車間自查報告(2篇)_第1頁
車間自查報告(2篇)_第2頁
車間自查報告(2篇)_第3頁
車間自查報告(2篇)_第4頁
全文預覽已結束

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

車間自查報告(2篇)本次自查覆蓋一車間全部5個生產班組(車工班、銑工班、磨工班、裝配班、檢驗班),涉及C6140車床12臺、X5032銑床8臺、M7130平面磨床5臺及配套輔助設備,重點檢查安全管理、設備運行、操作規(guī)范、6S管理四大模塊。安全管理方面,消防設施檢查發(fā)現(xiàn)2號加工區(qū)消防栓前堆存待加工鋼材(約0.5立方米),阻礙開啟;3臺移動式滅火器(MFZ/ABC4型)壓力指針處于黃色區(qū)域(超壓),其中1臺保險銷缺失;裝配班3名員工未按要求佩戴防砸鞋(2人穿布鞋、1人穿運動鞋)。設備運行環(huán)節(jié),C6140車床(編號202305)主軸箱潤滑油位低于最低刻度線,油質渾濁;X5032銑床(編號202308)進給變速箱異響,初步判斷為齒輪磨損;M7130平面磨床(編號202303)砂輪防護罩固定螺栓松動,最大間隙達15mm。操作規(guī)范檢查中,銑工班2名員工未按工藝卡要求使用冷卻液(工件表面可見明顯燒蝕痕跡);裝配班1名員工違規(guī)使用氣槍吹掃鐵屑(鐵屑飛濺至相鄰工位);檢驗班3份首件檢驗記錄缺失操作人簽字(編號2024030105、2024030107、2024030109)。6S管理存在物料區(qū)成品與半成品混放(5個托盤未按標識區(qū)分)、磨工班工具柜內游標卡尺與錘子混裝(3把量具表面有碰撞凹痕)、車間東通道地面油跡未及時清理(面積約2平方米,存在滑倒風險)。針對消防栓堵塞問題,已要求車工班3月15日前清空堆料并劃定1.5米禁堆區(qū);超壓滅火器3月16日前送專業(yè)機構檢測,缺失保險銷的立即更換;未佩戴防砸鞋員工已現(xiàn)場停用并更換,3月14日前完成全員勞保穿戴培訓。設備方面,C6140車床3月14日由機修組A班更換220齒輪油并清潔油箱;銑床異響問題3月15日拆解檢查,若齒輪磨損超標則更換(備用件已到位);磨床防護罩螺栓3月14日由責任人王某某緊固并加防松墊片。操作規(guī)范整改要求工藝員3月14日前對銑工班進行工藝卡培訓考核;裝配班違規(guī)操作員工3月15日前完成安全規(guī)程復訓并書面檢討;檢驗記錄補簽由班長張某某3月14日17:00前落實。6S管理方面,物料區(qū)3月14日重新劃線并設置標識牌(黃底黑字,高1.2米);工具柜內量具與工具分區(qū)存放(新增泡沫襯墊),3月14日完成;地面油跡3月14日12:00前使用油污清潔劑清理并鋪設防滑墊。本次自查覆蓋二車間反應釜區(qū)(R101至R104)、儲罐區(qū)(T201至T206)、包裝工段(BZ301至BZ303),重點核查?;饭芾?、設備安全、操作記錄、防護設施四類關鍵項。?;饭芾戆l(fā)現(xiàn)鹽酸儲罐(T201)與氫氧化鈉固體(存放于T202旁托盤)間距僅0.8米(標準≥3米),未設置隔離墻;甲醇桶(200L裝)3個堆高2層(限高1層),底部未墊防泄漏托盤;危廢暫存間內廢機油桶(5個)與含酸抹布(2箱)混放(應分酸堿類、油類存放)。設備安全方面,R102反應釜夾套蒸汽進口閥門密封墊老化(泄漏量約50mL/h,地面可見水痕);T203儲罐呼吸閥堵塞(壓力表顯示0.12MPa,正常應≤0.05MPa);BZ302包裝機除塵管道連接處密封不嚴(粉塵外溢,操作區(qū)粉塵濃度檢測值12mg/m3,超標2.4倍)。操作記錄核查10份生產記錄(3月1日至3月10日),其中R103反應釜3月5日溫度記錄缺失(14:0016:00無數(shù)據);T204儲罐3月8日投料量記錄與DCS系統(tǒng)數(shù)據偏差15%(記錄2.3噸,實際2.6噸);BZ301包裝機3月9日設備點檢表“運行狀態(tài)”欄空白(未填寫是否正常)。防護設施檢查發(fā)現(xiàn)反應釜區(qū)3臺軸流風機(F101至F103)2臺故障(1臺電機燒毀、1臺葉片斷裂),現(xiàn)場氣味明顯;儲罐區(qū)應急噴淋裝置(P201)水壓不足(測試時水柱高度僅1.2米,標準≥2米);包裝工段3個崗位未配置護目鏡(2名員工面部有粉塵附著)。?;反娣艈栴}要求3月16日前將氫氧化鈉移至西側隔離間(已騰空),設置2米高實體墻;甲醇桶3月15日前單層擺放并加裝防泄漏托盤(尺寸1.5m×1.5m);危廢間3月15日劃分酸堿區(qū)(黃線標識)、油類區(qū)(綠線標識),分類存放。設備整改方面,R102密封墊3月14日由機修組更換(備用墊已領?。籘203呼吸閥3月15日拆解清理并測試(已聯(lián)系廠家提供指導);包裝機除塵管道3月16日前加裝卡箍并更換密封膠條。操作記錄要求工藝員3月14日對記錄填寫人員培訓(重點核對DCS數(shù)據),缺失溫度記錄由主操李某某3月15日前補錄并簽字確認;偏差超標的投料記錄由班長陳某某3月15日17:00前核查原因并說明。防

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論