2025年大學(xué)三年級(jí)（高分子材料與工程）塑料成型工藝試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級(jí)______姓名______第I卷（選擇題，共30分）每題只有一個(gè)正確答案，請(qǐng)將正確答案的序號(hào)填在括號(hào)內(nèi)。(總共10題，每題3分，每題選出答案后，用鉛筆把答題卡上對(duì)應(yīng)題目的答案標(biāo)號(hào)涂黑。如需改動(dòng)，用橡皮擦干凈后，再選涂其他答案標(biāo)號(hào)。在試題卷上作答無效)1.以下哪種塑料成型工藝常用于制造高精度、復(fù)雜形狀的塑料制品？（）A.注塑成型B.擠出成型C.吹塑成型D.模壓成型2.塑料成型過程中，影響塑件尺寸精度的主要因素不包括（）A.模具制造精度B.塑料的收縮率C.成型工藝條件D.塑件的顏色3.下列關(guān)于注塑成型的說法，錯(cuò)誤的是（）A.注塑成型適用于各種塑料的成型B.注塑成型過程中，塑料在高壓下注入模具型腔C.注塑成型的周期包括加料、塑化、注射、保壓、冷卻和脫模等階段D.注塑成型可以生產(chǎn)大型塑件4.擠出成型主要用于生產(chǎn)（）A.管材、板材、薄膜等連續(xù)型材B.各種形狀的塑件C.中空塑件D.纖維增強(qiáng)塑料制品5.吹塑成型的原理是將塑料型坯吹脹成中空塑件，其型坯通常通過（）方法獲得。A.擠出B.注塑C.模壓D.以上均可6.在塑料成型工藝中，模具溫度對(duì)塑件質(zhì)量有重要影響。對(duì)于結(jié)晶型塑料，模具溫度一般應(yīng)控制在（）A.較低溫度B.較高溫度C.與非結(jié)晶型塑料相同的溫度D.無所謂7.塑料成型過程中，保壓的作用是（）A.補(bǔ)充塑料冷卻收縮所需的物料B.提高塑件的表面質(zhì)量C.縮短成型周期D.降低塑件的內(nèi)應(yīng)力8.以下哪種塑料成型工藝適合生產(chǎn)薄壁塑件？（）A.注塑成型B.擠出成型C.吹塑成型D.模壓成型9.塑料成型過程中，注射速度過快可能會(huì)導(dǎo)致（）A.塑件表面出現(xiàn)熔接痕B.塑件尺寸精度降低C.塑件內(nèi)部出現(xiàn)氣孔D.以上都是10.對(duì)于熱固性塑料，通常采用（）成型工藝。A.注塑成型B.擠出成型C.模壓成型D.吹塑成型第II卷（非選擇題，共70分）11.填空題：（每空2分，共20分）（1）塑料成型工藝主要包括______、______、______、______等。（2）注塑成型的主要工藝參數(shù)有______溫度、______溫度、______壓力、______速度、______時(shí)間等。（3）擠出成型的機(jī)頭主要作用是使塑料熔體由______流動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)開_____流動(dòng)，并使熔體進(jìn)一步塑化均勻。12.簡(jiǎn)答題：（每題10分，共30分）（1）簡(jiǎn)述注塑成型的工藝流程。（2）分析擠出成型過程中影響管材質(zhì)量的因素。（3）說明吹塑成型的分類及各自的特點(diǎn)。13.材料分析題：（20分）某塑料制品廠在生產(chǎn)一批塑料外殼時(shí)，發(fā)現(xiàn)部分塑件表面出現(xiàn)氣泡。請(qǐng)分析可能導(dǎo)致該問題的原因，并提出相應(yīng)的解決措施。（材料：該塑料外殼采用注塑成型工藝，使用的塑料為聚苯乙烯。）14.工藝設(shè)計(jì)題：（20分）設(shè)計(jì)一種用注塑成型工藝生產(chǎn)一個(gè)塑料齒輪的工藝流程，并說明各工藝參數(shù)的選擇依據(jù)。（齒輪材料為聚甲醛，要求齒輪精度較高，表面光滑。）答案1.A2.D3.D4.A5.A6.B7.A8.A9.D10.C11.（1）注塑成型、擠出成型、吹塑成型、模壓成型（2）料筒、噴嘴、注射、保壓、冷卻（3）軸向、徑向12.（1）注塑成型工藝流程：首先將塑料原料加入料筒，通過加熱使其塑化；然后螺桿將塑化好的塑料熔體向前輸送，在高壓下通過噴嘴注入模具型腔；接著保壓一段時(shí)間，使塑件在模具型腔內(nèi)冷卻定型；最后開模頂出塑件。（2）擠出成型過程中影響管材質(zhì)量的因素：原料質(zhì)量，如含水量、雜質(zhì)等；擠出溫度，溫度過高或過低都會(huì)影響管材性能；擠出速度，速度過快可能導(dǎo)致管材表面不光滑、尺寸不穩(wěn)定；模具結(jié)構(gòu)，合理的模具結(jié)構(gòu)能保證管材壁厚均勻等。（3）吹塑成型分類及特點(diǎn)：擠出吹塑，設(shè)備簡(jiǎn)單，可生產(chǎn)各種形狀中空塑件，但壁厚控制精度相對(duì)較低；注射吹塑，塑件精度高，表面質(zhì)量好，但設(shè)備成本較高；拉伸吹塑，可提高塑件的強(qiáng)度和透明度等性能，適用于一些對(duì)性能要求較高的中空塑件。13.可能原因：原料中含有水分或易揮發(fā)物質(zhì)，在注塑過程中產(chǎn)生氣泡；注塑溫度過高，塑料熔體中氣體逸出形成氣泡；注射速度過快，空氣來不及排出；模具排氣不良，氣體在型腔內(nèi)積聚。解決措施：對(duì)原料進(jìn)行干燥處理；調(diào)整注塑溫度至合適范圍；適當(dāng)降低注射速度；檢查模具排氣系統(tǒng)，增加排氣槽或采用排氣鑲件等改善排氣。14.工藝流程：原料準(zhǔn)備，選用干燥的聚甲醛原料；將原料加入料筒，設(shè)置料筒溫度為190-210℃，使原料塑化；調(diào)整注射壓力至80-120MPa，注射速度適中，將熔體注入模具型腔；保壓壓力為注射壓力的60%-80%，保壓時(shí)間根據(jù)塑件厚度確定，一般為10-30s；冷卻時(shí)間根據(jù)塑件大小和厚度而定