一、鑄造工藝結(jié)構(gòu)1.起模斜度為便于將木模從砂型中順利取出，在鑄件的內(nèi)外壁上沿起模方向常設(shè)計(jì)出一定的斜度，稱為起模斜度。一般為1：20，在零件圖上可以不畫、不標(biāo)注（圖b），但需在技術(shù)要求中注明。一、鑄造工藝結(jié)構(gòu)2.鑄造圓角圓角半徑一般取壁厚的0.2～0.4倍，同一鑄件的圓角半徑盡可能相同。一、鑄造工藝結(jié)構(gòu)3.鑄件壁厚用鑄造方法制造零件毛坯時(shí)，為了避免澆注后零件各部分因冷卻速度不同而產(chǎn)生縮孔或裂紋，鑄件的壁厚應(yīng)保持均勻或逐漸過渡。一、鑄造工藝結(jié)構(gòu)4.過渡線在鑄造和鍛造零件上，由于工藝方面要求，在零件兩表面的相交處常用小圓角光滑的過渡，為了便于看圖，在零件圖上，仍畫出表面的理論交線，但畫至交線的兩端或一端端點(diǎn)附近應(yīng)留出空白，稱為過渡線。過渡線用細(xì)實(shí)線繪制。（1）兩正交不等徑圓柱相交一、鑄造工藝結(jié)構(gòu)（2）兩等直徑圓柱相交（3）肋板與圓柱相交：一、鑄造工藝結(jié)構(gòu)（4）平面與平面、平面與曲面相交二、機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu)1.退刀槽和砂輪越程槽切削加工時(shí)(特別是在車螺紋和磨削中)，為便于退出刀具或使被加工表面完全加工，保證加工質(zhì)量及易于裝配時(shí)與相關(guān)零件靠緊，常在零件待加工面的末端，預(yù)先加工出退刀槽或砂輪越程槽。一般的退刀槽(或越程槽)，其尺寸可查閱相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，按“槽寬×直徑”或“槽寬×槽深”標(biāo)注。二、機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu)2.倒圓與倒角為去掉切削零件時(shí)產(chǎn)生的毛刺、銳邊，使操作安全，便于裝配，常在軸或孔的端部等處加工倒角。為了避免因應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋，在兩不等直徑圓柱(或圓錐)軸肩處，常采用圓角過渡，稱為倒圓。二、機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu)3.減少加工面結(jié)構(gòu)（凸臺(tái)和凹坑）為保證裝配時(shí)零件間接觸良好，減少零件上機(jī)械加工面積，降低加工費(fèi)用，設(shè)計(jì)鑄件結(jié)構(gòu)時(shí)常設(shè)置凸臺(tái)或凹坑(或凹槽、凹腔)。二、機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu)4.鉆孔結(jié)構(gòu)用鉆頭鉆不通孔(也叫盲孔)，鉆頭頂角會(huì)在鉆孔底部留下一個(gè)近120°的錐頂角，在階梯形鉆孔的過渡處，也存在錐角120°的圓臺(tái)，畫圖時(shí)應(yīng)按120°畫出鉆尖角，但不必標(biāo)注尺寸。另外鉆孔深度指的是圓柱部分的深度，不包括錐角。二、機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu)鉆頭的軸線應(yīng)盡量垂直于被鉆孔端面，如果鉆孔處表面是