電力設(shè)備維護保養(yǎng)操作規(guī)范匯編一、引言電力設(shè)備是電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行的核心載體，其維護保養(yǎng)質(zhì)量直接關(guān)系到供電可靠性與電網(wǎng)安全。本匯編圍繞變壓器、斷路器、電纜、絕緣子、繼電保護裝置等核心設(shè)備，明確日常巡檢、定期保養(yǎng)、異常處置、安全操作四大維度的標準化流程，為電力運維、檢修人員提供實用性操作指引，適用于發(fā)電、輸電、變電、配電全環(huán)節(jié)設(shè)備管理。二、變壓器維護保養(yǎng)規(guī)范（一）日常維護要點外觀與油系統(tǒng)：每日巡檢油箱、油管有無滲漏油，油位計指示需與油溫匹配（油溫升高油位同步上升）；油溫表顯示應(yīng)符合負荷特性（環(huán)境溫度+負荷損耗對應(yīng)溫升≤65℃）。聲響與振動：傾聽本體聲響，正常為均勻“嗡嗡”聲；若出現(xiàn)“噼啪”放電聲、“吱吱”摩擦聲，需排查繞組放電、鐵芯松動或附件卡澀。套管與吸濕器：每周檢查套管表面清潔度、有無裂紋/放電痕跡；吸濕器硅膠由藍變粉（受潮）或結(jié)塊時，立即更換并疏通呼吸通道。（二）定期保養(yǎng)要求油質(zhì)檢測：每年（或投運滿3年）取絕緣油樣，檢測耐壓值、色譜分析（判斷潛伏性故障）；若油中乙炔含量超標，停運排查繞組故障。清潔與緊固：每季度用干燥壓縮空氣吹掃外殼、套管積灰；每年緊固高低壓接線端子、中性點接地螺栓，防松標記清晰無位移。冷卻系統(tǒng)維護：夏季高峰前檢查風扇、油泵轉(zhuǎn)向/轉(zhuǎn)速，清潔濾網(wǎng)；每兩年對冷卻器進行水壓試驗，確保無滲漏。（三）異常處置流程油位異常：油位過高（油溫正常時），緩慢開啟放油閥至正常油位（放油前確認油質(zhì)可回收）；油位過低，補加同型號絕緣油（補油前脫氣處理），補后復(fù)測油位與絕緣。油溫超限：若環(huán)境溫度正常但油溫超額定值（如10kV變壓器油溫≥85℃），立即檢查負荷（是否超載）、冷卻系統(tǒng)（風扇停運、油管堵塞），必要時停運檢測繞組直流電阻。滲漏油處理：密封墊老化導(dǎo)致滲漏，停電后更換耐油橡膠墊；焊縫滲漏需排油后補焊（補焊前徹底清理油污，現(xiàn)場配滅火器材）。（四）安全操作要求檢修前必須停電、驗電、掛接地線，操作人戴絕緣手套、穿絕緣靴，使用帶絕緣柄工具。熱油、熱油位操作時，遠離油位計（防止噴油燙傷）；油處理區(qū)嚴禁煙火，配備泡沫滅火器。三、高壓斷路器維護保養(yǎng)規(guī)范（一）日常巡檢內(nèi)容分合閘狀態(tài)：每日查看機構(gòu)箱“分/合”指示與實際位置一致，觸頭行程標記無偏移（真空斷路器觸頭磨損量≤3mm）。機構(gòu)與絕緣：每周檢查液壓/氣動機構(gòu)壓力（SF?斷路器氣體壓力）在額定區(qū)間，機構(gòu)箱密封良好（防潮、防小動物）；瓷套表面無裂紋、放電痕跡，絕緣拉桿無變形。（二）定期保養(yǎng)項目機械特性測試：每兩年（或操作頻繁時）測試分合閘時間（真空斷路器分閘≤40ms）、同期性（三相差≤2ms）、觸頭彈跳時間（≤2ms）。滅弧室與氣體管理：SF?斷路器每年檢測氣體微水（≤150μL/L）、純度（≥99.8%）；真空滅弧室每四年檢查真空度（耐壓試驗無擊穿）。操作機構(gòu)維護：每年對彈簧機構(gòu)儲能電機、液壓機構(gòu)油泵進行絕緣測試（≥2MΩ），傳動部件涂覆二硫化鉬潤滑脂，防止卡澀。（三）異常處置要點合閘拒動：檢查控制電源（空開是否跳閘）、機構(gòu)卡澀（手動儲能后重試）、輔助開關(guān)觸點（氧化則砂紙打磨）。SF?氣體泄漏：使用檢漏儀定位泄漏點（年泄漏率≤1%），微量泄漏可補氣（補氣后檢測微水），嚴重泄漏需更換密封件并抽真空重注氣。分閘失靈：液壓機構(gòu)壓力低（啟動油泵補壓）、彈簧未儲能（檢查儲能回路）、脫扣器線圈開路（萬用表檢測電阻，更換線圈）。（四）安全注意事項斷路器檢修前，在操作把手掛“禁止合閘”牌，CT二次側(cè)短路（防止開路高電壓），PT二次側(cè)開路（防止短路燒損）。SF?設(shè)備檢修時，作業(yè)人員戴防毒面具，工作區(qū)通風≥15分鐘，廢舊SF?氣體回收處理，嚴禁直接排放。四、電力電纜維護保養(yǎng)規(guī)范（一）日常巡檢重點電纜本體：每周檢查電纜溝（橋架）內(nèi)電纜有無機械損傷（外皮變形、絕緣層破損），標識牌清晰（走向、電壓等級）。終端與接地：每日查看終端頭（中間接頭）有無發(fā)熱（紅外測溫，溫度≤環(huán)境+30℃）、滲漏油，接地引線連接牢固（接地電阻≤10Ω）。（二）定期保養(yǎng)要求絕緣測試：10kV電纜每年（投運后第1、3年）測絕緣電阻（≥100MΩ），35kV及以上每兩年測局部放電（≤10pC）。終端頭維護：每季度清掃終端頭積污，涂覆硅脂（防止爬電）；每三年檢查終端頭密封（熱縮/冷縮管無開裂），更換老化絕緣膠帶。電纜溝管理：每月清理電纜溝雜物，疏通排水道（防止積水）；每年檢查防火封堵（有機堵料無干裂），投放防鼠藥（或安裝防鼠板）。（三）異常處置措施絕緣下降：電纜受潮（終端頭進水）時，切除受潮段重新制作終端；外護層損傷導(dǎo)致進水，用熱縮套修補或更換受損段。終端頭發(fā)熱：接線端子松動（停電緊固，涂導(dǎo)電膏），絕緣老化（更換終端頭，選用耐候型材料）。外護層破損：發(fā)現(xiàn)鋼絲鎧裝外露，立即用防水膠帶纏繞，必要時剝開外護層修補（修補后做絕緣測試）。（四）安全操作規(guī)范電纜試驗前，充分放電（放電時間≥5分鐘），試驗設(shè)備接地可靠；進入電纜井前，用氣體檢測儀檢測CO、H?S（濃度≤10ppm），通風30分鐘。電纜敷設(shè)時，嚴禁銳角彎曲（彎曲半徑≥20倍電纜直徑），使用絕緣柄工具剝切外皮，防止損傷絕緣層。五、絕緣子維護保養(yǎng)規(guī)范（一）日常檢查內(nèi)容瓷絕緣子：每日觀察瓷件有無裂紋、破損（裂紋長度≥50mm需更換），表面污穢等級（鹽密≥0.1mg/cm2需清掃）。復(fù)合絕緣子：每周檢查傘裙有無老化（粉化、變硬）、脫落，芯棒有無外露（護套開裂），金具銹蝕程度（銹蝕面積≥10%需更換）。（二）定期保養(yǎng)項目清掃與測試：重污區(qū)每季度停電清掃（或帶電水沖洗），每年測絕緣子絕緣電阻（≥300MΩ），零值絕緣子（絕緣電阻≤30MΩ）立即更換。金具與連接：每年檢查絕緣子串金具（碗頭、球頭）銷子開口銷完好，連接部位涂黃油防銹，更換銹蝕嚴重的金具。（三）異常處置流程絕緣子破損：發(fā)現(xiàn)瓷件裂紋或復(fù)合絕緣子護套開裂，立即安排停電更換（更換時用絕緣繩傳遞，防止瓷件掉落）。污穢閃絡(luò)：增加清掃次數(shù)（每月一次），或涂覆RTV防污閃涂料（涂層厚度≥300μm），降低表面泄漏電流。憎水性喪失：復(fù)合絕緣子傘裙憎水性由HC1變?yōu)镠C4，需更換絕緣子或重新涂覆憎水劑（涂覆后靜置24小時）。（四）安全操作要求帶電清掃用絕緣桿綁毛刷（或水沖洗車），作業(yè)人員與帶電體距離≥0.4m（10kV）；登高作業(yè)系雙鉤安全帶，絕緣子更換時使用專用卡具防止整串掉落。六、繼電保護及自動化裝置維護規(guī)范（一）日常巡檢要點裝置狀態(tài)：每日查看裝置面板指示燈（電源、運行、告警燈正常），液晶顯示無“通信中斷”“硬件故障”報文，壓板投退與定值單一致。二次回路：每周檢查端子排接線牢固（無松動、氧化），電纜標識清晰（保護、測量、控制回路分開布線）。（二）定期保養(yǎng)要求定值核對：每年（或系統(tǒng)改接后）與調(diào)度定值單核對，確保定值項（如過流定值、動作時間）無偏差，定值區(qū)切換正確。傳動試驗：每兩年模擬故障量（如通入電流、電壓），測試保護動作邏輯（如過流保護動作時間≤0.5s）、出口繼電器觸點接觸良好。插件與電源：每年用吹風機清掃裝置插件（CPU、采樣插件），檢查插針無氧化；檢測電源模塊輸出電壓（DC220V系統(tǒng)，輸出____V），冗余電源切換正常。（三）異常處置措施裝置告警：“電源故障”需檢查空開、電源模塊（更換故障模塊）；“采樣異常”查看電流/電壓互感器接線（松動則緊固），必要時更換采樣插件。保護誤動/拒動：誤動時檢查二次回路（有無短路）、定值（是否整定錯誤）；拒動時測試出口繼電器（線圈電阻、觸點通斷），更換故障繼電器。通信中斷：檢查光纖接頭（清潔端面）、規(guī)約配置（與主站一致），重啟裝置（保留故障記錄后操作）。（四）安全操作規(guī)范二次作業(yè)時，防止CT二次開路（短接后再拆線）、PT二次短路（串電阻后