任務4尺寸標注圖形的形成04任務：原題圖形見圖5-4-1，總體效果圖見圖5-4-2。任務描述圖5-4-1

圖5-4-25.4.1根據(jù)部件給定尺寸標注組合體三視圖尺寸分析：這是一個典型的題目，在組合體三視圖畫法中經常出現(xiàn)，所以熟悉一個這樣的總體制作過程，很有代表性。這個題目跟以前明顯的不同是，要在工程圖中標注完整的尺寸來，在造型結束后，保存文件，然后形成三視圖，利用“模型項目”中的“為工程圖標注”命令，逐個標出尺寸，然后根據(jù)尺寸標注的國家標準要求及機械制圖課本上的相關講解，調整尺寸位置，刪除重復尺寸，增加必要尺寸。要正確做出來，需要耐心細致。本質上還是利用形體分析法來達到目的。

任務分析

任務實施作圖過程：1）在上視基準面繪制如圖圖5-4-3的圖形。注意原點所在位置。2）拉伸實體，見圖5-4-4。保存文件。3）點擊后面（原點所在的豎直平面），繪制如下圖形，圖5-4-5，并標注尺寸。4）拉伸實體圖5-4-6。.

圖5-4-3圖5-4-4圖5-4-5圖5-4-6

任務實施5）在前視基準面繪制如圖5-4-7的圖形。6）拉伸實體圖5-4-8。7） 距離底面50建立基準面，圖5-4-9。注意，這個數(shù)據(jù)將來會改動。所以確定基準面的因素要容易改變，這里有什么因素，將來也要改變什么因素。8） 繪制圓，圖5-4-10。

圖5-4-7圖5-4-8圖5-4-9圖5-4-10

任務實施9）拉伸實體，圖5-4-11。10）在圓柱頂面繪制直徑10的圓。圖5-4-1211）拉伸切除，圖5-4-13。12）保存文件。13）新建工程圖。14）單擊主視圖，隱藏線可見形成圖5-4-14所示的三視圖

圖5-4-11圖5-4-12圖5-4-13圖5-4-14

任務實施15）修整視圖，切邊不可見。右鍵點擊左視圖肋板上部與圓筒交接處的短線段，點擊“切邊”，點擊“切邊不可見”。圖5-4-15。結果切線消失，同樣的方式把主視圖底板上的切邊也隱藏掉。如圖5-4-16所示。16）點擊模型項目，圖5-4-17。彈出圖5-4-18所示的對話框。

圖5-4-15圖5-4-16圖5-4-17圖5-4-18

任務實施17）雙擊圖5-4-19箭頭所指的底板位置，出現(xiàn)底板的所有尺寸。尺寸多時會顯得亂。18）拖動尺寸位置，有適當間隔，盡量減少交叉，布局清晰。點擊對號確認。圖5-4-20。19）點擊模型項目，點擊為工程圖標注，點擊立體圖中的肋板，圖5-4-21箭頭所指。出現(xiàn)尺寸“10”（俯視圖）和“30”（主視圖）。調整尺寸“30”的位置，如圖5-4-22所示。

圖5-4-19圖5-4-20圖5-4-21圖5-4-22

任務實施20）同理點擊箭頭所指的圓筒面，出現(xiàn)尺寸φ20，φ30，30（高度尺寸），25（筒子長度尺寸），圖5-4-23。調整新尺寸的位置，圖5-4-24。尺寸有定形尺寸和定位尺寸，注意檢查有無缺少尺寸。21）同理標注立圓筒的尺寸，圖5-4-25，初始尺寸狀態(tài)如圖所示，比較亂，所以調整尺寸位置。圖5-4-26。

圖5-4-23圖5-4-24圖5-4-25圖5-4-26

任務實施移動各個尺寸的位置，隱藏左上角的尺寸8，圖5-4-27。按照國家制圖的規(guī)定，相貫線的尺寸不用標注，所以要隱藏掉。23）保存文件。24）修整尺寸，在左視圖中添加尺寸10。將俯視圖中的對應尺寸隱藏。圖5-4-28。

圖5-4-2722）發(fā)現(xiàn)少了立圓筒的內孔尺寸10，所以手動添加該尺寸。點擊智能尺寸，點擊主視圖的兩條虛線，標注尺寸φ10，主視圖最上部“φ10”標記。圖5-4-28

任務實施25）保存文件。注意：將某些尺寸修改，成為新的模型后，形成新的工程圖也很方便，如將肋板尺寸10改為15，圖形為圖5-4-29。這個功能為工廠生產系列化零件提供了方便。修改局部尺寸，是設計者經常用到的，三維軟件為將來的機械設計提供了有力條件。為創(chuàng)新提供了很大的便利。將來更多的用到這個創(chuàng)新方法，所以注意積累自己的圖紙資料。關鍵時刻要考自己的資料的。

圖5-4-29軸測圖生成的方便性，也為圖紙中加入立體圖，為工人工作的方便創(chuàng)造了條件。任務：見圖5-4-30所示。任務描述圖5-4-30

5.4.2根據(jù)立體圖尺寸繪制三視圖并標注尺寸分析：立體結構不是難題，關鍵是把各部分的尺寸搞明白，不要張冠李戴。

任務分析

任務實施作圖過程：1）在前視基準面上繪制同心圓，裁剪，形成圖5-4-31。2）拉伸成實體圖5-4-32，3）形成半圓柱體的三視圖，圖5-4-33。

圖5-4-31圖5-4-32圖5-4-33圖5-4-31

任務實施4）在上視基準面繪制如圖5-4-34的圖形，注意藍色線（底板內邊界）盡量靠近虛線。5）拉伸實體圖5-4-35。6）形成三視圖，圖5-4-36。7）創(chuàng)建基準面。距離上視基準面44（50－6）圖5-4-37。

圖5-4-34圖5-4-35圖5-4-36圖5-4-37

任務實施8）在基準面上繪圖，矩形尺寸16×32，圖5-4-38。平臺是為了鉆孔方便，孔的軸線垂直于平面。思考：平臺尺寸為什么這么設計？9）拉伸切除，圖5-4-39。10）形成三視圖及尺寸，見圖5-4-40。11）繪制直徑15的圓。圖5-4-41

圖5-4-38圖5-4-39圖5-4-41圖5-4-40

任務實施12）拉伸切除，圖5-4-42。13）形成三視圖，注意只標注孔的定位定形尺寸。圖5-4-43。14）繪制草圖，圖5-4-44，底邊線可以低些，只要不低于直徑50的圓上象限點。15）拉伸成實體，圖5-4-45。

圖5-4-42圖5-4-43圖5-4-44圖5-4-45

任務實施16）形成三視圖，并修正圖形，結果見圖5-4-46。

圖5-4-461.我們計算一下圖5-4-2的底板上表面與直徑30的圓筒最下端距離，30-10-30/2=5,如果要在孔中穿過螺栓用螺母固定，這個距離太小，需要增大距離。加入M8的螺母的厚度為6.8（AB級）或者7.9（C級），所以應將距離增加到7.9+5=13，再將孔改為螺母的最大尺寸14.38，取14.5，成為一個臺階孔，深度有4毫米。或者將孔向兩邊移動，空隙加大。打開工程圖文件，雙擊尺寸“30”，改為38.見圖5-4-47。

創(chuàng)新導航圖5-4-47如果重建模型時出現(xiàn)錯誤，那就追溯到出錯的地方，如建立距離底面50的基準面的步驟，將尺寸增加13，然后重建模型，即可。修改成功的模型見圖5-4-48，三視圖見圖5-4-49。

創(chuàng)新導航圖5-4-48圖5-4-492.圖5-5-46直徑15的孔是為了配合管螺紋，讓油流到R25的圓柱面內潤滑嗎？如果是的話，可以考慮將圓柱面加工一個溝槽，讓油占據(jù)的面積大些，增加潤滑性。前后方向溝槽的軸線與孔的中心垂直相交。3.直徑30的孔可以最小到多少？既然是軸承