銑工考試復(fù)習(xí)題(含答案)一、銑削基礎(chǔ)與刀具材料1.（單選）在下列四種高速鋼牌號(hào)中，紅硬性最高、最適合加工高強(qiáng)度鋼的是A.W18Cr4V?B.W6Mo5Cr4V2?C.W2Mo9Cr4VCo8（M42）?D.W9Mo3Cr4V答案：C2.（單選）銑刀前角γo由+8°改為–5°時(shí)，下列變化正確的是A.切屑變形減小，切削力降低?B.刀尖強(qiáng)度提高，抗沖擊能力增強(qiáng)C.加工表面粗糙度值必然減小?D.積屑瘤高度顯著增加答案：B3.（多選）下列因素中，會(huì)直接導(dǎo)致銑刀徑向圓跳動(dòng)超差的有A.刀柄錐部有毛刺?B.主軸拉釘未拉緊?C.工件材質(zhì)硬度高?D.刀片緊固螺釘扭矩不均答案：A、B、D4.（判斷）立方氮化硼（CBN）刀具在加工灰鑄鐵時(shí)，切削速度可達(dá)硬質(zhì)合金刀具的5～7倍，但不宜用于加工含鈦合金。答案：正確5.（填空）當(dāng)銑刀直徑D=50mm、齒數(shù)z=6、每齒進(jìn)給量fz=0.05mm/z、主軸轉(zhuǎn)速n=800r/min時(shí)，工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量vf=______mm/min。答案：2406.（簡(jiǎn)答）說(shuō)明“逆銑”與“順銑”在加工45鋼調(diào)質(zhì)件時(shí)對(duì)刀具壽命影響的差異，并給出工藝選擇原則。答案：逆銑時(shí)刀齒切出厚度由薄變厚，初期滑擦嚴(yán)重，刀具磨損以月牙洼為主；順銑切出厚度由厚變薄，沖擊大，但散熱好，磨損以邊界磨損為主。對(duì)45鋼調(diào)質(zhì)件，若機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)有間隙消除裝置，應(yīng)優(yōu)先選用順銑，可降低表面硬化層厚度，提高刀具壽命20%～35%。7.（計(jì)算）用φ80mm、z=8的硬質(zhì)合金面銑刀銑削寬度ae=60mm、深度ap=4mm的平面，工件為HB200灰鑄鐵，推薦切削速度vc=180m/min，每齒進(jìn)給量fz=0.12mm/z。求：（1）主軸轉(zhuǎn)速n；（2）工作臺(tái)進(jìn)給速度vf；（3）若機(jī)床主電機(jī)功率PM=7.5kW，效率η=0.85，校驗(yàn)是否超載。（單位切削力kc=800N/mm2）答案：（1）n=1000vc/(πD)=1000×180/(π×80)=716r/min，取700r/min；（2）vf=fz·z·n=0.12×8×700=672mm/min；（3）材料去除率Q=ae·ap·vf/1000=60×4×672/1000=161.28cm3/min；切削功率Pc=Q·kc/60=161.28×800/60=2150W=2.15kW；電機(jī)輸出功率P=Pc/η=2.15/0.85≈2.53kW＜7.5kW，未超載。二、夾具與裝夾技術(shù)8.（單選）在臥式銑床上用機(jī)用虎鉗裝夾矩形工件，若需保證上平面與底面平行度0.02mm，下列措施最經(jīng)濟(jì)有效的是A.在鉗口下方墊銅皮?B.用百分表找正固定鉗口對(duì)主軸的垂直度C.將工件直接靠緊活動(dòng)鉗口?D.提高銑刀鋒利程度答案：B9.（多選）下列關(guān)于“過(guò)定位”的描述，正確的有A.一定導(dǎo)致工件變形?B.在粗加工中允許存在?C.可通過(guò)浮動(dòng)支承消除?D.會(huì)提高重復(fù)定位精度答案：B、C10.（填空）使用組合壓板夾緊時(shí)，壓板螺栓至工件受力點(diǎn)的距離L1與壓板螺栓至墊塊的距離L2之比，一般推薦______，以保證夾緊力放大。答案：1:2～1:311.（簡(jiǎn)答）闡述“短圓柱銷+平面”定位方案在銑削支架軸承孔時(shí)的自由度限制情況，并指出若改為“長(zhǎng)圓柱銷”會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題。答案：短圓柱銷限制X、Y移動(dòng)，平面限制Z移動(dòng)及X、Y轉(zhuǎn)動(dòng)，共5度，Z轉(zhuǎn)動(dòng)未限；若改長(zhǎng)圓柱銷，因長(zhǎng)銷限制X、Y移動(dòng)及X、Y轉(zhuǎn)動(dòng)，共4度，與平面疊加后X、Y轉(zhuǎn)動(dòng)重復(fù)，形成過(guò)定位，導(dǎo)致工件無(wú)法貼合定位面或夾緊后變形，孔軸平行度超差。12.（綜合）如圖（文字描述）：一異形叉類零件，需在立式加工中心上銑削寬度12mm、深8mm的開(kāi)口槽，槽對(duì)稱度要求0.05mm。現(xiàn)有定位元件：A面（已加工）、φ10mm短銷、可調(diào)V形塊。設(shè)計(jì)定位夾緊方案，畫出簡(jiǎn)圖并說(shuō)明關(guān)鍵步驟。答案：（1）以A面為第一基準(zhǔn)，限制Z向移動(dòng)及X、Y轉(zhuǎn)動(dòng)；（2）φ10mm短銷插入零件φ10+0.05孔，限制X、Y移動(dòng)；（3）可調(diào)V形塊在φ20mm外圓柱處預(yù)定位，限制Z轉(zhuǎn)動(dòng)；（4）用M12雙頭螺柱壓板從叉口上方夾緊，壓緊力朝向A面；（5）加工前用百分表校驗(yàn)短銷與主軸Y向平行度≤0.01mm，確保槽對(duì)稱度。三、數(shù)控銑削編程與工藝13.（單選）在FANUC0i系統(tǒng)中，下列程序段寫法正確的是A.G01X50.0Y20.0F0.2?B.G43H01Z5.0F100?C.G41D01X30.0Y10.0?D.G02I10.0J0F200答案：A14.（多選）使用G68坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)功能銑削圓周均布8×M8螺紋底孔時(shí)，需設(shè)定的參數(shù)有A.旋轉(zhuǎn)中心X、Y?B.旋轉(zhuǎn)角度R?C.孔深Z?D.縮放比例P答案：A、B15.（填空）在G54坐標(biāo)系中，若工件坐標(biāo)原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的值為X120.0Y80.0Z350.0，執(zhí)行“G00X0Y0Z0”后，機(jī)床坐標(biāo)顯示為_(kāi)_____。答案：X120.0Y80.0Z350.016.（程序改錯(cuò)）閱讀如下程序段，指出錯(cuò)誤并改正：N10G90G54G00X0Y0S3000M03N20G43Z5.0H02N30G01Z5.0F100N40G41D01X20.0Y10.0F200N50Y30.0N60G03X10.0Y40.0I10.0N70G01X0Y0N80G40G00Z50.0答案：N40行未先引入刀具半徑補(bǔ)償移動(dòng)直線段，應(yīng)改為：N35G01X20.0Y10.0F200?N40G41Y30.0?其余正確。17.（綜合編程）在100mm×80mm×20mm的45鋼塊料上，銑削如圖（文字描述）“8”字形凸輪槽，槽寬10mm、深5mm，中心線由兩R20mm半圓與兩直線相切組成。槽對(duì)稱中心在工件中心，使用φ8mm三刃立銑刀，刀具補(bǔ)償號(hào)D01，起刀點(diǎn)位于工件左下角。要求：（1）手工編寫完整加工程序（FANUC系統(tǒng)），采用刀具半徑左補(bǔ)償，一次下刀到深度，順時(shí)針銑削；（2）計(jì)算切削用量：vc=25m/min，fz=0.05mm/z，求主軸轉(zhuǎn)速n與進(jìn)給速度F；（3）列出刀具路徑節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)。答案：（1）程序如下：%O1000G90G54G40G49G80T01M06?(φ8立銑刀)S1000M03G00X50.0Y40.0G43Z5.0H01G01Z5.0F50G41D01X30.0Y20.0F120G03X30.0Y20.0R20.0G01X30.0Y20.0G03X30.0Y20.0R20.0G01X30.0Y20.0G40X50.0Y40.0G00Z50.0M30%（2）n=1000vc/(πD)=1000×25/(π×8)≈995r/min，取1000r/min；F=fz·z·n=0.05×3×1000=150mm/min，程序取120mm/min保守；（3）節(jié)點(diǎn)：A(30,20)B(30,20)C(30,20)D(30,20)A。四、精度控制與誤差分析18.（單選）影響銑削平面度誤差的最主要因素是A.刀具徑向跳動(dòng)?B.主軸軸向竄動(dòng)?C.工作臺(tái)導(dǎo)軌直線度?D.工件材料硬度答案：C19.（多選）下列措施中，能有效減小“讓刀”現(xiàn)象帶來(lái)的尺寸誤差的有A.減小切削深度?B.采用順銑?C.增加刀具芯部錐度?D.選用大螺旋角立銑刀答案：A、B、D20.（填空）用千分表測(cè)量主軸端面圓跳動(dòng)時(shí)，表頭應(yīng)觸及主軸端面______處，旋轉(zhuǎn)主軸，表讀數(shù)最大差值即為端面圓跳動(dòng)。答案：靠近最大半徑21.（計(jì)算）在立式加工中心上精銑一80mm×80mm方臺(tái)，要求相鄰邊垂直度0.01mm?，F(xiàn)測(cè)得A邊與B邊夾角為90°02′，若機(jī)床坐標(biāo)系無(wú)誤差，求因垂直度超差導(dǎo)致的對(duì)角線誤差ΔL。答案：ΔL=80×tan(2′)=80×0.00058≈0.046mm。22.（簡(jiǎn)答）說(shuō)明“熱變形”對(duì)數(shù)控銑削鋁合金薄壁件的影響機(jī)理，并給出三條控制措施。答案：機(jī)理：切削熱使薄壁件溫度升高，材料膨脹，因壁厚不均導(dǎo)致不均勻變形，加工時(shí)尺寸合格，冷卻后尺寸收縮，出現(xiàn)“鞍形”或“馬鞍形”誤差。措施：①采用霧化切削液降低切削區(qū)溫度；②分層切削，最終精加工前留0.1mm余量，待工件冷卻至室溫后再精銑；③在程序中使用“溫度補(bǔ)償”，根據(jù)實(shí)測(cè)溫度對(duì)坐標(biāo)系進(jìn)行微偏移。五、特種銑削與先進(jìn)工藝23.（單選）下列關(guān)于高速銑削淬硬鋼（HRC55）的說(shuō)法，錯(cuò)誤的是A.切削速度可達(dá)200～400m/min?B.刀具宜選用TiAlN涂層微徑立銑刀C.機(jī)床主軸需具備中心冷卻功能?D.可采用常規(guī)乳化液大流量冷卻答案：D24.（多選）使用超聲波輔助銑削陶瓷時(shí)，超聲波振動(dòng)方向可選擇A.軸向?B.徑向?C.切向?D.垂直于加工表面答案：A、B25.（填空）擺線銑削（Trochoidalmilling）的核心參數(shù)“擺線步距”通常取刀具直徑的______%。答案：10～2026.（簡(jiǎn)答）闡述“插銑”在加工航空鈦合金深腔時(shí)的優(yōu)勢(shì)，并給出推薦切削參數(shù)范圍。答案：插銑沿Z軸單向切削，徑向力極小，可減小薄壁件變形；刀具懸伸大時(shí)仍能保持穩(wěn)定；推薦：vc=30～50m/min，fz=0.05～0.08mm/z，ap=0.5D～1D，采用高壓7MPa內(nèi)冷，刀具材質(zhì)為超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金或整體CBN。27.（綜合）某企業(yè)需加工GH4169高溫合金葉片阻尼臺(tái)，材料抗拉強(qiáng)度σb=1250MPa，采用φ6mm兩齒整體硬質(zhì)合金立銑刀，機(jī)床最高轉(zhuǎn)速nmax=20000r/min，最大功率PM=15kW。試：（1）根據(jù)刀具商推薦，選擇合適切削速度vc與每齒進(jìn)給量fz；（2）校驗(yàn)主軸轉(zhuǎn)速是否超限；（3）計(jì)算材料去除率Q，并判斷機(jī)床功率是否足夠（單位切削力kc=3200N/mm2）。答案：（1）GH4169難加工，取vc=40m/min，fz=0.02mm/z；（2）n=1000×40/(π×6)≈2122r/min＜20000r/min，未超限；（3）取ae=0.3D=1.8mm，ap=2mm，vf=fz·z·n=0.02×2×2122≈85mm/min；Q=ae·ap·vf/1000=1.8×2×85/1000=0.306cm3/min；Pc=Q·kc/60=0.306×3200/60≈16.3W，遠(yuǎn)小于15kW，功率充足。六、安全生產(chǎn)與維護(hù)保養(yǎng)28.（單選）更換銑刀時(shí)，下列操作順序正確的是A.主軸停止→按下急停→換刀→松開(kāi)急停→啟動(dòng)?B.主軸停止→MDI方式換刀→直接啟動(dòng)C.主軸停止→按下復(fù)位→開(kāi)門換刀→關(guān)艙門→回零?D.主軸停止→按下?lián)Q刀按鈕→待主軸完全停穩(wěn)→換刀答案：D29.（多選）下列關(guān)于銑床日常點(diǎn)檢項(xiàng)目的說(shuō)法，正確的有A.每天檢查主軸溫升≤30℃?B.每天檢測(cè)主軸錐孔拉緊力?C.每周校驗(yàn)工作臺(tái)水平?D.每月清洗冷卻系統(tǒng)濾網(wǎng)答案：A、C、D30.（填空）使用水基切削液時(shí)，其pH值應(yīng)保持在______之間，以防鋁合金腐蝕。答案：8.0～9.531.（簡(jiǎn)答）列舉“機(jī)械鎖死”式伺服報(bào)警的三個(gè)常見(jiàn)原因，并給出排查步驟。答案：原因：①伺服電機(jī)編碼器線松動(dòng)；②絲杠軸承卡死；③導(dǎo)軌防護(hù)罩變形壓死滑塊。步驟：a.斷開(kāi)電源，手動(dòng)盤動(dòng)絲杠，確認(rèn)是否卡滯