砼施工安全技術(shù)交底-范本模板一、工程概況本次砼施工涵蓋了[具體工程名稱]的多個部分，包括基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)等?；A(chǔ)部分砼主要用于承載建筑物的重量，對其強(qiáng)度和耐久性要求較高。主體結(jié)構(gòu)砼則需保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和整體性。施工環(huán)境較為復(fù)雜，現(xiàn)場存在多工種交叉作業(yè)，且受天氣、場地等因素影響較大。二、施工準(zhǔn)備階段安全技術(shù)要求（一）人員準(zhǔn)備1.人員資質(zhì)審查所有參與砼施工的人員必須具備相應(yīng)的從業(yè)資格證書。例如，砼攪拌站操作人員需有專業(yè)的設(shè)備操作證書，振搗工需經(jīng)過專門的振搗技術(shù)培訓(xùn)并取得合格證明。新入場的工人必須接受三級安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)時間不得少于規(guī)定學(xué)時，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全法規(guī)、操作規(guī)程、事故案例分析等，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。2.安全技術(shù)交底在施工前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工班組進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。交底內(nèi)容要詳細(xì)，包括砼施工的工藝流程、安全注意事項、應(yīng)急處理措施等。交底過程要有書面記錄，雙方簽字確認(rèn)，確保每個施工人員都清楚了解施工中的安全要求。3.個人防護(hù)用品配備為所有施工人員配備合格的個人防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、絕緣鞋等。要求施工人員正確佩戴和使用個人防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶。（二）設(shè)備準(zhǔn)備1.砼攪拌設(shè)備對砼攪拌站的攪拌機(jī)、上料系統(tǒng)、計量系統(tǒng)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查和調(diào)試。檢查攪拌機(jī)的攪拌葉片磨損情況，如有磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換；檢查上料皮帶的張緊度和運行情況，確保上料順暢；校準(zhǔn)計量系統(tǒng)，保證砼配合比的準(zhǔn)確性。對設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保接地良好，電線無破損、漏電現(xiàn)象。2.砼運輸設(shè)備檢查砼攪拌運輸車的輪胎氣壓、制動系統(tǒng)、罐體轉(zhuǎn)動情況等。輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定要求，制動系統(tǒng)靈敏可靠，罐體轉(zhuǎn)動正常，無卡滯現(xiàn)象。對運輸車輛的駕駛員進(jìn)行安全教育，要求其遵守交通規(guī)則，文明駕駛，確保砼在運輸過程中的安全。3.砼澆筑設(shè)備對砼輸送泵、布料機(jī)等澆筑設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)試。檢查輸送泵的管道連接是否牢固，有無漏漿現(xiàn)象；檢查布料機(jī)的旋轉(zhuǎn)、伸縮等動作是否靈活，限位裝置是否有效。對設(shè)備的液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保油壓正常，無泄漏現(xiàn)象。（三）材料準(zhǔn)備1.水泥水泥應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，做好防潮措施。不同品種、強(qiáng)度等級的水泥應(yīng)分開存放，并做好標(biāo)識。在使用前，要檢查水泥的出廠合格證和質(zhì)量檢驗報告，對水泥的安定性、強(qiáng)度等指標(biāo)進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。2.骨料骨料應(yīng)堆放在指定的場地，按不同粒徑、品種分別堆放，并設(shè)置標(biāo)識。對骨料的含泥量、泥塊含量等指標(biāo)進(jìn)行檢驗，不符合要求的骨料不得使用。在使用前，要對骨料進(jìn)行沖洗，去除表面的泥土和雜質(zhì)。3.外加劑外加劑應(yīng)存放在陰涼、干燥的倉庫內(nèi)，避免陽光直射和受潮。在使用前，要對外加劑的品種、性能、摻量等進(jìn)行核對，嚴(yán)格按照配合比要求添加外加劑。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備1.場地清理對砼施工場地進(jìn)行清理，清除雜物、障礙物，保持場地整潔、平整。對施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查和疏通，確保排水暢通，避免積水影響砼施工質(zhì)量。2.模板安裝模板應(yīng)安裝牢固，拼接嚴(yán)密，無漏漿現(xiàn)象。模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受砼澆筑時的側(cè)壓力和施工荷載。在模板安裝過程中，要設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。3.鋼筋綁扎鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋的綁扎應(yīng)牢固，間距均勻。在鋼筋綁扎過程中，要注意防止鋼筋碰傷、劃傷施工人員，對高出地面的鋼筋要采取防護(hù)措施，避免人員絆倒。三、砼攪拌過程安全技術(shù)要求（一）攪拌站操作安全1.開機(jī)前檢查操作人員在開機(jī)前要對攪拌站的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括設(shè)備的潤滑情況、皮帶張緊度、電氣系統(tǒng)等。檢查攪拌機(jī)內(nèi)是否有雜物，如有應(yīng)及時清理。確認(rèn)設(shè)備正常后，方可啟動設(shè)備。2.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程操作人員要嚴(yán)格按照攪拌站的操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改操作程序。在攪拌過程中，要密切觀察設(shè)備的運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。3.防止粉塵污染攪拌站應(yīng)配備有效的除塵設(shè)備，對攪拌過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行處理。操作人員要佩戴防塵口罩，做好個人防護(hù)。定期對除塵設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其正常運行。（二）砼配合比控制1.準(zhǔn)確計量嚴(yán)格按照設(shè)計配合比進(jìn)行砼配料，使用準(zhǔn)確的計量設(shè)備對水泥、骨料、外加劑等材料進(jìn)行計量。計量誤差應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，水泥、外加劑的計量誤差不得超過±1%，骨料的計量誤差不得超過±2%。2.配合比調(diào)整在砼攪拌過程中，如因原材料質(zhì)量波動等原因需要調(diào)整配合比，必須經(jīng)過試驗驗證，并經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整后的配合比要做好記錄，以便追溯。（三）攪拌時間控制1.確定攪拌時間根據(jù)砼的品種、坍落度等要求，確定合理的攪拌時間。一般情況下，普通砼的攪拌時間不得少于90秒，高強(qiáng)度砼的攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。2.嚴(yán)格執(zhí)行攪拌時間操作人員要嚴(yán)格按照規(guī)定的攪拌時間進(jìn)行攪拌，不得縮短攪拌時間。在攪拌過程中，要經(jīng)常檢查砼的攪拌質(zhì)量，如砼的坍落度、和易性等，確保砼的質(zhì)量符合要求。四、砼運輸過程安全技術(shù)要求（一）運輸車輛安全1.車輛檢查砼攪拌運輸車駕駛員在出車前要對車輛進(jìn)行全面檢查，包括車輛的輪胎、制動系統(tǒng)、燈光等。檢查罐體的密封情況，確保無漏漿現(xiàn)象。對車輛的行駛記錄儀進(jìn)行檢查，確保其正常運行。2.遵守交通規(guī)則駕駛員要嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，文明駕駛，不得超速、超載、疲勞駕駛。在行駛過程中，要注意觀察路況，避免急剎車、急轉(zhuǎn)彎等操作，確保砼在運輸過程中的安全。3.罐體轉(zhuǎn)動在運輸過程中，罐體應(yīng)保持低速轉(zhuǎn)動，防止砼離析。如因特殊情況需要停車較長時間，應(yīng)每隔一段時間啟動罐體轉(zhuǎn)動，確保砼的均勻性。（二）運輸路線選擇1.路況評估在選擇運輸路線時，要對路況進(jìn)行評估，選擇路況較好、交通流量較小的路線。避免選擇路況差、道路狹窄、有急轉(zhuǎn)彎等危險路段。2.道路障礙物清理對運輸路線上的障礙物進(jìn)行清理，確保車輛行駛暢通。如遇到道路施工、交通管制等情況，要及時調(diào)整運輸路線，并通知相關(guān)人員。（三）運輸過程中的砼質(zhì)量控制1.坍落度檢測在運輸過程中，要定期對砼的坍落度進(jìn)行檢測，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行調(diào)整。一般情況下，砼的坍落度損失不宜超過規(guī)定值的10%。2.防止砼離析在運輸過程中，要采取措施防止砼離析，如控制罐體的轉(zhuǎn)動速度、避免急剎車等。如發(fā)現(xiàn)砼有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，確保砼的均勻性。五、砼澆筑過程安全技術(shù)要求（一）澆筑前的安全檢查1.模板和支撐系統(tǒng)檢查在砼澆筑前，要對模板和支撐系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，檢查模板的拼接是否嚴(yán)密，支撐系統(tǒng)是否牢固，有無變形、松動等情況。對模板內(nèi)的雜物進(jìn)行清理，確保模板內(nèi)干凈、整潔。2.砼輸送設(shè)備檢查對砼輸送泵、布料機(jī)等輸送設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查管道連接是否牢固，有無漏漿現(xiàn)象；檢查布料機(jī)的旋轉(zhuǎn)、伸縮等動作是否靈活，限位裝置是否有效。對設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保接地良好，電線無破損、漏電現(xiàn)象。3.安全防護(hù)設(shè)施檢查對施工現(xiàn)場的安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，如臨邊防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等是否齊全、牢固。對高處作業(yè)平臺進(jìn)行檢查，確保其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，防護(hù)欄桿高度符合要求。（二）砼澆筑過程中的安全操作1.輸送泵操作安全輸送泵操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得隨意調(diào)整輸送泵的壓力和流量。在輸送過程中，要密切觀察輸送泵的運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。2.布料機(jī)操作安全布料機(jī)操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得超載使用布料機(jī)。在布料過程中，要注意布料機(jī)的旋轉(zhuǎn)范圍，避免與周圍物體發(fā)生碰撞。對布料機(jī)的限位裝置要定期進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保其靈敏可靠。3.振搗作業(yè)安全振搗工在作業(yè)時要佩戴絕緣手套和絕緣鞋，防止觸電事故發(fā)生。振搗棒在使用前要進(jìn)行檢查，確保其絕緣性能良好。在振搗過程中，要避免振搗棒觸及鋼筋、模板等物體，防止振搗棒損壞。4.高處作業(yè)安全在高處進(jìn)行砼澆筑作業(yè)時，施工人員必須系好安全帶，并將安全帶掛在牢固可靠的地方。高處作業(yè)平臺要設(shè)置防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)，防止人員墜落。對高處作業(yè)的工具和材料要進(jìn)行固定，防止掉落傷人。（三）砼澆筑過程中的質(zhì)量控制1.分層澆筑砼應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。一般情況下，柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)的砼澆筑分層厚度不宜超過500mm，梁、板等水平結(jié)構(gòu)的砼澆筑分層厚度不宜超過300mm。2.振搗密實砼澆筑過程中要進(jìn)行充分振搗，確保砼密實。振搗時間應(yīng)根據(jù)砼的坍落度、骨料粒徑等因素確定，一般以砼表面不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。3.施工縫處理如因施工需要設(shè)置施工縫，施工縫的位置應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。在繼續(xù)澆筑砼前，要對施工縫進(jìn)行處理，清除表面的浮漿、松動石子等，并用清水沖洗干凈，然后涂刷一層水泥漿或界面劑，確保新舊砼結(jié)合良好。六、砼養(yǎng)護(hù)過程安全技術(shù)要求（一）養(yǎng)護(hù)方法選擇1.自然養(yǎng)護(hù)對于一般的砼結(jié)構(gòu)，可采用自然養(yǎng)護(hù)的方法。在砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)砼的品種、強(qiáng)度等級等因素確定，一般情況下，普通砼的養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天，有抗?jié)B要求的砼的養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。2.覆蓋養(yǎng)護(hù)對于大面積的砼結(jié)構(gòu)，可采用覆蓋養(yǎng)護(hù)的方法。在砼表面覆蓋塑料薄膜、麻袋等材料，保持砼表面濕潤。覆蓋材料應(yīng)嚴(yán)密，不得有孔洞、縫隙等，確保養(yǎng)護(hù)效果。3.養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)對于一些特殊的砼結(jié)構(gòu)，如薄壁結(jié)構(gòu)、大體積砼等，可采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)的方法。養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)均勻涂刷在砼表面，形成一層保護(hù)膜，防止砼水分蒸發(fā)。（二）養(yǎng)護(hù)過程中的安全注意事項1.防止觸電在采用澆水養(yǎng)護(hù)時，要注意防止觸電事故發(fā)生。澆水設(shè)備的電氣系統(tǒng)應(yīng)接地良好，電線無破損、漏電現(xiàn)象。操作人員要佩戴絕緣手套和絕緣鞋，避免直接接觸電氣設(shè)備。2.防止滑倒在砼表面澆水后，表面會比較濕滑，施工人員要注意防止滑倒。在養(yǎng)護(hù)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。3.防火如采用覆蓋養(yǎng)護(hù)，覆蓋材料多為易燃物品，要注意防火。在養(yǎng)護(hù)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙和使用明火，配備必要的滅火器材，確保消防安全。七、季節(jié)性施工安全技術(shù)要求（一）夏季施工1.防暑降溫在夏季施工時，要做好防暑降溫工作。為施工人員提供充足的飲用水、防暑藥品等，合理安排施工時間，避免高溫時段作業(yè)。在施工現(xiàn)場設(shè)置遮陽棚、休息區(qū)等，為施工人員提供良好的休息環(huán)境。2.砼水分蒸發(fā)控制夏季氣溫高，砼水分蒸發(fā)快，容易導(dǎo)致砼出現(xiàn)裂縫。在砼攪拌時，要適當(dāng)增加用水量，降低砼的坍落度損失。在砼澆筑后，要及時進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤。3.設(shè)備降溫對砼攪拌設(shè)備、輸送設(shè)備等進(jìn)行降溫處理，如在設(shè)備表面噴水、設(shè)置遮陽棚等。檢查設(shè)備的冷卻系統(tǒng)，確保其正常運行，防止設(shè)備因溫度過高而損壞。（二）冬季施工1.防寒保暖在冬季施工時，要做好防寒保暖工作。為施工人員配備保暖衣物、手套等防護(hù)用品，在施工現(xiàn)場設(shè)置暖棚、取暖設(shè)備等，為施工人員提供溫暖的工作環(huán)境。2.砼保溫對砼原材料進(jìn)行加熱，如對水進(jìn)行加熱、對骨料進(jìn)行預(yù)熱等，提高砼的入模溫度。在砼澆筑后，要及時進(jìn)行覆蓋保溫，采用保溫材料如棉被、草簾等進(jìn)行覆蓋，確保砼在養(yǎng)護(hù)期間的溫度符合要求。3.設(shè)備防凍對砼攪拌設(shè)備、輸送設(shè)備等進(jìn)行防凍處理，如在設(shè)備內(nèi)加入防凍液、對管道進(jìn)行保溫等。在停止使用設(shè)備時，要將設(shè)備內(nèi)的水排空，防止設(shè)備凍裂。（三）雨季施工1.防雨措施在雨季施工時，要做好防雨措施。對砼原材料進(jìn)行覆蓋，防止雨水淋濕。對砼攪拌站、輸送設(shè)備等進(jìn)行防護(hù)，設(shè)置防雨棚，確保設(shè)備正常運行。2.排水系統(tǒng)檢查對施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查和疏通，確保排水暢通。在砼澆筑前，要對模板內(nèi)的積水進(jìn)行清理，避免積水影響砼的質(zhì)量。3.防雷擊在雨季施工時，要注意防雷擊。對施工現(xiàn)場的高大設(shè)備、臨時設(shè)施等進(jìn)行防雷接地處理，確保施工人員的生命安全。八、安全應(yīng)急措施（一）應(yīng)急預(yù)案制定1.應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，明確組長、副組長和成員的職責(zé)。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)搶險救援組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組等應(yīng)急救援工作小組，明確各小組的職責(zé)和分工。2.應(yīng)急救援物資和設(shè)備配備必要的應(yīng)急救援物資和設(shè)備，如滅火器、消防水帶、急救箱、擔(dān)架等。定期對應(yīng)急救援物資和設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其完好有效。3.應(yīng)急救援預(yù)案演練定期組織應(yīng)急救援預(yù)案演練，提高應(yīng)急救援能力。演練內(nèi)容包括火災(zāi)、觸電、坍塌等事故的應(yīng)急救援，演練后要對演練效果進(jìn)行評估和總結(jié)，及時修訂應(yīng)急預(yù)案。（二）常見事故的應(yīng)急處理1.火災(zāi)事故如發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即撥打火警電話119，并組織人員進(jìn)行滅火。使用滅火器、消防水帶等滅火器材進(jìn)行滅火，同時疏散現(xiàn)場人員，確保人員安全。2.觸電事故如發(fā)生觸電事故，應(yīng)立即切斷電源，將觸電人員轉(zhuǎn)移到安全地帶。如觸電人員呼吸、心跳停止，應(yīng)立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)，并撥打急救電話120。3.坍塌事故如發(fā)生坍塌事故，應(yīng)立即停止作業(yè)，組織人員進(jìn)行救援。對被埋人員進(jìn)行施救，如采用挖掘、抬移等方法將被埋人員救出。同時，對坍塌現(xiàn)場進(jìn)行保護(hù)，以便事故調(diào)查。九、安全文明施工要求（一）施工現(xiàn)場管理1.材料堆放整齊施工現(xiàn)