GTCC-136-2021 鐵道車輛制動(dòng)機(jī)-分配閥-鐵路專用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則_第1頁
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鐵路專用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則編號(hào):GTCC-136-2021鐵道車輛制動(dòng)機(jī)—分配閥鐵道車輛制動(dòng)機(jī)—分配閥產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本細(xì)則必不可少的條款,注日期的引用抽樣數(shù)量抽樣基數(shù)備注大于等于4套1.備用樣品封存于生產(chǎn)企業(yè)或用戶;2.在用戶抽樣時(shí),不作基數(shù)要求;3.抽查計(jì)劃包含本細(xì)則規(guī)定的全部項(xiàng)目時(shí),按本表規(guī)定的抽樣數(shù)量抽取樣品(含備用樣品);當(dāng)僅包含部分項(xiàng)目時(shí),根據(jù)實(shí)際需求抽取樣品(含備用樣品),抽樣基數(shù)不變。檢驗(yàn)用儀器儀表及設(shè)備的量程、精度應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)需求,具有計(jì)量檢定/校準(zhǔn)證書且狀態(tài)序號(hào)儀器儀表及設(shè)備名稱規(guī)格備注量程準(zhǔn)確度/分度值1數(shù)顯卡尺0~500mm0.01mm—2鋼直尺0~1000mm-3螺紋規(guī)—4103、104型分配閥試驗(yàn)臺(tái)5F8型分配閥試驗(yàn)臺(tái)6高低溫試驗(yàn)箱-55℃~75℃溫度波動(dòng)度:±0.5℃溫度均勻度:±2℃7單車試驗(yàn)器——6.1.3產(chǎn)品檢驗(yàn)使用的儀器設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,并在計(jì)量檢定/校準(zhǔn)周期內(nèi)保103、104型分配閥:標(biāo)志→表面質(zhì)量→接口及安裝尺寸→功能試驗(yàn)(單閥試驗(yàn):主閥);序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果備注有效值位數(shù)單位1接口及安裝尺寸mm—序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果備注有效值位數(shù)單位2功能試驗(yàn)(單閥試驗(yàn))□kPas □mL/min 3功能試驗(yàn)(單車試驗(yàn))□kPas 4環(huán)境適應(yīng)性檢查□kPa s序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別樣品數(shù)量判定方案?jìng)渥⒑细衽卸〝?shù)Ac不合格判定數(shù)Re1標(biāo)志A1012表面質(zhì)量A1013接口及安裝尺寸A1014功能試驗(yàn)(單閥試驗(yàn))主閥試驗(yàn)A1015緊急閥試驗(yàn)A1016輔助閥試驗(yàn)A1017F8中間體試驗(yàn)A1018功能試驗(yàn)(單車試驗(yàn))A1019環(huán)境適應(yīng)性檢查低溫試驗(yàn)A101高溫試驗(yàn)A101適用于分配閥不合格類別檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)量合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)ReAnA01序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)方法儀器儀表及設(shè)備名稱備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗(yàn)方法要點(diǎn)說明1標(biāo)志ATB/T2951.1—2019第8.1條分配閥每個(gè)主要部件均應(yīng)有單獨(dú)永久性標(biāo)志TB/T2951.1—2019第8.1條-2表面質(zhì)量ATB/T2951.1—2019第5.1.8條分配閥的表面質(zhì)量應(yīng)符合經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙的規(guī)定TB/T2951.1—2019第6.1條-3接口及安裝尺寸ATB/T2951.1—2019第5.1.8條分配閥的尺寸公差及形位公差應(yīng)符合經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙的規(guī)定TB/T2951.1—2019第6.2條制造完成的分配閥產(chǎn)品應(yīng)采用相應(yīng)精度等級(jí)的量具檢查接口及安裝尺寸。橫向吊裝孔間距尺寸、縱向吊裝孔間距尺寸、主閥安裝接口尺寸、緊急閥安裝接口尺寸、中間體制動(dòng)管接口螺紋尺寸、中間體工作風(fēng)缸接口螺紋尺寸、中間體副風(fēng)缸接口螺紋尺寸、中間體制動(dòng)缸接口螺紋尺寸;2.F8型分配閥:橫向吊裝孔間距尺寸、縱向吊裝孔間距尺寸、主閥安裝接口尺寸、輔助閥安裝接口尺寸、中間體列車管接口螺紋尺寸、中間體工作風(fēng)缸接口螺紋尺寸、中間體副風(fēng)缸接口螺紋尺寸、中間體制動(dòng)缸接口螺紋尺寸數(shù)顯卡尺、鋼直尺、螺紋規(guī)-序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)方法儀器儀表及設(shè)備名稱備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗(yàn)方法要點(diǎn)說明4功能試驗(yàn)(單閥試驗(yàn))主閥試驗(yàn)ATB/T2951.1—2019第5.2.9條1.初充氣和充氣位漏泄試驗(yàn)(1)工作風(fēng)缸由零充至580103型分配閥:130s~150s104型分配閥:60s~80s;(2)整個(gè)充氣過程中副風(fēng)缸壓力上升不應(yīng)超過工作風(fēng)缸,當(dāng)副風(fēng)缸壓力不應(yīng)低于560kPa;(3)各結(jié)合部不應(yīng)漏泄;(4)均衡部排氣口及作用部排氣口(下簡(jiǎn)稱大、小排氣口)泄漏量不應(yīng)大于120mL/min;(5)局部減壓排氣口檢查,在5s內(nèi)氣泡直徑不應(yīng)大于25mmTB/T2951.1—2019第6.3.1條操縱閥操作手把(以下簡(jiǎn)稱操作手把)置一位,注意觀察工作風(fēng)缸和副風(fēng)缸壓力表的上升,充至定壓后用肥皂水檢查各結(jié)合部,并用漏泄指示器檢查各排氣口的漏泄量分配閥試驗(yàn)臺(tái)適用于、型分配閥TB/T2951.1—2019第5.2.9條2.緊急制動(dòng)位泄漏試驗(yàn)(1)各結(jié)合部不應(yīng)泄漏;(2)大、小排風(fēng)口泄漏量不應(yīng)大于60mL/min;(3)關(guān)閉風(fēng)門14,操作手把置二位,制動(dòng)管壓力升至40kPa后,操作手把移置三位,打開后,關(guān)閉風(fēng)門10。待壓力穩(wěn)定時(shí),關(guān)閉風(fēng)門4。制動(dòng)管壓力(4)局減閥蓋小孔處無泄漏TB/T2951.1—2019第6.3.1條待工作風(fēng)缸和副風(fēng)缸充至定壓后,操作手把在一位至八位間來回制動(dòng)和緩解2~待工作風(fēng)缸和副風(fēng)缸充至定壓后,操作手把置三位,打開風(fēng)門14,待排盡制動(dòng)管余風(fēng)后,用肥皂水檢查各結(jié)合部。試驗(yàn)完畢打開風(fēng)門4,操作手把置一位序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)方法儀器儀表及設(shè)備名稱備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗(yàn)方法要點(diǎn)說明4功能試驗(yàn)(單閥試驗(yàn))主閥試驗(yàn)ATB/T2951.1—2019第5.2.9條3.制動(dòng)和緩解靈敏度試驗(yàn)(1)制動(dòng)靈敏度:主閥應(yīng)在制動(dòng)管減壓20kPa以前發(fā)生局部減壓作用,減壓40kPa以前發(fā)生制動(dòng)作用;(2)局部減壓室排氣時(shí)間:從操作手把移置三位起到局部減壓室排氣終止的時(shí)間不應(yīng)超過(3)保壓位漏泄應(yīng)滿足以下要1)保壓60s,主閥不應(yīng)發(fā)生自2)關(guān)閉風(fēng)門7,容積風(fēng)缸壓力(4)緩解靈敏度:從操作手把移置二位到小排氣口開始排氣的時(shí)間不應(yīng)大于15sTB/T2951.1—2019第6.3.1條待工作風(fēng)缸和副風(fēng)缸充至定壓后,操作手把置四位減壓40kPa后移置三位,保壓60s后再置二位。試驗(yàn)完畢打開風(fēng)門7分配閥試驗(yàn)臺(tái)適用于、型分配閥TB/T2951.1—2019第5.2.9條4.局減閥性能試驗(yàn)(1)局減閥關(guān)閉壓力應(yīng)為50kPa~70kPa;(2)制動(dòng)缸壓力的上升,在(3)局減閥開放壓力不應(yīng)小于20kPaTB/T2951.1—2019第6.3.1條工作風(fēng)缸和副風(fēng)缸充至定壓后,關(guān)閉風(fēng)門7,堵住大排氣口,操作手把置四位,當(dāng)制動(dòng)缸壓力開始上升時(shí),操作手把移置三位。待制動(dòng)缸壓力穩(wěn)定后關(guān)閉風(fēng)門8,當(dāng)制動(dòng)管壓力開始下降時(shí),關(guān)閉風(fēng)門18。試驗(yàn)完畢,操作手把置一位,卸下大排氣口堵,打開風(fēng)門7序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)方法儀器儀表及設(shè)備名稱備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗(yàn)方法要點(diǎn)說明4功能試驗(yàn)(單閥試驗(yàn))主閥試驗(yàn)ATB/T2951.1—2019第5.2.9條5.穩(wěn)定性試驗(yàn)制動(dòng)管減壓50kPa以前,不發(fā)生局部減壓和制動(dòng)作用TB/T2951.1—2019第6.3.1條工作風(fēng)缸和副風(fēng)缸充至定壓后,操作手把置三位,打開風(fēng)門14A。待制動(dòng)管減壓50kPa后,關(guān)閉風(fēng)門14A。試驗(yàn)完畢,操作手把置一位分配閥試驗(yàn)臺(tái)適用、型分配閥TB/T2951.1—2019第5.2.9條6.緊急增壓試驗(yàn)在制動(dòng)管減壓250kPa~320kPa時(shí),未加停止增壓墊圈者應(yīng)起增壓作用;已加停止增壓墊圈者不應(yīng)起增壓作用TB/T2951.1—2019第6.3.1條工作風(fēng)缸和副風(fēng)缸充至定壓后,操作手把置五位。當(dāng)工作風(fēng)缸壓力從平衡壓力開始上升后,操作手把移置三位適用型分配閥TB/T2951.1—2019第5.2.9條7.緊急二段閥躍升試驗(yàn)(1)容積風(fēng)缸壓力應(yīng)迅速上升至120kPa~160kPa,然后緩慢上升至平衡壓力;(2)容積風(fēng)缸壓力由零升至400kPa的時(shí)間為8s~12sTB/T2951.1—2019第6.3.1條待工作風(fēng)缸和副風(fēng)缸充至定壓后,關(guān)閉風(fēng)門1,打開風(fēng)門14,注意觀察容積風(fēng)缸壓力上升適用型分配閥序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)方法儀器儀表及設(shè)備名稱備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗(yàn)方法要點(diǎn)說明4功能試驗(yàn)(單閥試驗(yàn))主閥試驗(yàn)ATB/T2951.1—2019第5.2.9條8.全緩解試驗(yàn)(1)容積風(fēng)缸壓力由400kPa降至40kPa的時(shí)間應(yīng)為4.5s~(2)制動(dòng)缸壓力應(yīng)尾隨容積風(fēng)缸壓力下降,兩者壓力差不應(yīng)大于25kPaTB/T2951.1—2019第6.3.1條操作手把置一位。待工作風(fēng)缸和副風(fēng)缸充至定壓后,操作手把移置五位。當(dāng)容積風(fēng)缸上升至平衡壓力后移置三位保壓,壓力穩(wěn)定后操作手把再置一位,103型分配閥置二位分配閥試驗(yàn)臺(tái)適用、型分配閥TB/T2951.1—2019第5.2.9條9.減速緩解和空車壓力試驗(yàn)(1)103型分配閥空車位制動(dòng)缸壓力應(yīng)為180kPa~210kPa;(2)容積風(fēng)缸壓力由400kPa降至40kPa的時(shí)間應(yīng)為24s~TB/T2951.1—2019第6.3.1條待工作風(fēng)缸和副風(fēng)缸充至定壓后,將空重車裝置操作作手把置五位減壓。當(dāng)容積風(fēng)缸壓力達(dá)到平衡壓力后,移置三位保壓。待壓力穩(wěn)定后,再置一位緩解適用型分配閥TB/T2951.1—2019第5.2.9條10.均衡靈敏度試驗(yàn)單針容積風(fēng)缸壓力表的讀數(shù)應(yīng)103型分配閥不應(yīng)大于20kPaTB/T2951.1—2019第6.3.1條工作風(fēng)缸和副風(fēng)缸充至定壓后,關(guān)閉風(fēng)門1、7和8。操作手把置八位,排盡制動(dòng)管余風(fēng)后,打開風(fēng)門7A、注意觀察(單針)容積風(fēng)缸壓力表壓力,當(dāng)風(fēng)門18排氣口開始排氣時(shí)讀容積風(fēng)缸壓力表的指示值。試驗(yàn)完畢,操作手把置八位,排盡16,排盡余風(fēng)后,關(guān)閉控制閥K1,卸下主閥適用、型分配閥序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)方法儀器儀表及設(shè)備名稱備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗(yàn)方法要點(diǎn)說明4功能試驗(yàn)(單閥試驗(yàn))主閥試驗(yàn)ATB/T2951.1—2019第5.2.9條11.逆流孔作用試驗(yàn)在制動(dòng)管壓力繼續(xù)下降20kPa時(shí),工作風(fēng)缸壓力應(yīng)隨制動(dòng)管壓力下降,容積風(fēng)缸壓力上升不應(yīng)超過25kPaTB/T2951.1—2019第6.3.1條操作手把置一位,待工作風(fēng)缸和副風(fēng)缸充至定壓后,操后,操作手把置三位,壓力穩(wěn)定后,關(guān)閉風(fēng)門5、7,打開風(fēng)門14A,觀察制動(dòng)管及工作風(fēng)缸壓力表,待制動(dòng)管壓力繼續(xù)下降20kPa后,關(guān)閉風(fēng)門14A。試驗(yàn)完畢,操作手把置八位,打開風(fēng)門閥K1、卸下主閥分配閥試驗(yàn)臺(tái)適用于具有壓力保持功能型分配閥TB/T2951.1—2019第5.2.9條12.緩解位漏泄試驗(yàn)(1)用流量計(jì)檢查緩解排氣口、充氣閥尾部及側(cè)面小孔,(2)用肥皂水或檢漏液檢查各堵、各閥蓋與閥體結(jié)合部及閥體表面,均不應(yīng)漏泄TB/T2951.1—2019第6.3.1條操作手把置一位,待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、副風(fēng)缸壓力充至定壓并壓力穩(wěn)定后關(guān)閉風(fēng)門3F8型分配適用于F8型分配閥序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)方法儀器儀表及設(shè)備名稱備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗(yàn)方法要點(diǎn)說明4功能試驗(yàn)(單閥試驗(yàn))主閥試驗(yàn)ATB/T2951.1—2019第5.2.9條13.制動(dòng)保壓位漏泄試驗(yàn)(1)用流量計(jì)檢查緩解排氣口、充氣閥尾部及側(cè)面小孔,(2)用肥皂水或檢漏液檢查充氣閥上部螺帽小孔、限壓閥上蓋小孔、各堵、各閥蓋與閥體結(jié)合部及閥體表面均不應(yīng)漏泄TB/T2951.1—2019第6.3.1條操作手把置六位,制動(dòng)管減壓150kPa時(shí)置三位,停留5s~8s后操作手把置五位,如果為電空試驗(yàn)臺(tái)移置四位,待制動(dòng)管減壓170kPa后,操作手把置三位F8型分配適用于F8型分配閥TB/T2951.1—2019第5.2.9條14.緊急制動(dòng)位漏泄試驗(yàn)用流量計(jì)檢查風(fēng)門12排氣口和緩解排氣口,漏泄量均不應(yīng)大于160mL/minTB/T2951.1—2019第6.3.1條操作手把置七位,待制動(dòng)管壓力空氣排盡后,關(guān)閉風(fēng)門1,打開風(fēng)門12TB/T2951.1—2019第5.2.9條15.初充風(fēng)試驗(yàn)(1)工作風(fēng)缸壓力由零上升至應(yīng)繼續(xù)上升至600kPa;(2)副風(fēng)缸壓力由零上升至應(yīng)繼續(xù)上升至560kPa以上TB/T2951.1—2019第6.3.1條副風(fēng)缸、制動(dòng)風(fēng)缸、工作風(fēng)缸的壓力空氣后關(guān)閉風(fēng)門9、10、11。操作手把置一位序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)方法儀器儀表及設(shè)備名稱備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗(yàn)方法要點(diǎn)說明4功能試驗(yàn)(單閥試驗(yàn))主閥試驗(yàn)ATB/T2951.1—2019第5.2.9條16.制動(dòng)和緩解靈敏度試驗(yàn)生局減作用,減壓40kPa前應(yīng)發(fā)生制動(dòng)作用,且制動(dòng)缸壓力穩(wěn)定后不應(yīng)高于140kPa;(2)局減風(fēng)缸壓力由零升至最高壓力的時(shí)間為1s~2s;(5)制動(dòng)缸壓力降至30kPa后,局減風(fēng)缸應(yīng)開始排氣,且TB/T2951.1—2019第6.3.1條操作手把置一位,待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、副風(fēng)缸壓力充至定壓后,操作手把置五位,如果為電空試驗(yàn)臺(tái)置四位,減壓40kPa后操作手把置三位。保壓60s后操作手把置二位F8型分配適用于F8型分配閥TB/T2951.1—2019第5.2.9條17.常用制動(dòng)試驗(yàn)(1)制動(dòng)缸自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)試驗(yàn):制動(dòng)缸應(yīng)自動(dòng)補(bǔ)風(fēng);(2)局減止回閥漏泄試驗(yàn):局減風(fēng)缸壓力穩(wěn)定后不應(yīng)下降TB/T2951.1—2019第6.3.1條操作手把置一位,將制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、副風(fēng)缸充至定壓。操作手把置六位,制動(dòng)缸壓力升至200kPa時(shí)操作手把置三位,制動(dòng)缸壓力穩(wěn)定后打開風(fēng)門10,待制動(dòng)缸減操作手把置六位,制動(dòng)管繼續(xù)減壓200kPa時(shí)操作手把置三位序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)方法儀器儀表及設(shè)備名稱備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗(yàn)方法要點(diǎn)說明4功能試驗(yàn)(單閥試驗(yàn))主閥試驗(yàn)ATB/T2951.1—2019第5.2.9條18.穩(wěn)定性試驗(yàn)不應(yīng)發(fā)生局減及制動(dòng)作用TB/T2951.1—2019第6.3.1條操作手把置一位,待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、副風(fēng)缸充至定壓后操作手把置三位。之后操作手把置四位,如果為電空試驗(yàn)臺(tái)打開風(fēng)門17,制動(dòng)管減壓60s后操作手把置三位,如果為電空試驗(yàn)臺(tái)關(guān)閉風(fēng)門17F8型分配適用于F8型分配閥TB/T2951.1—2019第5.2.9條19.常用全制動(dòng)及緩解作用試驗(yàn)(1)制動(dòng)缸壓力由零上升至最高壓力的時(shí)間為3.5s~5.5s;(2)制動(dòng)后保壓90s,不應(yīng)發(fā)生自然緩解;(3)制動(dòng)缸壓力由最高值降至40kPa的時(shí)間為6s~10sTB/T2951.1—2019第6.3.1條打開風(fēng)門5。操作手把置一位,待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、副風(fēng)缸壓力充至定壓力后,操作手把置六位,制動(dòng)管減壓150kPa時(shí)操作手把置三位,停留5s~8s后操作手把置五位,如果為電空試驗(yàn)臺(tái)置四位,待制動(dòng)管減壓至170kPa后,操作手把移置三位,保壓90s后操縱閥操作手把移置一位序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)方法儀器儀表及設(shè)備名稱備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗(yàn)方法要點(diǎn)說明4功能試驗(yàn)(單閥試驗(yàn))主閥試驗(yàn)ATB/T2951.1—2019第5.2.9條20.一次緩解試驗(yàn)制動(dòng)缸壓力應(yīng)持續(xù)下降至零TB/T2951.1—2019第6.3.1條操作手把置一位,待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、副風(fēng)缸壓力充至定壓力后,操作手把置六位,制動(dòng)管減壓150kPa時(shí)操作手把置三位,停留5s~8s后操作手把置五位,如果為電空試驗(yàn)臺(tái)置四位,待制動(dòng)管減壓170kPa后,操作手把置三位,制動(dòng)管壓力穩(wěn)定后再將操作手把移置二位,形成緩解時(shí),如果為電空試驗(yàn)臺(tái),緩解排氣口開始排氣,立即將操作手把移置三位F8型分配適用于F8型分配閥序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)方法儀器儀表及設(shè)備名稱備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗(yàn)方法要點(diǎn)說明4功能試驗(yàn)(單閥試驗(yàn))主閥試驗(yàn)ATB/T2951.1—2019第5.2.9條21.階段緩解試驗(yàn)(1)具有階段緩解功能的分配階段緩解次數(shù)不應(yīng)少于5次;(2)當(dāng)制動(dòng)缸壓力降到40kPa以下時(shí)操作手把置一位,制動(dòng)缸壓力最終應(yīng)緩解至零TB/T2951.1—2019第6.3.1條打開風(fēng)卡控制開關(guān)K2,如果為電空試驗(yàn)臺(tái)打開K4,先將輔助閥座盲板卸下,然后裝上輔助閥,關(guān)閉風(fēng)卡控制開關(guān)K2,如果為電空試驗(yàn)臺(tái)打開K4,將輔助閥卡緊在輔助閥安裝座上。打開風(fēng)門6、14、15。操作手把置七位,待制動(dòng)管壓力為零時(shí)將轉(zhuǎn)換蓋板調(diào)換到階段緩解位,箭頭向下,但不要調(diào)換膠墊方向。操作手把置一位,待容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、副風(fēng)缸壓力充至定壓力后,操作手把置六位,制動(dòng)管減壓150kPa時(shí)至三位,停留5s~8s后置五位,如果為電空試驗(yàn)臺(tái)置四位,待制動(dòng)管減壓170kPa后操作手把置三位,制動(dòng)管壓力穩(wěn)定后操作手把置一位,形成緩解時(shí),如果為電空試驗(yàn)臺(tái),緩解排氣口開始排氣,立即將操作手把移置三位。如此,將操作手把在一位與三位間往復(fù)移動(dòng),進(jìn)行階段緩解F8型分配適用于F8型分配閥序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)方法儀器儀表及設(shè)備名稱備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗(yàn)方法要點(diǎn)說明5功能試驗(yàn)(單閥試驗(yàn))緊急驗(yàn)ATB/T2951.1—2019第5.2.9條1.緊急室充氣和緊急放風(fēng)閥漏泄試驗(yàn)(1)緊急室壓力由零升至(2)緊急室壓力充至定壓后,各結(jié)合部無漏泄;(3)待壓力穩(wěn)定后,關(guān)閉風(fēng)門降TB/T2951.1—2019第6.3.1條操作手把置一位,注意觀察緊急室壓力的上升,充至定壓后檢查各結(jié)合部漏泄分配閥試驗(yàn)臺(tái)適用于、型分配閥TB/T2951.1—2019第5.2.9條2.緊急靈敏度及緊急室排氣時(shí)(1)在制動(dòng)管減壓45kPa~100kPa時(shí),應(yīng)發(fā)生制動(dòng)管緊急排風(fēng)作用;(2)緊急室壓力從制動(dòng)管發(fā)生緊急排風(fēng)作用開始到壓力降至40kPa的時(shí)間應(yīng)為14s~18sTB/T2951.1—2019第6.3.1條打開風(fēng)門2,操作手把置一位,待緊急室充至定壓后,打開、關(guān)閉風(fēng)門14,開、關(guān)2~3次,使緊急閥發(fā)生緊急放風(fēng)作用2~3次。然后關(guān)閉風(fēng)門14,待緊急室充至定壓后,操作手把置八位,103型分配閥置七位,注意觀察制動(dòng)管和緊急室壓力的下降TB/T2951.1—2019第5.2.9條3.安定性試驗(yàn)緊急室壓力應(yīng)尾隨制動(dòng)管壓力下降,并不應(yīng)發(fā)生制動(dòng)管緊急排風(fēng)作用TB/T2951.1—2019第6.3.1條操作手把置一位,待緊急室充至定壓后,操作手把置六位,103型分配閥置五位,減壓200kPa后,再移置三八位,打開風(fēng)門13,待排盡制動(dòng)管和緊急室余風(fēng)后,控制開關(guān)K2,卸下緊急閥序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)方法儀器儀表及設(shè)備名稱備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗(yàn)方法要點(diǎn)說明6功能試驗(yàn)(單閥試驗(yàn))輔助驗(yàn)ATB/T2951.1—2019第5.2.9條1.緩解位漏泄試驗(yàn)(1)用流量計(jì)檢查緊急排風(fēng)(2)用肥皂水檢查常用和緊急排氣堵,10內(nèi)肥皂泡直徑不應(yīng)(3)用肥皂水或檢漏液檢查各閥蓋與閥體結(jié)合部及閥體表面,均不應(yīng)漏泄TB/T2951.1—2019第6.3.1條打開風(fēng)門6。操作手把置一位,將制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、輔助風(fēng)缸壓力充至定壓F8型分配適用于F8型分配閥TB/T2951.1—2019第5.2.9條2.制動(dòng)位漏泄試驗(yàn)(1)制動(dòng)管壓力穩(wěn)定后用流量計(jì)檢查緊急排風(fēng)口,漏泄量不(2)制動(dòng)管和輔助風(fēng)缸壓力穩(wěn)定后,用肥皂水檢查常用和緊急排風(fēng)堵,10s內(nèi)肥皂泡直徑不應(yīng)大于20mm;(3)工作風(fēng)缸壓力表工2壓力TB/T2951.1—2019第6.3.1條關(guān)閉風(fēng)門6。操作手把置六位,制動(dòng)管減壓150kPa時(shí)操作手把置三位,停留5s~8a后操作手把置五位,如果為電空試驗(yàn)臺(tái)置四位,待制動(dòng)管減壓170kPa后,操作手把移置三位。關(guān)閉風(fēng)門13、15TB/T2951.1—2019第5.2.9條3.初充風(fēng)試驗(yàn)輔助風(fēng)缸壓力由零上升至15s,且應(yīng)繼續(xù)上升至600kPaTB/T2951.1—2019第6.3.1條操作手把置七位。打開風(fēng)門工作風(fēng)缸、輔助風(fēng)缸壓力為零時(shí)關(guān)閉風(fēng)門11、16,打開風(fēng)門6,操作手把置一位序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)方法儀器儀表及設(shè)備名稱備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗(yàn)方法要點(diǎn)說明6功能試驗(yàn)(單閥試驗(yàn))輔助驗(yàn)ATB/T2951.1—2019第5.2.9條4.安定性及常用轉(zhuǎn)緊急制動(dòng)試驗(yàn)操作手把置六位,制動(dòng)管減壓170kPa后操作手把置三位,不應(yīng)發(fā)生緊急制動(dòng)作用,之后立即將操作手把置七位,應(yīng)發(fā)生緊急制動(dòng)作用TB/T2951.1—2019第6.3.1條操作手把置一位,待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、輔助風(fēng)缸壓力充至定壓后關(guān)閉風(fēng)門6F8型分配適用于F8型分配閥TB/T2951.1—2019第5.2.9條5.緊急靈敏度試驗(yàn)(1)制動(dòng)管減壓80kPa~120kPa范圍內(nèi)應(yīng)發(fā)生緊急制動(dòng)(2)輔助風(fēng)缸壓力降至40kPaTB/T2951.1—2019第6.3.1條打開風(fēng)門6。操作手把置一位,待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、輔助風(fēng)缸壓力充至定壓后關(guān)閉風(fēng)門6,操作手把置七位TB/T2951.1—2019第5.2.9條6.加速緩解試驗(yàn)制動(dòng)管壓力充至定壓時(shí)工作風(fēng)缸壓力下降值不應(yīng)小于25kPaTB/T2951.1—2019第6.3.1條打開風(fēng)門6,操作手把置一位,待制動(dòng)管容積風(fēng)缸、工作風(fēng)缸、輔助風(fēng)缸壓力充至定壓后關(guān)閉風(fēng)門6;操作手把置六位,制動(dòng)管減壓200kPa后操作手把移置三位,待壓力穩(wěn)定后操作手把再移置一位序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)方法儀器儀表及設(shè)備名稱備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗(yàn)方法要點(diǎn)說明7功能試驗(yàn)(單閥試驗(yàn))間體試驗(yàn)ATB/T2951.1—2019第5.2.9條1.氣密性試驗(yàn)中間體不應(yīng)發(fā)生漏泄和氣路間的相互滲漏TB/T2951.1—2019第6.3.1條試驗(yàn)前應(yīng)用壓縮空氣吹掃各氣路,各氣路應(yīng)保持暢通。中間體的容積室和各氣路應(yīng)進(jìn)行650kPa壓縮空氣的氣密性試驗(yàn)F8型分配適用于F8型分配閥TB/T2951.1—2019第5.2.9條2.通量試驗(yàn)打開風(fēng)門5,待副風(fēng)缸壓力達(dá)到500kPa時(shí)關(guān)閉風(fēng)門5。打開風(fēng)門9,副風(fēng)缸壓力表壓力從500kPa降至300kPa的時(shí)間不應(yīng)大于4.2sTB/T2951.1—2019第6.3.1條關(guān)閉風(fēng)卡控制開關(guān)K1,將F8主閥盲板卡緊在主閥安裝座上,將中間體接副風(fēng)缸管孔與風(fēng)門9外接管相連。操作手柄置七位,打開塞門F1、F2和風(fēng)門2,關(guān)閉其他風(fēng)門8功能試驗(yàn)(單車試驗(yàn))ATB/T2951.1—2019第5.2.9條1.制動(dòng)管漏泄試驗(yàn)保壓1min,客車制動(dòng)管漏泄量不大于10kPa,貨車制動(dòng)管漏泄量不大于5kPaTB/T2951.1—2019第6.3.2條將單車試驗(yàn)前置快充位,待制動(dòng)管壓力充至定壓并穩(wěn)定后,單車試驗(yàn)器置保壓位單車試驗(yàn)器-TB/T2951.1—2019第5.2.9條2.全車漏泄試驗(yàn)檢查制動(dòng)支管及各風(fēng)缸管系接頭不得漏泄,保壓1min,客車制動(dòng)管漏泄量不大于10kPa,貨車漏泄量不大于5kPaTB/T2951.1—2019第6.3.2條打開制動(dòng)支管截?cái)嗳T,將單車試驗(yàn)器置快充位,待客車制動(dòng)機(jī)副風(fēng)缸充至TB/T1492表1規(guī)定的壓力、貨車制動(dòng)機(jī)副風(fēng)缸充至定壓并穩(wěn)定后置保壓位序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)方法儀器儀表及設(shè)備名稱備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗(yàn)方法要點(diǎn)說明8功能試驗(yàn)(單車試驗(yàn))ATB/T2951.1—2019第5.2.9條3.制動(dòng)和緩解感度試驗(yàn)(1)制動(dòng)感度試驗(yàn)制動(dòng)機(jī)應(yīng)在制動(dòng)管減壓40kPa之前發(fā)生制動(dòng)作用;從發(fā)生局減作用開始,制動(dòng)管局部減壓量不大于40kPa;制動(dòng)管壓力穩(wěn)(2)緩解感度試驗(yàn)制動(dòng)機(jī)應(yīng)在45s內(nèi)緩解完畢TB/T2951.1—2019第6.3.2條(1)將單車試驗(yàn)器置快充位,

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