排水溝溝底處理方案一、排水溝溝底處理方案

1.1溝底處理總體要求

1.1.1明確溝底處理標(biāo)準(zhǔn)

排水溝溝底處理應(yīng)遵循國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，確保溝底平整度、坡度及承載力符合設(shè)計(jì)要求。溝底平整度偏差不應(yīng)超過(guò)2cm，坡度誤差控制在1%以內(nèi)，并滿足基礎(chǔ)承載力設(shè)計(jì)值。處理過(guò)程中需采用專業(yè)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行全程監(jiān)控，確保每道工序符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。溝底材料應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的混凝土或級(jí)配砂石，嚴(yán)禁使用劣質(zhì)材料，以保障排水溝長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，需根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行承載力復(fù)核，對(duì)軟弱地基采取加固措施，防止溝底沉降變形影響排水效果。

1.1.2防滲處理措施

溝底防滲是確保排水系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須采用可靠的防滲材料和技術(shù)。防滲層材料宜選用高密度聚乙烯（HDPE）膜、水泥基防水涂料或復(fù)合土工膜，其防滲性能指標(biāo)需滿足設(shè)計(jì)要求，滲透系數(shù)不大于1×10^-10cm/s。施工前需對(duì)溝底基層進(jìn)行清理，清除雜物和浮土，確保基面平整清潔，以提高防滲層與基層的結(jié)合效果。防滲層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)采用搭接法或焊接法，搭接寬度不應(yīng)小于10cm，焊接縫需進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，確保無(wú)滲漏。此外，需在防滲層上設(shè)置保護(hù)層，防止機(jī)械損傷和紫外線老化，保護(hù)層材料可采用細(xì)砂或細(xì)石混凝土，厚度不宜小于5cm。

1.1.3排水坡度控制

排水溝溝底坡度設(shè)計(jì)直接影響排水效率，必須嚴(yán)格控制施工精度。溝底坡度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行放樣，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量，每10m設(shè)置一個(gè)檢查點(diǎn)，確保坡度誤差在允許范圍內(nèi)。施工過(guò)程中需分層壓實(shí)溝底基層，每層壓實(shí)度不得低于90%，以防止溝底沉降影響排水。對(duì)于較長(zhǎng)排水溝，應(yīng)設(shè)置縱向坡度，坡度值不宜大于5%，并合理布置檢查井和泄水口，以保障排水暢通。坡度控制完成后需進(jìn)行通水試驗(yàn)，驗(yàn)證排水效果，確保溝底坡度滿足實(shí)際排水需求。

1.1.4質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收

溝底處理完成后需進(jìn)行全面質(zhì)量檢測(cè)，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。檢測(cè)項(xiàng)目包括溝底平整度、坡度、承載力、防滲性能等，檢測(cè)方法應(yīng)參照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。平整度檢測(cè)采用2m直尺測(cè)量，坡度檢測(cè)采用水準(zhǔn)儀測(cè)量，承載力檢測(cè)采用載荷試驗(yàn)或回彈儀檢測(cè)。檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)需及時(shí)整改，整改后重新檢測(cè)，直至合格后方可進(jìn)入下一道工序。最終驗(yàn)收時(shí)需形成完整的檢測(cè)報(bào)告，并經(jīng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位確認(rèn)簽字，確保溝底處理質(zhì)量符合規(guī)范要求。

1.2溝底處理施工準(zhǔn)備

1.2.1施工材料準(zhǔn)備

排水溝溝底處理需準(zhǔn)備充足的施工材料，包括混凝土、砂石、防滲膜、防水涂料、水泥等?；炷翍?yīng)采用C25以上標(biāo)號(hào)，砂石需過(guò)篩，粒徑控制在5-20mm，以防影響壓實(shí)效果。防滲膜需檢驗(yàn)其物理性能，如拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率等指標(biāo)，確保符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。防水涂料應(yīng)選擇滲透性強(qiáng)、附著力好的產(chǎn)品，并檢查其有效期，防止過(guò)期影響性能。所有材料進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行抽樣檢測(cè)，合格后方可使用，并按規(guī)格分類堆放，防止混用或損壞。

1.2.2施工機(jī)具準(zhǔn)備

溝底處理施工需配備專業(yè)的施工機(jī)具，包括挖掘機(jī)、壓路機(jī)、水準(zhǔn)儀、電焊機(jī)、切割機(jī)等。挖掘機(jī)用于開(kāi)挖溝槽和清理基面，壓路機(jī)用于基層壓實(shí)，水準(zhǔn)儀用于坡度控制，電焊機(jī)用于防滲膜焊接，切割機(jī)用于裁剪防滲膜。機(jī)具使用前需進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保運(yùn)行正常。施工過(guò)程中需配備適量的勞動(dòng)力，包括測(cè)量員、電工、焊工等，確保各工序銜接順暢。此外，需準(zhǔn)備應(yīng)急物資，如急救箱、滅火器等，以保障施工安全。

1.2.3施工人員準(zhǔn)備

排水溝溝底處理施工需組建專業(yè)的施工隊(duì)伍，包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工員等。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面管理，技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查，施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)。所有人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工前需進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確各崗位職責(zé)和操作規(guī)程，確保施工安全。此外，需配備足夠的勞動(dòng)力，如挖掘工、壓路機(jī)手、焊工等，并對(duì)其進(jìn)行技能考核，確保施工質(zhì)量。

1.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

溝底處理施工前需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理和平整，清除溝槽內(nèi)的雜物和障礙物，確保施工空間充足。施工區(qū)域需設(shè)置圍擋和警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。溝槽開(kāi)挖完成后需進(jìn)行邊坡支護(hù)，防止塌方。施工用水、用電需提前接通，并設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施，防止積水影響施工。此外，需合理安排施工順序，確保各工序銜接緊湊，提高施工效率。

1.3溝底處理施工工藝

1.3.1溝底開(kāi)挖與清理

排水溝溝底開(kāi)挖前需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣，確定開(kāi)挖范圍和坡度，采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，并預(yù)留10cm厚土層，由人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開(kāi)挖過(guò)程中需注意控制邊坡坡度，防止塌方，并隨時(shí)檢查溝底標(biāo)高和坡度，確保符合設(shè)計(jì)要求。清理后的溝底需進(jìn)行夯實(shí)，采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，每層厚度不宜超過(guò)20cm，夯實(shí)度不得低于90%。夯實(shí)完成后需進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序。

1.3.2基層處理與壓實(shí)

溝底基層處理需采用級(jí)配砂石或碎石，砂石粒徑宜控制在5-20mm，含泥量不得大于5%?；鶎硬牧闲杈鶆驍備?，厚度控制在15-20cm，并采用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓遍數(shù)不宜少于6遍，確?；鶎用軐?shí)度達(dá)到90%以上。碾壓過(guò)程中需注意控制速度和方向，防止材料離析?；鶎訅簩?shí)完成后需進(jìn)行密度檢測(cè)，采用環(huán)刀法或灌砂法檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行防滲層施工。

1.3.3防滲層鋪設(shè)與焊接

防滲層鋪設(shè)前需對(duì)溝底基層進(jìn)行清理，清除雜物和浮土，確保基面平整清潔。防滲膜鋪設(shè)時(shí)應(yīng)采用搭接法，搭接寬度不應(yīng)小于10cm，并采用熱熔焊接，焊接溫度控制在220-250℃之間，焊接速度不宜過(guò)快，確保焊縫牢固無(wú)滲漏。焊接完成后需進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，采用真空試驗(yàn)或電火花試驗(yàn)，確保防滲性能符合設(shè)計(jì)要求。防滲膜鋪設(shè)完成后需設(shè)置保護(hù)層，保護(hù)層材料可采用細(xì)砂或細(xì)石混凝土，厚度不宜小于5cm，以防止機(jī)械損傷和紫外線老化。

1.3.4溝底找坡與夯實(shí)

溝底找坡需根據(jù)設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行放樣，采用水準(zhǔn)儀控制坡度，并采用人工或機(jī)械進(jìn)行找坡，確保坡度誤差在允許范圍內(nèi)。找坡完成后需進(jìn)行夯實(shí)，采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，每層厚度不宜超過(guò)20cm，夯實(shí)度不得低于90%。夯實(shí)完成后需進(jìn)行坡度復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行排水溝其他工序施工。

1.4溝底處理質(zhì)量保證措施

1.4.1材料質(zhì)量控制

排水溝溝底處理所用材料必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行抽樣檢測(cè)，合格后方可使用。混凝土需進(jìn)行坍落度檢測(cè)，砂石需進(jìn)行篩分試驗(yàn)，防滲膜需進(jìn)行拉伸強(qiáng)度和滲透系數(shù)檢測(cè)。檢測(cè)不合格的材料嚴(yán)禁使用，并需做好記錄和隔離處理。施工過(guò)程中需加強(qiáng)材料管理，防止混用或損壞，確保材料質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。

1.4.2施工過(guò)程控制

溝底處理施工過(guò)程中需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行，每道工序完成后需進(jìn)行自檢，合格后方可進(jìn)入下一道工序。施工過(guò)程中需加強(qiáng)測(cè)量控制，采用水準(zhǔn)儀和全站儀進(jìn)行測(cè)量，確保溝底標(biāo)高和坡度符合設(shè)計(jì)要求。此外，需做好施工記錄，包括材料使用情況、施工參數(shù)、檢測(cè)數(shù)據(jù)等，確保施工過(guò)程可追溯。

1.4.3質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收

溝底處理完成后需進(jìn)行全面質(zhì)量檢測(cè)，包括溝底平整度、坡度、承載力、防滲性能等，檢測(cè)方法應(yīng)參照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)需及時(shí)整改，整改后重新檢測(cè)，直至合格后方可進(jìn)入下一道工序。最終驗(yàn)收時(shí)需形成完整的檢測(cè)報(bào)告，并經(jīng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位確認(rèn)簽字，確保溝底處理質(zhì)量符合規(guī)范要求。

1.4.4安全保障措施

溝底處理施工過(guò)程中需采取必要的安全措施，包括設(shè)置安全圍擋、警示標(biāo)志，佩戴安全帽等個(gè)人防護(hù)用品。施工區(qū)域需配備滅火器等應(yīng)急物資，并定期進(jìn)行安全檢查，消除安全隱患。此外，需對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確各崗位職責(zé)和操作規(guī)程，確保施工安全。

二、排水溝溝底處理技術(shù)要求

2.1溝底基層處理技術(shù)

2.1.1基層材料選擇與配比

排水溝溝底基層材料應(yīng)采用級(jí)配砂石或碎石，砂石粒徑宜控制在5-20mm，含泥量不得大于5%。材料選擇時(shí)需根據(jù)地質(zhì)條件和水文要求進(jìn)行，對(duì)于軟土地基，宜采用級(jí)配砂石，以提高基層承載力。砂石配比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，一般采用2:8或3:7的體積比，并需進(jìn)行篩分試驗(yàn)，確保級(jí)配符合規(guī)范要求。基層材料進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行抽樣檢測(cè)，包括密度、含水量、壓縮模量等指標(biāo)，合格后方可使用。施工過(guò)程中需嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，防止混用或損壞，確保基層性能穩(wěn)定。

2.1.2基層壓實(shí)工藝控制

溝底基層壓實(shí)是確保承載力關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須采用專業(yè)壓實(shí)機(jī)械進(jìn)行施工。壓實(shí)機(jī)械宜選用振動(dòng)壓路機(jī)或蛙式打夯機(jī)，振動(dòng)壓路機(jī)適用于大面積基層壓實(shí)，蛙式打夯機(jī)適用于狹窄空間。壓實(shí)前需對(duì)基層進(jìn)行預(yù)灑水，以降低含水量，提高壓實(shí)效果。壓實(shí)過(guò)程中需采用分層壓實(shí)，每層厚度不宜超過(guò)20cm，并控制碾壓遍數(shù)，一般不宜少于6遍。壓實(shí)度檢測(cè)采用環(huán)刀法或灌砂法，檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)均勻分布，每100m2檢測(cè)1-2點(diǎn)，壓實(shí)度不得低于90%。壓實(shí)完成后需進(jìn)行密度檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行防滲層施工。

2.1.3基層平整度與坡度控制

溝底基層平整度和坡度直接影響排水效果，必須嚴(yán)格控制施工精度。平整度控制采用2m直尺測(cè)量，最大偏差不應(yīng)超過(guò)2cm，坡度控制采用水準(zhǔn)儀測(cè)量，誤差不應(yīng)超過(guò)1%。施工前需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣，確定溝底標(biāo)高和坡度，并設(shè)置控制點(diǎn)，施工過(guò)程中需隨時(shí)檢查，確保符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于較長(zhǎng)排水溝，應(yīng)設(shè)置縱向坡度，坡度值不宜大于5%，并合理布置檢查井和泄水口，以保障排水暢通。平整度和坡度控制完成后需進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一道工序。

2.2防滲層施工技術(shù)

2.2.1防滲材料選擇與檢驗(yàn)

排水溝溝底防滲材料應(yīng)采用高密度聚乙烯（HDPE）膜、水泥基防水涂料或復(fù)合土工膜，其防滲性能指標(biāo)需滿足設(shè)計(jì)要求，滲透系數(shù)不大于1×10^-10cm/s。材料選擇時(shí)需根據(jù)使用環(huán)境和氣候條件進(jìn)行，對(duì)于腐蝕性較強(qiáng)的環(huán)境，宜采用HDPE膜，其具有良好的耐腐蝕性和抗老化性能。材料進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行抽樣檢測(cè)，包括拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、滲透系數(shù)等指標(biāo)，合格后方可使用。檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格材料需及時(shí)清退，并做好記錄，防止混用影響防滲效果。

2.2.2防滲層鋪設(shè)方法

防滲層鋪設(shè)前需對(duì)溝底基層進(jìn)行清理，清除雜物和浮土，確?；嫫秸鍧?。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)采用搭接法或焊接法，搭接寬度不應(yīng)小于10cm，焊接法適用于HDPE膜，其焊接溫度控制在220-250℃之間，焊接速度不宜過(guò)快，確保焊縫牢固無(wú)滲漏。搭接法適用于復(fù)合土工膜，其搭接處需采用專用膠粘劑進(jìn)行粘合，粘合寬度不應(yīng)小于5cm。鋪設(shè)過(guò)程中需注意防止材料褶皺和拉伸，確保防滲層平整無(wú)破損。鋪設(shè)完成后需進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保無(wú)滲漏。

2.2.3防滲層保護(hù)措施

防滲層鋪設(shè)完成后需設(shè)置保護(hù)層，防止機(jī)械損傷和紫外線老化。保護(hù)層材料可采用細(xì)砂或細(xì)石混凝土，厚度不宜小于5cm，細(xì)砂保護(hù)層適用于人工踩踏或輕微機(jī)械碾壓，細(xì)石混凝土保護(hù)層適用于重型機(jī)械通行。保護(hù)層施工前需對(duì)防滲層進(jìn)行覆蓋，防止施工過(guò)程中損壞。保護(hù)層施工時(shí)應(yīng)采用分層鋪設(shè)，每層厚度不宜超過(guò)5cm，并采用振動(dòng)壓實(shí)，確保保護(hù)層密實(shí)。保護(hù)層完成后需進(jìn)行外觀檢查，確保無(wú)裂縫和空鼓。

2.3溝底排水設(shè)施施工技術(shù)

2.3.1檢查井施工工藝

排水溝檢查井施工前需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣，確定井位和井深，并采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，井壁需進(jìn)行支護(hù)，防止塌方。井底需進(jìn)行夯實(shí)，并采用C15混凝土進(jìn)行墊層施工，厚度不宜小于10cm。井壁模板采用鋼模板，并采用對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，確保井壁垂直度。井壁混凝土采用C25標(biāo)號(hào)，澆筑時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不宜超過(guò)30cm，并采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，確?；炷撩軐?shí)。井蓋安裝前需進(jìn)行防腐處理，并采用預(yù)埋螺栓進(jìn)行固定，確保井蓋穩(wěn)固。

2.3.2泄水口施工工藝

排水溝泄水口施工前需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣，確定泄水口位置和尺寸，并采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，泄水口底部需進(jìn)行夯實(shí)，并采用C15混凝土進(jìn)行墊層施工，厚度不宜小于10cm。泄水口井壁采用磚砌或混凝土澆筑，并采用M7.5砂漿砌筑，磚縫飽滿。泄水口井壁混凝土采用C25標(biāo)號(hào)，澆筑時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不宜超過(guò)30cm，并采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，確?；炷撩軐?shí)。泄水口安裝前需進(jìn)行防腐處理，并采用預(yù)埋螺栓進(jìn)行固定，確保泄水口穩(wěn)固。

2.3.3排水坡度與連接控制

排水溝溝底坡度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，采用水準(zhǔn)儀測(cè)量，坡度誤差不應(yīng)超過(guò)1%。排水溝與檢查井、泄水口連接處需進(jìn)行順接，防止?jié)B漏。連接處采用柔性接口，并采用專用密封膠進(jìn)行密封，確保連接牢固無(wú)滲漏。排水溝施工完成后需進(jìn)行通水試驗(yàn)，驗(yàn)證排水效果，確保排水暢通。通水試驗(yàn)時(shí)需緩慢注水，觀察排水溝和連接處有無(wú)滲漏，并記錄排水時(shí)間，確保排水效率符合設(shè)計(jì)要求。

三、排水溝溝底處理施工流程

3.1溝槽開(kāi)挖與放線

3.1.1溝槽開(kāi)挖方法選擇

排水溝溝槽開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件選擇合適的開(kāi)挖方法。對(duì)于一般土質(zhì)場(chǎng)地，可采用挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械化開(kāi)挖，效率高、速度快，適用于大型排水溝工程。例如，在某市政排水工程中，溝槽長(zhǎng)度達(dá)1500m，寬度4m，深度2.5m，地質(zhì)條件為粉質(zhì)粘土，采用挖掘機(jī)配合裝載機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，日均進(jìn)度可達(dá)80m，顯著縮短了工期。對(duì)于軟弱地基或狹窄空間，可采用人工開(kāi)挖，確保開(kāi)挖質(zhì)量，防止超挖或擾動(dòng)基面。人工開(kāi)挖時(shí)需分層進(jìn)行，每層厚度不宜超過(guò)30cm，并設(shè)置邊坡支護(hù)，防止塌方。開(kāi)挖過(guò)程中需注意控制標(biāo)高和坡度，采用水準(zhǔn)儀和全站儀進(jìn)行測(cè)量，確保符合設(shè)計(jì)要求。

3.1.2溝槽放線與標(biāo)記

溝槽放線是確保開(kāi)挖精度關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需采用專業(yè)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行，包括鋼卷尺、水準(zhǔn)儀和全站儀。放線前需熟悉設(shè)計(jì)圖紙，確定溝槽中心線、邊線和標(biāo)高，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置控制點(diǎn)，控制點(diǎn)間距不宜超過(guò)20m。放線時(shí)需采用白灰線或木樁進(jìn)行標(biāo)記，確保標(biāo)記清晰可見(jiàn)。放線完成后需進(jìn)行復(fù)核，確保無(wú)誤后方可進(jìn)行開(kāi)挖。例如，在某高速公路排水溝工程中，采用全站儀進(jìn)行放線，精度可達(dá)±2mm，有效保證了溝槽位置準(zhǔn)確。放線過(guò)程中需注意與周邊建筑物和地下管線的協(xié)調(diào)，防止沖突。

3.1.3溝槽邊坡支護(hù)

溝槽開(kāi)挖過(guò)程中需根據(jù)土質(zhì)條件和開(kāi)挖深度設(shè)置邊坡支護(hù)，防止塌方。對(duì)于一般土質(zhì)，邊坡坡度不宜大于1:0.5，可采用放坡法或擋土板支護(hù)。放坡法適用于土質(zhì)較好、開(kāi)挖深度較小的溝槽，擋土板支護(hù)適用于軟弱地基或開(kāi)挖深度較大的溝槽。例如，在某城市排水工程中，溝槽深度3m，地質(zhì)條件為軟土，采用鋼木組合擋土板進(jìn)行支護(hù)，擋土板間距1m，有效防止了塌方。支護(hù)材料需進(jìn)行防腐處理，并采用水平撐和豎向撐進(jìn)行加固，確保支護(hù)穩(wěn)固。支護(hù)完成后需進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可繼續(xù)開(kāi)挖。

3.2基層施工與壓實(shí)

3.2.1基層材料攤鋪

排水溝溝底基層材料應(yīng)采用級(jí)配砂石或碎石，砂石粒徑宜控制在5-20mm，含泥量不得大于5%。攤鋪前需對(duì)材料進(jìn)行篩分試驗(yàn)，確保級(jí)配符合規(guī)范要求。攤鋪時(shí)應(yīng)采用自卸汽車進(jìn)行運(yùn)輸，推土機(jī)進(jìn)行攤鋪，厚度控制在15-20cm，并采用水平儀控制標(biāo)高，確保平整。例如，在某市政排水工程中，采用5t自卸汽車運(yùn)輸級(jí)配砂石，推土機(jī)攤鋪，厚度控制在18cm，平整度偏差小于2cm，滿足設(shè)計(jì)要求。攤鋪過(guò)程中需注意防止材料離析，確?；鶎泳鶆?。

3.2.2基層壓實(shí)工藝

基層壓實(shí)是確保承載力關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須采用專業(yè)壓實(shí)機(jī)械進(jìn)行施工。壓實(shí)機(jī)械宜選用振動(dòng)壓路機(jī)或蛙式打夯機(jī)，振動(dòng)壓路機(jī)適用于大面積基層壓實(shí)，蛙式打夯機(jī)適用于狹窄空間。壓實(shí)前需對(duì)基層進(jìn)行預(yù)灑水，以降低含水量，提高壓實(shí)效果。壓實(shí)過(guò)程中需采用分層壓實(shí)，每層厚度不宜超過(guò)20cm，并控制碾壓遍數(shù)，一般不宜少于6遍。壓實(shí)度檢測(cè)采用環(huán)刀法或灌砂法，檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)均勻分布，每100m2檢測(cè)1-2點(diǎn)，壓實(shí)度不得低于90%。例如，在某高速公路排水溝工程中，采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，碾壓遍數(shù)8遍，壓實(shí)度檢測(cè)值為92%，滿足設(shè)計(jì)要求。壓實(shí)完成后需進(jìn)行密度檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行防滲層施工。

3.2.3基層質(zhì)量檢測(cè)

基層施工完成后需進(jìn)行全面質(zhì)量檢測(cè)，包括密度、含水量、壓縮模量等指標(biāo)，確保符合設(shè)計(jì)要求。密度檢測(cè)采用環(huán)刀法或灌砂法，含水量檢測(cè)采用烘干法，壓縮模量檢測(cè)采用載荷試驗(yàn)。檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)需及時(shí)整改，整改后重新檢測(cè)，直至合格。例如，在某市政排水工程中，基層壓實(shí)度檢測(cè)值為88%，不滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)增加碾壓遍數(shù)至10遍后，壓實(shí)度檢測(cè)值為93%，合格后進(jìn)行下一道工序。檢測(cè)數(shù)據(jù)需做好記錄，并形成完整的檢測(cè)報(bào)告，供后續(xù)驗(yàn)收使用。

3.3防滲層施工

3.3.1防滲材料鋪設(shè)

排水溝溝底防滲材料應(yīng)采用高密度聚乙烯（HDPE）膜、水泥基防水涂料或復(fù)合土工膜，其防滲性能指標(biāo)需滿足設(shè)計(jì)要求，滲透系數(shù)不大于1×10^-10cm/s。鋪設(shè)前需對(duì)溝底基層進(jìn)行清理，清除雜物和浮土，確保基面平整清潔。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)采用搭接法或焊接法，搭接寬度不應(yīng)小于10cm，焊接法適用于HDPE膜，其焊接溫度控制在220-250℃之間，焊接速度不宜過(guò)快，確保焊縫牢固無(wú)滲漏。例如，在某城市排水工程中，采用HDPE膜防滲，搭接寬度12cm，焊接溫度240℃，焊縫經(jīng)電火花試驗(yàn)無(wú)滲漏，滿足設(shè)計(jì)要求。鋪設(shè)過(guò)程中需注意防止材料褶皺和拉伸，確保防滲層平整無(wú)破損。

3.3.2防滲層焊接工藝

HDPE膜防滲層焊接是確保防滲效果關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需采用專業(yè)焊接設(shè)備進(jìn)行施工。焊接前需對(duì)HDPE膜進(jìn)行預(yù)熱，溫度控制在180-200℃，預(yù)熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，防止材料老化。焊接時(shí)采用雙焊道焊接，焊道寬度不應(yīng)小于10cm，焊接溫度控制在220-250℃，焊接速度不宜過(guò)快，確保焊縫牢固無(wú)滲漏。焊接完成后需進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，采用真空試驗(yàn)或電火花試驗(yàn)，確保防滲性能符合設(shè)計(jì)要求。例如，在某高速公路排水工程中，HDPE膜焊縫經(jīng)真空試驗(yàn)，真空度達(dá)到-0.09MPa，無(wú)滲漏，滿足設(shè)計(jì)要求。焊接過(guò)程中需做好記錄，并形成完整的焊接記錄，供后續(xù)驗(yàn)收使用。

3.3.3防滲層保護(hù)措施

防滲層鋪設(shè)完成后需設(shè)置保護(hù)層，防止機(jī)械損傷和紫外線老化。保護(hù)層材料可采用細(xì)砂或細(xì)石混凝土，厚度不宜小于5cm，細(xì)砂保護(hù)層適用于人工踩踏或輕微機(jī)械碾壓，細(xì)石混凝土保護(hù)層適用于重型機(jī)械通行。保護(hù)層施工前需對(duì)防滲層進(jìn)行覆蓋，防止施工過(guò)程中損壞。保護(hù)層施工時(shí)應(yīng)采用分層鋪設(shè)，每層厚度不宜超過(guò)5cm，并采用振動(dòng)壓實(shí)，確保保護(hù)層密實(shí)。例如，在某市政排水工程中，采用細(xì)石混凝土保護(hù)層，厚度6cm，經(jīng)振動(dòng)壓實(shí)后，保護(hù)層密實(shí)度檢測(cè)值為95%，滿足設(shè)計(jì)要求。保護(hù)層完成后需進(jìn)行外觀檢查，確保無(wú)裂縫和空鼓。

四、排水溝溝底處理質(zhì)量控制

4.1材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

4.1.1水泥與砂石檢驗(yàn)

排水溝溝底處理所用水泥應(yīng)采用P.O42.5標(biāo)號(hào)普通硅酸鹽水泥，其物理性能指標(biāo)需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB175-2007要求。進(jìn)場(chǎng)水泥需進(jìn)行抽樣檢測(cè)，包括強(qiáng)度等級(jí)、安定性、凝結(jié)時(shí)間等指標(biāo)，檢測(cè)方法應(yīng)參照GB/T17671-1999標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。檢測(cè)不合格的水泥嚴(yán)禁使用，并需做好記錄和隔離處理。砂石需進(jìn)行篩分試驗(yàn)，確保級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求，含泥量不得大于5%。砂石進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行抽樣檢測(cè)，包括密度、含水量、壓縮模量等指標(biāo)，合格后方可使用。例如，在某市政排水工程中，水泥經(jīng)檢測(cè)強(qiáng)度等級(jí)為P.O52.5，安定性合格，凝結(jié)時(shí)間符合要求，砂石級(jí)配良好，含泥量?jī)H為3%，滿足設(shè)計(jì)要求。

4.1.2防滲膜與防水涂料檢驗(yàn)

排水溝溝底防滲材料應(yīng)采用高密度聚乙烯（HDPE）膜、水泥基防水涂料或復(fù)合土工膜，其防滲性能指標(biāo)需滿足設(shè)計(jì)要求，滲透系數(shù)不大于1×10^-10cm/s。進(jìn)場(chǎng)防滲膜需進(jìn)行抽樣檢測(cè)，包括拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、滲透系數(shù)等指標(biāo)，檢測(cè)方法應(yīng)參照GB/T17643.1-2008標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。檢測(cè)不合格的防滲膜嚴(yán)禁使用，并需做好記錄和隔離處理。防水涂料需進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度和抗?jié)B性能檢測(cè)，合格后方可使用。例如，在某高速公路排水工程中，HDPE膜經(jīng)檢測(cè)拉伸強(qiáng)度為45MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為500%，滲透系數(shù)為1×10^-12cm/s，滿足設(shè)計(jì)要求。

4.1.3檢驗(yàn)記錄與追溯

材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)需做好記錄，包括材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)結(jié)果等，并形成完整的檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)記錄需存檔備查，以保障施工質(zhì)量可追溯。例如，在某市政排水工程中，所有進(jìn)場(chǎng)材料均進(jìn)行了檢驗(yàn)，并形成了完整的檢驗(yàn)記錄，為后續(xù)驗(yàn)收提供了依據(jù)。檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格材料需及時(shí)清退，并做好記錄，防止混用影響施工質(zhì)量。

4.2施工過(guò)程控制

4.2.1基層壓實(shí)度控制

排水溝溝底基層壓實(shí)度是確保承載力關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格控制施工精度。壓實(shí)度檢測(cè)采用環(huán)刀法或灌砂法，檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)均勻分布，每100m2檢測(cè)1-2點(diǎn)，壓實(shí)度不得低于90%。施工過(guò)程中需采用專業(yè)壓實(shí)機(jī)械，如振動(dòng)壓路機(jī)或蛙式打夯機(jī)，并控制碾壓遍數(shù)，一般不宜少于6遍。例如，在某高速公路排水工程中，基層壓實(shí)度檢測(cè)值為92%，滿足設(shè)計(jì)要求。壓實(shí)過(guò)程中需做好記錄，并形成完整的壓實(shí)記錄，供后續(xù)驗(yàn)收使用。

4.2.2防滲膜焊接質(zhì)量控制

HDPE膜防滲層焊接是確保防滲效果關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需采用專業(yè)焊接設(shè)備進(jìn)行施工。焊接前需對(duì)HDPE膜進(jìn)行預(yù)熱，溫度控制在180-200℃，預(yù)熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，防止材料老化。焊接時(shí)采用雙焊道焊接，焊道寬度不應(yīng)小于10cm，焊接溫度控制在220-250℃，焊接速度不宜過(guò)快，確保焊縫牢固無(wú)滲漏。焊接完成后需進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，采用真空試驗(yàn)或電火花試驗(yàn)，確保防滲性能符合設(shè)計(jì)要求。例如，在某市政排水工程中，HDPE膜焊縫經(jīng)真空試驗(yàn)，真空度達(dá)到-0.09MPa，無(wú)滲漏，滿足設(shè)計(jì)要求。焊接過(guò)程中需做好記錄，并形成完整的焊接記錄，供后續(xù)驗(yàn)收使用。

4.2.3施工過(guò)程隱蔽工程驗(yàn)收

排水溝溝底處理施工過(guò)程中，每道工序完成后需進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，包括溝底基層、防滲層、保護(hù)層等，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。隱蔽工程驗(yàn)收需形成完整的驗(yàn)收記錄，并經(jīng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位確認(rèn)簽字。例如，在某高速公路排水工程中，溝底基層、防滲層、保護(hù)層均進(jìn)行了隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行了下一道工序施工。隱蔽工程驗(yàn)收過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)需及時(shí)整改，整改后重新驗(yàn)收，直至合格。

4.3成品保護(hù)措施

4.3.1基層成品保護(hù)

排水溝溝底基層施工完成后需進(jìn)行成品保護(hù)，防止機(jī)械損傷或人為破壞。保護(hù)措施包括設(shè)置警示標(biāo)志，禁止車輛通行，并采用臨時(shí)覆蓋層，如草袋或土工布，防止雨水沖刷。例如，在某市政排水工程中，基層施工完成后采用草袋覆蓋，并設(shè)置警示標(biāo)志，有效防止了機(jī)械損傷和雨水沖刷。成品保護(hù)過(guò)程中需做好記錄，并形成完整的保護(hù)記錄，供后續(xù)驗(yàn)收使用。

4.3.2防滲層成品保護(hù)

排水溝溝底防滲層施工完成后需進(jìn)行成品保護(hù)，防止機(jī)械損傷或紫外線老化。保護(hù)措施包括設(shè)置臨時(shí)覆蓋層，如細(xì)砂或細(xì)石混凝土，并采用遮陽(yáng)網(wǎng)進(jìn)行覆蓋，防止紫外線照射。例如，在某高速公路排水工程中，防滲層施工完成后采用細(xì)石混凝土保護(hù)層，并采用遮陽(yáng)網(wǎng)覆蓋，有效防止了機(jī)械損傷和紫外線老化。成品保護(hù)過(guò)程中需做好記錄，并形成完整的保護(hù)記錄，供后續(xù)驗(yàn)收使用。

4.3.3施工縫處理

排水溝溝底處理施工過(guò)程中，如需設(shè)置施工縫，需進(jìn)行專業(yè)處理，防止?jié)B漏。施工縫處需采用止水帶或防水涂料進(jìn)行封堵，確保防水效果。例如，在某市政排水工程中，施工縫處采用止水帶進(jìn)行封堵，并采用防水涂料進(jìn)行涂刷，有效防止了滲漏。施工縫處理完成后需進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。

五、排水溝溝底處理安全文明施工

5.1安全管理體系建立

5.1.1安全責(zé)任制度完善

排水溝溝底處理施工前需建立完善的安全管理體系，明確各級(jí)管理人員的安全責(zé)任。項(xiàng)目總監(jiān)理工程師全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全管理工作，項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)安全技術(shù)方案制定，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查，安全員負(fù)責(zé)日常安全教育和現(xiàn)場(chǎng)巡查。各崗位人員需簽訂安全責(zé)任書，明確安全職責(zé)，確保安全責(zé)任落實(shí)到人。例如，在某市政排水工程中，項(xiàng)目總監(jiān)理工程師組織制定了詳細(xì)的安全責(zé)任制度，明確各崗位人員的安全職責(zé)，并簽訂安全責(zé)任書，有效保障了施工安全。安全管理體系建立后需定期進(jìn)行評(píng)估，根據(jù)評(píng)估結(jié)果進(jìn)行改進(jìn)，確保安全管理體系持續(xù)有效。

5.1.2安全教育培訓(xùn)實(shí)施

排水溝溝底處理施工前需對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，包括安全操作規(guī)程、應(yīng)急處置措施等，培訓(xùn)時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括高處作業(yè)安全、機(jī)械操作安全、用電安全、防火安全等，培訓(xùn)結(jié)束后需進(jìn)行考核，考核合格后方可上崗。例如，在某高速公路排水工程中，項(xiàng)目組織對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、應(yīng)急處置措施等，培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行考核，考核合格率達(dá)100%。安全教育培訓(xùn)過(guò)程中需注重實(shí)效，通過(guò)案例分析、現(xiàn)場(chǎng)演示等方式，提高施工人員的安全意識(shí)和操作技能。

5.1.3安全檢查與隱患排查

排水溝溝底處理施工過(guò)程中需定期進(jìn)行安全檢查，檢查內(nèi)容包括安全防護(hù)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備、用電線路等，檢查周期不宜超過(guò)每周一次。檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)安全隱患需及時(shí)整改，整改完成后需進(jìn)行復(fù)查，確保隱患消除。例如，在某市政排水工程中，項(xiàng)目每周組織一次安全檢查，檢查內(nèi)容包括安全防護(hù)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備、用電線路等，檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改，有效防止了安全事故發(fā)生。安全檢查過(guò)程中需做好記錄，并形成完整的檢查記錄，供后續(xù)驗(yàn)收使用。

5.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理

5.2.1高處作業(yè)安全防護(hù)

排水溝溝底處理施工過(guò)程中，如需進(jìn)行高處作業(yè)，需設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，防止墜落事故發(fā)生。安全防護(hù)設(shè)施包括安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全帶等，安全網(wǎng)需設(shè)置嚴(yán)密，防護(hù)欄桿高度不應(yīng)低于1.2m，安全帶需正確使用，高掛低用。例如，在某高速公路排水工程中，高處作業(yè)處設(shè)置安全網(wǎng)，防護(hù)欄桿高度1.5m，施工人員正確使用安全帶，有效防止了墜落事故發(fā)生。高處作業(yè)過(guò)程中需加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，防止施工人員疲勞作業(yè)或違章操作。

5.2.2機(jī)械安全操作

排水溝溝底處理施工過(guò)程中需使用多種機(jī)械設(shè)備，如挖掘機(jī)、壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)等，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。操作人員需持證上崗，并定期進(jìn)行安全檢查，確保機(jī)械設(shè)備運(yùn)行正常。例如，在某市政排水工程中，所有機(jī)械設(shè)備操作人員均持證上崗，并定期進(jìn)行安全檢查，確保機(jī)械設(shè)備運(yùn)行正常。機(jī)械操作過(guò)程中需注意周圍環(huán)境，防止碰撞或傾覆事故發(fā)生。

5.2.3用電安全措施

排水溝溝底處理施工過(guò)程中需使用臨時(shí)用電，必須嚴(yán)格按照安全用電規(guī)程進(jìn)行，防止觸電事故發(fā)生。臨時(shí)用電線路需采用三相五線制，并設(shè)置漏電保護(hù)器，所有電氣設(shè)備需接地或接零，防止漏電。例如，在某高速公路排水工程中，臨時(shí)用電線路采用三相五線制，并設(shè)置漏電保護(hù)器，所有電氣設(shè)備接地，有效防止了觸電事故發(fā)生。用電過(guò)程中需加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，防止私拉亂接或違章操作。

5.3文明施工措施

5.3.1現(xiàn)場(chǎng)圍擋與警示

排水溝溝底處理施工現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置圍擋，圍擋高度不應(yīng)低于1.8m，并設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。圍擋材料應(yīng)采用定型鋼圍擋，并設(shè)置宣傳標(biāo)語(yǔ)，提高文明施工意識(shí)。例如，在某市政排水工程中，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼圍擋，圍擋高度1.8m，并設(shè)置警示標(biāo)志和宣傳標(biāo)語(yǔ)，有效防止了無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。圍擋設(shè)置過(guò)程中需注意美觀，并與周邊環(huán)境協(xié)調(diào)。

5.3.2環(huán)境保護(hù)措施

排水溝溝底處理施工過(guò)程中需采取環(huán)境保護(hù)措施，防止揚(yáng)塵、噪音、污水等污染環(huán)境。揚(yáng)塵控制措施包括灑水降塵、覆蓋裸露地面等，噪音控制措施包括選用低噪音設(shè)備、合理安排施工時(shí)間等，污水控制措施包括設(shè)置沉淀池、防止污水外排等。例如，在某高速公路排水工程中，施工過(guò)程中采用灑水降塵、覆蓋裸露地面等措施控制揚(yáng)塵，選用低噪音設(shè)備、合理安排施工時(shí)間等措施控制噪音，設(shè)置沉淀池、防止污水外排等措施控制污水，有效防止了環(huán)境污染。環(huán)境保護(hù)措施實(shí)施過(guò)程中需加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

5.3.3建筑垃圾處理

排水溝溝底處理施工過(guò)程中產(chǎn)生的建筑垃圾需及時(shí)清運(yùn)，防止堆積影響施工或污染環(huán)境。建筑垃圾應(yīng)分類收集，可回收利用的應(yīng)進(jìn)行回收利用，不可回收利用的應(yīng)采用密閉容器運(yùn)輸，并委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處置。例如，在某市政排水工程中，建筑垃圾分類收集，可回收利用的進(jìn)行回收利用，不可回收利用的采用密閉容器運(yùn)輸，并委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處置，有效防止了環(huán)境污染。建筑垃圾處理過(guò)程中需做好記錄，并形成完整的處理記錄，供后續(xù)驗(yàn)收使用。

六、排水溝溝底處理質(zhì)量驗(yàn)收

6.1溝底基層驗(yàn)收

6.1.1基層密實(shí)度與平整度檢測(cè)

排水溝溝底基層驗(yàn)收需重點(diǎn)檢查密實(shí)度和平整度，確保符合設(shè)計(jì)要求。密實(shí)度檢測(cè)采用環(huán)刀法或灌砂法，檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)均勻分布，每100m2檢測(cè)1-2點(diǎn)，密實(shí)度不得低于90%。平整度檢測(cè)采用2m直尺測(cè)量，最大偏差不應(yīng)超過(guò)2cm。驗(yàn)收時(shí)需檢查基層材料是否均勻，有無(wú)雜物和軟弱層。例如，在某市政排水工程中，基層密實(shí)度檢測(cè)值為92%，平整度偏差為1.5cm，均符合設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)收過(guò)程中發(fā)現(xiàn)局部密實(shí)度不足，經(jīng)增加碾壓后重新檢測(cè)，合格后通過(guò)驗(yàn)收。驗(yàn)收數(shù)據(jù)需做好記錄，并形成完整的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，供后續(xù)使用。

6.1.2基層坡度與標(biāo)高復(fù)核

排水溝溝底基層驗(yàn)收需復(fù)核坡度和標(biāo)高，確保排水通暢。坡度檢測(cè)采用水準(zhǔn)儀測(cè)量，誤差不應(yīng)超過(guò)1%。標(biāo)高檢測(cè)采用水準(zhǔn)儀測(cè)量，誤差不應(yīng)超過(guò)5mm。驗(yàn)收時(shí)需檢查坡度是否順滑，標(biāo)高是否準(zhǔn)確。例如，在某高速公路排水工程中，坡度檢測(cè)值為1%，標(biāo)高誤差為3mm，均符合設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)收過(guò)程中發(fā)現(xiàn)局部坡度偏差，經(jīng)調(diào)整后重新檢測(cè)，合格后通過(guò)驗(yàn)收。驗(yàn)收數(shù)據(jù)需做好記錄，并形成完整的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，供后續(xù)使用。

6.1.3基層外觀質(zhì)量檢查

排水溝溝底基層驗(yàn)收需檢查外觀質(zhì)量，確保無(wú)裂縫、空鼓等缺陷。檢查方法采用敲擊法，重點(diǎn)檢查基層與基層之間、基層與土層之間的結(jié)合情況。驗(yàn)收時(shí)需檢查基層表面是否平整，有無(wú)起砂、掉皮等現(xiàn)象。例如，在某市政排水工程中，基層外觀質(zhì)量良好，無(wú)裂縫、空鼓等缺陷。驗(yàn)收過(guò)程中發(fā)現(xiàn)局部起砂，經(jīng)修補(bǔ)后重新檢查，合格后通過(guò)驗(yàn)收。驗(yàn)收數(shù)據(jù)需做好記錄，并形成完整的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，供后續(xù)使