(2025年)工廠生產(chǎn)安全員工試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.某機(jī)械加工廠沖壓車間新入職員工小張，在操作沖床前未檢查設(shè)備急停按鈕功能，導(dǎo)致設(shè)備異常時(shí)無(wú)法及時(shí)停機(jī)。根據(jù)2025年《機(jī)械加工安全操作規(guī)范》，該行為違反了“三查”制度中的（）。A.查作業(yè)環(huán)境B.查防護(hù)裝置C.查設(shè)備狀態(tài)D.查人員資質(zhì)答案：C2.某化工車間儲(chǔ)存有苯（閃點(diǎn)-11℃）、乙醇（閃點(diǎn)13℃）兩種易燃液體，其倉(cāng)庫(kù)電氣設(shè)備應(yīng)選用（）。A.普通型B.增安型C.隔爆型D.本質(zhì)安全型答案：C（苯、乙醇均為甲類易燃液體，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域需隔爆型電氣設(shè)備）3.有限空間作業(yè)前，需對(duì)氧含量、可燃?xì)怏w濃度、有毒氣體濃度進(jìn)行檢測(cè)。2025年新規(guī)要求，作業(yè)過(guò)程中氧含量應(yīng)維持在（）范圍內(nèi)方為合格。A.18.5%-21.5%B.19.5%-23.5%C.20.5%-24.5%D.17.5%-20.5%答案：B（依據(jù)《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全規(guī)定》2025年修訂版）4.某員工在維修旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，未切斷動(dòng)力源且未懸掛“禁止合閘”警示牌，導(dǎo)致同事誤啟動(dòng)設(shè)備造成傷害。該行為直接違反了（）。A.能量隔離制度B.上鎖掛牌（LOTO）程序C.作業(yè)許可制度D.安全巡檢制度答案：B5.某工廠使用的35kV高壓配電室內(nèi)，操作工具應(yīng)配備（）。A.普通絕緣手套B.10kV絕緣手套C.35kV絕緣手套D.無(wú)特殊要求答案：C（高壓操作工具需與電壓等級(jí)匹配）6.某焊接作業(yè)區(qū)氧氣、乙炔氣瓶間距不足3米，且與明火距離僅4米。根據(jù)2025年《氣焊氣割安全規(guī)程》，該行為存在（）隱患。A.氣瓶?jī)A倒B.回火爆炸C.氣體泄漏D.高溫灼傷答案：B（氧氣、乙炔瓶間距應(yīng)≥5米，與明火距離≥10米）7.某員工使用砂輪機(jī)時(shí)，未佩戴防護(hù)眼鏡，導(dǎo)致金屬碎屑飛入眼睛。該事故的直接原因是（）。A.砂輪機(jī)無(wú)防護(hù)罩B.未執(zhí)行安全培訓(xùn)C.個(gè)體防護(hù)缺失D.設(shè)備維護(hù)不良答案：C8.某工廠液氨儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置的洗眼器，其出水壓力應(yīng)保證在（）范圍內(nèi)，且連續(xù)供水時(shí)間不少于15分鐘。A.0.1-0.2MPaB.0.2-0.4MPaC.0.4-0.6MPaD.0.6-0.8MPa答案：B（依據(jù)《工業(yè)企業(yè)職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)置規(guī)范》2025）9.某起重作業(yè)中，鋼絲繩出現(xiàn)斷絲數(shù)超過(guò)總絲數(shù)的（）時(shí)，應(yīng)立即報(bào)廢。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B（《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》規(guī)定）10.某高溫熔融金屬鑄造車間，地面應(yīng)采用（）材料，防止鐵水噴濺引發(fā)燃燒。A.混凝土B.瀝青C.防火磚D.普通地磚答案：C（需耐高溫、不燃）11.某員工在搬運(yùn)硫酸時(shí)，未使用防腐蝕手套，導(dǎo)致手部化學(xué)灼傷。應(yīng)急處理第一步應(yīng)為（）。A.涂抹燒傷膏B.用大量清水沖洗C.送往醫(yī)院D.用弱堿中和答案：B（化學(xué)灼傷需立即用流動(dòng)清水沖洗15分鐘以上）12.某工廠設(shè)置的安全警示標(biāo)志中，“禁止跨越”屬于（）標(biāo)志。A.禁止B.警告C.指令D.提示答案：A13.某粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所（粉塵爆炸下限60g/m3），通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)速應(yīng)不低于（），防止粉塵沉積。A.1m/sB.2m/sC.3m/sD.4m/s答案：C（《粉塵防爆安全規(guī)程》2025版要求）14.某壓力容器安全閥校驗(yàn)周期為（），需由有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行。A.半年B.1年C.2年D.3年答案：B（《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定）15.某叉車在車間內(nèi)行駛時(shí)，限速應(yīng)為（），拐彎時(shí)需鳴笛并減速。A.5km/hB.10km/hC.15km/hD.20km/h答案：A（車間內(nèi)限速5km/h，廠區(qū)道路限速10km/h）16.某員工在密閉管道內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)，未使用局部排風(fēng)裝置，可能引發(fā)（）中毒。A.一氧化碳B.硫化氫C.苯D.鉛答案：A（焊接產(chǎn)生一氧化碳）17.某工廠應(yīng)急物資柜中，正壓式空氣呼吸器的氣瓶壓力應(yīng)不低于（）MPa方可使用。A.15B.20C.25D.30答案：C（滿壓30MPa，低于25MPa需充氣）18.某員工操作天車時(shí)，吊物下方站人，違反了（）原則。A.十不吊B.五確認(rèn)C.三檢查D.兩禁止答案：A（“十不吊”包括吊物下方有人不吊）19.某化工裝置檢修時(shí)，需對(duì)管道內(nèi)殘留的鹽酸進(jìn)行中和處理，應(yīng)選用（）作為中和劑。A.氫氧化鈉B.碳酸鈉C.氫氧化鈣D.水答案：B（鹽酸與碳酸鈉反應(yīng)提供二氧化碳、水和氯化鈉，無(wú)強(qiáng)腐蝕性殘留）20.某工廠新安裝的機(jī)械設(shè)備，其防護(hù)罩與傳動(dòng)部件的間隙應(yīng)不大于（）mm，防止肢體卷入。A.5B.10C.15D.20答案：A（《機(jī)械安全防護(hù)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》2025版要求）二、判斷題（每題1分，共15分）1.員工進(jìn)入車間時(shí)，可將安全帽系繩松開(kāi)，方便摘戴。（）答案：×（安全帽必須系緊下頦帶，否則無(wú)法有效防護(hù)）2.臨時(shí)用電線路超過(guò)15天的，需辦理正式用電手續(xù)并納入固定線路管理。（）答案：√（《臨時(shí)用電安全管理規(guī)定》2025版）3.有限空間作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人員可同時(shí)監(jiān)護(hù)2個(gè)作業(yè)點(diǎn)。（）答案：×（每個(gè)有限空間作業(yè)點(diǎn)需1名專職監(jiān)護(hù)人）4.氣瓶使用時(shí)，氧氣瓶和乙炔瓶可同車運(yùn)輸，只要固定牢固。（）答案：×（氧氣與乙炔屬禁忌物料，禁止同車運(yùn)輸）5.機(jī)械設(shè)備的緊急停止按鈕應(yīng)優(yōu)先于其他控制按鈕動(dòng)作。（）答案：√（緊急停止具有最高優(yōu)先級(jí)）6.員工在操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，可佩戴手套防止摩擦。（）答案：×（手套可能被卷入設(shè)備引發(fā)傷害）7.滅火器壓力表指針指向綠色區(qū)域表示壓力正常，紅色表示壓力不足，黃色表示超壓。（）答案：√8.高溫作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置休息亭，溫度超過(guò)35℃時(shí)需縮短連續(xù)作業(yè)時(shí)間。（）答案：√（《高溫作業(yè)分級(jí)》2025版）9.動(dòng)火作業(yè)前，需清除作業(yè)點(diǎn)周圍5米內(nèi)的易燃物。（）答案：×（應(yīng)清除10米內(nèi)易燃物）10.新員工上崗前只需進(jìn)行車間級(jí)安全培訓(xùn)，無(wú)需廠級(jí)培訓(xùn)。（）答案：×（需三級(jí)培訓(xùn)：廠級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)）11.吊裝作業(yè)時(shí)，吊物重量接近額定載荷時(shí)，需先進(jìn)行試吊（離地10-20cm）。（）答案：√12.電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即使用泡沫滅火器滅火。（）答案：×（應(yīng)使用干粉或CO?滅火器，泡沫導(dǎo)電）13.粉塵作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)使用防爆型照明燈具，防止粉塵遇電火花爆炸。（）答案：√14.員工有權(quán)拒絕執(zhí)行存在安全隱患的作業(yè)指令。（）答案：√（《安全生產(chǎn)法》2025版賦予員工拒絕權(quán)）15.壓力容器上的壓力表校驗(yàn)周期為6個(gè)月，需粘貼校驗(yàn)標(biāo)簽。（）答案：√（《壓力管道安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定）三、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述機(jī)械操作前“三查”制度的具體內(nèi)容。答案：①查設(shè)備狀態(tài)：檢查設(shè)備各部件是否完好，運(yùn)行是否正常，潤(rùn)滑是否到位；②查防護(hù)裝置：確認(rèn)防護(hù)罩、聯(lián)鎖裝置、急停按鈕等安全防護(hù)設(shè)施齊全有效；③查作業(yè)環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域是否整潔，通道是否暢通，物料堆放是否符合規(guī)范，有無(wú)積水、油污等隱患。2.列舉?；穫}(cāng)庫(kù)“五距”的具體要求。答案：①墻距：貨物與倉(cāng)庫(kù)墻壁的距離≥0.5米；②柱距：貨物與承重柱的距離≥0.3米；③頂距：貨物與倉(cāng)庫(kù)頂部的距離≥0.5米；④燈距：貨物與照明燈具的距離≥0.5米；⑤垛距：貨物堆垛之間的距離≥1米。3.有限空間作業(yè)前需落實(shí)哪些安全措施？答案：①作業(yè)審批：辦理《有限空間作業(yè)許可證》，明確作業(yè)時(shí)間、人員、安全措施；②風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)：對(duì)有限空間內(nèi)的氣體、溫度、濕度等進(jìn)行評(píng)估，確定可能存在的中毒、窒息、爆炸風(fēng)險(xiǎn)；③通風(fēng)檢測(cè)：先強(qiáng)制通風(fēng)30分鐘以上，再檢測(cè)氧含量（19.5%-23.5%）、可燃?xì)怏w（＜爆炸下限10%）、有毒氣體（≤職業(yè)接觸限值）；④個(gè)體防護(hù)：作業(yè)人員佩戴正壓式呼吸器、全身式安全帶（配防墜器），監(jiān)護(hù)人員配備通訊設(shè)備；⑤應(yīng)急準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)放置急救箱、備用呼吸器，明確救援流程，禁止盲目施救。4.簡(jiǎn)述電氣火災(zāi)的應(yīng)急處置步驟。答案：①立即切斷電源：使用絕緣工具斷開(kāi)上級(jí)斷路器或拉閘；②初期滅火：若火勢(shì)較小，使用干粉滅火器或CO?滅火器對(duì)準(zhǔn)火源根部噴射；③疏散人員：?jiǎn)?dòng)警報(bào)，組織人員沿安全通道撤離至集合點(diǎn)；④報(bào)告救援：撥打119說(shuō)明火災(zāi)位置、燃燒物質(zhì)（如電氣設(shè)備、電纜等），并通知廠內(nèi)應(yīng)急小組；⑤防止復(fù)燃：滅火后檢查是否有陰燃點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)復(fù)燃風(fēng)險(xiǎn)后方可離開(kāi)。5.某員工在操作銑床時(shí)，因未固定工件導(dǎo)致工件飛出傷人。請(qǐng)分析事故的直接原因、間接原因及預(yù)防措施。答案：直接原因：工件未固定，違反“工件不牢不加工”的安全規(guī)定；間接原因：①員工安全意識(shí)不足，未執(zhí)行操作前檢查流程；②班組培訓(xùn)不到位，未強(qiáng)調(diào)工件固定的重要性；③現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督缺失，未及時(shí)糾正違規(guī)行為。預(yù)防措施：①加強(qiáng)操作前“三確認(rèn)”（工件固定、刀具緊固、防護(hù)到位）；②開(kāi)展專項(xiàng)培訓(xùn)，模擬工件飛出的風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)景；③設(shè)置防飛出擋板，在銑床操作區(qū)增加物理防護(hù)；④班組長(zhǎng)加強(qiáng)巡檢，對(duì)違規(guī)行為立即制止并考核。四、案例分析題（每題10分，共15分）案例1：2025年3月，某金屬制品廠發(fā)生一起機(jī)械傷害事故。當(dāng)日14時(shí)，沖壓工王某因趕進(jìn)度，未等沖床滑塊完全復(fù)位便將手伸入模具取件，此時(shí)沖床突然失控下行，導(dǎo)致其右手食指、中指被壓斷。經(jīng)調(diào)查，沖床的光電保護(hù)裝置因長(zhǎng)期未維護(hù)失效，王某入職僅1周，未完成班組級(jí)安全培訓(xùn)便上崗。問(wèn)題：（1）事故的直接原因和間接原因分別是什么？（2）應(yīng)采取哪些整改措施預(yù)防類似事故？答案：（1）直接原因：①王某違規(guī)操作，未等設(shè)備停止便進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域；②沖床光電保護(hù)裝置失效，失去防護(hù)功能。間接原因：①安全培訓(xùn)不到位，王某未接受完整的班組級(jí)培訓(xùn)（需至少3天實(shí)操培訓(xùn)）；②設(shè)備維護(hù)缺失，未按規(guī)定每月對(duì)光電保護(hù)裝置進(jìn)行功能測(cè)試；③安全管理松弛，未對(duì)新員工執(zhí)行“師傅帶徒”制度，缺乏現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。（2）整改措施：①立即停用該沖床，修復(fù)光電保護(hù)裝置并定期（每月）測(cè)試，保留記錄；②對(duì)王某及同崗位員工開(kāi)展“三不傷害”（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害）專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗；③實(shí)行新員工“雙監(jiān)護(hù)”制度（班組長(zhǎng)+師傅），前2周作業(yè)時(shí)需有人全程監(jiān)督；④修訂《沖壓作業(yè)安全規(guī)程》，增加“設(shè)備未停止嚴(yán)禁進(jìn)入模具區(qū)”的剛性條款，違規(guī)者停工學(xué)習(xí)3天；⑤在沖床操作區(qū)設(shè)置語(yǔ)音提示裝置，設(shè)備運(yùn)行時(shí)循環(huán)播放“手離模具區(qū)”警告。案例2：某化工企業(yè)罐區(qū)發(fā)生一起鹽酸泄漏事故。2025年5月10日，罐區(qū)巡檢員李某發(fā)現(xiàn)3號(hào)鹽酸儲(chǔ)罐（容積50m3）底部法蘭墊片老化，出現(xiàn)滴漏，未立即報(bào)告，僅用塑料布包裹漏點(diǎn)。次日凌晨，墊片完全斷裂，鹽酸大量泄漏（約5噸），流入雨水管網(wǎng)，造成下游河道pH值降至2.5（正常6-9）。問(wèn)題：（1）李某的哪些行為違反了安全規(guī)定？（2）泄漏事故的應(yīng)急處置應(yīng)包括哪些步驟？答案：（1）違反行為：①發(fā)現(xiàn)隱患未立即報(bào)告（《化工企業(yè)隱患排查治理規(guī)定》要求，一般隱患需30分鐘內(nèi)上報(bào)，重大隱患立即停工）；②擅自處理泄漏點(diǎn)（鹽酸泄漏需由專業(yè)人員使用防腐蝕工具更換墊片，普通塑料布無(wú)法阻止泄漏）；③未設(shè)置警戒區(qū)域（泄漏后應(yīng)劃定5米警戒區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入）；④未啟動(dòng)應(yīng)急程序（需立即報(bào)告車間主任、通知環(huán)保部門）。（2）應(yīng)急處置步驟：①立即李某應(yīng)第一時(shí)間撥打車間應(yīng)急電話（分機(jī)8001），說(shuō)明泄漏位置、介質(zhì)、估計(jì)量；②人員疏散：?jiǎn)?dòng)罐區(qū)警報(bào)