2025年廠級(jí)安全培訓(xùn)試題及完整答案(各地真題)_第1頁(yè)
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2025年廠級(jí)安全培訓(xùn)試題及完整答案(各地練習(xí)題)一、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共40分)1.依據(jù)2021年修訂的《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人未履行安全生產(chǎn)管理職責(zé),導(dǎo)致發(fā)生一般事故的,應(yīng)急管理部門(mén)可處上一年年收入()的罰款。A.20%B.30%C.40%D.50%2.某廠液氨儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置的安全標(biāo)志中,底色為黃色、圖形為感嘆號(hào)的標(biāo)志屬于()。A.禁止標(biāo)志B.警告標(biāo)志C.指令標(biāo)志D.提示標(biāo)志3.有限空間作業(yè)前,需對(duì)氧含量進(jìn)行檢測(cè),合格范圍應(yīng)為()。A.16%-18%B.19.5%-23.5%C.20%-25%D.18%-21%4.下列不屬于機(jī)械傷害主要原因的是()。A.設(shè)備防護(hù)罩缺失B.作業(yè)人員未佩戴耳塞C.設(shè)備未停機(jī)進(jìn)行清理D.緊急停止按鈕失效5.某車(chē)間使用380V臨時(shí)用電線(xiàn)路,按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005),線(xiàn)路架空時(shí),距地面最小垂直距離應(yīng)為()。A.2.5mB.3.5mC.4.0mD.5.0m6.撲救電氣火災(zāi)時(shí),應(yīng)優(yōu)先使用()滅火器。A.泡沫B.清水C.二氧化碳D.酸堿7.某化工企業(yè)發(fā)生硫化氫泄漏,現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)濃度為150mg/m3(硫化氫IDLH值為430mg/m3),現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)立即()。A.佩戴過(guò)濾式防毒面具進(jìn)行堵漏B.用濕毛巾捂住口鼻繼續(xù)作業(yè)C.向上風(fēng)方向撤離至安全區(qū)域D.啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)噴淋系統(tǒng)稀釋氣體8.依據(jù)《工傷保險(xiǎn)條例》,職工因工死亡,其近親屬可領(lǐng)取的一次性工亡補(bǔ)助金標(biāo)準(zhǔn)為()。A.上年度全國(guó)城鎮(zhèn)居民人均可支配收入的10倍B.上年度全國(guó)城鎮(zhèn)居民人均可支配收入的20倍C.上年度本地區(qū)職工月平均工資的60倍D.上年度本單位職工月平均工資的40倍9.某廠新入職員工張某,廠級(jí)安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于()學(xué)時(shí)。A.8B.16C.24D.3210.下列氣體中,屬于可燃?xì)怏w且具有毒性的是()。A.甲烷B.一氧化碳C.氮?dú)釪.氧氣11.某壓力容器上的壓力表校驗(yàn)周期為()。A.3個(gè)月B.6個(gè)月C.12個(gè)月D.24個(gè)月12.高處作業(yè)分級(jí)中,作業(yè)高度在15m時(shí)屬于()高處作業(yè)。A.一級(jí)B.二級(jí)C.三級(jí)D.四級(jí)13.焊接作業(yè)時(shí),氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于()。A.2mB.5mC.8mD.10m14.某車(chē)間粉塵濃度檢測(cè)結(jié)果為5mg/m3(該粉塵PC-TWA為8mg/m3),則()。A.符合要求B.超過(guò)短時(shí)間接觸限值C.超過(guò)時(shí)間加權(quán)平均容許濃度D.需立即停產(chǎn)整改15.下列屬于特種作業(yè)的是()。A.叉車(chē)駕駛B.普通車(chē)床操作C.倉(cāng)庫(kù)管理員D.質(zhì)量檢驗(yàn)員16.某企業(yè)發(fā)生一起造成3人死亡、5人重傷的生產(chǎn)安全事故,該事故等級(jí)為()。A.一般事故B.較大事故C.重大事故D.特別重大事故17.臨時(shí)用電線(xiàn)路使用期限一般不超過(guò)(),特殊情況需延長(zhǎng)的應(yīng)重新審批。A.7天B.15天C.30天D.60天18.某員工在操作沖床時(shí),因防護(hù)裝置缺失導(dǎo)致手指被壓傷,該事故的直接原因是()。A.安全管理制度不健全B.未開(kāi)展安全培訓(xùn)C.設(shè)備防護(hù)裝置缺失D.車(chē)間安全檢查不到位19.下列關(guān)于安全色的表述,錯(cuò)誤的是()。A.紅色表示禁止、停止B.黃色表示注意、警告C.藍(lán)色表示指令、必須遵守D.綠色表示危險(xiǎn)、緊急20.某廠液氯鋼瓶發(fā)生泄漏,應(yīng)急處置時(shí)應(yīng)首先()。A.組織人員佩戴自給式呼吸器進(jìn)行堵漏B.啟動(dòng)噴淋系統(tǒng)稀釋氯氣C.疏散下風(fēng)向人員至安全區(qū)域D.向當(dāng)?shù)貞?yīng)急管理部門(mén)報(bào)告二、判斷題(每題1分,共10分)1.生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位可以與從業(yè)人員訂立協(xié)議,免除或減輕其對(duì)從業(yè)人員因生產(chǎn)安全事故傷亡依法應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。()2.有限空間作業(yè)中,作業(yè)人員可以使用過(guò)濾式防毒面具替代自給式呼吸器。()3.機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置防護(hù)罩,否則不得投入使用。()4.從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí),有權(quán)停止作業(yè)并撤離現(xiàn)場(chǎng)。()5.臨時(shí)用電線(xiàn)路可以沿地面明敷,無(wú)需采取防護(hù)措施。()6.滅火器壓力表指針指向紅色區(qū)域時(shí),表示壓力正常可以使用。()7.高處作業(yè)時(shí),作業(yè)人員可以將工具隨手放在腳手架上。()8.企業(yè)應(yīng)每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或?qū)m?xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練。()9.噪聲作業(yè)場(chǎng)所,從業(yè)人員可以選擇佩戴耳塞或耳罩中的一種防護(hù)用品。()10.危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存應(yīng)遵循“分類(lèi)存放、禁忌隔離”原則,氧化劑與還原劑不能混存。()三、簡(jiǎn)答題(每題6分,共30分)1.簡(jiǎn)述雙重預(yù)防機(jī)制的主要內(nèi)容及其核心目標(biāo)。2.列舉火災(zāi)事故應(yīng)急逃生的5項(xiàng)關(guān)鍵措施。3.簡(jiǎn)述機(jī)械作業(yè)中“三違”行為的具體表現(xiàn)及危害。4.說(shuō)明有限空間作業(yè)“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”的具體要求。5.簡(jiǎn)述企業(yè)主要負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)職責(zé)(至少列出5項(xiàng))。四、案例分析題(每題10分,共20分)案例1:2024年11月,某機(jī)械制造廠金工車(chē)間發(fā)生一起沖床傷害事故。當(dāng)日,沖壓工王某在未關(guān)閉設(shè)備電源的情況下,直接用手清理沖床模具內(nèi)的廢料,此時(shí)沖床突然啟動(dòng)(因控制系統(tǒng)故障未復(fù)位),導(dǎo)致王某右手被壓斷。經(jīng)調(diào)查,該沖床安全防護(hù)裝置(光電保護(hù)裝置)3個(gè)月前損壞,車(chē)間未及時(shí)維修;王某入職僅1個(gè)月,廠級(jí)安全培訓(xùn)時(shí)間為8學(xué)時(shí),車(chē)間級(jí)培訓(xùn)未開(kāi)展;企業(yè)未建立設(shè)備日常檢查記錄。問(wèn)題:分析該事故的直接原因、間接原因,并提出針對(duì)性預(yù)防措施。案例2:某化工企業(yè)罐區(qū)一名巡檢工李某在巡查時(shí),發(fā)現(xiàn)2號(hào)甲醇儲(chǔ)罐呼吸閥處有液體滲漏,未佩戴任何防護(hù)用品便直接用手觸摸滲漏點(diǎn)(甲醇閃點(diǎn)12℃,沸點(diǎn)64.7℃,對(duì)皮膚有刺激性)。此時(shí),附近電焊作業(yè)產(chǎn)生的火星引燃泄漏的甲醇蒸汽,引發(fā)火災(zāi),造成李某大面積燒傷,罐區(qū)部分設(shè)施損毀。經(jīng)檢測(cè),罐區(qū)可燃?xì)怏w報(bào)警裝置因長(zhǎng)期未校驗(yàn),事故前未發(fā)出報(bào)警信號(hào)。問(wèn)題:指出本次事故中存在的安全隱患(至少5項(xiàng)),并說(shuō)明甲醇儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)配備的安全設(shè)施(至少4項(xiàng))。答案一、單項(xiàng)選擇題1.C2.B3.B4.B5.C6.C7.C8.B9.C10.B11.B12.C13.B14.A15.A16.B17.C18.C19.D20.C二、判斷題1.×2.×3.√4.√5.×6.×7.×8.√9.√10.√三、簡(jiǎn)答題1.雙重預(yù)防機(jī)制包括風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理。核心目標(biāo)是通過(guò)系統(tǒng)辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)、科學(xué)分級(jí)管控,從源頭上降低事故發(fā)生概率;同時(shí)通過(guò)常態(tài)化隱患排查,及時(shí)消除風(fēng)險(xiǎn)演變的隱患,實(shí)現(xiàn)“把風(fēng)險(xiǎn)控制在隱患形成之前,把隱患消滅在事故發(fā)生之前”的雙重防線(xiàn)。2.火災(zāi)逃生關(guān)鍵措施:①用濕毛巾捂住口鼻(折疊8層以上),減少有毒煙氣吸入;②低姿前行(距地面30cm內(nèi)煙氣濃度較低);③按照疏散指示標(biāo)志方向逃生,不盲目亂跑;④遇濃煙封鎖通道時(shí),退回房間關(guān)閉門(mén)窗,用濕布封堵門(mén)縫,向外發(fā)出求救信號(hào);⑤禁止乘坐電梯,優(yōu)先選擇安全樓梯。3.“三違”行為指違章指揮、違規(guī)作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。具體表現(xiàn):管理人員強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)(違章指揮);作業(yè)人員未按規(guī)程操作(如未停機(jī)清理設(shè)備);擅自脫崗、睡崗或操作時(shí)聊天(違反勞動(dòng)紀(jì)律)。危害:直接導(dǎo)致設(shè)備異常運(yùn)行、人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境,是引發(fā)機(jī)械傷害、觸電等事故的主要誘因。4.有限空間作業(yè)要求:①通風(fēng):作業(yè)前采用機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng),持續(xù)時(shí)間不少于30分鐘,確保內(nèi)部空氣流通;②檢測(cè):對(duì)氧含量、可燃?xì)怏w濃度、有毒有害氣體濃度進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)點(diǎn)包括上、中、下部位,檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合氧含量19.5%-23.5%,可燃?xì)怏w濃度<爆炸下限的10%,有毒氣體濃度≤職業(yè)接觸限值;③作業(yè):檢測(cè)合格后,由作業(yè)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)方可進(jìn)入,作業(yè)過(guò)程中每2小時(shí)重復(fù)檢測(cè)一次,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)并撤離。5.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé):①建立健全并落實(shí)本單位全員安全生產(chǎn)責(zé)任制;②組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;③組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃;④保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施;⑤組織建立并落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防工作機(jī)制;⑥及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故;⑦督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作,及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患(列出任意5項(xiàng)即可)。四、案例分析題案例1:直接原因:①王某違規(guī)操作(未關(guān)閉電源清理模具);②沖床控制系統(tǒng)故障未復(fù)位,突然啟動(dòng);③安全防護(hù)裝置(光電保護(hù)裝置)損壞未維修。間接原因:①安全培訓(xùn)不到位(王某廠級(jí)培訓(xùn)僅8學(xué)時(shí),車(chē)間級(jí)培訓(xùn)缺失);②設(shè)備管理混亂(未及時(shí)維修防護(hù)裝置,無(wú)日常檢查記錄);③安全管理制度不健全(未建立設(shè)備檢查、培訓(xùn)考核等制度)。預(yù)防措施:①?lài)?yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,禁止設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行清理作業(yè);②立即修復(fù)沖床光電保護(hù)裝置,定期校驗(yàn)控制系統(tǒng);③落實(shí)三級(jí)安全培訓(xùn)(廠級(jí)≥24學(xué)時(shí),車(chē)間級(jí)≥24學(xué)時(shí),班組級(jí)≥8學(xué)時(shí)),經(jīng)考核合格方可上崗;④建立設(shè)備日常檢查臺(tái)賬,實(shí)行“一機(jī)一檔”管理;⑤完善安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確設(shè)備管理、培訓(xùn)管理的責(zé)任主體。案例2:安全隱患:①巡檢工李某未佩戴防護(hù)用品(如防化手套、防毒面具)接觸甲醇;②甲醇儲(chǔ)罐呼吸閥滲漏未及時(shí)處理;③罐區(qū)電焊作業(yè)與儲(chǔ)罐安全距離不足

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