在建筑消防系統(tǒng)中，噴淋系統(tǒng)的可靠運(yùn)行直接關(guān)系到火災(zāi)發(fā)生時(shí)的生命財(cái)產(chǎn)安全。壓力測試作為檢驗(yàn)噴淋系統(tǒng)管道強(qiáng)度、密封性及系統(tǒng)整體性能的核心環(huán)節(jié)，其操作規(guī)范性與記錄完整性是保障系統(tǒng)功能的關(guān)鍵。本文結(jié)合工程實(shí)踐與規(guī)范要求，詳細(xì)闡述噴淋系統(tǒng)壓力測試的實(shí)施步驟與記錄方法，為消防工程從業(yè)者提供實(shí)用參考。一、壓力測試前的準(zhǔn)備工作（一）工具與材料準(zhǔn)備開展壓力測試前，需配備精度等級(jí)不低于1.5級(jí)的壓力表（量程應(yīng)覆蓋試驗(yàn)壓力的1.5~2倍）、試壓泵（流量與揚(yáng)程滿足系統(tǒng)升壓需求）、臨時(shí)連接管道、密封墊片、生料帶等密封材料，以及制式壓力測試記錄表（可根據(jù)項(xiàng)目需求定制，包含關(guān)鍵測試參數(shù)欄）。（二）系統(tǒng)狀態(tài)檢查1.管道與組件檢查：確認(rèn)噴淋管道連接牢固，支吊架安裝合規(guī)；閥門（信號(hào)閥、末端試水閥等）處于關(guān)閉狀態(tài)，且閥瓣密封良好；噴頭暫不安裝（或用堵頭替代），避免試壓時(shí)損壞。2.輔助設(shè)施準(zhǔn)備：檢查排水系統(tǒng)（地漏、集水坑、排水泵）是否暢通，確保試驗(yàn)后能快速排凈積水；電源、臨時(shí)水源（或試壓泵動(dòng)力源）供應(yīng)穩(wěn)定。（三）人員與安全部署測試團(tuán)隊(duì)需包含持證的消防設(shè)施操作員或給排水工程師，明確“升壓操作”“壓力監(jiān)測”“滲漏檢查”等分工；現(xiàn)場配備消防器材、防滑鞋、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入測試區(qū)域。二、壓力測試的實(shí)施步驟噴淋系統(tǒng)壓力測試分為水壓試驗(yàn)（優(yōu)先采用）與氣壓試驗(yàn)（僅適用于不宜用水的環(huán)境，如低溫場所），以下以水壓試驗(yàn)為例說明核心流程。（一）強(qiáng)度試驗(yàn)：檢驗(yàn)管道結(jié)構(gòu)強(qiáng)度1.系統(tǒng)注水與排氣：打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的排氣閥，通過末端試水裝置或消防水池向管道注水，直至排氣閥連續(xù)出水（無氣泡），關(guān)閉排氣閥。2.緩慢升壓控制：啟動(dòng)試壓泵，以不超過0.3MPa/min的速率升壓。當(dāng)壓力升至設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍（如工作壓力為0.8MPa，試驗(yàn)壓力為1.2MPa）時(shí)，停止升壓。3.穩(wěn)壓與檢查：穩(wěn)壓30分鐘，期間觀察壓力表數(shù)值波動(dòng)（允許壓降≤0.05MPa），同時(shí)檢查管道、接口、支吊架是否出現(xiàn)滲漏、變形、異響。若發(fā)現(xiàn)問題，立即降壓至0，修復(fù)后重新試驗(yàn)。（二）嚴(yán)密性試驗(yàn)：檢驗(yàn)系統(tǒng)密封性能強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，將系統(tǒng)壓力降至設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)。期間采用“分區(qū)檢查+重點(diǎn)復(fù)測”方式：分區(qū)檢查：按樓層、防火分區(qū)劃分區(qū)域，逐段觀察管道接口、閥門密封處是否滲水；重點(diǎn)復(fù)測：對(duì)末端試水裝置、報(bào)警閥組、信號(hào)閥等關(guān)鍵部位，用干紙巾或白乳膠涂抹可疑點(diǎn)，確認(rèn)是否有滲漏痕跡。（三）氣壓試驗(yàn)（可選）若采用氣壓試驗(yàn)，介質(zhì)宜為空氣或氮?dú)?，試?yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.15倍。升壓速率≤0.03MPa/min，穩(wěn)壓24小時(shí)后，壓降≤0.01MPa且無滲漏為合格。注意：氣壓試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁敲擊管道，且現(xiàn)場需配備防爆設(shè)備，避免靜電引發(fā)安全事故。三、壓力測試記錄的規(guī)范方法（一）記錄表設(shè)計(jì)與內(nèi)容壓力測試記錄表應(yīng)包含以下核心字段，確保數(shù)據(jù)可追溯：測試日期系統(tǒng)區(qū)域試驗(yàn)類型初始?jí)毫Γ∕Pa）試驗(yàn)壓力（MPa）穩(wěn)壓時(shí)長壓降值（MPa）滲漏/變形情況測試人員備注---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------（二）記錄要求與技巧1.實(shí)時(shí)性：壓力變化、滲漏檢查等數(shù)據(jù)需在測試過程中同步記錄，避免事后回憶導(dǎo)致偏差。2.準(zhǔn)確性：壓力表讀數(shù)需精確至0.01MPa，滲漏描述應(yīng)包含“位置（如3層?xùn)|側(cè)管道接口）、滲漏形態(tài)（滴漏/線漏）、修復(fù)措施”等細(xì)節(jié)。3.簽字確認(rèn)：每次試驗(yàn)結(jié)束后，測試人員、監(jiān)理（或甲方代表）需簽字確認(rèn)，確保責(zé)任可追溯。4.存檔管理：紙質(zhì)記錄需編號(hào)歸檔，電子記錄可同步上傳至項(xiàng)目管理系統(tǒng)，便于后期查閱與審計(jì)。四、常見問題與處理建議（一）升壓困難或壓力驟降原因：管道內(nèi)殘留空氣未排凈，或存在隱蔽性泄漏。處理：重新打開排氣閥排氣，或采用“分段試壓”法（關(guān)閉分區(qū)閥門，逐段排查泄漏點(diǎn)）。（二）管道滲漏或變形原因：管道焊接/絲接質(zhì)量差，支吊架間距過大導(dǎo)致管道受力不均。處理：標(biāo)記滲漏點(diǎn)，降壓至0后切割重新焊接（或更換管件）；調(diào)整支吊架間距，確保管道撓度符合規(guī)范（鋼管撓度≤管道長度的2‰）。（三）壓力表數(shù)值異常波動(dòng)原因：壓力表選型錯(cuò)誤（量程過?。⒐艿纼?nèi)有氣蝕現(xiàn)象。處理：更換量程適配的壓力表，或再次排氣后重新升壓。結(jié)語噴淋系統(tǒng)壓力測試與記錄是消防工程質(zhì)量管控的“生命線”。通過規(guī)范的測試流程、細(xì)致的記錄方法，可有效排查系統(tǒng)隱患，確?；馂?zāi)發(fā)生時(shí)噴淋系統(tǒng)“關(guān)鍵時(shí)刻噴得出、控得住”。建議項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)將壓力測試納入日常維護(hù)計(jì)劃，結(jié)