水泥土重力式圍護(hù)墻施工方案一、工程概況（一）工程背景水泥土重力式圍護(hù)墻是通過水泥土攪拌樁相互搭接形成的連續(xù)墻體，利用墻體自身重量和剛度抵抗基坑側(cè)壓力，兼具支護(hù)與防滲功能，廣泛應(yīng)用于軟土地區(qū)基坑工程。本方案針對雙軸及三軸水泥土攪拌樁施工工藝，結(jié)合現(xiàn)行規(guī)范及工程實(shí)踐，明確施工全過程技術(shù)要求、質(zhì)量控制及安全環(huán)保措施，為工程施工提供指導(dǎo)。（二）適用范圍本方案適用于軟土、粘性土、粉土等土層的基坑圍護(hù)工程，尤其適用于基坑深度適中（一般≤12m）、周邊環(huán)境對變形要求相對寬松的場景。對于暗浜、砂性土等特殊地質(zhì)條件，需結(jié)合專項(xiàng)處理措施執(zhí)行。二、編制依據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）；《基坑工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）；《水泥土攪拌樁施工技術(shù)規(guī)程》（DG/TJ08-2073-2010）；本工程巖土工程勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)施工圖及環(huán)境調(diào)查報(bào)告；施工現(xiàn)場實(shí)際踏勘資料；類似工程施工經(jīng)驗(yàn)及企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。三、施工機(jī)械設(shè)備與材料（一）核心施工設(shè)備1.雙軸水泥土攪拌機(jī)采用SJB型雙軸水泥土攪拌機(jī)，每施工一次可形成一幅雙聯(lián)“8”字形水泥土攪拌樁，核心技術(shù)參數(shù)如下表：型號預(yù)定扭矩（KN·m）攪拌頭間距（mm）一次加固面積（m2）攪拌深度（m）噴漿方式電機(jī)功率（kw）主機(jī)重量（kg）SJB-452×8.4514-5850.71-0.9312-18中心管噴漿153500SJB-502×10514-5850.71-0.9318-25中心管噴漿18.54300設(shè)備構(gòu)造：主要由動(dòng)滑輪組、電動(dòng)機(jī)、減速器、攪拌軸、攪拌頭、輸漿管、單向閥、保持架等組成，攪拌頭葉片直徑誤差不大于5mm，噴漿口尺寸需滿足噴漿均勻性要求。2.三軸水泥土攪拌機(jī)采用三軸攪拌樁機(jī)，攪拌翼采用普通葉片與螺旋葉片交互配置，或在螺旋葉片上開孔，減少粘土層施工時(shí)的“糊鉆”現(xiàn)象。核心技術(shù)要求：攪拌頭直徑磨損量不大于10mm，樁體垂直度偏差≤1/200，樁位偏差≤20mm。3.配套設(shè)備灰漿泵：選用HB6-3型柱塞泵，垂直輸漿距離≤30m，水平輸漿距離≤100m，輸漿量3-4m3/h，工作壓力≥0.5MPa，電機(jī)功率15kw；灰漿拌制設(shè)備：單臺(tái)雙軸攪拌機(jī)施工時(shí)配備2臺(tái)200L容積拌制機(jī)輪流供料；多臺(tái)攪拌機(jī)施工時(shí)采用2m3電腦計(jì)量漿液拌合系統(tǒng)集中供漿，確保配比精準(zhǔn)；灰漿集料斗：容積≥0.4m3，具備防離析功能；樁架：起重能力≥10T，提升速度200-800mm/min，縱橫向可靈活移位，常用型號包括JJB系列步履式樁架、JJ系列走管式樁架及簡易履帶式樁架；輔助設(shè)備：包括全站儀、水準(zhǔn)儀（用于樁位放樣及標(biāo)高控制）、輕便觸探儀（用于樁身質(zhì)量抽檢）、Φ110鉆孔取芯設(shè)備（用于樁身強(qiáng)度檢測）等。（二）材料要求1.水泥選用PO42.5級新鮮普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用快硬水泥、過期水泥或受潮結(jié)塊水泥。水泥進(jìn)場時(shí)按袋裝水泥每200t（散裝水泥每500t）為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行取樣送檢，檢測項(xiàng)目包括強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間等，檢驗(yàn)合格后方可使用。2.水采用清潔無雜質(zhì)的自來水或符合混凝土攪拌用水標(biāo)準(zhǔn)的水源，不得使用含有油污、腐蝕性物質(zhì)的廢水。3.外摻劑砂性土中施工時(shí)，可摻入膨潤土（摻量根據(jù)試驗(yàn)確定）以提升截水帷幕的止水效果；特殊土層需摻入其他外摻劑時(shí)，需通過室內(nèi)配合比試驗(yàn)確定摻量及配比，確保不影響樁體強(qiáng)度及防滲性能。四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備熟悉巖土工程勘察資料、設(shè)計(jì)施工圖及周邊環(huán)境資料，明確圍護(hù)墻的樁位布置、樁長、樁徑、搭接長度、水泥摻量等設(shè)計(jì)參數(shù)；對于無成熟施工經(jīng)驗(yàn)的土層，開展加固土室內(nèi)配合比試驗(yàn)，確定最佳水泥摻量、水灰比及外摻劑摻量；編制詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)，明確施工順序、工藝參數(shù)、質(zhì)量控制要點(diǎn)及應(yīng)急預(yù)案；進(jìn)行試成樁施工（試樁數(shù)量不少于3根），確定以下關(guān)鍵工藝參數(shù)：攪拌機(jī)鉆進(jìn)深度、樁底及樁頂標(biāo)高；攪拌頭下沉速度、提升速度與漿泵流量的匹配關(guān)系；單樁水泥用量、漿液到達(dá)噴漿口的時(shí)間；噴漿壓力、流量等參數(shù)；對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工流程、操作要點(diǎn)及質(zhì)量安全要求。（二）場地準(zhǔn)備清表及整平：清除地表及地下的石塊、樹根、建筑垃圾等障礙物，高空障礙物需同步清除；原地面整平后，沿路基兩側(cè)開挖排水溝，避免施工期間場地被水浸泡；溝槽開挖：沿圍護(hù)墻軸線開挖導(dǎo)向溝槽，溝槽寬度比攪拌樁直徑大10-20cm，深度0.5-1.0m，溝槽應(yīng)平直，盡量向基坑外側(cè)偏移10cm，避免侵占底板施工面；樁位放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)布樁圖，采用全站儀進(jìn)行樁位精確放樣，用小木樁或竹片定位并做醒目標(biāo)志，樁位偏差≤2cm；場地硬化：若地表軟弱，在樁架支腿處鋪設(shè)枕木或鋼板，確保機(jī)架平穩(wěn)，避免施工過程中樁機(jī)傾斜。（三）設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備進(jìn)場后，檢查攪拌機(jī)的加固深度、成樁直徑、轉(zhuǎn)速、漿泵壓力及泵送能力等技術(shù)性能，攪拌頭直徑誤差≤5mm，噴漿口無堵塞；調(diào)試設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保電動(dòng)機(jī)、減速器、漿泵等部件運(yùn)行正常，輸漿管路暢通無泄漏；校驗(yàn)測量儀器（全站儀、水準(zhǔn)儀）及計(jì)量設(shè)備（水泥計(jì)量裝置、漿泵流量表），確保精度符合要求；搭建水泥棚及漿液攪拌站，攪拌站面積≥40m2，設(shè)置水泥堆放區(qū)、漿液拌制區(qū)及集料區(qū)，做好防雨、防潮措施。五、施工工藝（一）雙軸水泥土攪拌樁施工工藝1.施工流程圖樁位放樣→基槽開挖→枕木鋪設(shè)→樁機(jī)就位→調(diào)試→預(yù)攪下沉→制備水泥漿→噴漿攪拌提升→重復(fù)攪拌下沉→二次噴漿攪拌提升→成樁→清洗機(jī)具→移機(jī)2.關(guān)鍵施工步驟樁機(jī)就位：將樁機(jī)移至指定樁位，調(diào)整樁架水平，鉆桿垂直度偏差≤1%，樁位縱橫向偏差≤50mm；預(yù)攪下沉：啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松鋼絲繩，使攪拌頭旋轉(zhuǎn)切土下沉，下沉速度≤1.0m/min；下沉過程中不得沖水，若遇較硬粘土層下沉過慢，可適當(dāng)少量沖水，但需評估對樁身質(zhì)量的影響；水泥漿制備：按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥漿，水泥摻量為被加固濕土重的12%-15%（暗浜區(qū)適當(dāng)提高），水灰比0.45-0.55；攪拌時(shí)間不少于5-10min，漿液拌制完成后通過篩網(wǎng)過濾（篩孔尺寸≤5mm），防止結(jié)塊堵塞噴漿口；漿液存放時(shí)間不得超過2h，超過時(shí)間的漿液應(yīng)廢棄，存漿池需配備專用攪拌機(jī)具防止離析；噴漿攪拌提升：當(dāng)攪拌頭下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，開啟漿泵，噴漿壓力控制在0.5-1.0MPa，流量30-50L/min，確認(rèn)漿液到達(dá)噴漿口后，邊噴漿邊攪拌提升，提升速度≤0.5m/min；提升過程中保持噴漿連續(xù)，若因故停漿，需在12h內(nèi)采取補(bǔ)噴措施，補(bǔ)噴重疊長度≥1.0m；若停機(jī)超過3h，需拆卸輸漿管路清洗備用；重復(fù)攪拌下沉：當(dāng)攪拌頭提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后，再次啟動(dòng)攪拌機(jī)，緩慢下沉至樁底，下沉速度≤1.0m/min，確保樁身水泥漿攪拌均勻；二次噴漿攪拌提升：到達(dá)樁底后，再次噴漿攪拌提升，提升速度≤0.5m/min，至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后，攪拌頭停止提升，原地?cái)嚢?0s，保證樁頂密實(shí)；成樁及移機(jī)：單樁施工完成后，清洗輸漿管路及攪拌頭，移機(jī)至下一根樁施工；相鄰樁施工時(shí)間間隔≤16h，若超過16h，在搭接部位采取加樁防滲措施；清洗機(jī)具：施工告一段落后，向集料斗注入清水，開啟漿泵，清洗全部管路及攪拌頭，避免水泥漿殘留結(jié)塊。（二）三軸水泥土攪拌樁施工工藝1.施工流程圖場地清理→樁位放樣→導(dǎo)向溝開挖→樁機(jī)就位→調(diào)試→攪拌頭下沉噴漿→攪拌頭提升噴漿→重復(fù)攪拌（按需）→成樁→清洗機(jī)具→移機(jī)2.關(guān)鍵施工步驟地下障礙物探測：施工前采用地質(zhì)雷達(dá)等設(shè)備探測施工區(qū)域地下障礙物，若存在障礙物，清理后回填素土（不含塊石和生活垃圾）分層夯實(shí)，適當(dāng)提高水泥摻量；樁機(jī)就位：調(diào)整樁架水平，確保攪拌軸垂直度偏差≤1/200，樁位偏差≤20mm；試成樁：第一批試樁在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，確定水泥投放量、漿液水灰比（1.5-2.0，可根據(jù)施工需求適當(dāng)降低）、泵送時(shí)間、攪拌頭下沉及提升速度等參數(shù)；噴漿攪拌：正常采用“二噴二攪”工藝，攪拌頭下沉及提升過程中連續(xù)噴漿，噴漿壓力及流量根據(jù)試樁確定；近開挖面一排樁采用套接一孔法施工，其余樁采用搭接法施工，搭接厚度≥200mm；停漿處理：施工中因故停漿，恢復(fù)壓漿前將攪拌頭提升或下降0.5m后再注漿攪拌，確保樁體連續(xù)性；樁與樁搭接時(shí)間間隔≤24h，若超過24h，需在圖紙及現(xiàn)場標(biāo)明位置并記錄，經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后，采取補(bǔ)做旋噴樁等措施；特殊土層處理：砂性土中施工時(shí)，摻入膨潤土提升止水效果；基坑開挖前采用預(yù)降水法檢測截水帷幕封閉性；棄土清理：施工產(chǎn)生的棄土及時(shí)清理，長時(shí)間停工時(shí)，徹底清洗壓漿管道及設(shè)備；樁頂處理：壩體頂標(biāo)高以上擾動(dòng)土層，采用低摻量水泥回?fù)郊庸獭＃ㄈ┦┕ろ樞蛘w施工順序：從遠(yuǎn)離周邊建筑物及管線的一側(cè)向靠近的一側(cè)推進(jìn)；周邊環(huán)境敏感時(shí)，先施工單排水泥土攪拌樁封隔墻，再由近向遠(yuǎn)反向施工；樁位施工順序：采用跳打方式施工，限制每日施工總量，減少擠土效應(yīng)對周邊環(huán)境的影響；搭接施工：相鄰樁施工優(yōu)先采用連續(xù)施工，確保搭接質(zhì)量，若存在間隔，嚴(yán)格控制間隔時(shí)間。六、施工技術(shù)要點(diǎn)（一）雙軸水泥土攪拌樁施工要點(diǎn)工藝要求：堅(jiān)持“兩噴三攪”操作順序，攪拌頭每轉(zhuǎn)一圈提升（或下降）量控制在1.0-1.5cm，最后一次提升采用慢速；參數(shù)控制：水泥摻量：12%-15%（暗浜區(qū)適當(dāng)提高），單樁水泥用量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)算量控制；樁徑偏差≤4%，垂直度偏差≤1%，樁位偏差≤50mm；搭接長度≥200mm，搭接時(shí)間≤16h；插筋施工：墻頂插鋼筋或腳手架鋼管需在成樁后2-4h內(nèi)完成，確保插入牢固；樁身質(zhì)量檢驗(yàn)：成樁后7天，采用輕便觸探器連續(xù)鉆取樁身土樣，檢查墻體均質(zhì)性和樁身強(qiáng)度；基坑開挖條件：圍護(hù)墻頂面砼壓頂板施工完成且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，同時(shí)圍護(hù)墻達(dá)到28天齡期或設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行基坑開挖。（二）三軸水泥土攪拌樁施工要點(diǎn)攪拌頭檢查：定期檢查攪拌頭直徑，磨損量≤10mm，確保成樁直徑符合設(shè)計(jì)要求；漿液管理：漿液拌制需連續(xù)均勻，供漿不得中斷，水灰比按試樁確定值控制，采用比重法實(shí)時(shí)監(jiān)測；防滲控制：截水帷幕施工需確保樁體連續(xù)搭接，砂性土中摻入膨潤土，提升止水效果；施工監(jiān)測：施工過程中監(jiān)測周邊建筑物及管線變形，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整施工參數(shù)；特殊處理：暗浜、回填土等特殊土層，適當(dāng)提高水泥摻量，必要時(shí)采用注漿補(bǔ)強(qiáng)。（三）試成樁關(guān)鍵參數(shù)計(jì)算固化劑漿液噴出量計(jì)算：q=D?式中：q-固化劑漿液噴出量（kN/min）；D-攪拌頭葉片直徑（m）；γ_s-土的重度（kN/m3）；a_w-固化劑摻入比（%）；v-攪拌頭提升速度（m/min）；攪拌次數(shù)計(jì)算：t=式中：t-攪拌次數(shù)；n-攪拌頭轉(zhuǎn)速（r/min）；ΣZ-攪拌頭葉片總數(shù)；h-攪拌軸葉片垂直投影高度（m）；v-攪拌頭提升速度（m/min）。七、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制水泥進(jìn)場時(shí)查驗(yàn)出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)定批次取樣送檢，不合格材料嚴(yán)禁入場；水泥存儲(chǔ)于防雨防潮的水泥棚內(nèi)，堆放高度≤10袋，避免受潮結(jié)塊；水及外摻劑需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，外摻劑進(jìn)場時(shí)提供產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，使用前進(jìn)行配合比試驗(yàn)。（二）施工過程質(zhì)量控制樁位控制：采用全站儀精準(zhǔn)放樣，施工前復(fù)核樁位，樁位偏差≤50mm；垂直度控制：施工過程中用經(jīng)緯儀或吊線錘監(jiān)測鉆桿垂直度，偏差≤1%（雙軸）或≤1/200（三軸）；漿液控制：嚴(yán)格按配合比拌制漿液，攪拌時(shí)間≥5min，過濾后使用；漿液存放時(shí)間≤2h，超時(shí)廢棄；采用計(jì)量裝置控制單樁水泥用量，偏差≤±5%；噴漿控制：噴漿壓力控制在0.5-1.0MPa，流量30-50L/min，保持穩(wěn)定；噴漿提升速度≤0.5m/min，下沉速度≤1.0m/min；停漿后恢復(fù)施工時(shí)，補(bǔ)噴重疊長度≥1.0m；搭接控制：相鄰樁施工間隔≤16h（雙軸）或≤24h（三軸），超過間隔需采取補(bǔ)樁措施；樁長控制：通過水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高（偏差+100mm、-50mm），樁底標(biāo)高偏差≤±100mm。（三）質(zhì)量檢驗(yàn)1.成樁施工期檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)如下表：檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查頻率水泥及外摻劑符合設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)合格證及檢驗(yàn)報(bào)告每批次水泥用量符合設(shè)計(jì)參數(shù)計(jì)量裝置監(jiān)測+現(xiàn)場核查每根樁水灰比0.45-0.55（雙軸）；1.5-2.0（三軸）比重法每臺(tái)班不少于3次樁底標(biāo)高±100mm水準(zhǔn)儀+鉆桿長度標(biāo)記每根樁樁頂標(biāo)高+100mm、-50mm水準(zhǔn)儀每根樁樁位偏差≤50mm（雙軸）；≤20mm（三軸）全站儀每根樁垂直度偏差≤1%（雙軸）；≤1/200（三軸）經(jīng)緯儀或吊線錘每根樁搭接長度≥200mm尺量+現(xiàn)場記錄每道搭接縫搭接施工間歇時(shí)間≤16h（雙軸）；≤24h（三軸）施工記錄核查每道搭接縫2.基坑開挖前檢驗(yàn)試塊制作：采用70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試模，每個(gè)機(jī)械臺(tái)班制作一組試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)要求；鉆芯取樣：基坑開挖前，采用Φ110鉆頭鉆取樁芯，取樣數(shù)量不少于總樁數(shù)的1%且不少于5根，連續(xù)鉆取全樁長，樁芯應(yīng)呈硬塑狀態(tài)，無明顯夾泥、夾砂斷層，有效樁長范圍內(nèi)樁身強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。3.基坑開挖期檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)：觀察開挖面樁體外觀，無明顯裂縫、孔洞、夾泥等缺陷；防滲檢驗(yàn)：監(jiān)測基坑側(cè)壁及坑底滲漏水情況，若出現(xiàn)滲漏，及時(shí)采取注漿封堵等措施。八、安全保證措施（一）設(shè)備安全樁機(jī)安裝調(diào)試后，進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查各部件運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)正常后方可施工；施工過程中若發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)入土切削或提升攪拌負(fù)荷過大，電機(jī)工作電流超過額定值，應(yīng)減慢升降速度或補(bǔ)給清水；發(fā)生卡鉆、整車等故障時(shí)，立即切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提升出地面后再重啟；電網(wǎng)電壓低于350V時(shí)，暫停施工，保護(hù)電機(jī)；定期檢查輸漿管路，防止管路破裂導(dǎo)致漿液泄漏；漿泵運(yùn)行時(shí)，操作人員不得正對噴漿口。（二）現(xiàn)場安全施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，劃定施工區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；樁架支腿下方鋪設(shè)枕木或鋼板，確保支撐牢固，防止樁機(jī)傾斜倒塌；高空作業(yè)人員（如檢查攪拌頭、輸漿管）必須系安全帶，佩戴安全帽；施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，水泥棚等易燃區(qū)域嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè)；夜間施工時(shí)，配備充足照明設(shè)備，確保施工視線清晰。（三）應(yīng)急預(yù)案成立應(yīng)急小組，配備應(yīng)急車輛、工具及物資，針對樁機(jī)傾倒、漿液泄漏、觸電等突發(fā)事件制定應(yīng)急預(yù)案；施工前對作業(yè)人員進(jìn)行應(yīng)急演練，確保突發(fā)事件發(fā)生時(shí)能及時(shí)處置；與周邊醫(yī)療機(jī)構(gòu)建立應(yīng)急聯(lián)動(dòng)機(jī)制，確保人員受傷時(shí)能及時(shí)救治。九、環(huán)境保護(hù)措施（一）周邊環(huán)境調(diào)查與保護(hù)施工前收集鄰近建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)形式及現(xiàn)狀，明確被保護(hù)建（構(gòu)）筑物的保護(hù)要求；查明鄰近管線的位置、類型、材質(zhì)、使用狀況及保護(hù)要求，必要時(shí)開挖暴露管線并采取懸吊保護(hù)措施；施工過