ICS21200

CCSJ1.7

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)性技術(shù)文件

GB/Z186201—2025/ISO/TR10064-12019

.:

代替GB/Z186201—2008

.

檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范

第1部分圓柱齒輪齒面的測(cè)量

:

Codeofinsectionractice—Part1Measurementof

pp:

cylindricalgeartoothflanks

ISO/TR10064-12019IDT

(:,)

2025-12-03發(fā)布

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/Z186201—2025/ISO/TR10064-12019

.:

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅴ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)定義符號(hào)和縮略語(yǔ)

3、、………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3.1…………………………1

符號(hào)和縮略語(yǔ)

3.2………………………1

總則

4………………………5

背景

4.1…………………5

所需檢驗(yàn)信息

4.2………………………5

測(cè)量的選擇

4.3…………………………5

約定和測(cè)量位置

5…………………………6

概述

5.1…………………6

基準(zhǔn)軸

5.2………………6

左齒面和右齒面

5.3……………………6

斜齒輪的左旋或右旋

5.4………………7

輪齒和齒面的編號(hào)

5.5…………………7

齒距編號(hào)

5.6……………7

偏差符號(hào)中的下標(biāo)k用于表示齒距數(shù)

5.7“”……………8

測(cè)量設(shè)備的類型和原理

6…………………8

概述

6.1…………………8

測(cè)量方法

6.2……………13

校準(zhǔn)設(shè)備

6.3……………20

和手動(dòng)測(cè)量齒厚之間的差異

6.4CNC/CMM………20

加工機(jī)床上對(duì)齒輪的在線測(cè)量

6.5……………………21

齒輪的安裝

6.6…………………………21

輸出格式實(shí)例

6.7CNCGMM………………………21

推薦的測(cè)量程序和可取的測(cè)量經(jīng)驗(yàn)

7……………………26

測(cè)量程序

7.1……………26

測(cè)量鋁制零件時(shí)的測(cè)頭問題

7.2………………………28

校準(zhǔn)測(cè)量?jī)x的適用樣板

7.3……………28

超大齒輪的檢測(cè)方法

8……………………28

概述

8.1…………………28

Ⅰ

GB/Z186201—2025/ISO/TR10064-12019

.:

使用便攜式齒輪檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行齒廓檢測(cè)

8.2…………29

螺旋線形狀偏差檢測(cè)

8.3………………33

齒距檢測(cè)

8.4……………34

齒厚檢測(cè)

8.5……………35

齒輪基準(zhǔn)面的徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng)的檢測(cè)

8.6………35

測(cè)量分析齒廓螺旋線齒距和徑向跳動(dòng)

9———、、…………35

齒廓

9.1…………………35

螺旋線

9.2………………39

齒距

9.3…………………44

以徑向跳動(dòng)確定偏心量

9.4……………46

齒廓螺旋線齒距和徑向跳動(dòng)結(jié)果的解釋

10、、…………47

解釋測(cè)量結(jié)果

10.1……………………47

解釋測(cè)量結(jié)果的步驟

10.2……………47

識(shí)別常見的加工誤差

10.3……………48

單側(cè)齒面綜合測(cè)試

11……………………60

單側(cè)齒面綜合測(cè)試原則

11.1…………60

單側(cè)齒面綜合測(cè)試

11.2………………60

使用碼特齒輪進(jìn)行單側(cè)齒面測(cè)量

11.3………………64

產(chǎn)品齒輪副的單側(cè)齒面測(cè)量

11.4……………………68

用傅里葉變換法進(jìn)行數(shù)據(jù)分析

11.5…………………69

附加測(cè)量

12………………70

齒面測(cè)量

12.1…………………………70

齒面粗糙度測(cè)量

12.2…………………74

齒根圓角半徑測(cè)量

12.3………………74

濾波器和數(shù)據(jù)密度

13……………………75

概述

13.1………………75

濾波結(jié)果實(shí)例

13.2……………………75

高斯濾波器的工作原理

13.350%……………………80

濾波的局限

13.4………………………80

附加計(jì)算

14………………80

以法向基圓齒距測(cè)量計(jì)算單個(gè)齒距偏差f

14.1(pt)…………………80

對(duì)法向基圓齒距測(cè)量的附加計(jì)算

14.2………………81

對(duì)齒廓測(cè)量的附加計(jì)算

14.3…………81

螺旋線測(cè)量的附加計(jì)算

14.4…………84

參考文獻(xiàn)

……………………86

Ⅱ

GB/Z186201—2025/ISO/TR10064-12019

.:

前言

本文件為報(bào)告類指導(dǎo)性技術(shù)文件

。

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范的第部分已經(jīng)發(fā)布了以下部分

GB/Z18620《》1。GB/Z18620:

檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范第部分圓柱齒輪齒面的測(cè)量

———1:;

圓柱齒輪檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范第部分徑向綜合偏差徑向跳動(dòng)齒厚和側(cè)隙的檢驗(yàn)

———2:、、;

圓柱齒輪檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范第部分齒輪坯軸中心距和軸線平行度的檢驗(yàn)

———3:、;

圓柱齒輪檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范第部分表面結(jié)構(gòu)和輪齒接觸斑點(diǎn)的檢驗(yàn)

———4:;

檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范第部分齒輪測(cè)量?jī)x器評(píng)估

———5:;

檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范第部分錐齒輪測(cè)量

———6:。

本文件代替圓柱齒輪檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范第部分輪齒同側(cè)齒面的檢

GB/Z18620.1—2008《1:

驗(yàn)與相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下

》,GB/Z18620.1—2008,,:

更改了齒輪的檢測(cè)范圍的描述見第章年版的第章

a)(4,20084);

增加了基準(zhǔn)軸的描述見

b)(5.2);

增加了測(cè)量?jī)x器和測(cè)量方法設(shè)備校準(zhǔn)以及檢測(cè)報(bào)告等內(nèi)容見第章

c)、(6);

增加了推薦的測(cè)量程序和實(shí)踐見第章

d)(7);

增加了大型齒輪的檢測(cè)過程見第章

e)(8);

更改了齒廓偏差測(cè)量的描述見年版的第章

f)(9.1,20087);

更改了螺旋線偏差測(cè)量的描述見年版的第章

g)(9.2,20088);

更改了齒距偏差測(cè)量的描述見年版的第章

h)(9.3,20086);

增加了徑向跳動(dòng)偏差測(cè)量的描述見

i)(9.4);

增加了偏差測(cè)量結(jié)果的闡述見第章

j)(10);

更改了綜合測(cè)量的描述見第章年版的第章

k)(11,20089);

增加了附加測(cè)量見第章

l)(12);

增加了濾波和數(shù)據(jù)密度見第章

m)(13);

增加了附加計(jì)算見第章

n)(14)。

本文件等同采用檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范第部分圓柱齒輪齒面的測(cè)量文件

ISO/TR10064-1:2019《1:》。

類型由的技術(shù)報(bào)告調(diào)整為我國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)性技術(shù)文件

ISO。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任

。。

本文件由全國(guó)齒輪標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口

(SAC/TC52)。

本文件起草單位鄭機(jī)所鄭州傳動(dòng)科技有限公司哈爾濱精達(dá)測(cè)量?jī)x器有限公司浙江雙環(huán)傳動(dòng)

:()、、

機(jī)械股份有限公司中國(guó)機(jī)械總院集團(tuán)鄭州機(jī)械研究所有限公司哈爾濱智達(dá)測(cè)控技術(shù)有限公司陜西

、、、

法士特沃克齒輪有限公司杭州前進(jìn)齒輪箱集團(tuán)股份有限公司中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心有限公司重慶大

、、、

學(xué)溫嶺市明華齒輪有限公司浙江迅達(dá)工業(yè)股份有限公司上海星合機(jī)電有限公司浙江鑫可傳動(dòng)科技

、、、、

有限公司中原工學(xué)院浙江豐立智能科技股份有限公司浙江夏廈精密制造股份有限公司浙江豐安齒

、、、、

輪股份有限公司中煤張家口煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司重慶永達(dá)精密機(jī)械有限公司深圳市合發(fā)齒輪機(jī)

、、、

Ⅲ

GB/Z186201—2025/ISO/TR10064-12019

.:

械有限公司河南省瑞歌傳動(dòng)機(jī)械有限公司

、。

本文件主要起草人王偉王志剛周廣才吳長(zhǎng)鴻王時(shí)龍魏天水馬博鄧林曹志剛李海霞

:、、、、、、、、、、

敬代云王友利范瑞麗關(guān)榮鑫戴勇榮李金峰錢卡拉郭情情劉波陳少武馬強(qiáng)蔣能楊剛

、、、、、、、、、、、、、

徐航夏挺劉麗雪董建鵬洪新陽(yáng)湯國(guó)毅師陸冰徐文博劉蓉唐鈞王韻淇譚琳琳王東飛管洪杰

、、、、、、、、、、、、、、

黃飛霞魏鳳儀肖建明曹小林楊安生段含輝顏世鐺

、、、、、、。

本文件于年首次發(fā)布本次為第一次修訂

2008,。

Ⅳ

GB/Z186201—2025/ISO/TR10064-12019

.:

引言

所有部分是所有部分的支持文件所有部分確定了最

GB/Z18620()GB/T10095(),GB/T10095()

新的齒輪精度等級(jí)評(píng)價(jià)體系而所有部分給出了對(duì)應(yīng)的齒輪精度測(cè)量方法及注意事項(xiàng)

,GB/Z18620()。

標(biāo)準(zhǔn)系列分為多個(gè)部分針對(duì)齒輪的不同檢驗(yàn)方面提出了具體的規(guī)范和要求

GB/Z18620,。

檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范擬由以下六個(gè)部分構(gòu)成

GB/Z18620《》。

第部分圓柱齒輪齒面的測(cè)量目的在于描述圓柱齒輪輪齒同側(cè)齒面的檢驗(yàn)方法和要求以

———1:。,

確保齒輪的質(zhì)量和性能符合規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

。

第部分徑向綜合偏差徑向跳動(dòng)齒厚和側(cè)隙的檢驗(yàn)?zāi)康脑谟诿枋鰣A柱齒輪的徑向綜合

———2:、、。

偏差徑向跳動(dòng)齒厚和側(cè)隙的檢驗(yàn)方法這些參數(shù)對(duì)于齒輪的精度和性能至關(guān)重要

、、,。

第部分齒輪坯軸中心距和軸線平行度的檢驗(yàn)?zāi)康脑谟诿枋鳊X輪坯軸中心距和軸線平

———3:、。、

行度的檢驗(yàn)方法并給出推薦值以確保齒輪的質(zhì)量和性能符合預(yù)定的技術(shù)要求

,,。

第部分表面結(jié)構(gòu)和輪齒接觸斑點(diǎn)的檢驗(yàn)?zāi)康脑谟诿枋鰣A柱齒輪的表面結(jié)構(gòu)和輪齒接觸

———4:。

斑點(diǎn)的檢驗(yàn)方法這些檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)于評(píng)估齒輪的耐用性和性能穩(wěn)定性具有重要意義

,。

第部分齒輪測(cè)量?jī)x器評(píng)估目的在于描述多種齒輪測(cè)量裝備的原理和校準(zhǔn)以及不確定度

———5:。,

的評(píng)定

。

第部分錐齒輪測(cè)量目的在于描述錐齒輪特殊的精度測(cè)量方法

———6:。。

所有部分為齒輪的設(shè)計(jì)制造和檢驗(yàn)提供了詳細(xì)的指導(dǎo)和規(guī)范確保了齒輪產(chǎn)品的

GB/Z18620()、,

質(zhì)量與可靠性

。

Ⅴ

GB/Z186201—2025/ISO/TR10064-12019

.:

檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范

第1部分圓柱齒輪齒面的測(cè)量

:

1范圍

本文件給出了的補(bǔ)充內(nèi)容提供了針對(duì)單個(gè)漸開線圓柱齒輪進(jìn)行齒面測(cè)量

GB/T10095.1—2022。

測(cè)量對(duì)象包括齒距齒廓螺旋線和切向綜合特性的實(shí)施規(guī)范說明了測(cè)量裝置的原理給出了針對(duì)齒

(、、),,

輪測(cè)量方法和測(cè)量結(jié)果分析的建議并嘗試對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行解釋

,。

本文件僅適用于漸開線齒輪的測(cè)量不包括雙齒面嚙合測(cè)量?jī)x的測(cè)量見

,(ISO/TR10064-2)。

2規(guī)范性引用文件

本文件沒有規(guī)范性引用文件

。

3術(shù)語(yǔ)定義符號(hào)和縮略語(yǔ)

、、

31術(shù)語(yǔ)和定義

.

本文件沒有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義

。

32符號(hào)和縮略語(yǔ)

.

下列符號(hào)和縮略語(yǔ)適用于本文件

。

注本文件中使用的符號(hào)和術(shù)語(yǔ)與和中的基本一致本文件對(duì)所有符號(hào)在其首次使用時(shí)給出

:ISO701ISO1122-1。