ICS2522020

CCSA.29.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T8642—2025

代替GB/T8642—2002

熱噴涂抗拉結(jié)合強(qiáng)度的測(cè)定

Thermalspraying—Determinationoftensileadhesivestrength

ISO149162017MOD

(:,)

2025-12-02發(fā)布2026-07-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T8642—2025

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………1

通則

4………………………2

試驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備以及輔助設(shè)備

5…………2

試驗(yàn)儀器

5.1……………2

測(cè)量?jī)x器

5.2……………3

拉伸試驗(yàn)試樣黏結(jié)固定裝置

5.3………………………3

試樣

6………………………4

試樣形狀

6.1……………4

試樣材料

6.2……………5

基體塊和加載塊的制備

6.3……………5

試樣的預(yù)處理和噴涂

6.4………………7

拉伸試驗(yàn)試樣的制備

6.5………………7

參照試樣

6.6……………8

測(cè)試試樣的數(shù)量

6.7……………………8

試驗(yàn)過程

7…………………8

測(cè)量讀數(shù)及評(píng)估

8…………………………9

試驗(yàn)報(bào)告文件記錄

9-………………………9

試樣制備和試驗(yàn)中可能出現(xiàn)的問題

10…………………10

附錄資料性更多輔助設(shè)備的建議

A()…………………11

附錄資料性黏結(jié)操作說明

B()…………14

附錄資料性所規(guī)定的拉伸試樣功能區(qū)域及其可能發(fā)生斷裂的位置

C()ASTMC633-13…………16

附錄資料性按本文件規(guī)定開展的拉伸試驗(yàn)的報(bào)告

D()………………17

參考文獻(xiàn)

……………………20

Ⅰ

GB/T8642—2025

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替熱噴涂抗拉結(jié)合強(qiáng)度的測(cè)定與相比除結(jié)

GB/T8642—2002《》,GB/T8642—2002,

構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下

,:

更改了適用范圍見第章年版的第章

———(1,20021);

增加了術(shù)語結(jié)合斷裂內(nèi)聚斷裂結(jié)合內(nèi)聚斷裂層間結(jié)合強(qiáng)度圓片試樣和參照試樣見

———、、-、、(

第章

3);

增加了通則見第章

———“”(4);

增加了對(duì)試驗(yàn)儀器測(cè)量?jī)x器和試樣固定裝置的具體技術(shù)要求見第章

———、(5);

增加了試樣材料基體塊和加載塊的制備試樣的預(yù)處理和噴涂和參照試樣見第章

———“”“”“”“”(6);

更改了樣品數(shù)量要求見第章年版的第章

———(6,20025);

增加了試驗(yàn)過程的要求見第章

———(7);

增加了測(cè)量讀數(shù)及評(píng)估見第章

———(8);

更改了試驗(yàn)報(bào)告的具體要求見第章年版第章

———(9,20028);

增加了試樣制備和試驗(yàn)中可能出現(xiàn)的問題見第章

———(10)。

本文件修改采用熱噴涂抗拉結(jié)合強(qiáng)度的測(cè)定

ISO14916:2017《》。

本文件與相比做了下述結(jié)構(gòu)調(diào)整

ISO14916:2017:

附錄對(duì)應(yīng)中的附錄附錄對(duì)應(yīng)中的附錄

———AISO14916:2017B,BISO14916:2017A。

本文件與的技術(shù)差異及其原因如下

ISO14916:2017:

用規(guī)范性引用的替換了見替換了

———GB/T16825.1ISO7500-1(5.1)、GB/T18719ISO14917

見第章以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件增加可操作性

(9),,;

修改了試樣直徑的要求見為了適應(yīng)我國(guó)技術(shù)條件增加可操作性

———(6.1),,;

修改了試樣材料的要求見為了適應(yīng)我國(guó)技術(shù)條件增加可操作性

———(6.2),,;

增加了規(guī)范性引用文件見刪除了規(guī)范性引用文件見為

———GB/T11373(6.4),(EN13507)(6.4),

了適應(yīng)我國(guó)技術(shù)條件

。

本文件做了下列編輯性改動(dòng)

:

增加了圖圖圖圖以及表的引導(dǎo)語見附錄和附錄

———A.2、A.3、A.4、C.1C.1(AC)。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任

。。

本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出

。

本文件由全國(guó)金屬與非金屬覆蓋層標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC57)。

本文件起草單位中國(guó)機(jī)械總院集團(tuán)武漢材料保護(hù)研究所有限公司東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限

:、

公司華電電力科學(xué)研究院有限公司北京金輪坤天特種機(jī)械有限公司中國(guó)科學(xué)院金屬研究所沈陽(yáng)瑞

、、、、

特?zé)岜韯?dòng)力科技有限公司上海君山表面技術(shù)工程股份有限公司成都正恒動(dòng)力股份有限公司中機(jī)凱

、、、

博表面技術(shù)江蘇有限公司深圳清華大學(xué)研究院

、。

本文件主要起草人萬橋王偉喬立捷王世興徐娜高名傳鞏秀芳魏嬌王曉鳴袁小虎

:、、、、、、、、、、

欒勝家賀強(qiáng)由曉明易娟譚春勝肇洋霍建仁趙曉峰

、、、、、、、。

本文件于年首次發(fā)布本次為第一次修訂

2002,。

Ⅲ

GB/T8642—2025

引言

熱噴涂涂層抗拉結(jié)合強(qiáng)度的測(cè)定在生產(chǎn)質(zhì)量控制中能起到重要作用能判斷在準(zhǔn)備和噴涂工件時(shí)

,

工藝是否存在偏離

。

在抗拉結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)中如果是涂層發(fā)生內(nèi)聚斷裂則測(cè)得垂直方向上的涂層抗拉結(jié)合強(qiáng)度通過

,,。

對(duì)拉伸試驗(yàn)結(jié)果的分析能識(shí)別噴涂條件變化所帶來的影響對(duì)斷裂表面進(jìn)行微觀檢查能為評(píng)判涂層

,。,

微觀結(jié)構(gòu)的質(zhì)量提供進(jìn)一步的信息

。

由于拉伸試驗(yàn)黏結(jié)程序和黏結(jié)劑本身的特性對(duì)測(cè)定結(jié)果有重大影響這些影響在現(xiàn)有版本中并未

,

進(jìn)行充分闡述因此需要對(duì)現(xiàn)有版本進(jìn)行修訂

,。

Ⅳ

GB/T8642—2025

熱噴涂抗拉結(jié)合強(qiáng)度的測(cè)定

1范圍

本文件描述了拉伸試驗(yàn)的方法確立了在垂直于涂層表面的方向上對(duì)涂層施加拉力來測(cè)定熱噴涂

,

涂層抗拉結(jié)合強(qiáng)度的程序通過使用該程序確保檢測(cè)結(jié)果的可對(duì)比性

。,。

該試驗(yàn)旨在測(cè)定熱噴涂涂層與基材之間或結(jié)合底層與面層之間的抗拉結(jié)合強(qiáng)度以及涂層系統(tǒng)中

,

相關(guān)涂層的內(nèi)聚強(qiáng)度在某些情況下熱噴涂涂層含有兩層及以上的涂層本文件中規(guī)定的方法也能

。,。

用來確定這類兩層及以上涂層的不同涂層界面的抗拉結(jié)合強(qiáng)度

。

該試驗(yàn)足以比較使用相同或類似原料以及熱噴涂工藝制備的涂層抗拉結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)并不能為在

。

使用中的涂層的耐久性評(píng)價(jià)提供絕對(duì)數(shù)值

。

本文件適用于評(píng)估基體預(yù)處理噴涂條件和工藝參數(shù)對(duì)熱噴涂涂層抗拉結(jié)合強(qiáng)度的影響也適用于

、,

監(jiān)控生產(chǎn)和噴涂工藝的一致性

。

注該拉伸試驗(yàn)還能適用于非常薄的涂層此外選用適當(dāng)?shù)酿そY(jié)劑薄片而非液體的能最大限度地減少黏結(jié)劑

:。,()

滲入有規(guī)定孔隙率的熱噴涂涂層更多相關(guān)說明見由于自熔合金的結(jié)合強(qiáng)度很高該拉伸試驗(yàn)不適用

。,6.5.3。,

于測(cè)定經(jīng)重熔處理后的熱噴涂自熔性合金涂層的結(jié)合強(qiáng)度

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文