1.油品不達(dá)標(biāo)或不合格

-新油可能在生產(chǎn)、運(yùn)輸或儲(chǔ)存環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，導(dǎo)致其絕緣性能未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。比如：

-油中含水量過高；

-油中含有雜質(zhì)、顆粒、纖維等懸浮物；

-油的精煉程度不夠，含有較多極性物質(zhì)或氧化產(chǎn)物；

-油的抗氧化劑或其他添加劑比例不當(dāng)。

2.油未經(jīng)過充分處理或過濾

-即使是新油，出廠時(shí)雖然理論上合格，但在運(yùn)輸、裝卸、存放過程中可能混入空氣、水分或顆粒，如果沒有經(jīng)過嚴(yán)格的過濾和脫水處理，也會(huì)影響耐壓性能。

1.油中含水

-水分是影響油耐壓強(qiáng)度的最主要因素之一。即使微量的水分（如溶解水或懸浮水），都會(huì)顯著降低油的擊穿電壓。

-新油如果在運(yùn)輸或儲(chǔ)存過程中密封不良，可能吸收了環(huán)境中的水分。

2.油中混入空氣或氣泡

-油中如果含有氣泡，特別是在高電場(chǎng)下，氣泡的介電強(qiáng)度遠(yuǎn)低于油，容易形成放電通道，導(dǎo)致耐壓測(cè)試失敗。

-油樣在試驗(yàn)前若未充分靜置、脫氣，也可能導(dǎo)致此類問題。

3.油中存在顆粒雜質(zhì)

-運(yùn)輸、倒灌過程中可能引入灰塵、金屬屑、纖維等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在高電壓下易形成“橋接”，引發(fā)局部放電或擊穿。

1.試驗(yàn)設(shè)備或方法問題

-耐壓試驗(yàn)儀器本身可能存在問題，如電極形狀不符合標(biāo)準(zhǔn)（通常采用平板或球形電極）、間距不對(duì)、升壓速率控制不當(dāng)?shù)?，都可能?dǎo)致測(cè)試結(jié)果偏低或不準(zhǔn)確。

-試驗(yàn)電壓的施加方式，波形不是標(biāo)準(zhǔn)工頻等，也可能影響結(jié)果。

2.試驗(yàn)環(huán)境不佳

-如果試驗(yàn)環(huán)境濕度過高，可能使油樣在試驗(yàn)前已經(jīng)吸濕；

-試驗(yàn)區(qū)域不潔凈，有灰塵或污染物進(jìn)入油中；

-油樣溫度過低或過高，也會(huì)對(duì)油的絕緣性能產(chǎn)生一定影響。

對(duì)于新到的變壓器油，在正式注入變壓器之前，通常需要經(jīng)過以下處理步驟，否則可能直接影響耐壓性能：

-過濾：去除油中的機(jī)械雜質(zhì)和顆粒；

-脫水：去除油中的游離水及部分溶解水；

-脫氣：去除油中的溶解氣體和氣泡；

-靜置：讓油中雜質(zhì)沉淀，通常需靜置一定時(shí)間后再取樣測(cè)試。

如果新油直接取樣進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，而未經(jīng)過上述預(yù)處理，很可能會(huì)因?yàn)楹形⑿☆w粒、水分或氣泡而“打不過”。

1.重新檢測(cè)油品質(zhì)量

-確認(rèn)所購(gòu)新油是否來自正規(guī)廠家，是否有合格的出廠檢驗(yàn)報(bào)告，是否符合GB2536、DL/T596等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2.對(duì)油樣進(jìn)行預(yù)處理

-使用專業(yè)設(shè)備（如真空濾油機(jī)）對(duì)油進(jìn)行過濾、脫水、脫氣處理；

-靜置一段時(shí)間，讓雜質(zhì)沉淀，取上部清潔油樣進(jìn)行測(cè)試。

3.規(guī)范試驗(yàn)操作

-采用符合標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)電極與試驗(yàn)方法（如平板電極，間距2.5mm，工頻電壓逐步升高）；

-控制實(shí)驗(yàn)室環(huán)境（如相對(duì)濕度應(yīng)較低，油溫適中）；

-確保試驗(yàn)儀器正常、校準(zhǔn)有效。

4.與供應(yīng)商溝通

-如懷疑油品本身質(zhì)量問題，可聯(lián)系供應(yīng)商，要求復(fù)檢或更換油品。

油的狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)擊穿電壓（一般要求）

新油（未使用）≥35kV（常用標(biāo)準(zhǔn)）

有些場(chǎng)合要求≥40~50kV

運(yùn)行中變壓器油≥25~30