DG代替DG/T017—2019中華人民共和國農(nóng)業(yè)農(nóng)村部發(fā)布DG/T017—2021前言 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本要求 24.1需補充提供的文件資料 24.2參數(shù)準(zhǔn)確度及儀器設(shè)備 24.3樣機(jī)確定 24.4機(jī)型劃分 24.5生產(chǎn)量和銷售量 34.6涵蓋機(jī)型 35初次鑒定 35.1一致性檢查 35.2安全性評價 45.3適用性評價 55.4可靠性評價 95.5綜合判定規(guī)則 6產(chǎn)品變更 11附錄A（規(guī)范性附錄）產(chǎn)品規(guī)格表 附錄B（規(guī)范性附錄）用戶調(diào)查表 14DG/T017—2021本大綱依據(jù)TZ1—2019《農(nóng)業(yè)機(jī)械推廣鑒定大綱編寫規(guī)則》編制。本大綱是對DG/T017—2019《谷物烘干機(jī)》的修訂。本大綱與DG/T017—2019相比，除編輯性修改外，主要技術(shù)內(nèi)容變化如下：——修改了適用范圍；——修改了規(guī)范性引用文件；——修改了處理量、批處理量、有效容積、干燥速率術(shù)語；——修改了4.1需補充提供的材料的有關(guān)內(nèi)容；——修改了4.2參數(shù)準(zhǔn)確度及儀器設(shè)備的有關(guān)內(nèi)容；——修改了4.3樣機(jī)確定的有關(guān)內(nèi)容；——修改了4.4機(jī)型大小劃分的有關(guān)內(nèi)容；——修改了4.6機(jī)型涵蓋的有關(guān)內(nèi)容；——修改了表4的有關(guān)內(nèi)容；——修改了5.2安全性評價的有關(guān)內(nèi)容；——修改了5.3適用性評價的有關(guān)內(nèi)容；——修改了5.4可靠性評價的有關(guān)內(nèi)容；——修改了表6的有關(guān)內(nèi)容；——刪除了表7；——修改了表8的有關(guān)內(nèi)容；——修改了附錄A；——修改了附錄B。本大綱自實施之日起代替DG/T017—2019。本大綱由農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機(jī)械化管理司提出。本大綱由農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗鑒定總站、農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機(jī)械化技術(shù)開發(fā)推廣總站技術(shù)歸口。本大綱起草單位：黑龍江農(nóng)墾農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗鑒定站、江蘇省農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗鑒定站、遼寧省農(nóng)業(yè)發(fā)展服務(wù)中心（遼寧省農(nóng)業(yè)機(jī)械鑒定站）。本大綱主要起草人：邢左群、柳春柱、柏明娜、趙海瑞、尹曉慧、白陽、戴金方。本大綱所代替大綱的歷次版本發(fā)布情況為：——DG/T017-2006、DG/T017-2016、DG/T017-2019。DG/T017—20211谷物烘干機(jī)本大綱規(guī)定了谷物烘干（干燥）機(jī)推廣鑒定的鑒定內(nèi)容、方法和判定規(guī)則。本大綱適用于有干燥、緩蘇和冷卻烘干工藝的干燥玉米、稻谷、小麥的連續(xù)式、批式(循環(huán)、靜態(tài))谷物烘干機(jī)及種子干燥機(jī)的推廣鑒定。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T5262農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗條件測定方法的一般規(guī)定GB/T5506.1小麥和小麥粉面筋含量第1部分：手洗法測定濕面筋GB/T5506.2小麥和小麥粉面筋含量第2部分：儀器法測定濕面筋GB/T6970-2007糧食干燥機(jī)試驗方法GB10396農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械安全標(biāo)志和危險圖形總則3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1處理量單位時間內(nèi)通過連續(xù)式干燥機(jī)一次干燥降到所需水分的濕物料質(zhì)量。一次干燥降到所需水分的降水幅度，干燥玉米按10%折算、干燥稻谷按3%折算、干燥小麥按5%折算。單位為噸每天（t/d），每天以24h計算。3.2批處理量干燥前按批式干燥機(jī)有效容積一次裝滿的濕物料質(zhì)量。單位為噸（t），以稻谷容重0.56t/m3為準(zhǔn)計算。3.3有效容積烘干機(jī)內(nèi)能夠裝入物料的有效空間的容積。即總?cè)莘e減去烘干機(jī)上料位器或分料器以上容積、通風(fēng)角盒或通風(fēng)道容積、排糧閥以下（含下錐斗）等容積后的值，單位為立方米（m3）。DG/T017—202123.4干燥速率經(jīng)批式干燥后，單位時間內(nèi)物料濕基水分的變化。單位為百分號每小時（%/h）。4基本要求4.1需補充提供的文件資料除申請時提交的材料之外，需補充提供以下材料（包括涵蓋機(jī)型）：a)產(chǎn)品規(guī)格表（見附錄A）；b)樣機(jī)照片（前方左側(cè)45°、右側(cè)45°、正后方、產(chǎn)品銘牌各1張）；c)用戶名單（內(nèi)容至少包括購買者姓名、通信地址、聯(lián)系電話、產(chǎn)品型號名稱、購機(jī)時間等，提供用戶的機(jī)具分布在兩個以上主要使用（銷售）區(qū)域（縣），純作業(yè)時間應(yīng)200h以上，或干燥機(jī)連續(xù)作業(yè)10d以上，數(shù)量為大型、中型機(jī)5戶，小型機(jī)10戶。以上材料需加蓋制造商公章。注：主機(jī)型提供上述所有材料；涵蓋機(jī)型提供a)、b)項材料，并提供符合型號涵蓋要4.2參數(shù)準(zhǔn)確度及儀器設(shè)備被測參數(shù)的準(zhǔn)確度要求見表1。選用儀器設(shè)備的量程和準(zhǔn)確度應(yīng)與表1的要求相匹配。試驗用儀器設(shè)備應(yīng)經(jīng)過計量檢定或校準(zhǔn)且在有效期內(nèi)。表1被測參數(shù)準(zhǔn)確度要求12345-30℃~70℃6-50℃~300℃784.3樣機(jī)確定樣機(jī)由制造商（申請者）無償提供且應(yīng)是12個月以內(nèi)生產(chǎn)的合格品。樣機(jī)在使用現(xiàn)場獲得，由鑒定人員驗樣并經(jīng)制造商（申請者）確認(rèn)后，方可進(jìn)行試驗，樣機(jī)數(shù)量為1臺。試驗完畢且對試驗結(jié)果無異議時，由提供者自行處理樣機(jī)。由于非樣機(jī)質(zhì)量原因造成試驗無法繼續(xù)進(jìn)行時，可按上述方法重新確定樣機(jī)。當(dāng)存在機(jī)型涵蓋情況時，每種被涵蓋機(jī)型由制造商各提供用戶現(xiàn)場的樣機(jī)1臺。4.4機(jī)型劃分DG/T017—20213連續(xù)式烘干機(jī)按處理量P劃分，批式烘干機(jī)按批處理量Px劃分，見表2。表2機(jī)型大小劃分表4.5生產(chǎn)量和銷售量初次申請鑒定的定型產(chǎn)品的生產(chǎn)量和銷售量應(yīng)符合表3規(guī)定。表3生產(chǎn)量和銷售量要求4.6涵蓋機(jī)型批式烘干機(jī)緩蘇段截面尺寸、配備的風(fēng)機(jī)型號、送風(fēng)型式和電機(jī)功率相同，但機(jī)體高度不同，批次處理量變化不超過20%情況下向下涵蓋，涵蓋機(jī)型對每種型號的1臺樣機(jī)進(jìn)行一致性檢查。5初次鑒定5.1一致性檢查5.1.1檢查內(nèi)容和方法一致性檢查的項目、允許變化的限制范圍及檢查方法見表4。制造商（申請方）填報的產(chǎn)品規(guī)格表的設(shè)計值應(yīng)與其提供的產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品使用說明書所描述的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格值相一致。對照產(chǎn)品規(guī)格表的設(shè)計值對樣機(jī)的相應(yīng)項目進(jìn)行一致性檢查。表4一致性檢查項目、允許變化限制范圍及檢查方法1√√2√√3√√4√√5√√6√√7√√8√√9√√√/√√√√√√√√DG/T017—20214表4一致性檢查項目、允許變化限制范圍及檢查方法（續(xù)）√/√/√//√5.1.2判定規(guī)則一致性檢查的全部項目結(jié)果均滿足表4要求時，一致性檢查結(jié)論為符合大綱要求；否則，一致性檢查結(jié)論為不符合大綱要求。涵蓋機(jī)型一致性檢查滿足要求的，準(zhǔn)予涵蓋；否則，不予涵蓋。5.2安全性評價5.2.1安全防護(hù)5.2.1.1對操作人員有危險的外露傳動、回轉(zhuǎn)部件應(yīng)有可靠的防護(hù)罩。5.2.1.2平臺、通廊、爬梯、塔架等應(yīng)設(shè)置扶手或圍欄防護(hù)設(shè)施，圍（護(hù)）欄高度應(yīng)≥1100mm，爬梯距離地面3000mm以上應(yīng)安裝護(hù)圈。5.2.1.3連續(xù)式烘干機(jī)所有正壓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口應(yīng)安裝安全防護(hù)裝置。5.2.1.4除移動式烘干機(jī)外，批式烘干機(jī)單體頂部應(yīng)有上蓋，并設(shè)置防止操作人員墜落的防護(hù)柵欄。5.2.2安全信息5.2.2.1對操作者存在或有潛在危險的電機(jī)傳動裝置、風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口、高溫?zé)嵩囱b置、排糧鏈傳動機(jī)構(gòu)等部位，應(yīng)在其附近明顯位置上設(shè)置安全警示標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB10396的規(guī)定。5.2.2.2使用說明書中應(yīng)有安全注意事項，產(chǎn)品上設(shè)置的安全警示標(biāo)志應(yīng)在使用說明書中復(fù)現(xiàn)。5.2.3安全裝備5.2.3.1批式烘干機(jī)應(yīng)設(shè)置糧位觀察孔或料位顯示裝置、滿糧報警裝置、熱風(fēng)溫度超溫報警裝置、開機(jī)前警示裝置。5.2.3.2連續(xù)式烘干機(jī)應(yīng)有熱風(fēng)溫度超溫報警裝置、開機(jī)前警示裝置、爐溫顯示、料位器或料位顯示監(jiān)控裝置。5.2.3.3連續(xù)式烘干機(jī)下部應(yīng)設(shè)置具有快開門機(jī)構(gòu)的緊急排糧口，緊急排糧口應(yīng)對稱分布。5.2.3.4采用燃油、燃?xì)鉃槿剂蠒r，燃燒器須設(shè)置有自動點火裝置和熄火時自動切斷油路、氣路的裝置，并配備滅火器等消防器材。5.2.3.5進(jìn)入干燥機(jī)燃?xì)鉅t的燃?xì)夤艿缿?yīng)由燃?xì)獠块T指派的專業(yè)人員安裝，應(yīng)安裝氣體流量表等，燃?xì)庀到y(tǒng)和儲氣罐等應(yīng)通過特種設(shè)備檢測機(jī)構(gòu)檢驗合格，且通過消防安全驗收。驗收方式可以采用兩個方式：消防管理部門的驗收，有資質(zhì)的第三方的消防驗收。5.2.3.6采用蒸汽為熱源，專用蒸汽爐應(yīng)安裝安全閥、壓力表和高低水位自動報警裝置等，分氣缸和蒸汽爐應(yīng)為合格品，且應(yīng)通過國家授權(quán)的鍋爐檢驗機(jī)構(gòu)檢驗合格。5.2.3.7室外作業(yè)的干燥機(jī)組應(yīng)設(shè)置有接閃器、引下線和接地體的避雷裝置。5.2.3.8電控系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置過載和漏電保護(hù)裝置。DG/T017—20215.2.4安全性能5.2.4.1噪聲操作人員經(jīng)?；顒拥牡胤?，其噪聲值應(yīng)符合：批式干燥機(jī)工作現(xiàn)場≤87dB(A)；連續(xù)式干燥機(jī)工作現(xiàn)場≤92dB(A)的要求。在干燥機(jī)工作區(qū)域操作人員經(jīng)常活動地點，包括干燥機(jī)兩側(cè)和人員操作位置等正前方各測試1點（操作人員不去的地方不測），每點距離機(jī)械外表面1.0m，離地面1.5m處，用聲級計的計權(quán)網(wǎng)絡(luò)A檔測量噪聲值，測點為3點，取測量平均值。測試期間背景噪聲應(yīng)比測量噪聲級至少低10dB(A)。5.2.4.2粉塵濃度在干燥機(jī)周圍操作人員活動區(qū)域的粉塵濃度≤8mg/m3。在干燥機(jī)排糧口靠近輸送機(jī)的位置測試一點，測點高度距離機(jī)械外表面1.0m，離地面1.5m處，用粉塵測試儀采樣時，采用短時間采樣方式，以20L/min流量采集15min空氣樣品，粉塵濃度按式（1）和式（2）計算?；虿捎脭?shù)顯或電子粉塵測試儀測試。N——粉塵濃度，單位為毫克每立方米（mg/m31——采樣前濾紙質(zhì)量，單位為毫克（mg2——采樣后濾紙質(zhì)量，單位為毫克（mg0——換算后，抽氣量標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積，單位為升（Lt——采樣時記錄溫度，單位為攝氏度(℃);Vs——實際采樣體積，單位為升（LP0——標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（101325Pa單位為帕（PaPd——采樣時記錄大氣壓，單位為帕（Pa）。5.2.5判定規(guī)則安全防護(hù)、安全信息、安全裝備和安全性能均滿足要求時，安全性評價結(jié)論為符合大綱要求；否則，安全性評價結(jié)論為不符合大綱要求。5.3適用性評價5.3.1評價方法適用性評價采用性能試驗與用戶調(diào)查相結(jié)合的方法進(jìn)行。評價內(nèi)容包括處理量、批處理量、降水幅度、干燥速率、破碎率增值、干燥不均勻度、稻谷爆腰率增值、玉米裂紋率增值、玉米熱損傷粒、小麥濕面筋率及用戶適用性意見等。適用性用戶調(diào)查大中型烘干機(jī)用戶調(diào)查5戶、小型烘干機(jī)調(diào)查10戶，調(diào)查內(nèi)容見附錄B。5.3.2作業(yè)性能試驗5.3.2.1試驗條件DG/T017—20216試驗用燃料應(yīng)符合說明書中熱風(fēng)爐或燃燒器等使用燃料要求。燃?xì)庵粰z測由燃?xì)夤芫W(wǎng)輸送的、使用儲氣瓶組與減壓裝置降壓后供給的、檢驗合格儲氣罐供給的，且通過消防安全驗收。制造商應(yīng)根據(jù)試驗用干燥機(jī)容料量、試驗次數(shù)及每次試驗時間準(zhǔn)備足夠的糧食，并符合以下要——糧食水分應(yīng)符合干燥機(jī)降水幅度要求?！M(jìn)機(jī)糧食最小降水幅度應(yīng)符合：稻谷（不使用糯稻）≥3%、小麥≥3.5%、玉米≥5%?！M(jìn)機(jī)糧食水分不均勻度應(yīng)≤3%。——進(jìn)入干燥機(jī)的糧食應(yīng)經(jīng)初清篩清理，含雜率≤2%。5.3.2.2樣機(jī)狀態(tài)試驗樣機(jī)允許調(diào)整，干燥機(jī)達(dá)到正常干燥作業(yè)狀態(tài)后，開始進(jìn)行試驗，且干燥的物料符合測試物料的要求，干燥機(jī)的技術(shù)狀態(tài)符合使用說明書要求，操作人員應(yīng)技術(shù)熟練。批式干燥機(jī)單機(jī)試驗時，配套的熱源輸出熱量（熱功率）應(yīng)符合說明書的規(guī)定，對多臺批式干燥機(jī)共用一個熱源時，應(yīng)在各單機(jī)進(jìn)行干燥作業(yè)情況下，隨機(jī)抽取一臺試驗。5.3.2.3取樣連續(xù)式干燥機(jī)生產(chǎn)率：當(dāng)在干燥機(jī)出口流量穩(wěn)定時，在出口處接出機(jī)干糧，間隔不小于20min，共接取3次，每次不少于150kg，接取時間和接取質(zhì)量累加計算出生產(chǎn)率。進(jìn)機(jī)物料取樣：連續(xù)式干燥機(jī)應(yīng)在上糧裝置入口處每10min～15min等間隔接取一個樣品，樣品數(shù)量9個；批式干燥機(jī)在物料進(jìn)機(jī)穩(wěn)定時，等間隔接取樣品，樣品數(shù)量7個，樣品質(zhì)量每個不少于0.5kg。出機(jī)物料取樣：連續(xù)式干燥機(jī)應(yīng)在排糧裝置出口處每10min～15min等間隔接取一個樣品，樣品數(shù)量9個；批式干燥機(jī)在物料出機(jī)時按出料時間等間隔接取一個樣品，樣品數(shù)量7個，樣品質(zhì)量每個不少于0.5kg。干燥不均勻度取樣：連續(xù)式干燥機(jī)在冷卻段兩側(cè)同一平面角盒口等間隔取樣，水平伸入機(jī)內(nèi)200mm～300mm抓取，根據(jù)干燥機(jī)機(jī)體尺寸的大小，每側(cè)各取4個～6個樣品；在冷卻段無角盒口的干燥機(jī)，應(yīng)在排糧斗內(nèi)排糧裝置底部的干燥機(jī)四角和中心位置，接取5個點的樣品。樣品質(zhì)量每個不少于0.5kg。批式干燥機(jī)干燥不均勻度不單獨取樣。發(fā)芽率、小麥濕面筋率：接取進(jìn)、出機(jī)樣品各一個，樣品質(zhì)量每個不少于0.5kg。5.3.2.4樣品處理樣品用分樣器分樣，大樣樣品質(zhì)量應(yīng)控制在450g～550g，對大樣分兩次進(jìn)行篩分，用1.5mm（小麥）、3.0mm（玉米）、2.0mm（稻谷）圓孔篩篩出篩下物，兩次篩分樣品均勻混合后用分樣器分小樣，小樣樣品質(zhì)量：玉米90g～110g、小麥和稻谷均為45g～55g，篩下物為雜質(zhì)。5.3.2.5試驗項目a)溫度、濕度大氣壓力測定在性能試驗期間，環(huán)境溫度、濕度及大氣壓力每30min測定一次并記錄。b)水分測定對接取的進(jìn)、出機(jī)樣品，按照GB/T5262中的籽粒含水率規(guī)定進(jìn)行測試，籽粒含水率大于18%時，采用二次烘干法，測定時，每個樣品取兩個小樣進(jìn)行籽粒含水率測定取其平均值為該樣品含水率。分別記錄干燥前、后樣品的水分，并分別計算出其平均值和極差。c)干燥不均勻度測定連續(xù)式干燥機(jī)取干燥不均勻度樣品中最大的水分差值；批式干燥機(jī)取出機(jī)7個樣品中最大的水分DG/T017—2021d)破碎率增值測定從接取的進(jìn)、出機(jī)樣品處理后的樣品中最少各取出3個樣品進(jìn)行測定。脫殼的整粒和破碎粒，未脫殼破損的稻谷均為破碎；玉米籽粒有破損及殘缺程度達(dá)到顆粒體積1/5以上的均為破碎。破碎率增值按式（3）計算。ΔP=P2-P1......................................(3)ΔP——破碎率增值；2——干燥后樣品破碎率平均值；P1——干燥前樣品破碎率平均值。e)玉米裂紋率增值測定從接取的進(jìn)、出機(jī)樣品處理后的樣品中最少各取出3個樣品，每個樣品取出100粒完整籽粒，發(fā)現(xiàn)玉米粒的胚乳有裂痕或粒上裂紋長度達(dá)粒長的1/2以上，或一條裂痕貫穿全粒，或裂痕兩條以上的均屬裂紋，玉米裂紋率增值按式（4）計算。Δτ=τ2-τ1.......................................(4)Δτ——玉米裂紋率增值；τ2——干燥后樣品裂紋率平均值；τ1——干燥前樣品裂紋率平均值。f)稻谷爆腰率增值測定從接取的進(jìn)、出機(jī)樣品處理后的樣品中最少各取出3個樣品，每個樣品取100粒完整籽粒，封存放置24h后在正常溫度下，手工剝?nèi)ネ鈿?，用爆腰檢測箱或檢測儀檢查。如稻谷胚乳出現(xiàn)裂縫，或一條橫裂紋清晰貫穿全粒，或有2條及以上橫裂紋，或有縱向裂紋超過全粒2/3均屬爆腰粒，爆腰率增值按式（5）計算。Δb=b2-b1.......................................(5)Δb——爆腰率增值；b2——干燥后樣品爆腰率平均值；b1——干燥前樣品爆腰率平均值。g)玉米熱損傷粒的測定從接取的出機(jī)干糧樣品處理后的樣品中最少取出3個樣品，目測檢查玉米高溫受熱后一側(cè)或多側(cè)局部表皮焦糊變黑，或胚部變黑色、深褐色的顯著變色的損傷籽粒。樣品熱損傷粒質(zhì)量的平均值所占的百分比為樣品熱損傷粒。h)發(fā)芽率測定對種子干燥機(jī)接取的進(jìn)、出機(jī)樣品，按照GB/T6970—2007中4.5.1c）的規(guī)定進(jìn)行測試，分別記錄干燥前、后樣品的發(fā)芽率及平均值。鑒定機(jī)構(gòu)可分包給有資質(zhì)的檢驗檢測機(jī)構(gòu)測試。i)小麥濕面筋率對接取的進(jìn)、出機(jī)各一個樣品按GB/T5506.1或GB/T5506.2的規(guī)定進(jìn)行測定。鑒定機(jī)構(gòu)可送樣至具有資質(zhì)的檢驗機(jī)構(gòu)檢驗，并采信其出具的檢驗報告。5.3.2.6性能試驗結(jié)果計算DG/T017—20218a)降水幅度，按式(6)計算。ΔM=M1-M2.....................................(6)ΔM——降水幅度；M1——干燥前濕糧水分；M2——干燥后干糧水分。b)連續(xù)式干燥機(jī)生產(chǎn)率，按式(7)計算。.....................................(7)P2——生產(chǎn)率，單位為噸每天（t/dG2——出機(jī)干糧質(zhì)量，單位為千克（kgT——測試時間，單位為秒（s）。c)生產(chǎn)率換算到試驗條件下的處理量，按式（8）計算。.....................................(8)P——試驗條件下的處理量，單位為噸每天（t/d）。折算到大綱定義的處理量，按式（9）計算。......................................(9)Pm——大綱定義的處理量，單位為噸每天（t/dΔMm——降水幅度（干燥玉米為10%、干燥稻谷為3%、干燥小麥為5%）。d)批處理量測量并記錄批式干燥機(jī)有效容積，按式(10)計算。P=0.56Vc......................................(10)Pc——批處理量(測量的)，單位為噸（tVc——測量的有效容積，單位為立方米（m3）。當(dāng)批式干燥機(jī)容積不易核測時，可以采用測試前稱量并記錄裝滿干燥機(jī)的糧食總質(zhì)量和稻谷容重，按式（11）計算批處理量：......................................(11)Pz——批處理量(稱重的)，單位為噸（tG——批式干燥機(jī)裝滿濕稻谷總質(zhì)量，單位為噸（tr——裝機(jī)谷物容重，單位為噸每立方米（t/m3）。DG/T017—20219e)干燥速率記錄批式干燥機(jī)從干燥點火開始到排出物料結(jié)束的時間，根據(jù)干燥機(jī)前、后物料水分的平均值，按式（12）計算。....................................u——干燥速率，單位為百分比水每小時（%/hz——干燥總時間，即干燥、冷卻和排料時間之和，單位為小時（h）。5.3.3適用性用戶調(diào)查5.3.3.1調(diào)查方式按照制造商（申請方）提供的用戶名單進(jìn)行調(diào)查。調(diào)查可采用實地、信函和電話等方式之一或組合方式進(jìn)行。調(diào)查內(nèi)容見附錄B。5.3.3.2調(diào)查結(jié)果要求適用性用戶意見調(diào)查中處理量（批處理量）、降水幅度（干燥速率）、干燥物料適用情況、干燥效果、配套電機(jī)適用情況、電氣控制性能、燃料或用電消耗情況，移動烘干機(jī)的通過性能等，沒有調(diào)查到的用戶允許制造商（申請方）重新調(diào)整用戶名單，每項評價為“好”和“中”兩項合計應(yīng)不小于調(diào)查總數(shù)的80%。5.3.4判定規(guī)則作業(yè)性能試驗結(jié)果和適用性用戶調(diào)查結(jié)果均滿足表6或表7的要求，適用性評價結(jié)論為在選定的區(qū)域內(nèi)適用，符合大綱要求；否則，適用性評價結(jié)論為不符合大綱要求。5.4可靠性評價5.4.1評價方法可靠性評價采用生產(chǎn)查定與用戶調(diào)查相結(jié)合的方法進(jìn)行。5.4.2評價內(nèi)容可靠性評價的內(nèi)容包括生產(chǎn)查定的有效度和用戶滿意度。5.4.2.1有效度生產(chǎn)查定與性能試驗同時進(jìn)行。生產(chǎn)查定時，樣機(jī)數(shù)量為1臺，樣機(jī)應(yīng)在干燥物料符合測試要求的情況下，按說明書規(guī)定選擇干燥工藝，連續(xù)式干燥機(jī)進(jìn)行累計作業(yè)時間為18h的生產(chǎn)查定；批式干燥機(jī)為連續(xù)干燥2批次，累計作業(yè)時間按照實際作業(yè)時間進(jìn)行生產(chǎn)查定。記錄作業(yè)時間、調(diào)整保養(yǎng)時間、樣機(jī)故障情況及排除時間，生產(chǎn)查定過程中，不得發(fā)生致命故障和嚴(yán)重故障，故障分類見表5。試驗期間故障時間超過30min，終止試驗，再次試驗需重新進(jìn)糧。按式（13）計算有效度K。K——有效度；DG/T017—2021Tz——作業(yè)時間，單位為小時（h）；Tg——故障排除時間，單位為小時（h）。5.4.2.2用戶滿意度可靠性用戶調(diào)查和適用性用戶調(diào)查同時進(jìn)行。沒有調(diào)查到的、純干燥作業(yè)時間沒有達(dá)到200h或連續(xù)做業(yè)沒有達(dá)到10d的用戶，允許制造商（申請方）重新調(diào)整用戶名單，調(diào)查結(jié)果按式（14）計算用戶滿意度S。S——用戶滿意度(百分制)；m——調(diào)查的用戶數(shù)；S——第i個用戶賦予的滿意度分值。5.4.3判定規(guī)則5.4.3.1有效度K不小于98%，用戶滿意度S不小于80分，且生產(chǎn)查定和用戶調(diào)查中未發(fā)生表5所述的嚴(yán)重故障、致命故障時，可靠性評價結(jié)論為符合大綱要求；否則，可靠性評價結(jié)論為不符合大綱要5.4.3.2在生產(chǎn)查定中如