2025年中職船舶與海洋工程裝備（船舶焊接工藝）試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題共40分）答題要求：本卷共20小題，每小題2分。在每小題給出的四個選項(xiàng)中，只有一項(xiàng)是符合題目要求的。請將正確答案的序號填在括號內(nèi)。1.船舶焊接工藝中，焊接接頭的形式不包括以下哪種？（）A.對接接頭B.角接接頭C.搭接接頭D.交叉接頭2.焊接電弧中，溫度最高的區(qū)域是（）A.陰極區(qū)B.陽極區(qū)C.弧柱區(qū)D.陰極斑點(diǎn)3.船舶焊接中常用的焊接方法不包括（）A.手工電弧焊B.埋弧焊C.氣焊D.電子束焊4.焊接過程中，產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因是（）A.焊接熱輸入不均勻B.焊接材料質(zhì)量問題C.焊工操作不當(dāng)D.焊件材質(zhì)差異5.對于船舶焊接，選擇焊接材料時主要考慮的因素不包括（）A.焊件的化學(xué)成分B.焊接方法C.焊接設(shè)備D.焊接接頭的使用要求6.焊接工藝評定的目的不包括（）A.驗(yàn)證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性B.評定施焊單位焊工的技能水平C.為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書提供依據(jù)D.確定焊接接頭的力學(xué)性能7.船舶焊接中，預(yù)熱的主要作用是（）A.降低焊接熱影響區(qū)硬度B.減少焊接應(yīng)力C.防止產(chǎn)生氣孔D.提高焊接速度8.焊接接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)不包括（）A.拉伸試驗(yàn)B.硬度試驗(yàn)C.疲勞試驗(yàn)D.化學(xué)分析試驗(yàn)9.船舶焊接中，控制焊接變形的工藝措施不包括（）A.反變形法B.剛性固定法C.合理的焊接順序D.增加焊接層數(shù)10.埋弧焊的特點(diǎn)不包括（）A.焊接質(zhì)量高B.焊接速度快C.勞動條件好D.適用于各種位置焊接11.手工電弧焊時，焊條的直徑主要根據(jù)（）來選擇。A.焊件厚度B.焊接電流C.焊接電壓D.焊接速度12.船舶焊接中，焊接缺陷不包括（）A.氣孔B.夾渣C.咬邊D.尺寸偏差13.焊接過程中，防止氣孔產(chǎn)生的措施不包括（）A.清除焊件表面油污B.烘干焊接材料C.提高焊接速度D.控制焊接電流和電壓14.船舶焊接中，對焊工技能要求較高的焊接方法是（）A.手工電弧焊B.埋弧焊C.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊D.等離子弧焊15.焊接工藝文件不包括（）A.焊接工藝評定報(bào)告B.焊接工藝指導(dǎo)書C.焊接工藝卡D.焊接設(shè)備說明書16.船舶焊接中，焊接接頭的坡口形式主要取決于（）A.焊件厚度B.焊接方法C.焊接材料D.焊接質(zhì)量要求17.焊接過程中，防止夾渣的措施不包括（）A.多層焊時認(rèn)真清理熔渣B.選擇合適的焊接電流和電壓C.控制焊接速度D.增加焊接層數(shù)18.船舶焊接中，焊接變形的危害不包括（）A.影響焊件的尺寸精度B.降低焊件的承載能力C.增加焊接成本D.影響焊件的外觀質(zhì)量19.焊接接頭的金相組織分析屬于（）A.力學(xué)性能試驗(yàn)B.化學(xué)分析試驗(yàn)C.無損檢測D.微觀分析試驗(yàn)20.船舶焊接中，提高焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素不包括（）A.焊接工藝的合理性B.焊接材料的質(zhì)量C.焊工的技能水平D.焊接設(shè)備的價格第II卷（非選擇題共60分）21.（10分）簡述船舶焊接工藝的重要性以及對船舶建造質(zhì)量的影響。22.（10分）說明手工電弧焊的焊接過程及操作要點(diǎn)。23.（10分）分析埋弧焊和手工電弧焊在船舶焊接中的優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍。24.（15分）材料：某船廠在建造一艘貨船時，發(fā)現(xiàn)部分焊接接頭出現(xiàn)了氣孔缺陷。已知該焊接采用的是手工電弧焊，焊接材料為E4303焊條，焊件材質(zhì)為普通碳素鋼。問題：請分析產(chǎn)生氣孔缺陷的可能原因，并提出相應(yīng)的預(yù)防措施。25.（15分）材料：在船舶焊接工藝評定過程中，對一種新的焊接工藝進(jìn)行試驗(yàn)。該工藝采用新型焊接材料，焊接參數(shù)與傳統(tǒng)工藝有所不同。經(jīng)過焊接工藝評定試驗(yàn)，對焊接接頭進(jìn)行了拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)和硬度試驗(yàn)等。問題：請簡述焊接工藝評定的過程及目的，以及通過這些試驗(yàn)可以獲得哪些關(guān)于焊接接頭的信息。答案：1.D2.C3.D4.A5.C6.B7.B8.D9.D10.D11.A12.D13.C14.A15.D16.A17.D18.C19.D20.D21.船舶焊接工藝至關(guān)重要。它是船舶建造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響船舶結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、密封性等。良好的焊接工藝能確保焊接接頭質(zhì)量，使船舶結(jié)構(gòu)可靠，防止出現(xiàn)裂縫、滲漏等問題，提高船舶整體質(zhì)量和安全性，延長使用壽命，保障船舶在各種工況下正常運(yùn)行。22.手工電弧焊焊接過程：先將焊條與焊件接觸形成短路，然后迅速拉開一定距離產(chǎn)生電弧。利用電弧熱熔化焊條和焊件形成熔池，隨著焊條不斷送進(jìn)和沿焊縫移動，熔池凝固形成焊縫。操作要點(diǎn)：保持合適的電弧長度，一般2-4mm；控制焊接速度均勻；運(yùn)條手法多樣，如直線形、直線往返形、鋸齒形等，根據(jù)焊縫位置和要求選擇；注意焊條角度，與焊件保持合適夾角。23.埋弧焊優(yōu)點(diǎn)：焊接質(zhì)量高，焊縫成型美觀，內(nèi)部缺陷少；焊接速度快，生產(chǎn)效率高；勞動條件好，焊工勞動強(qiáng)度低。缺點(diǎn)：設(shè)備成本高；只適用于平焊位置。適用范圍：適用于中厚板長直焊縫和較大直徑環(huán)縫焊接。手工電弧焊優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡單，操作靈活，適用于各種位置焊接。缺點(diǎn)：焊接速度慢，生產(chǎn)效率低；勞動強(qiáng)度大；焊接質(zhì)量受焊工技能影響大。適用范圍：適用于薄板焊接、短焊縫及各種位置的補(bǔ)焊等。24.產(chǎn)生氣孔原因：焊件表面清理不干凈，有油污、鐵銹等；焊條未烘干，藥皮中水分在焊接時分解產(chǎn)生氣體；焊接電流過大或過小，電弧過長，使熔池保護(hù)不好；焊接速度過快，熔池冷卻快，氣體來不及逸出。預(yù)防措施：焊件焊前徹底清理表面；焊條嚴(yán)格按要求烘干；選擇合適焊接電流和電壓，控制電弧長度；合理控制焊接速度。25.焊接工藝評定過程：擬定焊接工藝指導(dǎo)書，按指導(dǎo)書施焊試件，對試件進(jìn)行外觀檢查、無損檢測和