補償器的流阻要比直管壓力平衡型的大，但補償量、剛度性能較直管壓力平衡型優(yōu)越。在使用這兩種補償器時，還應(yīng)充分考慮剛度的影響。當(dāng)內(nèi)壓推力Fp較剛度力不足夠大時，不推薦使用。(5)曲管壓力平衡波紋補償器(E型)——這種波紋補償器可吸收軸向、橫向位移而不使系統(tǒng)支座或設(shè)備承受內(nèi)壓推力的作用。廣泛用于載荷敏感設(shè)備進(jìn)出口，吸收設(shè)備接口的附加位移及管道的熱位移，使設(shè)備接口所受的載荷減至最小。a.用于透平進(jìn)出口接管上(圖13、圖14、圖15);《第八章波紋補償器圖14圖15b.用于立式設(shè)備與立管的連接(圖16);圖16c.安裝在管道轉(zhuǎn)彎處，用于管線補償(圖17、圖18)。圖173.4安裝和試壓注意事項3.4.1波紋補償器不能承重，應(yīng)單獨吊裝。除非對波紋補償器采取加固措施，否則不允許波紋補償器與管道焊接后一齊吊裝。3.4.2安裝前應(yīng)先檢查波紋補償器的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須符合設(shè)計要求。3.4.4需要進(jìn)行“冷緊”的波紋補償器，其預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管系安裝完畢后拆除。3.4.5除設(shè)計要求預(yù)拉伸(壓縮)或“冷緊”的預(yù)變形量外，嚴(yán)禁用使波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差，以免影響波紋補償器的正常功能，降低使用壽命和增加管系、設(shè)備接管及支撐構(gòu)件的3.4.6安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面和使波紋管受到其它機械性損傷。3.4.7管系安裝完畢應(yīng)按照廠家提供的安裝指導(dǎo)書要求拆除波紋補償器上作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機構(gòu)及緊固件。3.4.8波紋補償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動部位正常動作。3.4.9對用于氣體介質(zhì)的波紋補償器及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對波紋補償器上的接管加設(shè)臨時支架以承重。3.4.10水壓試驗用水必須潔凈、無腐蝕性，對奧氏體不銹鋼波紋補償器應(yīng)控制水中氯離子含量不超過3.4.11水壓試驗結(jié)束后應(yīng)盡快排盡波紋中的積水。《第八章波紋補償器1000次公稱壓力少量橫向、角向位移徑有效面積總長軸向彈性剛度剛度XYαBW度I95Ⅱ56Ⅲ37I6Ⅱ87Ⅲ48I97Ⅱ8Ⅲ79I9ⅡⅢIⅡⅢ工ⅡⅢIⅡⅢIⅢIⅡⅢIⅡI2Ⅱ8ⅢI2Ⅱ8ⅢIⅡ9Ⅲ火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計》1000次公稱壓力少量橫向徑產(chǎn)品總長剛度角向彈性剛度ALXYαW度IⅡⅢIⅡIⅡIⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢI1ⅡⅢIⅡIIⅡIIⅡⅢ1ⅡⅢ7IⅡⅢI1I1ⅡIⅡIⅡI《第八章波紋補償器400℃疲勞壽命1000次類公稱壓力適用范圍徑有效面積產(chǎn)品角向軸向彈橫向彈性角向彈補償量性剛度剛度性剛度徑向最大外形BWI6Ⅱ7Ⅲ8I7Ⅱ8Ⅲ9I8Ⅱ9ⅢI9ⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡIIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢI火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計》1000次公稱壓力適用范圍收軸向位移，同時少量橫向徑剛度XYαW度I1ⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡIIⅡIIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡIⅡIⅡIⅡIⅡt《第八章波紋補償器器公稱壓力徑總長軸向彈性剛度剛度角向彈性剛度XYαBW度I56Ⅱ7Ⅲ68I77Ⅱ8Ⅲ9I58Ⅱ9ⅢI69ⅡⅢIⅡⅢI9ⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢt標(biāo)識編碼C1.0AW(AF)公稱壓力適用范圍徑有效面積產(chǎn)品總長角向剛度ALXYαBW度IⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡ2ⅢIⅡⅢIⅡⅢIIⅡIⅡII《第八章波紋補償器1000次類別公稱壓力適用范圍徑產(chǎn)品軸向橫向角向剛度ALXYαBW度C1.C1.C1.C1.C1.C1.C1.C1.C1.C1.C1.C1.C1.C1.C1.C1.C1.C1.C1.C1.C1.C1.C1.C1.C1.C1.C1.C1.C1.C1.C1.C1.IⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIHⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIIIⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢ6AW250III6AW9006AW100055558986797889IIt火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計》標(biāo)識編碼C2.5AW(AF)最高使用溫度400℃疲勞壽命1000次類別通用型補償器公稱壓力適用范圍少量橫向、角向位移徑剛度角向彈性剛度ALXYaBW度I97Ⅱ8Ⅲ9I58Ⅱ9ⅢI59ⅡI5ⅡⅢI8I8Ⅱ2ⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅡⅢIⅢIⅢ《第八章波紋補償器母母m□公稱壓力適用范圍DN產(chǎn)品代號效面積ALX外形尺寸BW火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)