加油站雙罐更換施工技術(shù)及安全措施一、引言隨著環(huán)保要求升級與加油站運營周期延長，老舊儲油罐防滲性能衰減、安全隱患凸顯，雙罐（汽油、柴油儲罐）更換成為保障站點安全運營、滿足環(huán)保標準的核心工程。該工程涉及動火、有限空間作業(yè)、油品處置等高風(fēng)險環(huán)節(jié)，施工技術(shù)規(guī)范性與安全措施有效性直接決定工程質(zhì)量、人員安全及周邊環(huán)境安全。本文結(jié)合現(xiàn)場實踐，從施工技術(shù)要點與安全管理措施兩方面展開分析，為工程實施提供實用參考。二、施工技術(shù)要點（一）施工前準備1.方案編制與評審施工單位需結(jié)合站點布局、原有罐體參數(shù)（容積、材質(zhì)、埋深）及地質(zhì)條件，編制施工方案，涵蓋流程、技術(shù)參數(shù)、應(yīng)急處置等內(nèi)容。方案需經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、站方聯(lián)合評審，確保技術(shù)可行、安全合規(guī)。2.現(xiàn)場勘查與防護探測地下管線、電纜走向并標記，劃定施工區(qū)域設(shè)硬質(zhì)圍擋；對加油機、原有管線等設(shè)備采取防護措施，避免施工損壞。3.設(shè)備與材料準備新罐優(yōu)先選用雙層防滲漏油罐（SF/FF型），需附權(quán)威質(zhì)檢報告；施工設(shè)備（吊車、真空泵、焊接機）經(jīng)檢驗合格，確保性能穩(wěn)定。（二）舊罐拆除技術(shù)1.殘油處置與清洗用防爆油泵抽吸舊罐殘油，轉(zhuǎn)移至臨時儲油設(shè)備（防爆型）；殘油清理后，向罐內(nèi)注入氮氣/水蒸氣置換油氣，持續(xù)通風(fēng)24小時以上。使用可燃氣體檢測儀檢測，油氣濃度低于爆炸下限25%后方可進入作業(yè)。2.罐體拆除與吊運拆除罐頂附件（人孔、量油孔）后，以機械切割/人工拆除（嚴禁動火）分離罐體與基礎(chǔ)；吊運時用專用吊具，確保罐體平衡，避免碰撞周邊設(shè)施。舊罐及時轉(zhuǎn)運至合規(guī)場地處置，防止污染。（三）新罐安裝工藝1.基礎(chǔ)處理油罐基礎(chǔ)采用素混凝土澆筑，表面平整度誤差≤5mm/m，坡度0.5%~1%（防積水）；基礎(chǔ)養(yǎng)護期滿后，鋪設(shè)HDPE防滲膜增強性能。2.罐體定位與安裝新罐吊運至基礎(chǔ)后，用水平儀調(diào)平（偏差≤2mm/m）；雙層罐需進行真空檢測（真空度≤0.3kPa），驗證夾層防滲性。罐體與基礎(chǔ)間設(shè)橡膠板柔性墊層，減少沉降影響。3.管線連接與防腐工藝管線采用無縫鋼管，焊接前坡口處理，焊縫經(jīng)100%射線檢測（Ⅲ級合格）；管線外表面刷環(huán)氧煤瀝青防腐（≥3道，總厚≥0.6mm），埋地部分加設(shè)套管防護。（四）防滲與檢測系統(tǒng)安裝雙層罐配套滲漏檢測系統(tǒng)（液位監(jiān)測、壓力傳感），傳感器避開死區(qū)，確保信號穩(wěn)定；檢測系統(tǒng)與站中控室聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)實時監(jiān)控。三、安全管理措施（一）施工前安全準備1.安全培訓(xùn)與交底施工人員經(jīng)特種作業(yè)培訓(xùn)（焊工、架子工等），考核合格上崗；項目負責(zé)人施工前交底，明確動火、有限空間作業(yè)風(fēng)險點及防控措施。2.應(yīng)急預(yù)案編制制定火災(zāi)、爆炸、油品泄漏應(yīng)急預(yù)案，配備消防沙、滅火器、防爆工具等物資；組織現(xiàn)場演練，確保人員熟悉處置流程。（二）施工過程安全控制1.動火作業(yè)管理動火前辦《動火許可證》，清除周邊易燃物，設(shè)10m半徑防火隔離帶；作業(yè)時配專職監(jiān)護人，用防爆儀器實時監(jiān)測油氣濃度，動火點下鋪石棉布。2.有限空間作業(yè)管理罐內(nèi)作業(yè)前強制通風(fēng)（風(fēng)速≥0.8m/s），檢測氧氣（19.5%~23.5%）、可燃氣體（≤爆炸下限10%）、有毒氣體（硫化氫≤10mg/m3）；作業(yè)人員戴正壓式呼吸器、系安全繩，外部設(shè)專人監(jiān)護，每30分鐘輪換。3.用電安全管理施工用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱裝漏電保護器（動作電流≤30mA，時間≤0.1s）；防爆區(qū)用防爆電氣，電纜穿管防護，嚴禁私拉亂接。4.環(huán)保與職業(yè)健康廢油、廢渣交有資質(zhì)單位處置，現(xiàn)場設(shè)廢水收集池（油水分離后排放）；作業(yè)人員戴防毒面具、耐油手套，避免直接接觸油品。（三）施工后安全驗收1.罐體與管線檢測新罐做氣密性試驗（0.15MPa，保壓30分鐘無壓降）；管線做水壓試驗（工作壓力1.5倍，保壓1小時無滲漏）；雙層罐夾層再次真空檢測，確保防滲性。2.安全設(shè)施驗收檢查消防器材、應(yīng)急通道，驗證滲漏檢測系統(tǒng)功能，確保與站原有安防系統(tǒng)聯(lián)動正常。四、質(zhì)量控制與驗收標準（一）質(zhì)量控制要點1.材料檢驗新罐、管線、防腐材料附質(zhì)量證明文件，進場抽樣送檢（如管材力學(xué)性能、防腐層附著力）。2.施工工藝監(jiān)督焊接用內(nèi)窺鏡查內(nèi)部質(zhì)量，防腐層做電火花檢測（20kV電壓無擊穿）；基礎(chǔ)澆筑留置混凝土試塊，檢測強度等級。（二）驗收流程施工單位自檢合格后，向監(jiān)理提交驗收申請。驗收組（設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主、第三方檢測）依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標準》（GB____）及方案，對工程實體、資料全面驗收，出具報告。五、結(jié)語加油站雙罐更換是技術(shù)密集、風(fēng)險較高的系統(tǒng)工程，施工技術(shù)精細化+安全措施嚴格落實是工程成功的核心。通過科學(xué)編方案、規(guī)范工藝、強化管控，可有效降低風(fēng)險，確保新罐