高大模板施工專項(xiàng)驗(yàn)收方案一、高大模板施工專項(xiàng)驗(yàn)收方案

1.1驗(yàn)收方案編制說明

1.1.1編制依據(jù)

本驗(yàn)收方案嚴(yán)格遵循國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，主要包括《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162）以及地方性相關(guān)規(guī)定。方案編制過程中，充分結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況，確保驗(yàn)收流程的科學(xué)性、規(guī)范性和可操作性。在編制依據(jù)方面，重點(diǎn)參考了項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案等技術(shù)資料，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行了詳細(xì)勘察，為后續(xù)驗(yàn)收工作提供了堅(jiān)實(shí)的理論和技術(shù)支撐。

1.1.2編制目的

本方案旨在明確高大模板支撐體系驗(yàn)收的具體流程、標(biāo)準(zhǔn)和要求，確保模板工程在施工過程中符合安全規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)防因模板支撐體系失穩(wěn)引發(fā)的安全事故。通過規(guī)范的驗(yàn)收程序，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改施工中的缺陷和隱患，保障施工質(zhì)量，提高工程整體安全性。同時(shí)，本方案也為施工方、監(jiān)理方和驗(yàn)收方提供了統(tǒng)一的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)各方協(xié)同管理，提升項(xiàng)目管理水平。

1.1.3適用范圍

本驗(yàn)收方案適用于項(xiàng)目所有高層建筑、大跨度結(jié)構(gòu)、深基坑支護(hù)等涉及高大模板支撐體系的施工環(huán)節(jié)。具體包括模板安裝前的技術(shù)交底、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、支撐體系搭設(shè)過程監(jiān)控、搭設(shè)完成后自檢、以及最終專項(xiàng)驗(yàn)收等全過程。方案明確了各環(huán)節(jié)的驗(yàn)收要點(diǎn)和判定標(biāo)準(zhǔn)，確保所有高大模板工程均按照規(guī)范要求執(zhí)行，有效降低安全風(fēng)險(xiǎn)。

1.2驗(yàn)收組織機(jī)構(gòu)

1.2.1組織架構(gòu)

為確保驗(yàn)收工作的高效有序進(jìn)行，項(xiàng)目成立了高大模板施工專項(xiàng)驗(yàn)收小組，小組由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總包單位及專業(yè)分包單位相關(guān)人員組成，設(shè)組長(zhǎng)1名，副組長(zhǎng)2名，成員若干。組長(zhǎng)由建設(shè)單位代表擔(dān)任，負(fù)責(zé)全面統(tǒng)籌驗(yàn)收工作；副組長(zhǎng)分別由監(jiān)理單位總工程師和總包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和技術(shù)支持；成員包括各專業(yè)工程師、安全員和質(zhì)量員，具體執(zhí)行驗(yàn)收任務(wù)。組織架構(gòu)清晰，職責(zé)明確，確保驗(yàn)收工作權(quán)威性。

1.2.2職責(zé)分工

驗(yàn)收小組各成員職責(zé)分明，組長(zhǎng)負(fù)責(zé)審批驗(yàn)收方案、協(xié)調(diào)各方關(guān)系及最終判定驗(yàn)收結(jié)果；副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)審核驗(yàn)收記錄、監(jiān)督驗(yàn)收流程的合規(guī)性；成員需嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并記錄檢查結(jié)果。此外，還需配備專業(yè)檢測(cè)人員，對(duì)模板支撐體系進(jìn)行必要的力學(xué)性能測(cè)試，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。各環(huán)節(jié)責(zé)任到人，避免因職責(zé)不清導(dǎo)致驗(yàn)收工作遺漏或爭(zhēng)議。

1.2.3驗(yàn)收流程

驗(yàn)收流程分為準(zhǔn)備階段、現(xiàn)場(chǎng)檢查階段、問題整改階段和最終評(píng)定階段。準(zhǔn)備階段主要完成驗(yàn)收方案編制、人員組織及材料準(zhǔn)備；現(xiàn)場(chǎng)檢查階段包括外觀檢查、尺寸測(cè)量、強(qiáng)度檢測(cè)等；問題整改階段要求施工單位對(duì)缺陷進(jìn)行修復(fù)；最終評(píng)定階段由驗(yàn)收小組集體討論，形成驗(yàn)收結(jié)論。每階段均需詳細(xì)記錄，確保驗(yàn)收過程可追溯。

1.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及要求

1.3.1安全標(biāo)準(zhǔn)

高大模板支撐體系驗(yàn)收需嚴(yán)格遵循《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162）中的安全要求，重點(diǎn)關(guān)注支撐體系的穩(wěn)定性、承載力及變形控制。模板材料需符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，搭設(shè)過程中嚴(yán)禁使用損壞或變形的構(gòu)件；支撐立桿間距、掃地桿設(shè)置、剪刀撐角度等均需滿足規(guī)范規(guī)定，且搭設(shè)完成后需進(jìn)行整體穩(wěn)定性計(jì)算復(fù)核。此外，還需檢查臨邊防護(hù)、安全通道等安全設(shè)施，確保施工人員作業(yè)環(huán)境安全。

1.3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

模板安裝質(zhì)量需滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的要求，模板表面平整度、拼縫嚴(yán)密性、垂直度等關(guān)鍵指標(biāo)需控制在允許偏差范圍內(nèi)。模板支撐體系搭設(shè)完成后，需進(jìn)行預(yù)壓測(cè)試，檢測(cè)其沉降量和承載力是否達(dá)標(biāo)。預(yù)壓過程中需分級(jí)加載，并詳細(xì)記錄數(shù)據(jù)，確保支撐體系滿足實(shí)際施工需求。所有檢查項(xiàng)目均需形成書面記錄，作為竣工驗(yàn)收的重要依據(jù)。

1.3.3文明施工要求

驗(yàn)收過程中需關(guān)注施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工情況，包括材料堆放、垃圾清運(yùn)、臨時(shí)用電等。模板材料應(yīng)分類堆放，并設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)；施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾需及時(shí)清運(yùn)，避免占用場(chǎng)地影響通行；臨時(shí)用電線路需規(guī)范敷設(shè)，嚴(yán)禁私拉亂接。文明施工不僅關(guān)乎施工環(huán)境，也是安全管理的重要組成部分，驗(yàn)收時(shí)需一并核查。

1.4驗(yàn)收所需資料

1.4.1技術(shù)資料

驗(yàn)收時(shí)需提供完整的模板工程專項(xiàng)施工方案、設(shè)計(jì)圖紙、材料合格證及檢測(cè)報(bào)告、預(yù)壓方案及測(cè)試記錄、施工日志等技術(shù)文件。專項(xiàng)施工方案需經(jīng)審批，且與實(shí)際施工內(nèi)容一致；材料合格證需覆蓋所有進(jìn)場(chǎng)模板、支撐件等主要材料，檢測(cè)報(bào)告需由權(quán)威機(jī)構(gòu)出具，確保材料性能可靠。這些資料是驗(yàn)收的基礎(chǔ)，需齊全且真實(shí)有效。

1.4.2施工記錄

施工記錄包括模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、安裝過程檢查記錄、預(yù)壓測(cè)試記錄、整改通知單等。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄需詳細(xì)記錄材料數(shù)量、規(guī)格、外觀情況；安裝檢查記錄需涵蓋支撐體系各關(guān)鍵部位，如立桿間距、剪刀撐設(shè)置等；預(yù)壓測(cè)試記錄需包含加載分級(jí)、沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)；整改通知單需明確缺陷內(nèi)容及整改要求。施工記錄需連續(xù)完整，便于追溯施工過程。

1.4.3安全管理資料

安全管理資料包括安全技術(shù)交底記錄、安全教育培訓(xùn)記錄、安全檢查記錄等。安全技術(shù)交底需針對(duì)具體施工任務(wù)進(jìn)行，明確危險(xiǎn)點(diǎn)和防控措施；安全教育培訓(xùn)需覆蓋所有參與施工人員，確保其掌握必要的安全知識(shí)；安全檢查記錄需定期更新，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)整改。這些資料是確保施工安全的重要保障，驗(yàn)收時(shí)需嚴(yán)格審查。

二、高大模板支撐體系驗(yàn)收準(zhǔn)備

2.1驗(yàn)收準(zhǔn)備流程

2.1.1驗(yàn)收方案細(xì)化

在初步編制的驗(yàn)收方案基礎(chǔ)上，需結(jié)合項(xiàng)目具體圖紙、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工進(jìn)度，對(duì)驗(yàn)收流程、標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行細(xì)化。首先，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙明確模板支撐體系的構(gòu)造形式、材料規(guī)格、搭設(shè)范圍等關(guān)鍵信息，確保驗(yàn)收內(nèi)容與設(shè)計(jì)要求一致。其次，依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162）和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）等標(biāo)準(zhǔn)，制定詳細(xì)的驗(yàn)收項(xiàng)目清單和允許偏差值，例如模板平整度、拼縫寬度、支撐立桿垂直度等。此外，還需考慮現(xiàn)場(chǎng)施工條件，如場(chǎng)地限制、氣候影響等，對(duì)驗(yàn)收流程進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，確保方案的可行性和針對(duì)性。最終形成的細(xì)化方案需經(jīng)各方技術(shù)負(fù)責(zé)人審核確認(rèn)，作為驗(yàn)收工作的直接依據(jù)。

2.1.2人員準(zhǔn)備與培訓(xùn)

驗(yàn)收小組成員需具備相應(yīng)的專業(yè)資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)，包括結(jié)構(gòu)工程師、安全工程師、質(zhì)量工程師等，且需熟悉相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。在驗(yàn)收前，組織成員進(jìn)行技術(shù)交底，明確各自職責(zé)和驗(yàn)收要點(diǎn)，確保驗(yàn)收過程高效協(xié)同。同時(shí)，對(duì)參與現(xiàn)場(chǎng)檢查的成員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，重點(diǎn)講解模板支撐體系的構(gòu)造特點(diǎn)、常見缺陷及檢測(cè)方法，如使用激光水平儀測(cè)量支撐垂直度、用鋼尺檢查模板尺寸等。此外，還需強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程，包括正確使用檢測(cè)工具、佩戴個(gè)人防護(hù)用品等，確保驗(yàn)收人員在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)的人身安全。人員準(zhǔn)備充分且培訓(xùn)到位，是保障驗(yàn)收質(zhì)量的前提。

2.1.3材料與設(shè)備準(zhǔn)備

驗(yàn)收所需材料包括測(cè)量工具（如鋼尺、水準(zhǔn)儀、激光測(cè)距儀）、檢測(cè)儀器（如混凝土強(qiáng)度測(cè)試儀）、記錄表格等，需提前準(zhǔn)備并校驗(yàn)合格。測(cè)量工具需確保精度，且在有效期內(nèi)使用，避免因工具誤差導(dǎo)致驗(yàn)收結(jié)果失真。檢測(cè)儀器需根據(jù)驗(yàn)收需求選擇，如預(yù)壓測(cè)試需使用荷載試驗(yàn)機(jī)或液壓千斤頂，強(qiáng)度檢測(cè)需配備回彈儀等。同時(shí)，準(zhǔn)備充足的記錄表格，包括驗(yàn)收檢查表、整改通知單、測(cè)試數(shù)據(jù)記錄等，確保驗(yàn)收過程有據(jù)可查。此外，還需準(zhǔn)備必要的防護(hù)用品，如安全帽、手套、反光背心等，保障驗(yàn)收人員作業(yè)安全。材料與設(shè)備準(zhǔn)備齊全且狀態(tài)良好，是順利開展驗(yàn)收工作的基礎(chǔ)。

2.1.4驗(yàn)收計(jì)劃制定

根據(jù)施工進(jìn)度安排，制定詳細(xì)的驗(yàn)收計(jì)劃，明確驗(yàn)收時(shí)間、地點(diǎn)、參與人員及驗(yàn)收順序。驗(yàn)收計(jì)劃需與施工方協(xié)調(diào)，確保在模板搭設(shè)完成后、澆筑混凝土前完成驗(yàn)收，避免影響后續(xù)工序。計(jì)劃中需明確各驗(yàn)收環(huán)節(jié)的起止時(shí)間，如材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收需在模板到場(chǎng)后24小時(shí)內(nèi)完成，支撐體系搭設(shè)完成后需在12小時(shí)內(nèi)完成初步檢查，預(yù)壓測(cè)試需在混凝土澆筑前3天進(jìn)行等。此外，還需預(yù)留一定的緩沖時(shí)間，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)情況，如天氣變化、材料短缺等?？茖W(xué)的驗(yàn)收計(jì)劃有助于提高工作效率，確保驗(yàn)收工作按部就班進(jìn)行。

2.2驗(yàn)收條件核查

2.2.1設(shè)計(jì)文件核查

驗(yàn)收前需核查模板工程專項(xiàng)施工方案及設(shè)計(jì)圖紙的完整性、合規(guī)性。首先，檢查專項(xiàng)施工方案是否經(jīng)過審批，且與設(shè)計(jì)圖紙一致，包括模板材料、支撐體系布置、荷載計(jì)算等關(guān)鍵內(nèi)容。其次，核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中的模板尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞口等與實(shí)際施工是否相符，確保無遺漏或錯(cuò)誤。若發(fā)現(xiàn)圖紙問題，需及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通，待確認(rèn)后方可進(jìn)行驗(yàn)收。設(shè)計(jì)文件是驗(yàn)收的基準(zhǔn)，核查無誤才能保證驗(yàn)收結(jié)果的準(zhǔn)確性。

2.2.2材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板、支撐件等材料進(jìn)行逐一檢查，確保其符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。模板需檢查平整度、厚度、板邊垂直度等，確保無變形、翹曲等缺陷；支撐件（如鋼管、扣件）需檢查規(guī)格、外觀、強(qiáng)度等，確保無銹蝕、裂紋等隱患。同時(shí)，核查材料合格證、檢測(cè)報(bào)告等證明文件，確保材料來源可靠、性能達(dá)標(biāo)。對(duì)于不合格材料，需立即清退出場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收是保障施工質(zhì)量的第一道防線，需嚴(yán)格把關(guān)。

2.2.3現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境檢查

驗(yàn)收前需檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件，包括場(chǎng)地平整度、排水措施、臨時(shí)設(shè)施等。場(chǎng)地平整度需滿足模板搭設(shè)要求，避免因地面不平導(dǎo)致支撐體系不穩(wěn)定；排水措施需完善，防止雨水浸泡地基影響承載力；臨時(shí)設(shè)施（如安全通道、防護(hù)欄桿）需到位，確保施工安全?，F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境直接影響模板支撐體系的穩(wěn)定性，需提前整改到位，方可進(jìn)行驗(yàn)收。

2.3驗(yàn)收記錄準(zhǔn)備

2.3.1驗(yàn)收檢查表編制

根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和項(xiàng)目特點(diǎn)，編制詳細(xì)的驗(yàn)收檢查表，涵蓋所有關(guān)鍵驗(yàn)收項(xiàng)目。檢查表需分項(xiàng)列出，如模板安裝質(zhì)量、支撐體系穩(wěn)定性、預(yù)壓測(cè)試結(jié)果等，每項(xiàng)下設(shè)具體檢查內(nèi)容，如模板平整度允許偏差、支撐立桿間距檢查點(diǎn)等。檢查表需便于現(xiàn)場(chǎng)填寫，且具有可追溯性，確保驗(yàn)收結(jié)果清晰明了。編制完成的檢查表需經(jīng)各方確認(rèn)，作為驗(yàn)收記錄的模板。

2.3.2測(cè)試數(shù)據(jù)記錄表準(zhǔn)備

針對(duì)預(yù)壓測(cè)試、強(qiáng)度檢測(cè)等專項(xiàng)測(cè)試，準(zhǔn)備相應(yīng)的數(shù)據(jù)記錄表，詳細(xì)記錄測(cè)試過程和結(jié)果。預(yù)壓測(cè)試記錄表需包括加載分級(jí)、沉降觀測(cè)值、回彈儀讀數(shù)等；強(qiáng)度檢測(cè)記錄表需記錄回彈儀位置、混凝土強(qiáng)度推定值等。記錄表需留有足夠空間，便于現(xiàn)場(chǎng)填寫，且需注明測(cè)試人員、測(cè)試時(shí)間等信息。測(cè)試數(shù)據(jù)是驗(yàn)收的重要依據(jù)，記錄表需規(guī)范填寫，確保數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。

2.3.3整改通知單準(zhǔn)備

預(yù)先準(zhǔn)備整改通知單模板，當(dāng)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，需及時(shí)填寫并下發(fā)至施工單位。整改通知單需明確缺陷內(nèi)容、整改要求、整改期限，并要求施工單位簽字確認(rèn)。整改通知單需存檔備案，作為后續(xù)復(fù)查的依據(jù)。通過規(guī)范的整改流程，確保所有問題得到有效解決，提升驗(yàn)收質(zhì)量。

三、高大模板支撐體系現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收

3.1外觀及尺寸檢查

3.1.1模板表面及拼縫檢查

現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，需重點(diǎn)檢查模板表面的平整度、板邊垂直度及板面平整度，確保其符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）中規(guī)定的允許偏差。例如，對(duì)高層建筑核心筒模板，板面平整度偏差不應(yīng)超過3mm，板邊垂直度偏差不應(yīng)超過2/1000。檢查過程中，可采用2m靠尺測(cè)量板面平整度，用吊線或激光水平儀檢查板邊垂直度，確保模板無變形、翹曲等缺陷。此外，還需檢查模板拼縫的嚴(yán)密性，防止漏漿。以某超高層建筑為例，其模板拼縫采用雙面膠及海綿條填充，驗(yàn)收時(shí)需檢查填充是否均勻、嚴(yán)密，確?；炷翝仓r(shí)無漏漿現(xiàn)象。拼縫質(zhì)量直接影響混凝土外觀質(zhì)量，需嚴(yán)格把關(guān)。

3.1.2支撐體系構(gòu)造檢查

驗(yàn)收人員需逐段檢查支撐體系的構(gòu)造，包括立桿、橫桿、剪刀撐的設(shè)置是否符合專項(xiàng)施工方案及規(guī)范要求。例如，立桿間距不應(yīng)超過1.2m，橫桿步距不應(yīng)超過1.5m，剪刀撐與地面夾角宜在45°~60°之間。檢查過程中，可采用鋼尺測(cè)量立桿間距、步距，用角度尺檢查剪刀撐角度。以某大跨度樓板模板支撐體系為例，其立桿采用φ48×3.5mm鋼管，驗(yàn)收時(shí)需檢查鋼管是否銹蝕、彎曲，扣件是否松動(dòng)。若發(fā)現(xiàn)立桿彎曲超過規(guī)范允許值，需立即要求施工單位更換，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。構(gòu)造檢查是保障支撐體系安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需細(xì)致核查。

3.1.3預(yù)埋件及預(yù)留洞口檢查

驗(yàn)收時(shí)需檢查模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞口位置、尺寸是否準(zhǔn)確，固定是否牢固。預(yù)埋件偏差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)要求，預(yù)留洞口邊緣距模板邊緣不應(yīng)小于50mm。檢查過程中，可采用鋼尺測(cè)量預(yù)埋件位置偏差，用拉線檢查預(yù)留洞口對(duì)角線差。以某商業(yè)綜合體樓板為例，其模板上預(yù)埋了大量管線及設(shè)備套管，驗(yàn)收時(shí)需逐一核對(duì)預(yù)埋件標(biāo)高、位置，確保與設(shè)計(jì)圖紙一致。預(yù)埋件安裝質(zhì)量直接影響后期裝修及設(shè)備安裝，需重點(diǎn)檢查。

3.2支撐體系穩(wěn)定性檢查

3.2.1立桿垂直度及承載力檢查

驗(yàn)收人員需采用吊線或激光垂直儀檢查立桿的垂直度，確保其偏差不大于3/1000。同時(shí)，需檢查立桿基礎(chǔ)的平整度和承載力，確保地基不沉降、不變形。例如，某項(xiàng)目模板支撐體系立桿基礎(chǔ)采用碎石墊層，驗(yàn)收時(shí)需檢查墊層是否密實(shí)，立桿底部是否設(shè)置墊板。若發(fā)現(xiàn)地基松軟，需要求施工單位加固處理。此外，還需檢查立桿接長(zhǎng)方式是否符合規(guī)范，嚴(yán)禁使用搭接。立桿垂直度及承載力直接影響支撐體系的穩(wěn)定性，需嚴(yán)格檢查。

3.2.2剪刀撐及橫向支撐檢查

驗(yàn)收時(shí)需檢查剪刀撐的設(shè)置是否連續(xù)、有效，與立桿的連接是否牢固。剪刀撐應(yīng)沿模板支撐體系全高設(shè)置，且間距不應(yīng)超過一定范圍。例如，某高層建筑模板支撐體系剪刀撐間距為6m，驗(yàn)收時(shí)需檢查每段剪刀撐是否覆蓋兩個(gè)立桿，連接扣件是否擰緊。橫向支撐的設(shè)置也應(yīng)符合規(guī)范，確保支撐體系整體穩(wěn)定。以某超高層建筑為例，其模板支撐體系采用滿堂紅支撐，驗(yàn)收時(shí)需檢查橫向支撐的步距是否均勻，連接是否牢固。剪刀撐及橫向支撐是保障支撐體系穩(wěn)定性的關(guān)鍵，需重點(diǎn)檢查。

3.2.3扣件連接及鎖緊情況檢查

驗(yàn)收人員需檢查扣件的緊固情況，確保無松動(dòng)?？奂Q緊力矩宜控制在40-65N·m之間，可用扭矩扳手檢測(cè)。同時(shí)，需檢查扣件是否完好，無變形、滑絲等現(xiàn)象。以某項(xiàng)目為例，其模板支撐體系采用直角扣件和旋轉(zhuǎn)扣件，驗(yàn)收時(shí)需逐一檢查扣件的連接情況，對(duì)松動(dòng)扣件及時(shí)要求施工單位擰緊。扣件是連接支撐體系的薄弱環(huán)節(jié)，需嚴(yán)格檢查，防止因扣件松動(dòng)導(dǎo)致支撐體系失穩(wěn)。

3.3預(yù)壓測(cè)試及變形監(jiān)測(cè)

3.3.1預(yù)壓測(cè)試方案核查

驗(yàn)收前需核查模板支撐體系的預(yù)壓測(cè)試方案，確保加載方式、加載等級(jí)、觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置等符合規(guī)范要求。預(yù)壓測(cè)試通常采用砂袋或水箱加載，加載等級(jí)分為分級(jí)加載，每級(jí)加載后需靜置一段時(shí)間，觀測(cè)沉降量。例如，某高層建筑模板支撐體系預(yù)壓測(cè)試方案分為5級(jí)加載，每級(jí)加載后靜置30分鐘，驗(yàn)收時(shí)需檢查加載設(shè)備是否到位，觀測(cè)點(diǎn)是否布置合理。預(yù)壓測(cè)試方案是保障預(yù)壓效果的關(guān)鍵，需嚴(yán)格核查。

3.3.2預(yù)壓測(cè)試過程監(jiān)控

預(yù)壓測(cè)試過程中，驗(yàn)收人員需全程監(jiān)控，記錄每級(jí)加載后的沉降量，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。觀測(cè)點(diǎn)通常布置在模板支撐體系的關(guān)鍵部位，如中間區(qū)域、邊角部位等。例如，某項(xiàng)目模板支撐體系預(yù)壓測(cè)試時(shí)，在中間區(qū)域布置了10個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，每級(jí)加載后用水準(zhǔn)儀測(cè)量沉降量。預(yù)壓測(cè)試過程中需注意安全，防止超載或意外情況發(fā)生。預(yù)壓測(cè)試是驗(yàn)證支撐體系承載力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需嚴(yán)格監(jiān)控。

3.3.3沉降量及承載力判定

預(yù)壓測(cè)試完成后，需根據(jù)沉降量判定支撐體系的承載力是否達(dá)標(biāo)。通常，模板支撐體系的最終沉降量不應(yīng)超過設(shè)計(jì)允許值，且每級(jí)加載后的沉降量不應(yīng)超過前一級(jí)沉降量的1.5倍。例如，某高層建筑模板支撐體系設(shè)計(jì)允許最終沉降量為10mm，預(yù)壓測(cè)試結(jié)果顯示最終沉降量為8mm，且每級(jí)加載后沉降量符合要求，驗(yàn)收時(shí)判定其承載力達(dá)標(biāo)。沉降量及承載力判定是預(yù)壓測(cè)試的核心內(nèi)容，需嚴(yán)格把關(guān)。

四、高大模板支撐體系專項(xiàng)驗(yàn)收

4.1安全設(shè)施驗(yàn)收

4.1.1臨邊防護(hù)及安全通道驗(yàn)收

驗(yàn)收時(shí)需重點(diǎn)檢查模板支撐體系周邊的臨邊防護(hù)措施，包括防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等，確保其設(shè)置符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）的要求。防護(hù)欄桿應(yīng)設(shè)置嚴(yán)密，高度不應(yīng)低于1.2m，且應(yīng)設(shè)置踢腳板，踢腳板高度不應(yīng)低于18cm。安全網(wǎng)應(yīng)采用合格產(chǎn)品，且應(yīng)緊固在防護(hù)欄桿上，無破損、變形等情況。此外，還需檢查模板支撐體系內(nèi)部的安全通道設(shè)置，確保施工人員上下便利，且通道寬度不應(yīng)小于1m。以某高層建筑模板支撐體系為例，其周邊設(shè)置了雙排防護(hù)欄桿，并懸掛了安全警示標(biāo)志，驗(yàn)收時(shí)需檢查防護(hù)欄桿的牢固性及安全網(wǎng)的完好性。臨邊防護(hù)及安全通道是保障施工人員安全的重要措施，需嚴(yán)格檢查。

4.1.2臨時(shí)用電及消防設(shè)施驗(yàn)收

驗(yàn)收人員需檢查模板支撐體系附近的臨時(shí)用電線路敷設(shè)是否規(guī)范，是否存在私拉亂接現(xiàn)象，且電線是否完好，無破損、裸露等情況。臨時(shí)用電應(yīng)采用TN-S系統(tǒng)，并設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。同時(shí)，還需檢查消防設(shè)施，包括滅火器、消防栓等，確保其位置明顯、數(shù)量充足、完好有效。以某大型商業(yè)綜合體模板支撐體系為例，其臨時(shí)用電采用電纜溝敷設(shè)，驗(yàn)收時(shí)需檢查電纜是否架空，且設(shè)置防護(hù)措施。消防設(shè)施需定期檢查，確保隨時(shí)可用。臨時(shí)用電及消防設(shè)施是保障施工安全的重要環(huán)節(jié)，需嚴(yán)格驗(yàn)收。

4.1.3個(gè)人防護(hù)用品檢查

驗(yàn)收時(shí)需檢查施工人員是否正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品，包括安全帽、安全帶、反光背心等。安全帽應(yīng)完好無損，且需系緊下頜帶；安全帶應(yīng)采用合格產(chǎn)品，且應(yīng)高掛低用，嚴(yán)禁低掛高用；反光背心應(yīng)明顯，便于識(shí)別。以某高層建筑模板支撐體系為例，其作業(yè)人員均需佩戴安全帽和安全帶，驗(yàn)收時(shí)需逐一檢查。個(gè)人防護(hù)用品是保障施工人員安全的基礎(chǔ)，需嚴(yán)格檢查，確保其符合規(guī)范要求。

4.2質(zhì)量驗(yàn)收

4.2.1模板安裝質(zhì)量驗(yàn)收

驗(yàn)收時(shí)需檢查模板安裝的質(zhì)量，包括模板平整度、拼縫嚴(yán)密性、垂直度等，確保其符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的要求。模板平整度偏差不應(yīng)超過3mm，拼縫寬度偏差不應(yīng)超過2mm，板邊垂直度偏差不應(yīng)超過2/1000。檢查過程中，可采用2m靠尺測(cè)量模板平整度，用塞尺檢查拼縫嚴(yán)密性，用吊線或激光水平儀檢查板邊垂直度。以某超高層建筑核心筒模板為例，其模板安裝質(zhì)量要求較高，驗(yàn)收時(shí)需逐段檢查，確保無變形、翹曲等情況。模板安裝質(zhì)量直接影響混凝土外觀質(zhì)量，需嚴(yán)格驗(yàn)收。

4.2.2支撐體系搭設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收

驗(yàn)收時(shí)需檢查支撐體系的搭設(shè)質(zhì)量，包括立桿間距、橫桿步距、剪刀撐設(shè)置等，確保其符合專項(xiàng)施工方案及規(guī)范要求。立桿間距不應(yīng)超過1.2m，橫桿步距不應(yīng)超過1.5m，剪刀撐與地面夾角宜在45°~60°之間。檢查過程中，可采用鋼尺測(cè)量立桿間距、步距，用角度尺檢查剪刀撐角度。以某大跨度樓板模板支撐體系為例，其支撐體系搭設(shè)質(zhì)量要求嚴(yán)格，驗(yàn)收時(shí)需逐段檢查，確保立桿垂直、橫桿連接牢固。支撐體系搭設(shè)質(zhì)量是保障支撐體系穩(wěn)定性的關(guān)鍵，需嚴(yán)格驗(yàn)收。

4.2.3預(yù)埋件及預(yù)留洞口質(zhì)量驗(yàn)收

驗(yàn)收時(shí)需檢查模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞口位置、尺寸是否準(zhǔn)確，固定是否牢固。預(yù)埋件偏差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)要求，預(yù)留洞口邊緣距模板邊緣不應(yīng)小于50mm。檢查過程中，可采用鋼尺測(cè)量預(yù)埋件位置偏差，用拉線檢查預(yù)留洞口對(duì)角線差。以某商業(yè)綜合體樓板為例，其模板上預(yù)埋了大量管線及設(shè)備套管，驗(yàn)收時(shí)需逐一核對(duì)預(yù)埋件標(biāo)高、位置，確保與設(shè)計(jì)圖紙一致。預(yù)埋件安裝質(zhì)量直接影響后期裝修及設(shè)備安裝，需重點(diǎn)檢查。

4.3驗(yàn)收結(jié)果評(píng)定

4.3.1驗(yàn)收項(xiàng)目匯總

驗(yàn)收完成后，需將所有驗(yàn)收項(xiàng)目匯總，包括外觀檢查、尺寸測(cè)量、預(yù)壓測(cè)試、安全設(shè)施檢查等，形成驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收記錄應(yīng)詳細(xì)記錄每項(xiàng)檢查結(jié)果，如模板平整度偏差、立桿垂直度偏差、預(yù)壓測(cè)試沉降量等，并注明是否符合規(guī)范要求。以某高層建筑模板支撐體系為例，其驗(yàn)收記錄包括模板安裝質(zhì)量、支撐體系穩(wěn)定性、預(yù)壓測(cè)試結(jié)果、安全設(shè)施情況等，每項(xiàng)均需明確記錄。驗(yàn)收記錄是評(píng)定驗(yàn)收結(jié)果的重要依據(jù)，需詳細(xì)準(zhǔn)確。

4.3.2驗(yàn)收結(jié)論形成

根據(jù)驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收小組需集體討論，形成驗(yàn)收結(jié)論。若所有驗(yàn)收項(xiàng)目均符合規(guī)范要求，則判定模板支撐體系驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行混凝土澆筑；若有不合格項(xiàng)目，則需要求施工單位整改，整改完成后重新驗(yàn)收，直至合格。驗(yàn)收結(jié)論需明確記錄，并經(jīng)各方簽字確認(rèn)。以某超高層建筑模板支撐體系為例，其驗(yàn)收結(jié)論明確指出需整改的項(xiàng)目及整改要求，整改完成后重新驗(yàn)收，直至所有項(xiàng)目合格。驗(yàn)收結(jié)論是保障施工安全的重要環(huán)節(jié)，需嚴(yán)格把關(guān)。

4.3.3驗(yàn)收?qǐng)?bào)告編制

驗(yàn)收完成后，需編制驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，詳細(xì)記錄驗(yàn)收過程、驗(yàn)收結(jié)果、存在問題及整改要求等。驗(yàn)收?qǐng)?bào)告應(yīng)包括驗(yàn)收時(shí)間、地點(diǎn)、參與人員、驗(yàn)收項(xiàng)目、檢查結(jié)果、驗(yàn)收結(jié)論等內(nèi)容，并附上驗(yàn)收記錄、整改通知單等附件。以某大型商業(yè)綜合體模板支撐體系為例，其驗(yàn)收?qǐng)?bào)告詳細(xì)記錄了驗(yàn)收過程，并附上了驗(yàn)收記錄、整改通知單等附件。驗(yàn)收?qǐng)?bào)告是驗(yàn)收工作的最終成果，需規(guī)范編制，并存檔備案。

五、高大模板支撐體系驗(yàn)收問題整改

5.1整改措施制定

5.1.1整改方案編制

當(dāng)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)模板支撐體系存在缺陷時(shí)，需立即編制整改方案，明確整改內(nèi)容、方法、責(zé)任人及完成時(shí)限。整改方案應(yīng)針對(duì)具體問題制定，如模板變形需說明更換方式，支撐體系不穩(wěn)定需說明加固措施。同時(shí)，整改方案需符合相關(guān)規(guī)范要求，確保整改效果可靠。以某高層建筑模板支撐體系為例，驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)部分模板變形，需立即編制整改方案，明確更換變形模板的具體位置、數(shù)量及更換方式，并指定專人負(fù)責(zé)。整改方案需經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，并報(bào)監(jiān)理單位審批后方可實(shí)施。整改方案的編制是問題整改的前提，需科學(xué)合理。

5.1.2資源調(diào)配

整改方案確定后，需及時(shí)調(diào)配所需資源，包括更換的模板、支撐件、加固材料等，確保整改工作順利開展。資源調(diào)配需考慮施工進(jìn)度，避免影響后續(xù)工序。例如，某項(xiàng)目模板支撐體系整改需要更換大量模板，需提前聯(lián)系供應(yīng)商，確保模板及時(shí)到場(chǎng)。同時(shí)，還需調(diào)配施工人員，確保整改工作按時(shí)完成。資源調(diào)配是保障整改工作進(jìn)度的重要環(huán)節(jié)，需提前規(guī)劃。

5.1.3安全措施落實(shí)

整改過程中需落實(shí)安全措施，確保施工人員安全。例如，更換模板時(shí)需設(shè)置臨時(shí)支撐，防止模板突然失穩(wěn)；加固支撐體系時(shí)需佩戴安全帶，防止高處墜落。以某超高層建筑模板支撐體系為例，整改時(shí)需在更換模板的下方設(shè)置警戒區(qū)域，并派專人監(jiān)護(hù)。安全措施是保障整改工作安全的重要環(huán)節(jié)，需嚴(yán)格執(zhí)行。

5.2整改過程監(jiān)督

5.2.1施工過程檢查

整改過程中，監(jiān)理單位需對(duì)整改施工進(jìn)行全程監(jiān)督，確保整改方案得到有效落實(shí)。檢查內(nèi)容包括更換模板的質(zhì)量、支撐體系的搭設(shè)質(zhì)量、加固措施的實(shí)施情況等。例如，某項(xiàng)目模板支撐體系整改時(shí)，監(jiān)理單位需檢查更換的模板是否符合要求，支撐體系的搭設(shè)是否規(guī)范。施工過程檢查是保障整改質(zhì)量的重要手段，需嚴(yán)格把關(guān)。

5.2.2整改記錄

監(jiān)理單位需詳細(xì)記錄整改過程，包括整改內(nèi)容、整改方法、責(zé)任人、完成時(shí)間等。整改記錄應(yīng)真實(shí)、完整，并附上整改前后照片對(duì)比。以某大型商業(yè)綜合體模板支撐體系為例，監(jiān)理單位需記錄每項(xiàng)整改內(nèi)容的具體實(shí)施情況，并拍照存檔。整改記錄是整改工作的重要依據(jù)，需規(guī)范填寫。

5.2.3整改效果驗(yàn)證

整改完成后，需對(duì)整改效果進(jìn)行驗(yàn)證，確保問題得到有效解決。驗(yàn)證方法包括外觀檢查、尺寸測(cè)量、承載力測(cè)試等。例如，某項(xiàng)目模板支撐體系整改后，需檢查更換的模板是否平整，支撐體系是否穩(wěn)定。整改效果驗(yàn)證是確保整改質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需嚴(yán)格進(jìn)行。

5.3復(fù)驗(yàn)及驗(yàn)收

5.3.1復(fù)驗(yàn)方案制定

整改完成后，需制定復(fù)驗(yàn)方案，明確復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目、方法及標(biāo)準(zhǔn)。復(fù)驗(yàn)方案應(yīng)與初次驗(yàn)收方案一致，確保復(fù)驗(yàn)結(jié)果的可靠性。以某高層建筑模板支撐體系為例，復(fù)驗(yàn)方案包括模板安裝質(zhì)量、支撐體系穩(wěn)定性、預(yù)壓測(cè)試等，復(fù)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與初次驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一致。復(fù)驗(yàn)方案是確保復(fù)驗(yàn)效果的重要依據(jù)，需科學(xué)合理。

5.3.2復(fù)驗(yàn)實(shí)施

復(fù)驗(yàn)過程中，需嚴(yán)格按照復(fù)驗(yàn)方案進(jìn)行，確保復(fù)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。例如，復(fù)驗(yàn)?zāi)０灏惭b質(zhì)量時(shí)，需檢查模板平整度、拼縫嚴(yán)密性等；復(fù)驗(yàn)支撐體系穩(wěn)定性時(shí)，需檢查立桿垂直度、剪刀撐設(shè)置等。以某超高層建筑模板支撐體系為例，復(fù)驗(yàn)時(shí)需逐項(xiàng)檢查，確保所有項(xiàng)目符合要求。復(fù)驗(yàn)實(shí)施是確保復(fù)驗(yàn)結(jié)果可靠的重要環(huán)節(jié)，需嚴(yán)格進(jìn)行。

5.3.3復(fù)驗(yàn)結(jié)果評(píng)定

復(fù)驗(yàn)完成后，需根據(jù)復(fù)驗(yàn)結(jié)果評(píng)定模板支撐體系是否合格。若所有復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目均符合要求，則判定模板支撐體系驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行混凝土澆筑；若有不合格項(xiàng)目，則需要再次整改，直至合格。以某大型商業(yè)綜合體模板支撐體系為例，復(fù)驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)部分項(xiàng)目仍不合格，需再次整改，整改完成后重新復(fù)驗(yàn)，直至所有項(xiàng)目合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果評(píng)定是確保施工安全的重要環(huán)節(jié)，需嚴(yán)格把關(guān)。

六、高大模板支撐體系驗(yàn)收資料管理

6.1驗(yàn)收資料收集

6.1.1技術(shù)資料收集

驗(yàn)收過程中需收集所有與模板支撐體系相關(guān)的技術(shù)資料，包括專項(xiàng)施工方案、設(shè)計(jì)圖紙、材料合格證、檢測(cè)報(bào)告等。專項(xiàng)施工方案需包含模板材料、支撐體系布置、荷載計(jì)算、預(yù)壓方案等內(nèi)容，且需經(jīng)過審批；材料合格證需覆蓋所有進(jìn)場(chǎng)模板、支撐件等主要材料，檢測(cè)報(bào)告需由權(quán)威機(jī)構(gòu)出具，確保材料性能達(dá)標(biāo)。此外，還需收集預(yù)壓測(cè)試報(bào)告、強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告等，確保支撐體系滿足設(shè)計(jì)要求。技術(shù)資料是驗(yàn)收的基礎(chǔ)，需齊全且真實(shí)有效。以某高層建筑模板支撐體系為例，其技術(shù)資料包括專項(xiàng)施工方案、模板合格證、預(yù)壓測(cè)試報(bào)告等，需全部收集并存檔。技術(shù)資料的收集是保障驗(yàn)收質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，需認(rèn)真負(fù)責(zé)。

6.1.2施工記錄收集

驗(yàn)收過程中需收集所有與模板支撐體系相關(guān)的施工記錄，包括模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、安裝過程檢查記錄、預(yù)壓測(cè)試記錄、整改通知單等。模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄需詳細(xì)記錄材料數(shù)量、規(guī)格、外觀情況；安裝檢查記錄需涵蓋支撐體系各關(guān)鍵部位，如立桿間距、剪刀撐設(shè)置等；預(yù)壓測(cè)試記錄需包含加載分級(jí)、沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)；整改通知單需明確缺陷內(nèi)容及整改要求。施工記錄需連續(xù)完整，便于追溯施工過程。以某商業(yè)綜合體模板支撐體系為例，其施工記錄包括模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、安裝檢查記錄、預(yù)壓測(cè)試記錄等，需全部收集并存檔。施工記錄的收集是保障驗(yàn)收質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，需認(rèn)真負(fù)責(zé)。

6.1.3安全管理資料收集

驗(yàn)收過程中需收集所有與安全管理相關(guān)的資料，包括安全技術(shù)交底記錄、安全教育培訓(xùn)記錄、安全檢查記錄等。安全技術(shù)交底需針對(duì)具體施工任務(wù)進(jìn)