中小型施工機(jī)具操作工安全操作規(guī)程(交底)一、一般規(guī)定（一）操作人員基本要求1.中小型施工機(jī)具操作工必須年滿18周歲，身體健康，無妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。2.必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉所操作機(jī)具的性能、結(jié)構(gòu)、原理和操作規(guī)程，經(jīng)考試合格，取得相應(yīng)的操作資格證書后，方可獨(dú)立操作。3.操作人員應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的各項(xiàng)安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指揮，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。（二）作業(yè)前檢查1.檢查施工機(jī)具的外觀是否完好，有無變形、裂紋、磨損等情況，各部位連接螺栓是否緊固。2.檢查傳動(dòng)部件的潤滑情況，按規(guī)定添加潤滑油或潤滑脂。3.檢查電氣設(shè)備的絕緣性能是否良好，接地或接零是否可靠，電線電纜有無破損、漏電現(xiàn)象。4.檢查安全防護(hù)裝置是否齊全、有效，如防護(hù)罩、防護(hù)欄、限位器等。5.檢查工具、附件是否齊全、完好，如刀具、夾具、模具等。（三）作業(yè)環(huán)境要求1.施工機(jī)具應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)、平整的地面上，周圍應(yīng)保持整潔，無障礙物。2.作業(yè)場地應(yīng)通風(fēng)良好，光線充足，嚴(yán)禁在易燃易爆物品附近進(jìn)行作業(yè)。3.在露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好防雨、防潮、防曬等措施，避免機(jī)具受潮、生銹或損壞。二、電焊機(jī)安全操作規(guī)程（一）作業(yè)前準(zhǔn)備1.電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)良好的地方，周圍不得堆放易燃易爆物品。2.檢查電焊機(jī)的外殼是否接地良好，電源線是否有破損、漏電現(xiàn)象，焊把線是否絕緣良好。3.檢查電焊機(jī)的調(diào)節(jié)裝置是否靈活可靠，電流、電壓指示是否準(zhǔn)確。4.準(zhǔn)備好合適的焊接材料和防護(hù)用品，如焊條、面罩、手套等。（二）操作過程注意事項(xiàng)1.接通電源前，應(yīng)先檢查電源電壓是否與電焊機(jī)的額定電壓相符，嚴(yán)禁超壓使用。2.調(diào)節(jié)焊接電流和電壓時(shí)，應(yīng)根據(jù)焊件的厚度、材質(zhì)和焊接位置等因素進(jìn)行合理調(diào)整。3.焊接時(shí)，應(yīng)先將焊件清理干凈，去除油污、鐵銹等雜質(zhì)，以保證焊接質(zhì)量。4.焊接過程中，應(yīng)保持焊把與焊件的角度和距離適當(dāng)，避免出現(xiàn)夾渣、氣孔等焊接缺陷。5.嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接作業(yè)。6.移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁帶電移動(dòng)。7.焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)電焊機(jī)有異常聲響、冒煙、漏電等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，切斷電源，進(jìn)行檢查和維修。（三）作業(yè)后清理1.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)先切斷電焊機(jī)的電源，將焊把線和電源線整理好，盤繞整齊。2.清理焊接現(xiàn)場，將焊件和剩余的焊接材料收拾好，放置在指定的位置。3.對電焊機(jī)進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，檢查各部位的連接螺栓是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。三、切割機(jī)安全操作規(guī)程（一）作業(yè)前準(zhǔn)備1.切割機(jī)應(yīng)安裝在平穩(wěn)、牢固的工作臺上，周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄，防止切割碎片飛濺傷人。2.檢查切割機(jī)的鋸片是否安裝正確，有無裂紋、磨損等情況，鋸片的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護(hù)罩上的箭頭方向一致。3.檢查切割機(jī)的傳動(dòng)部件是否靈活，皮帶是否張緊，防護(hù)裝置是否齊全、有效。4.接通電源前，應(yīng)檢查電源電壓是否與切割機(jī)的額定電壓相符，接地或接零是否可靠。5.準(zhǔn)備好合適的切割材料和輔助工具，如夾具、量具等。（二）操作過程注意事項(xiàng)1.操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)的鋸片。2.切割前，應(yīng)將切割材料固定牢固，防止在切割過程中移動(dòng)或晃動(dòng)。3.啟動(dòng)切割機(jī)前，應(yīng)先檢查鋸片的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，確認(rèn)無誤后再啟動(dòng)。4.切割時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)給切割材料，避免用力過猛，導(dǎo)致鋸片損壞或切割材料飛出傷人。5.切割過程中，如發(fā)現(xiàn)鋸片有異常聲響、振動(dòng)或切割不暢等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，檢查鋸片是否損壞或切割材料是否有異物。6.嚴(yán)禁在切割過程中用手觸摸鋸片或調(diào)整切割材料的位置。7.切割不同材質(zhì)的材料時(shí)，應(yīng)選擇合適的鋸片和切割參數(shù)，以保證切割質(zhì)量和效率。（三）作業(yè)后清理1.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)先切斷切割機(jī)的電源，待鋸片停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再清理切割現(xiàn)場。2.用刷子或壓縮空氣將切割臺上的鋸末和碎片清理干凈，保持切割臺的整潔。3.檢查鋸片的磨損情況，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。4.對切割機(jī)進(jìn)行定期的保養(yǎng)和維護(hù)，如潤滑傳動(dòng)部件、緊固連接螺栓等。四、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程（一）作業(yè)前準(zhǔn)備1.砂輪機(jī)應(yīng)安裝在牢固、平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄，防止砂輪碎片飛出傷人。2.檢查砂輪機(jī)的砂輪是否有裂紋、磨損等情況，砂輪的安裝是否牢固，防護(hù)罩是否齊全、有效。3.檢查砂輪機(jī)的傳動(dòng)部件是否靈活，皮帶是否張緊，接地或接零是否可靠。4.接通電源前，應(yīng)檢查電源電壓是否與砂輪機(jī)的額定電壓相符。5.準(zhǔn)備好合適的磨削工具和防護(hù)用品，如磨頭、手套、護(hù)目鏡等。（二）操作過程注意事項(xiàng)1.操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)的砂輪。2.啟動(dòng)砂輪機(jī)前，應(yīng)先檢查砂輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，確認(rèn)無誤后再啟動(dòng)。3.磨削前，應(yīng)將工件固定牢固，防止在磨削過程中移動(dòng)或晃動(dòng)。4.磨削時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)給工件，避免用力過猛，導(dǎo)致砂輪破裂或工件飛出傷人。5.磨削過程中，應(yīng)保持工件與砂輪的接觸均勻，避免局部過熱，導(dǎo)致砂輪損壞或工件燒傷。6.嚴(yán)禁在砂輪的側(cè)面進(jìn)行磨削作業(yè)。7.磨削不同材質(zhì)的工件時(shí)，應(yīng)選擇合適的砂輪和磨削參數(shù)，以保證磨削質(zhì)量和效率。8.砂輪機(jī)在運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、振動(dòng)或火花等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，切斷電源，進(jìn)行檢查和維修。（三）作業(yè)后清理1.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)先切斷砂輪機(jī)的電源，待砂輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再清理磨削現(xiàn)場。2.用刷子或壓縮空氣將砂輪機(jī)上的磨屑和灰塵清理干凈，保持砂輪機(jī)的整潔。3.檢查砂輪的磨損情況，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。4.對砂輪機(jī)進(jìn)行定期的保養(yǎng)和維護(hù)，如潤滑傳動(dòng)部件、緊固連接螺栓等。五、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程（一）作業(yè)前準(zhǔn)備1.手持電動(dòng)工具應(yīng)選用合格的產(chǎn)品，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。2.檢查手持電動(dòng)工具的外觀是否完好，有無破損、裂紋等情況，開關(guān)是否靈活可靠。3.檢查手持電動(dòng)工具的絕緣性能是否良好，接地或接零是否可靠，電線電纜有無破損、漏電現(xiàn)象。4.檢查手持電動(dòng)工具的附件是否齊全、完好，如鉆頭、鋸片、砂盤等。5.根據(jù)作業(yè)需要，選擇合適的手持電動(dòng)工具和附件。（二）操作過程注意事項(xiàng)1.操作人員應(yīng)佩戴絕緣手套、絕緣鞋等防護(hù)用品，嚴(yán)禁在潮濕的環(huán)境中使用手持電動(dòng)工具。2.啟動(dòng)手持電動(dòng)工具前，應(yīng)先檢查工具的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，確認(rèn)無誤后再啟動(dòng)。3.使用手持電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)保持工具的平衡和穩(wěn)定，避免用力過猛或晃動(dòng)，導(dǎo)致工具損壞或傷人。4.在鉆孔、切割、磨削等作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件的材質(zhì)和厚度等因素，選擇合適的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量。5.嚴(yán)禁在運(yùn)行中拆卸或安裝手持電動(dòng)工具的附件。6.手持電動(dòng)工具在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、振動(dòng)或發(fā)熱等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，切斷電源，進(jìn)行檢查和維修。7.移動(dòng)手持電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁帶電移動(dòng)。（三）作業(yè)后清理1.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)先切斷手持電動(dòng)工具的電源，將工具和附件清理干凈，放置在干燥、通風(fēng)的地方。2.檢查手持電動(dòng)工具的絕緣性能和接地或接零情況，如有問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)。3.對手持電動(dòng)工具進(jìn)行定期的保養(yǎng)和維護(hù)，如潤滑傳動(dòng)部件、更換磨損的零件等。六、空壓機(jī)安全操作規(guī)程（一）作業(yè)前準(zhǔn)備1.空壓機(jī)應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好的地方，周圍不得堆放易燃易爆物品。2.檢查空壓機(jī)的外觀是否完好，有無變形、裂紋等情況，各部位連接螺栓是否緊固。3.檢查空壓機(jī)的潤滑油是否充足，油質(zhì)是否良好，如不足應(yīng)及時(shí)添加或更換。4.檢查空壓機(jī)的冷卻系統(tǒng)是否正常，水箱水位是否充足，水管是否暢通。5.檢查空壓機(jī)的電氣設(shè)備是否正常，接地或接零是否可靠，電線電纜有無破損、漏電現(xiàn)象。6.檢查空壓機(jī)的安全閥、壓力表等安全裝置是否靈敏可靠。（二）操作過程注意事項(xiàng)1.啟動(dòng)空壓機(jī)前，應(yīng)先打開排氣閥，排出管道內(nèi)的積水和雜質(zhì)。2.啟動(dòng)空壓機(jī)后，應(yīng)檢查空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無異常聲響、振動(dòng)等情況，氣壓表指示是否正常。3.當(dāng)氣壓達(dá)到額定壓力時(shí)，空壓機(jī)應(yīng)能自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)氣壓下降到一定值時(shí)，空壓機(jī)應(yīng)能自動(dòng)啟動(dòng)。4.嚴(yán)禁超壓使用空壓機(jī)，如發(fā)現(xiàn)氣壓表指示異?；虬踩y起跳，應(yīng)立即停止作業(yè)，切斷電源，進(jìn)行檢查和維修。5.空壓機(jī)在運(yùn)行過程中，應(yīng)定期檢查潤滑油的油位和油溫，如油位過低或油溫過高，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。6.嚴(yán)禁在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整工作。7.輸送壓縮空氣的管道應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，防止管道泄漏或堵塞。（三）作業(yè)后清理1.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)先切斷空壓機(jī)的電源，然后關(guān)閉排氣閥。2.打開儲氣罐的排水閥，排出罐內(nèi)的積水和雜質(zhì)。3.清理空壓機(jī)的表面和周圍環(huán)境，保持整潔。4.對空壓機(jī)進(jìn)行定期的保養(yǎng)和維護(hù)，如更換潤滑油、清洗空氣濾清器等。七、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程（一）作業(yè)前準(zhǔn)備1.鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)、平整的地面上，周圍應(yīng)保持整潔，無障礙物。2.檢查鋼筋彎曲機(jī)的外觀是否完好，各部位連接螺栓是否緊固，傳動(dòng)部件的潤滑情況是否良好。3.檢查鋼筋彎曲機(jī)的電氣設(shè)備是否正常，接地或接零是否可靠，電線電纜有無破損、漏電現(xiàn)象。4.檢查鋼筋彎曲機(jī)的彎曲中心軸、成型軸等工作部件是否磨損或損壞，如有問題應(yīng)及時(shí)更換。5.根據(jù)鋼筋的直徑和彎曲要求，選擇合適的彎曲中心軸和成型軸。（二）操作過程注意事項(xiàng)1.操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)手套等防護(hù)用品。2.彎曲鋼筋前，應(yīng)將鋼筋放置在工作臺上，調(diào)整好鋼筋的位置和角度。3.啟動(dòng)鋼筋彎曲機(jī)前，應(yīng)先檢查工作部件的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，確認(rèn)無誤后再啟動(dòng)。4.彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼筋的直徑和彎曲角度，合理調(diào)整彎曲速度和進(jìn)給量，避免用力過猛，導(dǎo)致鋼筋彎曲機(jī)損壞或鋼筋斷裂。5.嚴(yán)禁在鋼筋彎曲機(jī)運(yùn)行過程中用手觸摸工作部件或調(diào)整鋼筋的位置。6.彎曲不同直徑的鋼筋時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換合適的彎曲中心軸和成型軸。7.鋼筋彎曲機(jī)在運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、振動(dòng)或發(fā)熱等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，切斷電源，進(jìn)行檢查和維修。（三）作業(yè)后清理1.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)先切斷鋼筋彎曲機(jī)的電源，將彎曲好的鋼筋和剩余的鋼筋清理干凈，放置在指定的位置。2.用刷子或壓縮空氣將鋼筋彎曲機(jī)上的鐵屑和灰塵清理干凈，保持機(jī)器的整潔。3.檢查工作部件的磨損情況，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。4.對鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行定期的保養(yǎng)和維護(hù)，如潤滑傳動(dòng)部件、緊固連接螺栓等。八、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程（一）作業(yè)前準(zhǔn)備1.混凝土攪拌機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)、平整的地面上，周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄，防止人員和物料掉入攪拌機(jī)內(nèi)。2.檢查混凝土攪拌機(jī)的外觀是否完好，各部位連接螺栓是否緊固，傳動(dòng)部件的潤滑情況是否良好。3.檢查混凝土攪拌機(jī)的電氣設(shè)備是否正常，接地或接零是否可靠，電線電纜有無破損、漏電現(xiàn)象。4.檢查混凝土攪拌機(jī)的攪拌筒、葉片等工作部件是否磨損或損壞，如有問題應(yīng)及時(shí)更換。5.檢查混凝土攪拌機(jī)的上料斗、卸料門等裝置是否靈活可靠。6.準(zhǔn)備好合適的混凝土原材料和計(jì)量器具，如水泥、砂、石子、水等。（二）操作過程注意事項(xiàng)1.操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)手套等防護(hù)用品。2.啟動(dòng)混凝土攪拌機(jī)前，應(yīng)先檢查攪拌筒的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，確認(rèn)無誤后再啟動(dòng)。3.上料時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定的配合比和順序?qū)⒒炷猎牧霞尤霐嚢柰矁?nèi)，嚴(yán)禁超載使用。4.攪拌過程中，應(yīng)觀察攪拌筒內(nèi)的物料攪拌情況，如發(fā)現(xiàn)物料攪拌不均勻或有結(jié)塊等情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整攪拌時(shí)間和速度。5.嚴(yán)禁在混凝土攪拌機(jī)運(yùn)行過程中用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)