2025年中級(jí)數(shù)控銑工知識(shí)試卷附答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.數(shù)控銑床執(zhí)行G41指令時(shí)，刀具補(bǔ)償方向?yàn)椋ǎ.左補(bǔ)償B.右補(bǔ)償C.取消補(bǔ)償D.半徑補(bǔ)償答案：A2.加工鋁合金零件時(shí)，優(yōu)先選用的刀具材料是（）。A.高速鋼B.硬質(zhì)合金（涂層）C.陶瓷D.立方氮化硼（CBN）答案：B（涂層硬質(zhì)合金在鋁合金加工中兼顧耐磨性和排屑性能）3.數(shù)控銑床坐標(biāo)系中，通常規(guī)定（）為刀具遠(yuǎn)離工件的方向。A.正方向B.負(fù)方向C.任意方向D.由系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定答案：A4.以下G代碼中，屬于模態(tài)指令的是（）。A.G04B.G01C.G92D.G28答案：B（模態(tài)指令持續(xù)有效直至被同組指令替換）5.加工中心換刀時(shí)，主軸定位的目的是（）。A.提高換刀速度B.確保刀具安裝精度C.減少主軸振動(dòng)D.延長刀具壽命答案：B（主軸定位可保證刀柄鍵槽與主軸的準(zhǔn)確對(duì)接）6.粗加工時(shí)，為提高效率，應(yīng)優(yōu)先增大（）。A.切削速度（Vc）B.進(jìn)給量（f）C.背吃刀量（ap）D.主軸轉(zhuǎn)速（n）答案：C（背吃刀量對(duì)切削力影響最大，增大ap可減少走刀次數(shù)）7.數(shù)控系統(tǒng)中，T0202指令表示（）。A.2號(hào)刀具，2號(hào)補(bǔ)償值B.2號(hào)刀補(bǔ)，2號(hào)刀具C.2號(hào)程序，2號(hào)參數(shù)D.2號(hào)坐標(biāo)系，2號(hào)循環(huán)答案：A8.加工內(nèi)輪廓時(shí)，若刀具半徑補(bǔ)償值設(shè)置過大，會(huì)導(dǎo)致（）。A.輪廓尺寸偏大B.輪廓尺寸偏小C.表面粗糙度降低D.刀具磨損加快答案：B（補(bǔ)償值過大相當(dāng)于刀具實(shí)際切削位置更靠近工件內(nèi)側(cè)）9.以下M代碼中，用于冷卻液開啟的是（）。A.M03B.M08C.M09D.M30答案：B10.工件坐標(biāo)系G54~G59的設(shè)置數(shù)據(jù)存儲(chǔ)于（）。A.程序中B.系統(tǒng)參數(shù)區(qū)C.刀具補(bǔ)償表D.工件坐標(biāo)系偏置寄存器答案：D11.檢測零件內(nèi)孔直徑時(shí)，優(yōu)先選用的量具是（）。A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.內(nèi)徑百分表D.塞規(guī)答案：C（內(nèi)徑百分表適用于高精度內(nèi)孔測量）12.銑削平面時(shí)，若出現(xiàn)振紋，可能的原因是（）。A.主軸轉(zhuǎn)速過高B.進(jìn)給量過小C.刀具磨損D.工件材料過軟答案：C（刀具磨損會(huì)導(dǎo)致切削力不穩(wěn)定，引發(fā)振動(dòng)）13.編寫圓弧插補(bǔ)程序時(shí)，I、J、K參數(shù)表示（）。A.圓弧起點(diǎn)相對(duì)于圓心的坐標(biāo)增量B.圓弧終點(diǎn)相對(duì)于圓心的坐標(biāo)增量C.圓心相對(duì)于圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)增量D.圓心相對(duì)于圓弧終點(diǎn)的坐標(biāo)增量答案：C14.數(shù)控銑床日常維護(hù)中，導(dǎo)軌潤滑應(yīng)（）。A.每班一次B.每周一次C.每月一次D.每季度一次答案：A（導(dǎo)軌需持續(xù)潤滑以減少摩擦）15.加工薄壁零件時(shí)，為防止變形，應(yīng)（）。A.增大夾緊力B.采用對(duì)稱加工C.提高切削速度D.減少刀具齒數(shù)答案：B（對(duì)稱加工可平衡切削力，減少變形）二、判斷題（每題1分，共15分）1.數(shù)控銑床開機(jī)后必須進(jìn)行回參考點(diǎn)操作，以建立機(jī)床坐標(biāo)系。（）答案：√2.G90是絕對(duì)編程指令，G91是增量編程指令。（）答案：√3.刀具半徑補(bǔ)償僅在G01、G02、G03指令中有效。（）答案：√（在快速移動(dòng)G00中使用補(bǔ)償可能導(dǎo)致過切）4.加工中心的刀柄錐度通常為7:24，如BT40。（）答案：√5.切削液的主要作用是冷卻，潤滑效果可忽略。（）答案：×（潤滑可減少刀具磨損，提高表面質(zhì)量）6.子程序結(jié)束指令為M99，執(zhí)行后返回主程序。（）答案：√7.工件裝夾時(shí)，只要夾緊即可，無需考慮定位基準(zhǔn)。（）答案：×（定位基準(zhǔn)影響加工精度）8.粗加工時(shí)，應(yīng)選擇較小的前角和后角以增強(qiáng)刀具強(qiáng)度。（）答案：√9.數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)一般由用戶隨意修改，不影響機(jī)床性能。（）答案：×（參數(shù)修改需謹(jǐn)慎，可能導(dǎo)致機(jī)床故障）10.加工圓弧時(shí)，R值為負(fù)表示圓弧圓心角大于180°。（）答案：√11.硬質(zhì)合金刀具適合高速切削，高速鋼刀具適合低速切削。（）答案：√12.機(jī)床熱機(jī)的目的是使各部件溫度均勻，減少熱變形。（）答案：√13.程序校驗(yàn)時(shí)，可通過空運(yùn)行功能檢查刀具路徑是否正確。（）答案：√14.加工螺紋時(shí)，需使用G32（單行程螺紋切削）或G92（螺紋循環(huán)）指令。（）答案：√15.刀具壽命是指刀具從開始使用到完全報(bào)廢的總時(shí)間。（）答案：×（刀具壽命指兩次刃磨間的切削時(shí)間）三、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述數(shù)控銑床加工前“對(duì)刀”的目的及常用方法。答案：目的：確定工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系的相對(duì)位置，確保程序原點(diǎn)與工件實(shí)際加工原點(diǎn)重合。常用方法：試切對(duì)刀法（通過試切工件表面，測量刀具位置并輸入系統(tǒng)）、尋邊器對(duì)刀法（利用光電或機(jī)械尋邊器找正工件邊緣）、Z向設(shè)定器對(duì)刀法（快速確定Z軸零點(diǎn)）。2.列舉三種常見的銑削加工缺陷及可能原因。答案：（1）尺寸超差：刀具磨損、補(bǔ)償值錯(cuò)誤、切削參數(shù)不當(dāng)；（2）表面粗糙度差：進(jìn)給量過大、刀具鈍化、切削液不足；（3）振紋：刀具懸伸過長、工件裝夾不牢、主軸剛性不足。3.說明G41/G42與G40指令的使用規(guī)則。答案：G41（左補(bǔ)償）/G42（右補(bǔ)償）需在刀具接近工件的直線段（如G01）中啟用，補(bǔ)償平面為G17（XY平面）時(shí)，刀具移動(dòng)方向與工件輪廓的相對(duì)位置決定左右補(bǔ)償；G40（取消補(bǔ)償）需在刀具離開工件的直線段中執(zhí)行，避免在圓弧段取消補(bǔ)償導(dǎo)致過切。4.粗加工與精加工的切削參數(shù)選擇有何區(qū)別？答案：粗加工：以效率為主，選擇較大的背吃刀量（ap=2~5mm）、較大進(jìn)給量（f=0.2~0.5mm/r）、中等切削速度（Vc=80~120m/min）；精加工：以精度為主，選擇較小的背吃刀量（ap=0.1~0.5mm）、較小進(jìn)給量（f=0.05~0.2mm/r）、較高切削速度（Vc=120~200m/min）。5.簡述數(shù)控銑床日常維護(hù)的主要內(nèi)容。答案：（1）清潔：每日清理導(dǎo)軌、絲杠、刀庫的切屑；（2）潤滑：檢查導(dǎo)軌、絲杠的油位，按周期加注潤滑脂；（3）檢查：觀察液壓/氣壓系統(tǒng)壓力，刀具夾緊力是否正常；（4）電氣部分：檢查電纜連接是否松動(dòng)，冷卻風(fēng)扇是否工作；（5）記錄：填寫維護(hù)日志，跟蹤異?，F(xiàn)象。四、編程題（20分）如圖所示零件（材料：45鋼，毛坯尺寸100mm×100mm×20mm），要求加工外輪廓（深度5mm），輪廓由直線AB（A(10,10)→B(70,10)）、圓弧BC（圓心(70,40)，半徑30mm，順時(shí)針）、直線CD（C→D(10,40)）、直線DA（D→A）組成。使用Φ10mm立銑刀（半徑補(bǔ)償），主軸轉(zhuǎn)速800r/min，進(jìn)給速度150mm/min，工件坐標(biāo)系原點(diǎn)為毛坯左上角（X0,Y0,Z0），Z軸零點(diǎn)為工件上表面。試編寫數(shù)控加工程序（FANUC系統(tǒng)）。答案：%O0001；G90G40G49G80G17；初始化G54；選擇工件坐標(biāo)系M03S800；主軸正轉(zhuǎn)，800r/minG00X20Y0Z50；快速定位到起刀點(diǎn)上方Z10；下刀至安全高度G01Z-5F150；下刀至加工深度G41D01X10Y10F150；左補(bǔ)償，進(jìn)入輪廓起點(diǎn)AG01Y10；直線AB（A→B）G02X70Y40I0J30；圓弧BC（順時(shí)針，圓心(70,40)，I=70-70=0，J=40-10=30）G01X10Y40；直線CD（C→D）G01Y10；直線DA（D→A）G40G01X20Y0；取消補(bǔ)償，返回起刀點(diǎn)G00Z50；抬刀M05；主軸停M30；程序結(jié)束%注：D01為刀具半徑補(bǔ)償值（5mm），圓弧BC的終點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算：圓心(70,40)，半徑30mm，起點(diǎn)B(70,10)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°后終點(diǎn)C坐標(biāo)為(70,40+30)=(70,70)？原題中CD為C→D(10,40)，可能存在筆誤，假設(shè)圓弧BC終點(diǎn)為(70,70)，則CD應(yīng)為(70,70)→(10,40)，需修正坐標(biāo)。正確程序應(yīng)調(diào)整圓弧終點(diǎn)為(70,70)，CD為G01X10Y40（假設(shè)D為(10,40)），則圓弧BC的正確指令應(yīng)為G02X70Y70I0J30（J=40-10=30），后續(xù)CD為G01X10Y40，DA為G01Y10，形成閉合輪廓。五、綜合題（15分）某企業(yè)需加工一批鋁合金箱體零件（如圖），材料為6061-T6，要求頂面平面度0.05mm，側(cè)面與頂面垂直度0.03mm，表面粗糙度Ra1.6μm?，F(xiàn)有設(shè)備：數(shù)控銑床（主軸最高轉(zhuǎn)速8000r/min，重復(fù)定位精度0.005mm），刀具：Φ20mm硬質(zhì)合金立銑刀（4齒，涂層）、Φ12mm球頭銑刀。試分析：（1）加工工藝路線；（2）刀具及切削參數(shù)選擇；（3）保證平面度和垂直度的關(guān)鍵措施。答案：（1）工藝路線：①粗銑頂面：去除大部分余量（余量1mm）；②粗銑側(cè)面：留0.3mm精加工余量；③精銑頂面：保證平面度和表面粗糙度；④精銑側(cè)面：保證垂直度和尺寸精度；⑤檢測：使用平尺、垂直度測量儀檢查。（2）刀具及參數(shù)：粗銑頂面：Φ20mm立銑刀，轉(zhuǎn)速n=πdVc/1000=π×20×300/1000≈1910r/min（取2000r/min），進(jìn)給f=z×fz×n=4×0.15×2000=1200mm/min，背吃刀量ap=0.8mm；精銑頂面：同一刀具，轉(zhuǎn)速n=4000r/min（Vc=250m/min），f=4×0.05×4000=800mm/min，ap=0.2mm；精銑側(cè)面：Φ12mm球頭銑刀（減少接刀痕），轉(zhuǎn)速n=π×1