一、總則為保障維修作業(yè)安全、降低事故風(fēng)險(xiǎn)，規(guī)范企業(yè)維修崗位作業(yè)行為，結(jié)合維修作業(yè)特點(diǎn)及安全管理要求，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于企業(yè)內(nèi)電氣、機(jī)械、特種設(shè)備等各類維修崗位的作業(yè)活動(dòng)，全體維修人員須嚴(yán)格遵守，確保作業(yè)全過程安全可控。二、作業(yè)前準(zhǔn)備（一）個(gè)人防護(hù)裝備配備根據(jù)作業(yè)類型正確穿戴防護(hù)用品：電氣維修作業(yè)：佩戴絕緣手套、絕緣鞋，穿阻燃工作服，戴安全帽及護(hù)目鏡；機(jī)械維修作業(yè)：穿防油污工作服，戴防砸安全帽、防滑手套，長(zhǎng)發(fā)需束入帽內(nèi)；焊接/切割作業(yè)：佩戴焊接面罩、阻燃手套，穿焊接防護(hù)服、防燙鞋；高空作業(yè)（≥2米）：系掛合格安全帶，穿防滑鞋，佩戴工具袋（防止工具墜落）。（二）工具與設(shè)備檢查1.維修工具：檢查工具完好性，絕緣工具（如驗(yàn)電筆、絕緣鉗）需確認(rèn)絕緣層無破損、絕緣性能合格（定期檢測(cè)記錄）；電動(dòng)工具需檢測(cè)漏電保護(hù)器功能正常，電源線無老化；手動(dòng)工具（扳手、螺絲刀等）無裂紋、變形，刃口鋒利無卷邊。2.輔助設(shè)備：起重設(shè)備（葫蘆、吊車）檢查鋼絲繩、吊鉤、限位裝置是否完好；登高設(shè)備（腳手架、梯子）確認(rèn)結(jié)構(gòu)牢固，無松動(dòng)、斷裂；檢測(cè)儀器（萬用表、壓力表）校準(zhǔn)有效、顯示正常。（三）作業(yè)環(huán)境確認(rèn)1.清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜物，保持通道暢通；易燃易爆區(qū)域（如油庫、氣瓶間）作業(yè)前，檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度（≤爆炸下限25%），清除周邊火源、易燃物，配置滅火器材。2.電氣作業(yè)需確認(rèn)設(shè)備已斷電，在電源開關(guān)處掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，并安排專人監(jiān)護(hù)；機(jī)械作業(yè)需停止設(shè)備運(yùn)行，鎖定動(dòng)力源（如按下急停按鈕、斷開氣源/電源），掛“禁止啟動(dòng)”標(biāo)識(shí)。3.受限空間（如儲(chǔ)罐、管道）作業(yè)前，檢測(cè)氧氣濃度（19.5%~23.5%）、有害氣體濃度（符合國標(biāo)），強(qiáng)制通風(fēng)≥30分鐘，設(shè)專人監(jiān)護(hù)并配備應(yīng)急救援設(shè)備。（四）作業(yè)許可與交底1.涉及動(dòng)火、登高、受限空間等特殊作業(yè)，須提前辦理《作業(yè)許可證》，經(jīng)安全、技術(shù)、屬地管理三方審批后方可作業(yè)。2.作業(yè)前由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全交底，明確作業(yè)內(nèi)容、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（如觸電、機(jī)械傷害、物體打擊）及防控措施，作業(yè)人員簽字確認(rèn)后上崗。三、作業(yè)中操作規(guī)范（一）通用操作要求1.能源隔離：電氣維修必須執(zhí)行“斷電-驗(yàn)電-掛接地線-掛牌上鎖”流程，驗(yàn)電時(shí)先在已知帶電體測(cè)試驗(yàn)電器有效性；機(jī)械維修嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行拆卸、調(diào)試，確需點(diǎn)動(dòng)試車時(shí)，須確認(rèn)周邊無人、無障礙物。2.工具使用：嚴(yán)禁以小代大（如用扳手當(dāng)錘子）、超范圍使用工具（如用螺絲刀撬重物）；電動(dòng)工具須接漏電保護(hù)器，使用時(shí)保持手部干燥，嚴(yán)禁濕手操作；高空作業(yè)工具放入工具袋，禁止拋擲工具/零件。3.起重作業(yè)：吊裝前確認(rèn)重物重量，嚴(yán)禁超載；吊物下方嚴(yán)禁站人，指揮信號(hào)清晰（手勢(shì)/哨聲規(guī)范）；起吊時(shí)先試吊（離地10cm停頓檢查），確認(rèn)鋼絲繩、吊鉤受力正常后方可起吊。4.動(dòng)火作業(yè)：氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5米，距明火≥10米；焊接時(shí)清理周邊易燃物，設(shè)接火盆，作業(yè)后確認(rèn)無殘留火星；在防爆區(qū)域動(dòng)火，須使用防爆工具，檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度合格。（二）專項(xiàng)作業(yè)規(guī)范1.電氣維修嚴(yán)禁帶電作業(yè)（緊急搶修須經(jīng)審批，采取雙重絕緣防護(hù)）；更換熔斷器時(shí)，選用匹配規(guī)格熔絲，嚴(yán)禁用銅絲、鐵絲代替；電纜接線時(shí)，剝線長(zhǎng)度適中，接線牢固，絕緣膠帶纏繞≥2層，外露導(dǎo)體須絕緣處理。2.機(jī)械維修拆卸旋轉(zhuǎn)部件（如皮帶輪、齒輪）前，須固定軸端，防止部件彈出；安裝鏈條、皮帶時(shí)，禁止用手強(qiáng)行卡入，應(yīng)使用專用工具；設(shè)備調(diào)試時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，觀察傳動(dòng)部件、防護(hù)裝置是否正常，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。3.特種設(shè)備維修（如電梯、壓力容器）電梯維修須在轎廂內(nèi)、外懸掛“維修中”警示牌，切斷機(jī)房電源，使用廳門鑰匙時(shí)防止廳門意外開啟；壓力容器維修前，須泄壓、置換介質(zhì)（如氮?dú)獯祾撸?，打開人孔/手孔通風(fēng)，檢測(cè)內(nèi)部壓力為0、有害介質(zhì)濃度合格。四、作業(yè)后收尾要求1.現(xiàn)場(chǎng)清理：回收工具、零件，清理油污、鐵屑等雜物，恢復(fù)作業(yè)區(qū)域原貌（如腳手架拆除、蓋板復(fù)位）；易燃易爆區(qū)域作業(yè)后，再次檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度，確認(rèn)無隱患。2.設(shè)備試運(yùn)行：維修后須空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行聲音、溫度、振動(dòng)是否正常，功能參數(shù)（如電壓、壓力、轉(zhuǎn)速）符合要求，試運(yùn)行時(shí)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)、傳動(dòng)部件。3.記錄與交接：填寫《維修記錄表》，記錄故障原因、維修內(nèi)容、更換零件、試運(yùn)行結(jié)果；向設(shè)備使用部門交底維修情況（如注意事項(xiàng)、下次維保時(shí)間），雙方簽字確認(rèn)。4.能源關(guān)閉：拆除臨時(shí)接地線，取下警示牌，恢復(fù)電源、氣源等能源供應(yīng)（確認(rèn)設(shè)備防護(hù)裝置已復(fù)位）；廢棄物（如廢油、廢濾芯）分類存放，交專人處理。五、應(yīng)急處置措施（一）觸電事故立即切斷電源（拉閘/用絕緣物挑開電線），嚴(yán)禁直接用手拉扯觸電者；若觸電者呼吸、心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇（胸外按壓+人工呼吸），同時(shí)撥打急救電話，等待救援時(shí)持續(xù)施救。（二）機(jī)械傷害切斷設(shè)備動(dòng)力源，檢查傷口：若為淺表劃傷，用清潔紗布按壓止血；若為骨折/大出血，用夾板固定傷肢（避免隨意搬動(dòng)），加壓包扎止血，盡快送醫(yī)。（三）火災(zāi)事故初期火災(zāi)用對(duì)應(yīng)滅火器撲救（電氣火災(zāi)用干粉/二氧化碳，油類火災(zāi)用泡沫/干粉）；火勢(shì)較大時(shí)，立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉防火門/閥門，撥打119，在安全區(qū)域引導(dǎo)消防車。（四）化學(xué)品泄漏佩戴防毒面具、防護(hù)服，用吸附棉/沙土圍堵泄漏源，轉(zhuǎn)移周邊易燃物；若化學(xué)品濺入眼睛/皮膚，立即用大量清水沖洗（眼睛沖洗≥15分鐘），送醫(yī)治療。六、附則1.本規(guī)程由企業(yè)安全管理部門負(fù)責(zé)解釋、修訂，每年評(píng)審一次，根據(jù)設(shè)備更新、工藝調(diào)整及時(shí)完善。2.維修人員須接受本規(guī)程培訓(xùn)（含理論、實(shí)操），考核合格后方可上崗；