室內(nèi)給排水工程施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織相關(guān)施工人員熟悉施工圖紙，理解設(shè)計意圖，掌握設(shè)計要求。對于圖紙中存在的疑問或不明確之處，及時與設(shè)計單位、建設(shè)單位進行溝通，形成書面記錄。2.依據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實際情況，編制詳細的施工方案。施工方案應(yīng)包括工程概況、施工部署、施工方法、質(zhì)量保證措施、安全保證措施等內(nèi)容，并報上級技術(shù)部門審批。3.對施工人員進行技術(shù)交底，使施工人員熟悉施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項。技術(shù)交底應(yīng)采用書面形式，并由交底人和被交底人簽字確認。4.收集相關(guān)的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和圖集，確保施工過程符合國家和地方的相關(guān)要求。（二）材料準(zhǔn)備1.根據(jù)施工圖紙和施工進度計劃，編制材料采購計劃。材料采購計劃應(yīng)包括材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、進場時間等內(nèi)容。2.選擇合格的材料供應(yīng)商，對供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽和產(chǎn)品質(zhì)量進行考察。材料供應(yīng)商應(yīng)具備相應(yīng)的生產(chǎn)許可證和質(zhì)量檢驗報告。3.材料進場時，應(yīng)進行嚴格的檢驗和驗收。檢查材料的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量是否與采購計劃一致，檢查材料的質(zhì)量證明文件是否齊全有效，對材料的外觀質(zhì)量進行檢查，必要時進行抽樣檢驗。4.對檢驗合格的材料進行分類堆放，并做好標(biāo)識。材料堆放應(yīng)整齊有序，便于管理和取用。（三）人員準(zhǔn)備1.組建專業(yè)的施工隊伍，施工隊伍應(yīng)具備相應(yīng)的施工資質(zhì)和施工經(jīng)驗。施工人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉施工工藝和操作規(guī)程。2.對施工人員進行安全培訓(xùn)和質(zhì)量教育，提高施工人員的安全意識和質(zhì)量意識。安全培訓(xùn)和質(zhì)量教育應(yīng)采用書面形式，并由培訓(xùn)人和被培訓(xùn)人簽字確認。3.根據(jù)施工進度計劃，合理安排施工人員的進場時間和工作任務(wù)。施工人員應(yīng)按照施工方案和技術(shù)交底的要求進行施工，確保施工質(zhì)量和施工進度。（四）機具準(zhǔn)備1.根據(jù)施工工藝和施工進度計劃，配備相應(yīng)的施工機具和設(shè)備。施工機具和設(shè)備應(yīng)具備良好的性能和可靠性，滿足施工要求。2.對施工機具和設(shè)備進行調(diào)試和試運行，確保施工機具和設(shè)備正常運行。調(diào)試和試運行應(yīng)做好記錄，對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行處理。3.建立施工機具和設(shè)備的管理制度，定期對施工機具和設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，確保施工機具和設(shè)備的使用壽命和性能。二、室內(nèi)給水系統(tǒng)施工（一）管道安裝1.管道定位與放線根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實際情況，確定管道的走向和位置。使用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量工具進行管道的定位和放線，確保管道的安裝位置準(zhǔn)確無誤。在管道的轉(zhuǎn)彎處、分支處和變徑處應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志。2.支吊架安裝支吊架的形式和規(guī)格應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑、重量和工作壓力等因素確定。支吊架的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，間距應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。支吊架應(yīng)安裝牢固，與管道接觸緊密，不得有松動和位移現(xiàn)象。3.管道連接（1）螺紋連接：適用于管徑較小的鋼管連接。連接時應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料，用手擰入2-3扣，再用管鉗一次裝緊，不得倒回。裝緊后應(yīng)留有2-3扣螺紋，并清除多余的填料。（2）焊接連接：適用于無縫鋼管和部分焊接鋼管的連接。焊接前應(yīng)將管道接口處的油污、鐵銹等雜質(zhì)清除干凈，保證焊接質(zhì)量。焊接時應(yīng)采用合適的焊接工藝和焊接材料，確保焊縫的強度和密封性。（3）法蘭連接：適用于管徑較大、工作壓力較高的管道連接。法蘭連接時應(yīng)保證法蘭面的平整和清潔，密封墊片應(yīng)選用合適的材質(zhì)和規(guī)格，安裝時應(yīng)保證墊片的位置正確，螺栓應(yīng)擰緊均勻，不得有松動現(xiàn)象。（4）熱熔連接：適用于塑料管道的連接。熱熔連接時應(yīng)使用專用的熱熔焊接設(shè)備，將管道和管件的連接部位加熱至規(guī)定的溫度，然后迅速將兩者對接并保持一定的壓力，直至冷卻牢固。4.管道安裝順序一般先安裝主管，后安裝支管；先安裝垂直管道，后安裝水平管道。在安裝過程中應(yīng)注意管道的坡度和垂直度，確保管道的排水和排氣暢通。（二）設(shè)備安裝1.水泵安裝（1）水泵的基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)的尺寸、標(biāo)高和水平度應(yīng)準(zhǔn)確無誤?；A(chǔ)應(yīng)進行養(yǎng)護，達到設(shè)計強度后才能進行水泵的安裝。（2）水泵安裝前應(yīng)進行檢查，檢查水泵的型號、規(guī)格和性能是否符合設(shè)計要求，水泵的外觀是否有損壞和缺陷。（3）水泵的安裝應(yīng)水平、牢固，與基礎(chǔ)的連接應(yīng)緊密。水泵的進出口管道應(yīng)采用柔性連接，以減少水泵運行時的振動和噪聲。（4）水泵安裝完畢后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查水泵的轉(zhuǎn)向是否正確，水泵的潤滑情況是否良好，水泵的進出口閥門是否開啟。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)觀察水泵的運行情況，檢查水泵的流量、揚程、功率等參數(shù)是否符合設(shè)計要求。2.水箱安裝（1）水箱的基礎(chǔ)應(yīng)牢固，水平度應(yīng)符合要求。水箱的安裝位置應(yīng)便于操作和維護，水箱的四周應(yīng)留有足夠的檢修空間。（2）水箱的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，水箱的焊接和連接應(yīng)牢固，密封性能應(yīng)良好。水箱安裝完畢后，應(yīng)進行滿水試驗，試驗時間不少于24小時，檢查水箱是否有滲漏現(xiàn)象。（3）水箱的進出水管、溢流管、排污管等應(yīng)安裝正確，閥門應(yīng)靈活可靠。水箱應(yīng)設(shè)置液位控制裝置，確保水箱的水位在正常范圍內(nèi)。（三）水壓試驗1.試驗前的準(zhǔn)備工作（1）檢查管道系統(tǒng)的安裝是否符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，管道的支吊架是否安裝牢固，管道的閥門是否關(guān)閉。（2）在管道系統(tǒng)的最高點設(shè)置排氣閥，最低點設(shè)置排水閥。（3）向管道系統(tǒng)內(nèi)注水，排盡管道內(nèi)的空氣，使管道充滿水。2.試驗過程（1）緩慢升壓，速度不宜過快，一般控制在0.3MPa/min左右。當(dāng)壓力升至試驗壓力的50%時，應(yīng)進行檢查，如無泄漏和異常現(xiàn)象，繼續(xù)升壓至試驗壓力。（2）試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。一般情況下，生活給水管道的試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。（3）在試驗壓力下穩(wěn)壓10-30分鐘，檢查管道系統(tǒng)是否有滲漏、變形等現(xiàn)象。如無異常現(xiàn)象，將壓力降至工作壓力，進行外觀檢查，以不滲不漏為合格。3.試驗后的處理試驗合格后，應(yīng)排盡管道內(nèi)的水，并將管道系統(tǒng)進行清理和吹掃，清除管道內(nèi)的雜物和積水。三、室內(nèi)排水系統(tǒng)施工（一）管道安裝1.排水管道的定位與放線排水管道應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場實際情況進行定位和放線。排水管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，一般情況下，生活污水排水管道的坡度不得小于0.015。2.支吊架安裝排水管道的支吊架形式和規(guī)格應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑和重量等因素確定。支吊架的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，間距應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。支吊架應(yīng)安裝牢固，與管道接觸緊密，不得有松動和位移現(xiàn)象。3.管道連接（1）承插連接：適用于排水鑄鐵管和部分塑料排水管道的連接。連接時應(yīng)在承口內(nèi)和插口外涂抹粘結(jié)劑，然后將插口插入承口內(nèi)，并用橡膠圈密封。（2）粘接連接：適用于塑料排水管道的連接。粘接時應(yīng)將管道和管件的連接部位清理干凈，涂抹專用的粘接劑，然后迅速將兩者對接并保持一定的時間，直至粘接牢固。4.排水管道的坡度和檢查口設(shè)置排水管道應(yīng)保證一定的坡度，以利于排水。在排水管道的轉(zhuǎn)彎處、分支處和直線段上應(yīng)設(shè)置檢查口，檢查口的間距應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢查口的位置應(yīng)便于操作和維護。（二）衛(wèi)生器具安裝1.衛(wèi)生器具的定位與安裝衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。衛(wèi)生器具應(yīng)安裝水平、牢固，與墻面和地面接觸緊密，不得有松動和位移現(xiàn)象。2.衛(wèi)生器具的連接衛(wèi)生器具的排水口應(yīng)與排水管道連接緊密，密封性能應(yīng)良好。衛(wèi)生器具的給水管應(yīng)與給水管道連接正確，閥門應(yīng)靈活可靠。3.衛(wèi)生器具的調(diào)試衛(wèi)生器具安裝完畢后，應(yīng)進行調(diào)試。調(diào)試時應(yīng)檢查衛(wèi)生器具的排水是否暢通，給水是否正常，有無滲漏現(xiàn)象。（三）通球試驗1.試驗前的準(zhǔn)備工作檢查排水管道的安裝是否符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，管道的支吊架是否安裝牢固，管道的檢查口是否開啟。2.試驗過程將直徑不小于排水管道管徑2/3的皮球從排水立管的頂部投入，在排水立管的底部檢查皮球是否能順利通過。通球率應(yīng)達到100%為合格。3.試驗后的處理通球試驗合格后，應(yīng)將排水管道進行清理和沖洗，清除管道內(nèi)的雜物和積水。四、質(zhì)量控制（一）原材料質(zhì)量控制1.嚴格按照設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定選擇原材料，對原材料的質(zhì)量進行嚴格的檢驗和驗收。2.原材料應(yīng)有質(zhì)量證明文件，如質(zhì)量檢驗報告、合格證等。對質(zhì)量證明文件不全或質(zhì)量不符合要求的原材料不得使用。3.原材料應(yīng)妥善保管，防止受潮、生銹、變形等現(xiàn)象的發(fā)生。（二）施工過程質(zhì)量控制1.加強施工過程的質(zhì)量檢查，建立質(zhì)量檢查制度，定期對施工質(zhì)量進行檢查和評定。2.嚴格按照施工工藝和操作規(guī)程進行施工，確保施工質(zhì)量。在施工過程中應(yīng)做好施工記錄，記錄施工過程中的各項參數(shù)和質(zhì)量情況。3.對關(guān)鍵工序和隱蔽工程應(yīng)進行重點監(jiān)控，在施工前應(yīng)進行技術(shù)交底，施工過程中應(yīng)進行旁站監(jiān)督，施工完畢后應(yīng)進行驗收，驗收合格后方可進行下一道工序。（三）成品保護1.對已安裝好的管道和設(shè)備應(yīng)采取有效的保護措施，防止在施工過程中受到損壞。2.在管道和設(shè)備的周圍應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進入。3.在交叉作業(yè)時，應(yīng)協(xié)調(diào)好各施工單位的施工順序，避免相互干擾和破壞。五、安全措施（一）安全教育1.對施工人員進行安全教育，提高施工人員的安全意識和自我保護能力。安全教育應(yīng)包括安全法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例等內(nèi)容。2.定期組織安全培訓(xùn)和安全演練，使施工人員熟悉安全事故的應(yīng)急處理方法。（二）安全防護1.在施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志等。2.施工人員應(yīng)佩戴好個人安全防護用品，如安全帽、安全帶、安全鞋等。3.在高處作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置可靠的安全防護設(shè)施，如腳手架、安全網(wǎng)等。（三）安全檢查1.建立安全檢查制度，定期對施工現(xiàn)場進行安全檢查。安全檢查應(yīng)包括安全設(shè)施的設(shè)置、施工人員的操作行為、施工機具和設(shè)備的運行情況等內(nèi)容。2.對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患應(yīng)及時進行整改，確保施工現(xiàn)場的安全。六、環(huán)境保護（一）施工噪聲控制1.合理安排施工時間，避免在