2025年一級建造師機電工程管理與實務(wù)考試真題??键c試題帶及答案_第1頁
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2025年一級建造師機電工程管理與實務(wù)考試練習(xí)題??键c試題帶及答案一、案例分析題案例一:大型設(shè)備吊裝施工管理某石化企業(yè)新建年產(chǎn)120萬噸乙烯裝置,其中核心設(shè)備裂解爐模塊總重量820t,需采用兩臺1000t履帶式起重機抬吊安裝。施工單位編制了吊裝專項方案,方案中明確:主吊機額定起重量950t(幅度12m),副吊機額定起重量880t(幅度14m);設(shè)備重心距主吊點水平距離6.5m,距副吊點水平距離5.8m;吊具總重量25t,采用6×37+FC-φ48鋼絲繩(破斷拉力1650kN,安全系數(shù)取8)。吊裝前,項目技術(shù)負責(zé)人僅對操作班組進行了口頭交底。吊裝過程中,因地基沉降導(dǎo)致副吊機傾斜,設(shè)備脫落損壞,直接經(jīng)濟損失120萬元。問題:1.計算本次吊裝的計算載荷(動載系數(shù)K1=1.1,不均衡載荷系數(shù)K2=1.2)。2.驗算主、副吊機的額定起重量是否滿足要求(按載荷分配系數(shù)計算,保留兩位小數(shù))。3.指出鋼絲繩安全系數(shù)驗算過程(重力加速度取10m/s2)。4.分析吊裝事故的直接原因和間接原因。答案:1.計算載荷Qj=K1×K2×(設(shè)備重量+吊具重量)=1.1×1.2×(820+25)=1.32×845=1115.4t。2.載荷分配系數(shù):主吊機分配系數(shù)=副吊點距離/(主吊點距離+副吊點距離)=5.8/(6.5+5.8)≈0.47;副吊機分配系數(shù)=6.5/12.3≈0.53。主吊機實際載荷=1115.4×0.47≈524.24t<950t;副吊機實際載荷=1115.4×0.53≈591.16t<880t,均滿足要求。3.單根鋼絲繩承受拉力=(820+25)×1000kg×10N/kg×0.53/(4根)=845000×10×0.53/4≈1115375N≈1115.38kN。鋼絲繩破斷拉力1650kN,安全系數(shù)=1650/1115.38≈1.48<8,不滿足要求(需重新選擇鋼絲繩)。4.直接原因:地基沉降導(dǎo)致副吊機傾斜;間接原因:吊裝前未對地基進行驗收或加固;專項方案交底未形成書面記錄;技術(shù)負責(zé)人未履行完整交底程序(應(yīng)逐級交底至所有作業(yè)人員)。案例二:工業(yè)管道施工質(zhì)量控制某制氧廠空分裝置管道工程,設(shè)計壓力10MPa,介質(zhì)為氧氣(可燃流體),材質(zhì)為不銹鋼。施工過程中發(fā)生以下事件:事件1:管道焊接前,施工單位僅對坡口表面進行了清理,未進行無損檢測。監(jiān)理檢查發(fā)現(xiàn)部分焊縫余高超過2mm(設(shè)計要求≤1.5mm),要求返工。事件2:管道系統(tǒng)壓力試驗前,施工單位已完成管道安裝、支吊架固定、焊接檢驗,但未設(shè)置膨脹節(jié)臨時約束裝置。事件3:試驗時采用氣壓試驗,介質(zhì)為干燥空氣,試驗壓力11MPa(設(shè)計壓力1.1倍),穩(wěn)壓30分鐘后,降至設(shè)計壓力進行泄漏性試驗,用肥皂水檢查法蘭接口,發(fā)現(xiàn)一處氣泡。問題:1.指出事件1中焊接準(zhǔn)備的錯誤,焊縫余高超標(biāo)的處理措施。2.補充壓力試驗前應(yīng)完成的條件(至少4項)。3.分析事件3中氣壓試驗的錯誤,泄漏性試驗的正確要求。答案:1.錯誤:不銹鋼管道焊接前,除清理坡口表面外,還需對坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的氧化膜、油污等進行清理;需對焊接材料(焊絲、焊條)進行烘干、保溫;需進行焊接工藝評定并編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書。處理措施:余高超標(biāo)屬于外觀質(zhì)量缺陷,應(yīng)采用角向磨光機打磨至設(shè)計要求,打磨后需進行表面無損檢測(滲透或磁粉)確認(rèn)無裂紋。2.補充條件:①試驗范圍內(nèi)的管道安裝質(zhì)量已檢查合格(包括支吊架、焊口標(biāo)識、膨脹節(jié)臨時約束);②焊縫及其他待檢部位未做防腐和絕熱;③試驗用壓力表已校驗(精度≥1.6級,數(shù)量≥2塊);④編制并批準(zhǔn)試驗方案;⑤無關(guān)系統(tǒng)已隔離;⑥設(shè)置明顯的安全標(biāo)識。3.氣壓試驗錯誤:設(shè)計壓力10MPa的氧氣管道屬于高壓管道(≥10MPa),氣壓試驗適用于低壓管道(≤1.6MPa)或無法做液壓試驗的場合,本工程應(yīng)優(yōu)先采用液壓試驗;氣壓試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍(10×1.15=11.5MPa),而非1.1倍。泄漏性試驗正確要求:試驗介質(zhì)應(yīng)采用空氣或惰性氣體;試驗壓力為設(shè)計壓力(10MPa);重點檢查閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等;泄漏性試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進行;發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)泄壓后處理,重新試驗。案例三:建筑電氣工程施工技術(shù)某商業(yè)綜合體項目,建筑高度120m,總建筑面積18萬㎡,電氣工程包括10kV變配電系統(tǒng)、應(yīng)急照明系統(tǒng)、智能化系統(tǒng)。施工過程中:事件1:變壓器進場后,施工單位對外觀檢查、產(chǎn)品技術(shù)文件核對后,直接進行器身檢查,發(fā)現(xiàn)鐵芯多點接地。事件2:母線槽安裝時,垂直段每隔4m設(shè)置防晃支架,與樓板孔洞間隙采用防火封堵材料填充;水平段支架間距2.5m(設(shè)計要求≤2m)。事件3:應(yīng)急照明配電箱安裝高度1.5m(底邊距地),回路配接燈具數(shù)量45個(每個燈具功率15W),未設(shè)置備用回路。問題:1.指出事件1中變壓器進場驗收的缺失項,鐵芯多點接地的處理方法。2.分析母線槽安裝的錯誤,說明正確做法。3.指出應(yīng)急照明系統(tǒng)的不符合項,說明理由。答案:1.缺失項:變壓器進場驗收還需檢查本體及附件的外觀有無損傷;核對型號、規(guī)格、容量是否符合設(shè)計;檢查油箱密封是否良好(有無滲漏);測量繞組連同套管的直流電阻、絕緣電阻;有載調(diào)壓切換裝置的檢查(動作順序、指示位置)。鐵芯多點接地處理:查找接地點(可用直流法或交流法),若為金屬異物引起,需清理鐵芯表面;若為絕緣老化,需更換絕緣墊片;處理后需測量鐵芯對地絕緣電阻(應(yīng)≥100MΩ)。2.錯誤及正確做法:①水平段支架間距2.5m超過設(shè)計要求≤2m,應(yīng)調(diào)整為≤2m;②垂直段防晃支架間距4m不符合要求(規(guī)范要求垂直安裝時,層高≤5m設(shè)1個,>5m設(shè)2個,本工程層高約4m,應(yīng)每層設(shè)1個,間距≤4m符合,但需與設(shè)計核對);③與樓板孔洞間隙應(yīng)采用防火封堵材料填充,做法正確。3.不符合項及理由:①應(yīng)急照明配電箱安裝高度1.5m(底邊距地)符合規(guī)范(明裝時底邊距地1.3~1.5m);②回路配接燈具數(shù)量45個超過規(guī)范要求(非集中控制型系統(tǒng),每個回路配接燈具數(shù)量≤64個,集中控制型≤36個,本題未明確類型,若為集中控制型則超量);③未設(shè)置備用回路不符合要求(應(yīng)急照明配電箱應(yīng)設(shè)置備用回路,備用回路容量不小于最大負荷回路的100%)。案例四:機電工程進度與合同管理某火力發(fā)電廠300MW機組安裝工程,合同工期18個月,采用固定總價合同。施工進度計劃(雙代號網(wǎng)絡(luò)圖)如下:```A(設(shè)計交底,1月)→B(設(shè)備基礎(chǔ)施工,3月)→C(鍋爐本體安裝,6月)→D(汽輪發(fā)電機安裝,5月)→E(電氣設(shè)備安裝,4月)→F(聯(lián)合試運轉(zhuǎn),2月)(注:箭線下方為持續(xù)時間,單位月;B與C、D并行;C與E并行;D與E并行)```施工過程中:第2個月,因設(shè)計變更導(dǎo)致B工作延誤1個月(建設(shè)單位確認(rèn));第5個月,暴雨導(dǎo)致現(xiàn)場停工3周(當(dāng)?shù)貧庀笈_證明為50年一遇);第8個月,施工單位采購的發(fā)電機轉(zhuǎn)子到貨延遲2個月(供應(yīng)商原因)。問題:1.繪制雙代號網(wǎng)絡(luò)圖,確定關(guān)鍵線路和總工期。2.計算各事件的工期索賠天數(shù)(每月按30天計)。3.分析施工單位可獲得的費用補償。答案:1.雙代號網(wǎng)絡(luò)圖關(guān)鍵線路:A→B→C→F(總工期1+3+6+2=12月)或A→B→D→F(1+3+5+2=11月)或A→B→E→F(1+3+4+2=10月),實際關(guān)鍵線路應(yīng)為最長路徑A→B→C→F(12月)。但需重新核對邏輯關(guān)系:若B完成后C、D、E同時開始,則C(6月)、D(5月)、E(4月)中C持續(xù)時間最長,故C→F為關(guān)鍵線路,總工期1+3+6+2=12月。2.事件1(設(shè)計變更):B工作延誤1個月(30天),B在關(guān)鍵線路上,可索賠30天;事件2(暴雨):屬不可抗力,工期可順延3周(21天);事件3(供應(yīng)商延遲):屬施工單位責(zé)任(采購由施工單位負責(zé)),無索賠。總工期索賠=30+21=51天。3.費用補償:事件1(設(shè)計變更)可索賠增加的費用(人工、材料、機械);事件2(不可抗力)導(dǎo)致的停工損失由雙方各自承擔(dān)(施工單位自有機械停滯費、人員窩工費自行承擔(dān),建設(shè)單位承擔(dān)工程損壞修復(fù)費用);事件3無費用補償。案例五:機電工程成本與質(zhì)量驗收某機電安裝公司承接醫(yī)院凈化空調(diào)系統(tǒng)工程,合同價1200萬元(其中人工費200萬,材料費700萬,機械費150萬,管理費100萬,利潤50萬)。施工過程中:第3個月,計劃完成工作量300萬,已完工作量280萬,實際費用290萬;第6個月,空調(diào)機組安裝完成,進行單機試運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)風(fēng)機振動值超標(biāo)(標(biāo)準(zhǔn)≤4.5mm/s,實測5.8mm/s);工程竣工后,建設(shè)單位提出未提供設(shè)備開箱記錄、隱蔽工程驗收記錄,拒絕辦理竣工驗收。問題:1.計算第3個月的成本偏差(CV)和進度偏差(SV),分析成本和進度狀態(tài)。2.分析風(fēng)機振動超標(biāo)的可能原因(至少4項)。3.指出建設(shè)單位拒絕驗收的合法理由,施工單位應(yīng)補充哪些文件?答案:1.CV=已完工作預(yù)算費用(BCWP)-已完工作實際費用(ACWP)=280-290=-10萬元(成本超支);SV=BCWP-計劃工作預(yù)算費用(BCWS)=280-300=-20萬元(進度滯后)。2.可能原因:①風(fēng)機基礎(chǔ)不平整或強度不足;②風(fēng)機與電機軸對中偏差超差(聯(lián)軸器找正不符合要求);③葉輪動平衡未校正;④風(fēng)機進風(fēng)口或管道阻力不平衡(氣流紊亂);⑤地腳螺栓未緊固或墊片配置不合理;⑥軸承潤滑不良或損壞。3.合法理由:竣工驗收需提交完整的工程技術(shù)資料,包括設(shè)備開箱記錄、隱蔽工程驗收記錄等。施工單位應(yīng)補充:①設(shè)備開箱檢驗記錄(包括設(shè)備名稱、規(guī)格、數(shù)量、外觀檢查、隨機文件);②隱蔽工程驗收記錄(如風(fēng)管保溫層厚度、支架固定、管道穿墻套管封堵);③材料進場檢驗報告(空調(diào)機組、閥門、風(fēng)管材質(zhì));④焊接質(zhì)量檢驗記錄(風(fēng)管法蘭焊接);⑤單機試運轉(zhuǎn)記錄;⑥系統(tǒng)調(diào)試記錄。二、單項選擇題(每題1分)1.下列焊接工藝評定的步驟中,正確的順序是()。A.編制預(yù)焊接工藝規(guī)程→施焊試件→檢驗試件→出具報告B.檢驗試件→施焊試件→編制預(yù)焊接工藝規(guī)程→出具報告C.施焊試件→編制預(yù)焊接工藝規(guī)程→檢驗試件→出具報告D.編制預(yù)焊接工藝規(guī)程→檢驗試件→施焊試件→出具報告答案:A2.工業(yè)管道液壓試驗時,試驗介質(zhì)溫度不宜低于()℃。A.0B.5C.10D.15答案:B3.自動化儀表取源部件安裝時,壓力取源部件應(yīng)安裝在溫度取源部件的()。A.上游側(cè)B.下游側(cè)C.同一位置D.任意位置答案:A4.下列不屬于特種設(shè)備的是()。A.額定起重量3t的起重機B.設(shè)計壓力0.8MPa的壓力容器C.公稱直徑50mm的壓力管道D.額定速度1.0m/s的電梯答案:B(注:壓力容器需同時滿足設(shè)計壓力≥0.1MPa、容積≥30L且介質(zhì)為氣體等條件)5.機電工程施工組織設(shè)計的核心內(nèi)容是()。A.施工方案B.施工進度計劃C.資源配置計劃D.安全技術(shù)措施答案:A三、多項選擇題(每題2分,錯選不得分,少選每個正確選項得0.5分)1.下列屬于設(shè)備基礎(chǔ)驗收內(nèi)容的有()。A.混凝土強度報告B.基礎(chǔ)坐標(biāo)位置C.預(yù)埋地腳螺栓中心距D.基礎(chǔ)表面平整度E.二次灌漿強度答案:ABCD2.工業(yè)管道泄漏性試驗的檢查重點包括()。A.閥門填料函B.法蘭密封面C.焊縫內(nèi)部D.排氣閥E.膨脹節(jié)答案:ABD3.建筑電氣工程中,母線槽的安裝要求有()。A.垂直安裝時,每層設(shè)置一個支架B.水平安裝時,支架間距≤2mC.與設(shè)備連接時采用柔性連接D.穿越防火墻時做防火封堵E.接地干線與母

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